最大の特徴は「工場現場のあるある感」です。工場が生産管理システムを活用しようとした際に直面しやすい課題、さらに工場関係者がそれらの課題にどう向き合えばいいかをできるだけわかりやすく解説しました。「高額な費用を出してERPや生産管理システムを導入したが、前よりもコンピュータシステムの使い勝手が悪くなったうえに、今までは普通にできていた納期管理すらできなくなった」こうした悩みを聞くことが増えています。した悩みを何とか改善できないかと執筆したのが本書です。これほど泥臭い内容の生産管理の本は今までなかったと思います。生産管理システム活用で悩まれている方、経営者からスマート工場化といった難題を押し付けられている方、日本の工場現場の実態に興味のある方などに参考にしていただけると思います。対する利益追求要請の動きが強まっています。ところが、ほとんどの工場関係者は会計の話は煩わしいと感じてます。その結果間違った損益管理認識が日本の工場を苦境に追い込んでいる事例が増えています。経営者の指示で原価管理や原価低減活動に取り組んでも企業は儲からず、従業員の給与も一向に増えていかないといったことです。労務費が安いからという理由で国内工場を縮小して新興国に生産移転して泥沼損益状態に陥る企業もいます。本書では、なぜこうした問題が起きるのか、どうすれば儲かるようになるのかといったことに関して、工場損益視点で整理しなおしました。いった数値分析」などの専門記述が中心でした。した本は一般人には敷居の高い話ばかりです。工場の人が感じることの多い、経理部門とのやりとりに関する疑問から説き起こして、工場における損益管理の基礎を平易に解説するようにしました。本書を読むことで経理部門のいわれるままではなく、現場主導の利益改善の推進を願っています。日刊工業新聞社TOC(制約条件理論)のスループット会計を日本企業の実状にあわせて書き直した本で、5刷目の増刷となりました。本書では誤ったコスト認識やコスト管理が企業利益を損なう「からくり」と、企業が利益をあげるために欠かせない「経営視点」をできるだけ具体的に解説しました。上記の工場損益の本のベースとして執筆した本です。本家のTOCではスループット会計を使ってどう利益管理を進めるかにはあまり言及していませんが、本書はその面からの具体的なアプローチにも力を入れて解説してあります。利益が上がらずに困っている企業の方や、収益改善のお手伝いをしているコンサルタントにお勧めの本です。刺激的ですが、本書はビジネスマンが押さえておくべき在庫の役割と在庫管理や生産管理の基礎をわかりやすく解説した本です。日本企業の在庫管理というと「在庫は悪」と思いこんで在庫を減らすことばかりを指示する経営者も多いようです。在庫には利益創出のために役立つ在庫と無意味な在庫があります。両者の違いをしっかりとわきまえて管理しないと、在庫は減ったのはいいが業績も低空飛行になってしまうといったことが起こりえます。ならないようにするための入門書として本書をお読みください。製造業者の大半は取引先からの注文に応じて生産する「受注生産企業」です。ところが、今まで受注生産というビジネス形態に特化して「儲けの仕組み」を解説した本はありませんでした。本書は受注生産企業の皆様のバイブルにしてもらえるように作った本です。あり方から営業の進め方まで幅広い観点から受注生産企業の「強み」と経営管理の基礎を総合的に解説しています。日本企業においては時間とお金ばかりがたくさんかかっているわりに、各種伝票発行機としてしか使っていないといわれる情報システムが増えています。した情報システムの現状を改革するツールとして期待されているのが、本書でとりあげた「超高速開発ツール」です。本書では超高速開発とは何かといったことから、超高速開発を使って新しいシステム開発のあり方、実際に超高速開発を使っている企業の事例などを総合的に解説しました。日刊工業新聞社JITコンサルタントが指導する「トヨタ生産方式」と実際にトヨタが実施しているトヨタの生産方式は大きく異なります。本書はその違いを中心に、トヨタの生産のどこが優れているのか、そしてJITコンサルタントの指導のどこが足りないのかをわかりやすく解説しました。従来のトヨタ生産方式の本ではほとんど触れられてこなかった「平準化生産」の重要性に関して具体的に解説してあります。過去にJITコンサルタントによる指導で一世を風靡した大手メーカの工場が最近次々と閉鎖されていますが、本書を読んでいただければそうした工場のどこに落とし穴があったのか理解していただけるのではないかと思います。fullscreen.。