試作品から量産品までサポートする試作・小ロット生産総合メーカーゼンまずはお気軽にお問合せください。NEWS・BLOGHOMEニュース・ブログCAD/CAM研修CAD/CAM研修CAD/CAMの研修を行いました。各事業所のCAD/CAM担当者が集まり技術力向上のため、1か月間研修を行いました。今回、我が社初の試みで更なる技術向上の為に各事業所から1名、CAD/CAM担当者が集まり弊社の関東事業所にてCAD/CAM研修会が行われました。CAD/CAMって何?(?_?)?って、思う方もいらっしゃるかもしれませんね。簡単にご説明しますと。個々のスキルアップと全体的な力量の底上げを行う。そこで今回は弊社のCAD/CAMスペシャリストA氏を講師として、その匠の技を継承する形で教わっていきます。1つの部品を製作するのに対してどの工程から入るかも人それぞれ違い、工程を組む時間も様々。そこで、一番経験値が有り、工程作業の知恵袋が豊富なA氏を筆頭に工程時間や機械作業時間の短縮の見直しを皆で意見を出し合い研修を進めました。今回、課題の一つとしてエアーガンのスタンドをそれぞれ工程を考えて製作してみました。作業時間にバラつきがあったようです。経験値の差もありますが、何故作業時間に違いがあるのか話し合いながら製作を進めていきました。マシンプログラムを作成したあと、必ずシミュレーションを行います。削り残しや形状の違い等、製品が完成してから気づいたのでは遅いですからね。そこで、一例として削り残しがあった場合を例に見てみましょう。右図:削り残し無しの状態このような削り残しがシミュレーションで発覚した場合に削り残し部分の工程を1工程加えると機械作業時間が6分30秒追加されてしまいます。1この6分30秒の間に最初からマシンプログラムを練り直し機械の作業時間短縮の工程を作ることが出来るのか?2このまま機械作業時間を増やす方が早いのか?この2パターン考え、CAD/CAM担当者はより作業の効率の良い方を選択します。今回のケースだと1の6分30秒以内に練り直すのは不可と判断。2の1工程加えて機械作業時間を増やす事に。作業時間を短縮させる為に、こうゆう判断も大事なんだとお話しをお伺いしながらプログラマーの方達に尊敬の眼差し(☆_☆)さて、自分たちの作ったプログラムで実際に製作に取り掛かる事に。キュイーーン待つこと〇〇分、、、完成!!(。́・ω・)ん?形は同じだけど、、、正面にパス(刃物痕)が見えるのが解りますでしょうか?経験の浅い私の為に、刃物を変えて製作していてくれたのです。何となく左図の方に三角の模様があるのがわかりますか?左図で使用した刃物:フラットエンドミル右図で使用した刃物:ボールエンドミルを使用しています。フラットエンドミルは削る領域は広いがスピードが遅い。ボールエンドミルは領域が狭いがスピードは速い。いう、特徴があります。同じ加工でも、刃物を変えるだけでこんなにも正面に違いが出来るのだと勉強をさせて頂きました。加工の条件により、プログラマーの方々はどの刃物を使い分けるかも考えながら作業をしている事を知り、CAD/CAMの奥の深さを実感しながらの取材となりました。インターネットを繋げて報告会を実施。詳しい結果報告をご紹介出来ないのは残念ですが、今回研修に参加したメンバーはそれぞれ自分達の目標を達成する事が出来ただけでなく個々の力量の向上も成果に出て今後の技術の向上に繋がると大満足の結果になりました。今後も、皆様の声のご期待に添えられるようにこういった研修を積み重ねていきたいと思っております。研修終了後のお疲れ様会。最後は1ヶ月間共に過ごした仲間と楽しくお食事。皆様、研修お疲れ様でした。会場提供、準備をして頂いた関東事業所の皆様、ありがとうございました。今後も(株)ゼンは皆様のニーズにお応えできるように日々、精進して参りますのでどうぞ宜しくお願い致します。ご一読ありがとうございました。この記事をご覧の方は、こちらの記事も読んでいます。あけましておめでとうございます。