Inc.(本社:米国カリフォルニア州、以下「Aemetis社」)は、MCCのバイオエタノール製造プロセス向けのゼオライト膜(以下「ZEBREXTM」)をAemetis社保有の製造プラントに導入することで合意しましたのでお知らせします。Kallman)と共同でAemetis社と協議を進め、北米でのマーケティングの戦略提携先であるエンジニアリングメーカーの米国ICM社を通じ、提携第1号案件として世界最大規模の「ZEBREXTM」をAemetis社に納入します。本件はバイオエタノールの生産量世界シェア約50%の米国への「ZEBREXTM」導入第1号案件となります。Aemetis社は、既存プラントで採用するPSAプロセス*から「ZEBREXTM」に置き換えることで、約25%のエネルギー消費量削減を達成し、1年間で約1万6千tのCO2排出量を削減します。近年、米国やブラジルを中心に世界各国で、カーボンニュートラル、かつCO2排出抑制につながる燃料として、トウモロコシ、サトウキビ、キャッサバ等のバイオマスを原料とするバイオエタノールの利用が普及しつつあります。今後は、非可食原料から作られる第二世代のバイオエタノールも米国、インド等で本格的な生産が見込まれています。バイオエタノールは、燃料として用いるために一定以上の濃度まで脱水する必要があります。「ZEBREXTM」は最先端のゼオライト膜脱水システムで、再生工程が不要で連続的な脱水が可能であるため、従来のPSAプロセスに比べてエネルギー消費量を20~30%程度削減できることが特長です。よる増産、安定運転が可能となります。Aemetis社が事業展開する米国カリフォルニア州ではLCFS(低炭素燃料基準)を施行し、積極的に自動車燃料の温室効果ガス排出規制に取り組んでいますが、「ZEBREXTM」はバイオエタノール製造時におけるCO2排出量の削減に大きく貢献を期待される製品です。MCC及びAemetis社は、今後も事業を通じて積極的にバイオエタノールの普及を図ることで、世界の資源・エネルギーの効率的生産と利用の推進に貢献してまいります。バイオエタノールの精製・無水化のプロセスでは蒸留工程を経た後、一般的にA型ゼオライトに代表されるペレット状の汎用ゼオライトを利用したPSAプロセスが用いられています。PSAプロセスはエタノール濃度50%程度の再生液が蒸留塔に戻り、再度蒸留されることを繰り返すため、エネルギー多消費型プロセスとなっています。広報・IR室TEL:03-6748-7140掲載内容は発表日現在のものです。その後、内容が変更になる場合がありますので、予めご了承ください。Reservedページの終わりですヘッダー情報に戻りますページの先頭に戻ります。