Japan選別部(排除装置)アンリツは50年以上、検査機とともに選別部(排除装置)を開発・製造しています。お客様の商品や搬送状態の特性に合わせて、最適な選別部を提案します。下記の理由から、食品工場では選別部(排除装置)を検査機の直後に置くのが一般的です。1NG発生時のライン停止による生産効率低下を防ぐ2作業者のうっかりミス(NG判定品をラインに戻す)を防ぐ◎選別されたNG判定品が簡単に取り出せないよう、選別部の側板にNG品保管箱を取り付ければさらに安心です。◎検査機からの選別動作信号をトリガーにカメラ撮影すれば、確実にNG品が排除されたことを証明することもできます。※被ばく防止の観点から、X線検査機は稼働中に装置内に手を入れることを禁止しているので選別部の設置は必須となります。※重量選別機(ウェイトチェッカ)は構造上、秤量コンベア上で商品が停止すると測定できないので、選別部の設置は必須となります。選別品を1〜2本の選別ゲートで方向付けする、最も汎用性の高い方式です。箱物や厚みのある袋物に適しています。選別ゲート(コンベア)が選別時に下がって、選別品をラインの下に落とす方式です。選別コンベアが選別時に下がって、選別品をラインの下に落とす方式です。選別品が、本機の中に落ちるので、後段コンベアの下部にスペースを確保する必要がありません。選別品にエアーを吹き付けて排除する方式です。個包装品などの小型・軽量品を高速で選別するのに適しています。>トリップ方式ユニークな選別ベルトで左右に運び出す方式です。比較的大きな箱物に適しています。方式エアーシリンダの先端についている選別ゲートで選別品を押し出して排除する方式です。回転する選別ゲートで排除する方式です。大型の箱を比較的高速で排除するのに適しています。選別品に衝撃を与えずに同一平面上で方向分けする方式です。選別時に傷などをつけないため、修正後再利用するものに適しています。>シュート方式シュート部が選別時に反転し、選別品をラインの下に落とす方法です。比較的軽量なバラものの選別に適しています。>シャトル方式ベルト面が選別時に伸縮して選別品を落とす、すり切り式です。未包装の畜産物や水産物など付着性が高いバラもの商品の選別が可能です。