皮革独特の柔軟性を得るのに役立ち、硫化ナトリウム、消石灰等を使用します。liming石灰乳に再浸漬し、アルカリにより皮のコラーゲン繊維の絡みを解します。Bating皮中に残存している石灰を取り除き、石灰漬裸皮を中和し、鞣工程における鞣剤の浸透を容易にします。Pickling鞣処理は酸性領域で行うため、先立って皮を酸性溶液中に浸漬して、鞣剤の吸収に適する状態にします。与え、皮から革へと変化させます。Wet−Whiteクローム鞣で主鞣された状態の革をウェットブルー、タンニン、アルミニウム等で主鞣された状態の革を、ウェットホワイトをいいます。一度鞣された革は二度と生皮へと戻る事はなく、各鞣剤の特徴によって製品革の特徴が決定されます。Squeezing革中の余分な水分を水絞機械により絞り出します。Shavingシェービングマシンで革の肉面を削り、一定の厚さに調節します。)に最も適した性質の革を製造するため、合成タンニン、天然タンニン等を使用し、用途に応じた特性を与えます。Neutralization革中の酸をアルカリにより中和し、染料や加脂剤の浸透が均一になる様に調整します。Dyeing・Oiling染料を用いて革を希望の色に染めます。精製された生油や合成油脂を用いて、革に柔軟性や豊満性などの感触の特性を付与します。Setting機械(サミング・セッティングマシン)により、革中の余分な水分を絞り取り、革を伸ばします。Drying革中の染料や加脂剤を固着させるために乾燥します。自然乾燥あるいは熱風乾燥します。革の感触にとって直接的に影響する重要な工程です。ガラス干し乾燥機、ガラス張り乾燥機、ネット張り乾燥機、真空乾燥などがあります。Stakingステーキングマシンにより革をもみほぐし、柔軟性や弾力性を与えます。スローカム、ステーキングマシン、ベーカー・ステーキングマシン、バイブレーション・ステーキングマシンなどがあります。Spraying外観の美しさを色と艶で強調するとともに、革の耐久性を得るように塗料などで銀面を塗布します。手塗り機具、手吹きスプレー、自動スプレー装置、カーテンコーターなど。各種バインダー、各種ラッカー。Press機械により表面を艶出し、または、アイロンします。必要により型押しまたはモミ作業を行います。計量(坪入れ)計量器にかけて革面積を計量します。Leatherお客様のご要望通りに仕上がった革を丁寧に梱包し、迅速に発送致します。料革に始まり、各分野の革素材をご提供し続けています。