イラスト、食品の品質管理も紹介。品質管理用語ジャストインタイム生産を実現するための管理の道具である。ひらがなで表記する”かんばん”は造り過ぎのムダをなくしJITの引っ張り生産を実現するための道具として位置づけられる。大きくは”引き取りかんばん”と”仕掛けかんばん”に分けられ、外注や異なるライン等、工程間の作業指示、連絡には必ず、現物と一緒に移動する。狭義には、工程内で作業を仕掛けるために用いるかんばんを意味し、一般にはこの仕掛けかんばんをかんばんと呼ぶ。専用ラインもしくは、汎用ラインで切り替え時間のほとんどない工程への作業指示に用いる。かんばんの役割は次のとおりである。目で見る管理の道具(i)造り過ぎの抑制(ii)工程の遅れ進みの検知かんばんはJITを守る道具であるから、かんばん管理はムダ取りが前提。大ロット生産に導入してもそれは混乱を招くだけとなる。かんばんの使い方には次の6つのルールがある。1後工程引き取り後工程が必要となった物を前工程に引き取りにいく。引き取った分だけ生産する。工程内で品質をつくり込む、不良を出さない仕組みを取り入れる。生産のバラツキをなくし、安定した生産を維持するために、徹底した”品種”と”量”の平均化を図る。→目で見る管理6改革ニーズ発見の道具かんばんの枚数を減らすと、欠品やラインストップ等が起こる。問題を顕在化し、真因の改革につなげる。ひとつは、要求納期、お客様からの要求された納期です。発注してから納入されるまでの時間、調達時間ともいう。閲覧有難うございます,門眞と申します。現在、仙台市を拠点に中小企業の工場を対象として品質か品質改善&設備改善のコンサルをしています。品質&設備改善でお困りの方は連絡ください。下記が会社サイトです、少ない費用で支援、指導が可能です。