Ranking参加しました。_)mキャビ発送シャーシ取り付け用の穴をあけます。依頼主様との相談で、ハンドルは依頼主様がつけるということになりましたので、クリーニングして、発送します。ありがとうございました。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成Pagetop足取り付けハンドルと足が届きました。足は取り付けしましたが、ハンドルは、寸法が変わるタイプなので、依頼者様と相談して、取り付けを行います。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成Pagetop受木取り付けDXFファイルから寸法を読み取って、先日製材した受木をカットします。カットしたら木目が出るので、再度塗装します。いつもは、現物合わせで寸法を決めるのですが、依頼者様でグリルとリアパネル、シャーシの取り付けを行いますので、寸法通りに位置を合わせて、取り付けます。サイドも同様にして取り付け。こんな感じで、受木を取り付けました。ハンドルと足を発注しました。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成Pagetopトーレックス貼りトーレックスを貼る前にスポンジングをして、ゴミを落とします。底のトーレックスを貼り終えたところです。残りのトーレックスを貼りました。本当に大きいキャビなので、トーレックスを切ったり、糊をつけたりが大変です。今回はコーナー金具無しの仕様で行きます。こんな感じで、なるべく木の地肌を出さないように気をつけます。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成PagetopOD100用ヘッドキャビネット製作フロントの凹みの治具のセンターを合わせて削ります。削り取った後、アンプ全体の角を落とします。それからサンドペーパーをかけて、綺麗にします。桐はサンドペーパーをかけると、細かい削りかすを出すので、マスクが必須です。この工程は、いつもアンプらしい顔が現れてくる工程なので、やっていて楽しいです。(^^;)次に受木を作成しますが、35mmの角材から、18mmと10mmの角材に自動カンナで加工します。アンプ本体が大きいので、受木もいつもより長く作成します。次にアンプキャビネットの内側それにしても、OD100は大きいですね。先日出来上がった、キャビの内寸を測定したのですが、高さが4mm程不足していました。orz・・・ダブテールジョイントの喰い込みの寸法を勘違いしていたのが原因でした。本日、寸法を改め、再度材料の切り出しからスタートします。ダブテール加工をします。週末の状態に追いつきました。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成Pagetopダブテールジョイント幅方向は1mm程度大きめに出来ていますので、カンナがけで、幅をそろえます。幅が揃ったら、ダブテールの加工を行います。ボンドをつけて、締め込みます。ボンドがブニューって出てきますので、ふき取ってゆきます。上側のくぼみを加工するための治具を作成しました。今回のキャビネットは横幅がかなりありますので、治具を作るのもスライドソーが使えず苦心してます。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成PagetopOD100用ヘッドキャビネット製作スコヘン使用でお馴染みのOD100用のヘッドキャビネットを製作します。重くて、トランスの配置の為重量バランスが悪いとの事で、ヘッドキャビネットで改善する目的です。軽量化のため、今回も桐を使用します。今回は、メールでのDXFデータのやり取りで現物は手元に送られません。・・・少し寂しい(/ω\)まずは、発注しておいた桐の板から、寸法通りのサイズに切り出しをします。縦引きから・・・工房が狭すぎです(T▽T)横引きは、スライドソーで楽々です。:★アンプのキャビネット作成»OD100用軽量ヘッドキャビ作成PagetopホームPagetopプロフィールお問合せは、こちらにお願いします。contact@akgsound.comAuthor:AKG工房ギター用真空管アンプ、キャビネット、エフェクター等作成・モデファイ・修理します。