製品サイズ検査B:検証テストモード新しいモデルテストモードの次の担当者については、関係者がテストサイトで確認する必要があります。検証には主に以下が含まれます。a:製造工程中の金型の安定性。b:作業中の従業員の利便性。テストモードが完了したら、設計者は「製品検査レポート」とサンプル(5個)を作成する必要があります。従って、設計者は改訂されたモデルデータをKangdingのプロジェクトリーダーに提出する。2:修正後、テストモードの検証に従ってモールドが検証される。(特定の方法は顧客の要件に基づいています)。ステージ5:転写型および材料1:データハンドオーバ設計者は、金型がその資格があることを確認した後、金型金型のプロジェクトリーダーに設計金型の情報を渡す。図のデータには以下が含まれます。Companyの要件に従って、型板に印をつけて、銘板。b:ネームプレートはオペレータ、すなわち(金型の前面)に保証されていなければなりません。c:「組立図」による受入れ寸法。d:型の刃に亀裂や突起がない。e:すべての非作業面の金型、スプレー防錆塗料とカラー塗料、スカイブルーを使用したカラー塗料。Moldの関係者に上記の情報を転送した後、Kangdingに迅速に関連する専門家を現場でテストする必要があります。(Kangdingは材料、設備および関連補助ツールを供給している)。(PPK≧1.67、CPK≧1.33)を生産する必要があります。金剛工学及び品質管理部門の人員は、制御された2D図面及び3D図面に従って管理されるものとする。3:各プレスは2,000製品の連続生産が必要です。各製品の寸法は、図面の表面の要件を満たしています。金型は製造工程中に損傷を受けず、打ち抜きがスムーズで作業者の作業が容易です。これにより、型が適格な型であることが確認される。4:Kangdingを受け入れた後、設計者はKangding生産ワーカーの金型稼働条件の訓練と指導を提供する必要があり、技術者はその作業を完了することができます。électroniqueajouter.skype。