新たに上記の金属3Dプリンタ等のセミナー(2020年)を開催。センター、研究所、大学で導入が加速してきており、日本も本格的な金属積層造形活用の新時代に突入しています。企業秘密で殆ど公表されていませんが、現在水面下では斬新な高付加価値製品の開発が活発に行われており、従来製品および他社製品との差別化を図っています。金属3Dプリンタは、マスコミ等では何でも作れる「魔法の箱」のように報道されていますが、そう簡単に造形できるものではありません。重要で、これには様々な難度の高い技術が要求されます。課題をクリアするには数年を要すとともに、相当の費用がかかります。欧米では自動車、航空機に金属3Dプリンタで造形した部品・製品を既に搭載しており、今後は大幅な増産を計画しております。シンガポールを始め、東南アジア諸国では国を挙げて本格的に取り組み、大きな投資をして目覚ましい進展を遂げています。数年後には、金属3Dプリンタによる本格的な金属造形が必ず到来します。それが当たり前の時代になってきます。今後はメーカ間の競争、台数の増大、技術革新により数千万円の低価格機が続々と登場すると思われます。先行する欧米、追い上げてくる東南アジア諸国の躍進ぶりは目を見張るものがあり、価格が格段に下がるまで様子見をしていては会社の存続、発展はありません。そこで提案があります。現在販売されている金属3Dプリンタは1億円前後とかなり高額で、中小企業にとっては高嶺の花と言えます。そこで、取り敢えずは金属製品・金型を造形・提供する白銅、J・3D、伊福精密等のサービスビューロを利用されては如何でしょうか。駆使してコストパフォーマンスの高い造形品を短納期で提供します。導入を検討されても良いのではないでしょうか。★講師の石塚伸一氏(白銅�鰍RDプリンター課長)は下記のセミナーでご講義されます。12月6日に開催致します。5,000円割引の14,000円になります。セミナーを12月3日に開催致します。24,000円になります。セミナーを12月12日に開催致します。5,000円割引の24,000円になります。10:00〜11:30金属3Dプリンタを使用したモノづくりが海外を中心に進んでいます。高機能部品、また医療の分野にも使われています。欧米に遅れを取っている日本の金属3Dプリンタ技術ですが、株式会社J・3Dでは独自技術で日本の金属3Dプリンタを牽引しています。弊社での5年間にわたる金属3Dプリンタの受託造形の経験を皆様の設計思想に活かして頂けるよう解説致します。共同で開発しています金属3Dプリンタ技術とX線CT技術を融合させた日本初の「カスタムメイド人工股関節」についてもご紹介させて頂きます。11:40〜12:40多くの企業が金属3Dプリンタを導入後、メーカー推奨の焼結レシピのままで使用しているところがほとんどだとおもいます。当社では純正以外の微細金属粉末導入をきっかけに焼結レシピをいじり倒し、粉末コストを半減、表面粗さの向上、超微細オイル穴を実現することができました。工作機械では切削条件などは各社それぞれの経験により独自のノウハウを持ち、他社との差別化を図っています。3Dプリンタも独自の焼結レシピを持ち他社との差別化を意識する時ではないでしょうか?オープンパラメータ活用の事例を含め、考え方の紹介をする予定です。Avance-25を導入して射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産をしています。その中で有効な使い方、課題等を紹介します。50%削減、ガス抜き構造では、1300t金型で、7secの射出時間短縮を達成しました。このガス抜きは、35万ショットメンテフリーで量産中です。量産型の入子製作にも活用しており、金型原価低減に利用しています。お客さんからの、入子だけの委託製作も引受しています。国内で初めて導入しました。量産に取り組んでいるので、その事例等を紹介します。15:15〜16:453Dプリンタは、金属粉末にレーザーを照射し、焼結された物を積層することで部品を造形していきます。これまでの加工方法では、実現できなかった形状や性能の部品・製品を制作することが出来ます。ProX300、ProX200」の2台を神奈川県厚木市に設備し、特殊鋼、ステンレス鋼、アルミニウムの金属造形を受託しています。金属造形の活用事例をご紹介し、これから金属3Dプリンタの活用をご検討されているユーザー様をお手伝いいたします。