ArticleFacebookTwitterメールアドレスLinkedIn設計における基準マークの配置忘れは、ある種の「ホラー」です。10年前、筆者はホラー映画鑑賞をやめました。若いときは単純に恐怖感を心から楽しみましたが、技術者としてのキャリアを開始するとともに、興味はアクションやSFに移りました。これはおそらく、仕事上の単純なミスが製造後の悲惨な悪夢につながったホラーストーリーを相応に経験していたからだと思います。コンポーネントが非常に一般的で、表面実装コンポーネントを目にすることはめったにありませんでした。リードチップキャリア(PLCC)のフットプリントから移行せざるをえませんでした。これは、QFPがPCBに直接実装できる一方、PLCCは追加ソケットを必要としたためです。チップ製造業者が、QFPや類似のパッケージを支持し、PLCCパッケージのMCUの製造を中止するのはもう時間の問題だと思いました。PCB実装業者から、200枚の生産用基板のMCUを実装できないとの電子メールを受け取ったときに、悪夢が始まりました。コンポーネントであるPLCCソケットに慣れていたため、筆者はPCBに基準マークを配置することに思い至りませんでした。基準マークを配置しないということは、狭いピッチでQFPにパッケージされたMCUを全て手作業で実装しなければならないことを意味しました。その結果、かなりの割合の基板が不良品となり、不完全な手作業によるはんだ付けの欠陥を修正するためにとてつもない時間を費やすことになりました。それ以来、業者から、基準マークなしでも製造できる機械にアップグレードしたとの連絡を受けていても、筆者は設計に必ず基準マークを使用するようにしています。基準マークを省略すると、ひどい基板ができあがる可能性があります。place実装機の基準点として機能する、円形の銅箔です。No-Lead)などのピッチが狭いパッケージのPCBおよび表面実装コンポーネントの向きを認識します。PCB設計で一般的な基準マークには、グローバル基準マークとローカル基準マークの2種類があります。グローバル基準マークは、PCBの端に配置される銅箔の基準点です。これにより、実装機は、基板のX-Y軸の向きを判別することができます。この基準マークを使って、PCBの固定時にねじれを補正します。ローカル基準マークは、quadパッケージの表面実装コンポーネントの角の外側に配置される銅箔のマークです。実装機は、これを使って正確にコンポーネントのフットプリントを配置し、コンポーネントの配置エラーを軽減します。これは、デザインに、ピッチが細かく、大きなquadパッケージに組み込まれたコンポーネントがある場合、特に重要です。基準マークの要件を必ず製造業者に確認します。最新の製造技術で基準マークは必要か筆者は、必ずグローバル基準マークとローカル基準マークの両方を使ってPCBを設計してきました。ローカル基準マークの省略の可能性を記述した記事に出会い、興味を持ちました。小型のPCBから基準マークを取り除くことで、信号トレース用のスペースを最大にするのは、理にかなっていました。製造技術が発展した結果、今では、ローカル基準マークは特定条件下で省略できます。小さい基板では、最新の実装機はグローバル基準マークのみを使用してSMTコンポーネントを配置できます。基準マークは、より広いピッチのコンポーネントの場合も省略できます。ピッチが1.0mm以上の表面実装コンポーネントは、最新マシンで正確に配置できます。はいっても、デザインからローカル基準マークを取り除く前に、製造業者の機械の性能レベルを検討することは重要です。全ての業者が、最新技術によって強化された機械を備えているわけではないことは分っています。その一方で、グローバル基準マークは、最も進んだ製造設備を使って作業しているとしても、決して設計から取り除くべきではありません。PCB設計における基準マーク使用のベストプラクティス実装機を最大限に活用するには、基準マークを適切に配置する必要があります。デザインに基準マークを配置することになった場合、いくつかの重要なガイドラインがあります。基準マークは、穴の開いていない円形の銅箔層を配置して作成します。基準マークは、ソルダ―マスクが塗布されていない必要があります。基準マークの最適サイズは、1mmから3mmの間にしてください。マークの直径と同じサイズのクリアランス領域が維持されていなければなりません。グローバル基準マークの場合は、3つのマークをできる限り正確に基板の端に配置します。十分なスペースがない場合は、最低1つのグローバル基準マークが必要です。基準マークは、マークのクリアランス領域を除き、基板の端に対して0.3inchの距離を保つ必要があります。ローカル基準マークの場合は、表面実装コンポーネントの外側の端に、対角線上に最低2つ配置します。AltiumのCircuitStudioのようなプロフェッショナル向けのPCB設計ソフトウェアを使用すると、パッドを挿入してパッドサイズをゼロに変更し、適切な直径値を設定することで、基準マークを配置できます。基準マークの配置についてさらにヒントをご希望の場合は、Altiumのエキスパートにお問い合わせください。設計者にとってどう役立つのか?CADアプリケーションの3D環境を活用して、機構的クリアランスや高額なコストのかかる製造関連の問題を設計中に特定して解決しましょう。Article複数のデザイン構成にPCB実装バリアントを使用すべき理由CADアプリケーションのバリアント管理ツールを使用して、手作業でPCB実装バリアントを管理しようとした場合に発生するかもしれない、大損害につながるミスを回避します。クロストークの除去方法PCB設計におけるクロストークとは何か、またどのように除去できるのか。DesignerはCAMエディタを備えています。Designerには複数のオブジュエクトの属性をまとめて編集するための機能が複数用意されています。Designerは先端技術だけでなく、古い世代の技術に対してもサポートしています。Designerにはシグナルハーネスというユニークなオブジェクトを利用して端子間の接続を行う事ができます。...]コマンドを起動するだけで回路図の接続情報を取り込む事ができます。PasteでPCBに画像を貼り付けるプリント基板を設計する時には、始めにその外形を作成します。記事を読む基板外形の作成と加工情報の受け渡しプリント基板設計する時には、始めにその外形を作成します。Designerには、回路図作成プロセスの生産性を向上させる多くのショートカットと機能があります。統合環境でのデジタルライブラリ管理は、コンポーネントの管理、サプライヤー情報の入手、設計の更新を容易にします。統合設計環境による、ECAD/MCADの統合に関する課題の解消とコンポーネントモデルの管理についてご覧ください。Designerのコンポーネント選択および管理ツールは高い生産性を維持するのに役立ちます。DesignerのPCBエディタは回路図エディタと同様にメニューとダイアログボックス、ツールヒントが日本語化されています。PCBにも日本語を自由に書き込めます。各ツール共通のユーザーインターフェイスとしての機能を包括的に提供します。PCBをレイアウトする場合でも個々にプログラムを起動する必要はありません。記事を読む8つのフレキシブル基板の利点フレキシブル基板の用途は、私たちの想像力によってのみ制限されます。Holden氏)がHDI製造の基礎とHDI製造プロセスについて解説します。HubFacebookTwitterメールアドレスLinkedIn。