分析サービスカーエレクトロニクスやライフサイエンスの分析・解析で研究開発をサポートします。故障解析や信頼性評価にご対応します。形態情報を正確に得るためには、試料状態や観察目的によって観察の設備・方法を適切に選択する必要があります。データをご提供致します。サービスでは、実体顕微鏡や金属顕微鏡、マイクロスコープ(CCD)のような光学式の顕微鏡を用いて試料の形態観察を実施致します。光学顕微鏡は凹凸・色合い・コントラストをよりリアルに表現できるため、試料の表面状態を観察評価するのに有用と言えます。観察データのご提供だけでなく、各種の評価試験から試料の前処理(カット・研磨・エッチング等)、表面分析に至るまで、観察に関わる一連の調査作業を実施しております。サービスでは、SEMやFE-SEMを使用して、試料の表面の高倍率形態観察を行います。状態等の観察も実施可能です。FE-SEM観察では走査型電子顕微鏡(SEM)より高倍率での観察が可能で、さらにEBSDによる結晶方位解析も実施可能です。SEM/FE-SEMに付属するEDXにて、元素分析を行うことも可能です。サービスも合わせて受託致します。サービスでは、試料内部の評価のための断面試料作製および観察を行います。正確な評価のためには精密な断面試料の作製が不可欠です。JTLでは機械研磨、イオンミリング、ミクロトームを用いて多様な形状・材質の試料の断面作製に対応します。試料作製後はマイクロスコープ、金属顕微鏡、SEM等を用いて観察を行います。SEMに付属するEDXやFE-EPMAにて元素分析を行うことも可能です。JTLでは、豊富な知識と経験を元に、評価目的に応じた最適な手法を提案いたします。様々な手法によって、基板や様々な成型品のボイドやクラックなどの内部欠陥観察を行い、欠陥の形態、発生位置を特定致します。構造物の製作には接合技術が必要不可欠です。その信頼性評価のため、接合部の特性を把握することが重要となります。接合・溶接部の観察サービスでは、試料調製から金属顕微鏡やSEMによる観察、接合部の元素分析まで多岐にわたる調査を受託しております。ための様々なサービスを実施致します。