4、均一なマージンの下でブレードとホイールハブの仕上げ、ボールエンドフライスカッター仕上げを使用して、良好な表面処理品質を確保します。隣接するブレード間の最小間隔は3.1mmで、ブレードの最深点は17.15mmであるためです。mmのカッター回避で、スイス、Fraisaの2.5直径ボールエンドバーフライスカッターを使用します。5、仕上げは大小の刃で丸くされ、左側は丸くなっています。mmまで直線的に変化します。最大フィレットは、後縁の近くで22%発生します。mmの一定のフィレットです。丸み付けは、ボールヘッド部分の半径が丸みを帯びた角の最小半径になるのに十分な大きさである場合、1回のパスで実行できます。選択した工具、スピンドル速度、送り速度、ブレードとハブの仕上げ。上記の手順は、ハブまたはブレード全体を処理し、次の手順を実行して均一な応力解放を確保し、加工変形エラーを減らすために、インデックスを付けて回転する必要があります。électroniqueajouter.skype。