Sigmaボンドテスター最大の特徴である回転式測定ヘッド。お客様のご要求仕様に応じて最大6種類のセンサーを自由に組み合わせ可能。ソフトウェアにて、センサーまたは測定設定を選択するだけでヘッドが回転し、すぐに測定作業を実施可能です。作業者によるセンサーの付け替え作業は不要なため、時間短縮、交換に伴う故障・破損防止等のメリットがございます。金線・アルミ線の各種線径が存在。始業時、ロット切替時、ボンディングキャピラリ・ボンディングツール交換時の測定など、測定頻度は極めて高い測定現場。測定種類もプル、シェア、ツィーザープルテストと多種多様。アルミ太線のウェッジシェア2)センサー構成例その2:発光素子の研究開発・プロセス開発ダイシェア・フリップチップシェアに加えて金線のプル・ボールシェアテストも実施。ダイシェア3)センサー構成例その3:パワーデバイスの開発ダイの新規接合材料の評価、従来のアルミ線に加えて新製品の開発のためAlリボン線、銅太線の接合強度測定も実施。Sigmaのシェアセンサーはジョイスティックでθ回転可能。シェアセンサーの回転角度に応じてXYステージも移動方向が変わります。そのため、これまでワークホルダをθ回転させて行っていたシェアツールと測定対象物の平行出し作業が不要に。誇るステージX軸の移動範囲は370mm。長尺リードフレームもワークホルダ上での付け替え無しに、1回の固定作業でフレーム全域の測定が可能。XYZ全軸が最大50mm/sにて高速動作。広範囲のステージ範囲もストレスなく移動。ステージは光学リニアエンコーダー搭載の高精度制御、ボールネジ・ステッピングモーター駆動でスムーズ。ワークやワークホルダ交換作業もスムーズに行えます。Sigmaのセンサー(ロードセル)は24ビットADコンバータを採用、分解能は16,777,216です。ビット(分解能65,536)または12ビット(分解能4,096)。Sigmaに搭載されている24ビットADコンバータのわずか0.39%の分解能しか有しておりません。下のグラフの通り、その分解能の差は一目瞭然です。Sigmaの荷重センサーに搭載されている温度センサーまた、ロードセルには温度センサーが搭載されており温度補正に対応。このため、他社製品で推奨されているウォームアップタイム(約30分)が不要で、装置立ち上げまたはロードセル切替時も、待機時間ゼロですぐに測定を実施することが出来ます。駅:JR五反田駅)では、ほぼ常時デモ機を展示しております。その快適な操作性、他社製品を寄せ付けない性能を是非実機でご確認ください。デモ機によるテストについては、下記お問合せフォームよりお気軽にお問合せください。Asterionウエッジボンディングツール洗浄サービスお問い合わせ製品やサービスについてのご質問・ご要望等ございましたら、下記のフォームまたはお電話にてお気軽にお問い合わせください。JavaScriptがオフです。オンにしてアクセスして頂くと、フォームが表示されます。17:00(土・日・祝日および年末年始を除く)電話番号をよくお確かめのうえ、おかけ間違いのないようにお願い致します。