ArticleFacebookTwitterメールアドレスLinkedIn数年前、私は妻の誕生日にクレームブリュレを作りました。妻は呆然としていました。その時の私にできた料理といえば、ゆで卵と焦げたトーストくらいだったからです。実際に作ってみる前にはいくらか時間をかけて、わかりやすい作り方が書かれたレシピを手に入れました。そのレシピを手にひとつひとつの工程を進み、その日のヒーローになるために調理しました。後になって考えてみると、失敗しても失うものはそれほどありませんでした。するかもしれませんが、クレームブリュレがなくてもお祝いはできるのですから。PCB製造の世界ではそうはいかず、はるかに多くの危険が潜んでいます。不適切な基板はコストを跳ね上げるどころか、設計者の職まで危険にさらされる恐れがあります。基板が自分の手から離れたら、後は製造業者を信じるしかありません。無条件に信用したくないのなら、製造図に明確な指示を記載して、製造を成功させるようにしなければなりません。不完全な製造図は、製造プロセスを遅らせるだけでなく、基板の製造を取り消す原因にもなります。基本的な材料がないと料理が始まらないように、製造図もに基本的な材料が必要です。設計している基板に独自の要素を追加するのはその後です。優秀な料理人が調理道具を巧みに使って絶品を作るように、基板の設計でCADツールを使って作業を進める方法をご紹介します。手遅れになることがないよう、オーブンを開けて、料理がどうなっているのか確かめてみましょう。製造ラインから実装に送られるPCBPCBの実装図:基本的な材料クレームブリュレの基本的な材料は卵、クリーム、砂糖だけですが、製造図に含める基本的な指示も必要なものだけに減らすことができます。製造図を使って直接伝える必要のある最も重要な指示は下記のとおりです。製造業者が製造する必要のある、長穴やカットアウトなどの要素を含むPCBの外形です。これは基板の実装図ではないため、長穴やカットアウトを使用する機械的な要素を含める必要はありません。基板のすべてのドリル穴は、独自のシンボルを使って、基板外形の中に示す必要があります。製造業者は設計者が送ったドリル用ファイルを使って実際の穴の位置を確認するものの、ここではドリルシンボルを参照用に含めます。「ドリルスケジュール」とも呼ばれるこの図では、穴の完成サイズと数量にそれぞれのドリルシンボルを追加します。これにより、製造業者は製造図に含まれる穴のサイズを簡単に把握できるようになります。製造図には寸法線を追加し、基板の全体的な長さと幅を示したほうがよいでしょう。すべての長穴、カットアウト、その他の固有の基板外形の位置やサイズについても寸法線を含めます。これは実際のレイヤースタックアップが表示される基板の側面図です。ここでは、基板のレイヤーの構成や幅のほか、レイヤー間のプリプレグやコアを詳細に示すためにポインターを使用します。これは、製造図に文章で記載する実際の製造指示です。仕様の参照、特別な要素の位置などを記載します。記載する場所を設けます。艶出し、ソテー、盛り付け表面の砂糖を焦がしてカラメルにするのであれ、クリームを冷やして固めるのであれ、作ったものをテーブルに出す前に高度な一手間を加えると味がぐんと引き立ちます。これと同じように、製造図をさらに明確にするための方法をいくつかご紹介しましょう。基板外形以外の特定の要素の拡大スナップショットを追加し、基板上の位置をポインターで示すことができます。拡大図を使用すると、要素の寸法線を通常の基板外形よりも詳細に示すことができます。基板外形の画像を追加して、ベリードドリル穴の位置を示すことができます。密集した基板上でドリル穴が重なり合っている場合、メインの基板外形にこれらの穴をすべて表示するとわかりにくくなることがあります。基板のサイズによっては、これらの予備的な基板外形を製造図の追加ページに含めるとよいでしょう。PCBレイアウトソフトウェアから直接、製造図を作成するPCBレイアウトツールを活用する私が回路基板の設計を初めて手掛けたときに使ったCADシステムの描画機能は、まだまだ発達していませんでした。ドリル位置などの一部の基板データは使用できましたが、製造図の大半の要素は手動で作成する必要がありました。そのため、基板外形、詳細な図、その他の製造図の要素の作成にかなりの時間がかかりました。幸いにも、現在のPCB-CADシステムの描画機能を使用すれば、製造図を簡単に作成できます。データベースと組み合わせます。製造の注記を簡単に作成して製造図に追加したり、ファイルからインポートしたりすることができます。ドリル図は自動的に作成され、基板で使用されるドリルサイズに合わせて追加されます。寸法線を含めたい要素にカーソルを合わせてクリックすると、寸法線をさまざまなモードで簡単に追加できます。ソフトウェアをチェックしてみてください。製造図は設計のデータベースにリンクされているため、設計変更は製造図に即座に反映されます。これによって作業量を減らせるだけでなく、手動での製造図の作成によるエラーの発生を除外できます。製造図に関するこうした目的を念頭に置いておくことで、作業の効率を上げながら、より正確な製造図を作成できるようになります。おまけに、クレームブリュレのレシピについても知っていただくことができました(とはいえ、きちんとしたレシピに従うことをおすすめします)。Designerは、製造図の高度な作成機能を搭載するPCB設計ソフトウェアです。Draftsmanを活用すると、基板を最初から適切に設計してエラーのない製造図を作成できます。PCBの製造図の作成をお手伝いいたします。アルティウムの専門家にぜひお問い合わせください。焼いたクッキーを美味しく食べるには半田ブリッジが原因で、ごちそうにありつけなくなる事態を回避しましょう。Flipbookピン、パート、差動ペアスワップによる配線の簡素化PCBデザインで部品を配置するとき、その配置のためにコネクションが互いに交差することは珍しくありません。コネクションの多少の交差は、他のレイヤーへのビアや、少し長い配線を使用して対処できます。記事を読むプリント基板製造プロセスにおけるガーバーファイルとは?ここでは、ガーバーファイルとは何か、また、またどのように使用することで、設計画像データを製造業者に送信し、プリント基板製造プロセスを進めるのかについて説明します。統合環境でのデジタルライブラリ管理は、コンポーネントの管理、サプライヤー情報の入手、設計の更新を容易にします。回路図設計が乱雑になっている場合は整理する必要があります。ここでご紹介するヒントに沿って回路図設計を体系的に整理し、プロジェクトを引き継ぐ作業者の問題を最小限に抑えましょう。記事を読む複雑なコンポーネントライブラリおよびデータ管理のナビゲーション複雑なPCBライブラリを専門家のようにナビゲートしましょう。レイヤーを指定しておくと、ガーバーファイルに製造用の情報を含めることができます。Designerを使用した、PCB設計ソフトウェアでの部品表の作成ほぼ全ての作業が終わったところで、PCB設計の最終的な製造データを作成する必要があります。Designerを使用していると、部品表をコンパイル、作成、最適化する段階で多くの便利な機能を利用できます。記事を読む多層PCB設計の『パーフェクト・ワールド』を見つける設計者はクリント・イーストウッドのように間違った選択をすることが許されません。プロジェクトに最適なPCBを選ぶ方法を見ていきましょう。記事を読むPCBの実装図を作成して設計の意図を明確に伝える製造業者が設計に気を揉んで、夜も眠れなくなる事態は避けなくてはなりません。画像がきちんと表示されないために、プレゼンテーションを大急ぎで終わらせなければいけない事態は避けたいものです。これと同じように、PCBの製造もリソグラフィにまつわる問題によって阻害されないようにしなければなりません。Obsolescence管理のためのモジュール設計に関するヒント靴擦れの原因になったり、足首をサポートしなくなった靴は履き替えましょう。モジュール設計で移行を容易にする方法をご紹介します。焼いたクッキーを美味しく食べるには半田ブリッジが原因で、ごちそうにありつけなくなる事態を回避しましょう。記事を読むピン、パート、差動ペアスワップによる配線の簡素化PCBデザインで部品を配置するとき、その配置のためにコネクションが互いに交差することは珍しくありません。コネクションの多少の交差は、他のレイヤーへのビアや、少し長い配線を使用して対処できます。逸失、さらには製品が製造不可能になることに影響があります。デザインの中から迅速かつ簡単にコンポーネントを選択し、価格を調べ、利用可能な数量を確認する方法を紹介します。Goldenフリップブックを読む設計ドキュメントの主要なPCB設計要素の捕捉PCB設計ドキュメントの詳細を正しく捕捉し、設計仕様を常に満たせるようにします。記事を読む複数のデザイン構成にPCB実装バリアントを使用すべき理由CADアプリケーションのバリアント管理ツールを使用して、手作業でPCB実装バリアントを管理しようとした場合に発生するかもしれない、大損害につながるミスを回避します。HubFacebookTwitterメールアドレスLinkedIn。