レール上に設置され、これによりクラスタ掘削の全領内で組み立て状態での迅速な移動が可能です。領内での全坑井の保守作業が装置の取外しなしで可能です。この技術特性はこのタイプ枠内の重量級装置に相当しており、本モデルシリーズ枠内のより軽量級装置の技術特性を確認したい方は下記のリンクに従ってお進みください。循環システムを納入しています。使用済み掘削泥水の収集と再生、新しい規定分量の準備と坑井への泥水の注入。循環システムは注文制で注文主の要求に応じて個別設計される。パッケージコンパクト構造で、共通基盤フレーム上の単一スキッドから成る。循環システムは各注文主用に個別的に、掘削泥水の量・質に関する要求に応じて考案される。シミュレーション段階で最適な装置構成が判定される。システム構成の主要規準は最大限にコンパクトで、最少の専有面積での最大の生産性である。処理に対する要求に応じてシステムは必要な結果を確保するために再生掘削泥水の数段階処理を含んでいる。規定技術では掘削泥水処理の3段階が予定される。第一段階では坑井からの掘削泥水の粗処理が行われ、これにより沈殿物が廃棄される。この段階では泥水から大きな堀屑、岩石、砂が除去される。ポンプでディアエレーターに送られ、その後サンドセパレーターに入いるが、ここは沈殿しにくい微小な堀屑が除去される第2段階である。mmまでの微小堀屑が除去される。泥水処理の各段階で除去された堀屑(砂+粘土+沈泥)はコレクターに入り、ここから脱水のために遠心分離器に送られる。第3段階で濾過された泥水は受入れ容器又は薬品添加用ミキサーに送られ、ここから泥水ポンプで坑井に注入される。岩石粒からなる脱水された堀屑は掘削装置から放出される。遠心分離機で分離された純化泥水は純化泥水コレクターに入る。装備を納入しています。石油ガス産業の水中及び地上パイプラインの準備・修理作業の実施。重作業用スプリット・ハウジングシステム(SHWHC)用途:分離、縁切り、ドリルポイントの刻印、大口径パイプDN300-2100のフランジのリーマ仕上げや面削り。標準的なサイズ・モデルラインナップには表示サイズ範囲内のボデーフレーム6モデルが含まれる。ボデーフレームの大サイズは特別注文で制作される。スプリット・ハウジングは固定された、同心のアキシァルすきまが極限である場所での大容量で困難な作業には欠かせないものです。加工は安全なコールドカッティングを利用し精密旋盤で行われ、ガスや石油化学製品の爆発の危険が最小限化され、熱影響ゾーンが除外される。重切削用の本加工システムは大型加工品用に製作される。特徴コールドカッティングの安全工程により爆発の危険が減少し、熱影響ゾーンが除外される。より正確なダブルベベルのための均一表面が確保される。ボデーフレームの大きな内部隙間により閉塞や変形表面のパイプへの適応が確保される。クローズドボールベアリングにより表面に負荷がかかるが、これは強度と安定のためである。完全密閉型ブッシュとドライブギアは信頼性と耐久性のためである。据付を必要としないガイドと内蔵ドライブモーターを使用して外半径へ設置される。SHWHCの全コンプレクスで部品は相互に互換性がる。パイプカットと縁取りの移動型システムで外部に設置される。軽量精密切削機では以前までは内蔵型機械でしか得られなかった結果を達成できる。)を装備することができる。:ユニットは内蔵パイプの外径周囲の据付用に迅速にオープンする。モデルシリーズの各種サイズの部品と組立コンポーネント間で互換性がある。並びに他の新材料)のパイプの縁取り。自己分離型パイプクランプシステムで、高精度シーザー内蔵と高度安定化のためのワイドベース装備。調整切削用の正確なフィード量での高さ制限のある操作ができる。プリロード調整のローフリクションベアリングシステムによりユニットの最大限の安定性と長い寿命が確保される。一緒に使用されるハードユニットで、33,75cmまでの径の対象物を切断する。ユニットは小型で十分にシンプルなものである。ユニットに接続される。このユニットの構造は柔軟であり、顧客の注文により短期間で製造できる。自動作業モード用に重力によるフィード治具(クランプ)付の改造も可能である。海洋油圧駆動装置を納入しています。GU96はスキッド装置。105ガロンのスチール製水タンク、内部仕切りと洗浄用マンホール付、各種移動体と内蔵ピストンポンプ、装置三回路制御パネルが含まれる。グリッド状フローリング(格子)、ステンレス鋼製消音機です。クラス1はインターバルDに相当。油圧オイル無しでの納入。水中ドリルは油圧ドライブを装備し、工具のオートフィード機能を持つ。ドリル能力は径102mmの穴あけが可能。丸シャンク工具(ドリル)用のドリルスピンドル、運転マニュアル、スチール製保護ボックスがセットで供給される。オートフィード水中ドリルは水中掘削用の汎用工具です。深海切断機を納入しています。4種類のモデルがあり、外径DN100-DN2100のパイプ切断を行う。油圧駆動でのワイヤーソーは水上操作パネルで遠隔操作または放熱なしのスタビライザーを介した遠隔制御既設コントロール機器で操作される。機械は自己調整送りシステムを装備しており、これによりワイヤーの曲げ調整され、送り速度が切断速度に自動的に調整される。ワイヤーの送りの調整または完全に停止させる機能によりオペレーターがより安全に効果的な切断作業ができ、ワイヤーのより長期の運転期間が確保される。機械のワイヤーソーは完全調整機械式クランプシステムを装備しているが、これは接触場所の個数を少なくしてより密着して部品をキャッチすることを目的とする。これは内部で回転するする2つのシンクロ油圧駆動クランプが特徴で、遠隔制御の簡単で安全な装置を確保できる。シンクロされた油圧駆動クランプにより均一で正確しかも確実な固定が可能で、不均一な応力によるクランプの損傷を警告してくれる。タンクと容器用のあらゆる被加工材の常温切断と縁取りを同時に遂行できる。港湾のパイプラインや建設現場などの環境悪条件下の現場機械加工作業に特に適している。常時の塩水との相互作用による腐食は特殊ジャーナル、メカニカルシールや金属の耐腐食性コーティングを含むステンレス鋼製の設備を装備することで最小限化できます。びにロケット燃料ボンベの切断用にも利用が可能です。パイプ切断と溝切の同時作業用に本機械をワンタッチで調整できます。ロシアはユニークな特許を有するサンプリングシステムを提案しています。システムにはサンプルとして液体でもガスでも可能です。提案する製品品目:LPGガスサンプリングシステムサンプリングシステムでは高蒸発圧力のサンプルの採集が可能です。サンプルは実験室までの輸送が簡単なサンプル円筒容器に採集される。特別な固定治具で水平整列され、接続時の漏れが防がれる。円筒容器はクランプで確実にボードに固定される。システムの構造によりオペレーターによるサンプル採集は最大限に安全である。余分なサンプリングはクイックリリースカップリングの圧力が低下することで避けられる。要求されるケース用に定量サンプリングシステムが開発された。前にサンプリング用ボトルを洗浄し流量をチェックできる。手動操作連続サンプリングシステムこれはクローズドサイクルサンプリング装置で、サンプリングの多くの要求を満足するものです。このシステムは排出物無しのサンプル、工程の代表サンプルをオペレーターの安全を確保しながら受け取ることができる。特許のあるバルブ構造により全サンプリングバルブアセンブリのゼロデッドスポットが確保できる。設定と制御が容易で、作業圧力はサンプリングボトルへのサンプル分配のために利用される。GmbHSitemap。