番目の産業革命とも呼ばれる製造業のコンピュータ化を推進するドイツ発祥の構想です。システムによって製造工程をスマートに自動化し、ネットワークに接続されたインテリジェント工場をつくりあげます。スマートなインテリジェント工場は柔軟で効率化され、生産性が高いという特徴がありますが、これは適応性の強化やリソースの最適化、ヒューマンマシン対話システム活用の結果によるものです。つのユニットを従来の大量生産と同様の効率で製造可能にする、つまり単一ユニットを大量生産することを最終的な目的としています。システムで利用できるようになっています。ベースの管理システムで生成されます。呼ばれることもあります。IIoT(インダストリアルIoT)と呼ばれています。いったレガシーシステムから構成されています。ベースのテクノロジーへの追い風が見られましたが、産業用として応用するための要件を満たすにはリアルタイムの機能性を実装する必要がありました。生まれ、今や、新しい産業用設備のなかでも最も早いペースで成長しています。このような流れのなか、新しいテクノロジーへの移行が必要な産業用システムは多くありますが、うまく動作しているシステムを一晩で変更したいと思う企業は少なく、今後の移行は段階的に行われることが考えられます。古いシステムから新しいシステムへの移行には、正常に動作している既存の機械やシステムをアップグレードするためのゲートウェイやミドルウェアと、新しいテクノロジーの恩恵を受けるためのシステムが必要になります。よって、新たに柔軟性や生産性を向上できる大きなチャンスが得られますが、既存の設備をそれらの新しいテクノロジーにどのように統合するのかといった課題が生まれるのも事実です。従来の産業用プロトコルネットワーク以外に、工場の現場には新しいテクノロジーが数多く取り入れられています。ワイヤレスソリューションを使用することで製造施設のケーブル接続をなくし、より再構成可能な作業を作り出すことができます。情報を入手しようとするオペレーターや管理者、上層部の要望に応じて、工場内で引き続き活用されます。製造部門のリアルタイムに近い測定基準を業務システムと併せて表示する可視化ソリューションは、実績の向上と問題への素早い対応を可能にします。ヒューマンマシンインタラクションも、オペレータと機器が並んで共に作業することを可能にする機能安全の新しい通信テクノロジーから発展します。その他のデータ管理システムは情報を共有し、各システムでの会社全体のパフォーマンスの可視化を高めます。クラウドベースソリューションがビジネスからビジネスへの情報共有を可能にし、サプライヤーやメーカー、顧客が協業して、無駄をなくし、よりサスティナブルなシステムを作り上げるスマートインダストリーへの道を開きます。サービスチームは、システムの健全性やメンテナンスの必要性をより正確に予知するリモートアクセスや、稼働時間や生産性の向上を確実にするそのほかのサービスを引き続き活用します。品質管理チームはリモートデータアクセスの利点を生かし、製品の品質レベルをさらに高める分野において、自社製品のパフォーマンスを追跡します。ベンダーは実績があり信頼されている通信ソリューションの展開を目指しているため、セキュリティは今後も重要な差別化要因であり続けます。経験が豊富で、かなりの数のデバイスを実装したベンダーが、新しい市場への参入者として選択されることでしょう。システムの橋渡しの役目を果たしてきました。それに合わせて進化しています。実現の一端を担っています。社のシステムは、ヨーロッパ中のデータセンター、病院や商業ビルに設置されています。設置された機器についてきちんと把握でき、事前に注意すべき項目がわかることは、サービス担当者に非常に役立ちます。排出量の削減も可能で、当社には非常に重要です。社はお客様のエネルギー消費を最適化することが可能になりました。システムのデータ処理方法が非常に安定していると思いました。独自のインターフェースを開発出来る柔軟性も気に入りました。ベースのホーニングマシンを他の産業用ネットワークにも接続できるようにすることで、資源を有効活用し、コストを削減しています。おかげで、さまざまなネットワークへの対応作業ではなく、当社のコアビジネスであるホーニングマシンを組み立てることに集中できています。