フルレンジ「PLS-P830985」のエンクロージャーを作製しました。今回は、単純にバスレフでいこうと思います。カットなどは、ネットで依頼してカットしてもらいました。素材はMDF、厚みは9mm、バスレフポートはリアにしました。制作は、木工用ボンドのみで接着をしていきます。ボンドのみなのでサクサクと進んでいきます。内部の一部には吸音材をボンドで接着。ユニット周辺の上・左・右・奥にニードルフェルトを。エンクロージャーの下部には熱帯魚のろ過用のポリエステル綿を接着。吸音材も接着をして、リア側の板も接着。一通りBOXが完成した後に、隙間や段差などをパテで埋めで調整。その後、紙やすりで余分なパテを削り取ります。外観の表面仕上げは、シートと突板で!最後に表面の仕上げ。イメージ的には、バッフル面をブラックに。側面や天板面は木目調にしようと材料を集めてみました。革調のダイノックシートで簡単に貼り付けてみました。ダイノックシートは初めての施工でしたが、シールで貼り付けて余分部分をカッターでカットできました。思っていたよりも簡単で少し驚きです。これならば今後も色々な種類のダイノックシートを使ってみようと思います。次に側面や天板面には突板を使用します。ダイノックシートにしても良かったのですが、すでに突板を購入していたので少し高いですがシールタイプの突板で化粧していきます。基本的な施工はダイノックと同じように貼り付けて余分な部分をカットします。こちらも想像していたよりも手軽に完了。ビニールでない木の質感が良い感じです。スピーカーと端子の取り付けエンクロージャーがある程度整ったのでまずはスピーカーの端子加工ととりつけ。特別な仕様ではありませんが、ケーブルの処理はファストン端子にして、スピーカーユニットの取り外しを出来るようにしておきます。(内部の吸音材の量などを調整する際に作業しやすくするため)取り敢えず、完成!エンクロージャーにユニットなどを取り付けて(ビスで留めました)取り敢えず完成です。全体的には綺麗にできたかと思うのですがイメージしていたよりも少し貧弱な感じになった気がします。欲を言えば側面部分は、突き板でなく0.5〜1cm程度の無垢材などを貼り付けてよりボリューミーな感じになれば、当初考えていた雰囲気に近づけたかと思いますが初めての突板作業がある程度うまくできたので良しとします。肝心の音の方は全く未知数。音出ししてみようと思います。数日聞いてみた感じを後日掲載してみようと思います。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。Acousticsのモニタースピーカースタンド「ISO-L8R130」を導入しました。GR-1」を購入しました。...RCAケーブルを作成してみました。先日「DAC-X6J」に搭載したオペアンプ「OPA1622」のその後です。対応「ダブルバスレフ・エンクロージャー」を購入しました。2016年8月号」をいまさら購入!2016年8月号の「Stereo」を購入しました。フルレンジスピーカー購入しました。POST8cmマークオーディオのユニット「OM-MF519」を手に入れました。...プリンスの幻のカセット「ザ・ヴェルサーチ・エクスペリエンス」を購入した。Finalイヤホンを手に入れた。...「LXV-OT7」真空管の沼の恐ろしさを知る。...RICHO「GR3」を手に入れる。