2019.03.15SHARE:KOSKA(コスカ)は15日、製造業向け原価管理自動化サービス「GenKan(ゲンカン)」のβ版をローンチしたことを発表した。独自のアルゴリズムで自動化。KoskaKOSKA(コスカ)は15日、製造業向け原価管理自動化サービス「GenKan(ゲンカン)」のβ版をローンチしたことを発表した。独自のアルゴリズムで自動化。取得・蓄積されているデータを利用するため、現場のオペレーションを増やさず「原価管理の全自動化」を可能にする。2019年4月にユーザ企業が10社に達する見込みがついたことを踏まえ、β版の公開を決めたとしている。サービス詳細について発表や報告を行う予定だ。Japan(当時)から3,000万円を資金調達している。資金調達したと発表した。インターン経験のある曽根健一朗氏らにより2018年10月に創業。資金調達したと発表した。インターン経験のある曽根健一朗氏らにより2018年10月に創業。SaaS「GenKan」を提供している。一つの機能として提供されるため多額の投資を求めらたりすることが多かった。製造企業のマシンやラインにカメラ、加速センサー、重量センサーなどを取り付け、そこから得られるデータを元に製造原価の可視化を行う。常任理事で、曽根氏が通う一橋大学商学部の尾畑裕教授にアルゴリズム開発の支援を受けている。中小企業において、生産管理や経営者が見てわかる仕組みを作るというのが一つの目標です。営業が数字を直接見られるようになるので、部署横断でのコミュニケーションの活性化が期待できます。それらを自動化しています。営業費用など間接コストを管理するものが多く、製造現場を見ているものが少なかった。いう現状を変えていきたい。KOSKA製造業の自動化が進む中で、反復可能なプロセスについてはヒトが機械に置き換えられることは多い。会計の観点から見ると、得られた数値からは、どのプロセスをどう機械化することでコスト改善が望めるのかは不明瞭だ。製造現場に根ざした原価計算を見える化することで、本来、改善されるべきプロセスが明確化できるのだという。実証実験を行っているが、ある企業では検査工程の原価が非常に高いことが判明し、この部分を機械に置き換えることでペイするのかどうかに着目することができたのだという。機械や設備と異なり、ヒトは複数の異なるプロセスを行える柔軟性があるため、人と機械の配置最適化にも活用できる。製造業において、従業員の適材適所への配置に役立つことを狙っているという。ような、ものづくりの原価管理プラットフォームも世界的には競合が少ない。Fit)を図り、将来はアジアをはじめとする世界市場への進出も念頭に置いている。