私にはそんな経験があります。前回のビーチリゾートでの休暇が、雷雨が続いたせいで台無しになってしまったのです。旅行の計画を立てるときは、予測できない天気というものがいつもジレンマになります。アウトドアで過ごす予定があればなおのことでしょう。屋外での使用が想定される組み込み型のソーラーシステムを設計する際、私はこれと同じ慎重な姿勢で取り組みようにしています。したシステムは、安定した電力供給で稼働する組み込み型のシステムとは完全に異なる難題です。例によって、私は苦労の末に慎重になることを学びました。いうのも、最初に手掛けたソーラー式の試作は、1日でも雨が降ると稼働しなくなってしまったからです。組み込み型ソーラーシステムについては考慮すべき状況がたくさんあり、太陽光のない状態で何日も稼働するように計画しなければなりません。ソーラーパネル言うまでもなく、ソーラーシステムで最も重要なの要素はソーラーパネルです。これについては、多結晶や薄膜よりも効率がよく、暑い気候でも優れた性能を発揮する単結晶を選択したほうがよいでしょう。パネルの中には最大22%の太陽光を電力に変換できるものもあります。いえ、単結晶や多結晶の効率はサプライヤーによって異なるため、事前に詳細情報を確認しておきましょう。組み込み型のソーラーシステムで重要なパラメーターは、ソーラーパネルの性能が0%になった場合のシステムの持続性です。環境要因によっては、ソーラーパネルに数日や数週間、太陽光が届かない場合もあります。そこで必要になるのは十分な容量のある電池です。ソーラーパネルの充電率が電池の使用率を上回るようにしておく必要もあります。5時間かけて充電した電池が2時間で消耗してしまっては、とても効率的とは言えません。考え方によっては、ソーラー技術はいたって単純です。太陽光がなければ電力は生成されません。8時間分の太陽光で8時間分の電力が生成されるわけではありません。「太陽光ピーク時間」という用語がありますが、これは太陽が空の最も高い位置にあって、ソーラーパネルが一番効率的になる時間帯を指します。した要素について認識し、太陽光ピーク時間を算出しておくことが望まれます。埃などの妨害物ソーラー式のパーキングメーターが充電切れになってしまったことがありました。何時間もかけてすべてのハードウェアを確認したところ、設備が木の下に設置され、ソーラーパネルの一部が影になっていることがわかりました。ソーラーパネルがほんの一部でも、埃や影、落ち葉に邪魔されていると、性能が大幅に低下することがあります。使用される場所に合わせて設計を考える必要があるのは、これが理由なのです。電力集約型モジュール電力集約型モジュールは電池を早く消耗します。一部の用途では感熱式プリンター、WiFi、GSMモジュールなどの電力集約型モジュールが必要になります。この場合は、モジュールによる電力の使用について理解、予測して、ソーラーパネルの能率と電池の容量を計画に入れなければなりません。システムからデータセンターに情報を送信するために、1日に2回だけGMSモジュールを起動するなどです。想定されるデータの容量や送信速度を正確に算出することで、送信中に消費される電力量を割り出すことができます。プログラマーには、ソーラー式でないシステムでマイクロコントローラーを最大限に使うことが許されるものの、太陽光発電ではこのプロセスに細心の注意を払う必要があります。ここでは、適切なファームウェアを構築することにじっくりと取り組む必要があります。することで、組み込み型のソーラーシステムは曇り空であっても、数日ではなく数週間にわたって稼働できる場合もあります。モードにしておくことです。マイクロコントローラーは設定した割り込みや指定したタイマーによってのみ起動するようにしておきます。組み込み型ソーラーシステム向けのハードウェアの設計では、アイドル電流を最小限にすることが不可欠です。ソーラー式でないシステムでは1mAの電流を節約してもあまり意味がありませんが、ソーラーシステムでは曇りの日の稼働時間を延長することができます。優れた戦略は、マイクロコントローラーによって制御される周辺機器や論理回路への個別の電力チャンネルを設けておくことです。することで、マイクロコントローラーの稼働モードに関係なく、システムが使用されていないときの電力の無駄遣いを回避できます。砂漠で身動きがとれなくなったとすれば、水がどれほど貴重なものかを実感するに違いありません。手元にほんの数滴しか残っていなければなおのことでしょう。これは、組み込み型ソーラーシステムの電力効率にもあてはまります。電源分配ネットワーク(PDN)の解析では、PCBの銅箔トレースが負荷に対して効率よく電力を供給するのに十分かどうかを評価できます。銅箔の領域が狭かったり、銅箔プレーン間でビアが小さすぎるのは避けるべきでしょう。それらが原因で抵抗損失となり、不要な熱が発生するからです。設計段階でのこうした電力の無駄遣いは排除したいところです。ソフトウェアにこの機能があれば活用すべきでしょう。Analyzerなどの内蔵ツールを使って、デザインを製造にリリースする前にパワーバジェットを超えないようにすることができます。組み込み型ソーラーシステムの設計に関してご不明な点がある場合は、Altiumの専門家にお問い合わせください。壊れていないものは直すな、という諺がありますが、全てのPCBはときには修理する必要があります。高速でエネルギーを節約できるSRAMとは、なんとも耳心地のいい言葉です。クロストークの除去方法PCB設計におけるクロストークとは何か、またどのように除去できるのか。DesignerはCAMエディタを備えています。Designerには複数のオブジュエクトの属性をまとめて編集するための機能が複数用意されています。Designerは先端技術だけでなく、古い世代の技術に対してもサポートしています。Designerにはシグナルハーネスというユニークなオブジェクトを利用して端子間の接続を行う事ができます。...]コマンドを起動するだけで回路図の接続情報を取り込む事ができます。PasteでPCBに画像を貼り付けるプリント基板を設計する時には、始めにその外形を作成します。記事を読む基板外形の作成と加工情報の受け渡しプリント基板設計する時には、始めにその外形を作成します。Designerには、回路図作成プロセスの生産性を向上させる多くのショートカットと機能があります。統合環境でのデジタルライブラリ管理は、コンポーネントの管理、サプライヤー情報の入手、設計の更新を容易にします。統合設計環境による、ECAD/MCADの統合に関する課題の解消とコンポーネントモデルの管理についてご覧ください。Designerのコンポーネント選択および管理ツールは高い生産性を維持するのに役立ちます。DesignerのPCBエディタは回路図エディタと同様にメニューとダイアログボックス、ツールヒントが日本語化されています。PCBにも日本語を自由に書き込めます。各ツール共通のユーザーインターフェイスとしての機能を包括的に提供します。PCBをレイアウトする場合でも個々にプログラムを起動する必要はありません。記事を読む8つのフレキシブル基板の利点フレキシブル基板の用途は、私たちの想像力によってのみ制限されます。Holden氏)がHDI製造の基礎とHDI製造プロセスについて解説します。HubFacebookTwitterメールアドレスLinkedIn。