本来、例えば開削トンネル底盤部の防水処理方法としては、栗石、砂等からなる底部地盤層に、直接防水シートを敷設し、均しコンクリートを打設施工することが施工工程面、施工コスト面から好ましい。防水処理方法は、以下に示すような工法により行われていた。【0005】この図において、101はソイルセメント壁、102は栗石(砕石)、103はその目潰し(砂)、104は約10cmの均しコンクリート、105は底部防水シート、106は約3cmの保護モルタル、107はシーリング部、108は側壁シートである。約10cm厚さの均しコンクリート104を打設した後に、底部防水シート105を敷設し、その上に約3cmの保護モルタル106を打設し、ソイルセメント壁101には側壁シート108を配置してシーリングした後、さらにその上部に鉄筋を組んで、コンクリート躯体を打設するという、複雑な工程による施工方法が採用されている。【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記した従来の工法は、経済性および工期面から理想と異なっている。このような複雑な施工をせざるを得ない理由は、栗石、砂等からなる底部地盤層に直接、底部シートを敷設した後に均しコンクリートを打設する場合、その作業時に、作業員が直接防水シートを乱雑に踏みながら均しコンクリート打設作業を実施することになり、この際、底部シートが底盤部の栗石と挟まれ、容易にシート破損が生じることになり、目的とする良好な防水が得られなくなる。このため、上記のような複雑で不経済な施工を採用しているのが実状である。【0008】また、かかる従来法には、防水面でも重大な問題、すなわち、打設した保護モルタルと後から次に打設したコンクリート躯体間は完全一体化がなされないため、わずかな防水施工面の欠陥があればその界面を水が走るという、地下構造物の水密性を損なう大きな問題を有している。その底盤部構造物を提供することを目的とする。U型擁壁など、地盤中に構築される構造物をいう。これらの構造物では、施工後に地下水による漏れが問題となるため、一般的に防水工を施工する。敷設した、前記防水シート上に直接打設される均しコンクリートを有する防水シートを均しコンクリートの上面より出るように採寸、敷設し、壁側とシーリングするように、前記防水シート上に直接均しコンクリートを打設することを特徴とする。おいて、前記防水シートの少なくとも片面の表層樹脂が、酢酸ビニル80乃至99質量%のエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂(A)および酢酸ビニル含有量50乃至75質量%のエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂(B)からなり、そのを配合比(質量比)A/Bが0.2乃至5であることを特徴とする。構成する合成繊維糸の打ち込み密度が、10乃至30本/インチである条件を満足してなる防水シートを敷設し、更に、前記防水シート上に直接打設される均しコンクリートを有することを特徴とする。おいて、側壁上には防水側壁シートを配置し、この防水側壁シートの先端と前記防水シートの先端とをシーリングすることを特徴とする。おいて、前記防水シートの少なくとも片面の表層樹脂が、酢酸ビニル80乃至99質量%のエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂(A)および酢酸ビニル含有量50乃至75質量%のエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂(B)からなり、その配合比(質量比)A/Bが0.2乃至5であることを特徴とする。実施の形態について、詳細に説明する。【0017】ここで、本発明の布帛は、それを構成する合成繊維糸の繊度が200~1100dtex、打込み密度10~30本/インチ、かつ、防水シートの引張り強さが10~50kN/mである必要性がある。繊度が200dtex未満、打込み密度10本/インチ未満および防水シートの引張り強さが10kN/m以下では、栗石等の底盤材からのシート保護力が劣り、シート敷設後の周辺施工工事時にシート損傷の危険性が増大するために好ましくない。逆に、繊度が1100dtex、打込み密度30本/インチおよびシート引張り強さ50kN/mを越えるとシート損傷抵抗性の面から、その必要性が薄れ、いたずらにシートの材料コストが嵩むのみであるため、上記の範囲が好ましい。【0019】この布帛を構成する合成繊維糸は、その素材等に制約の必要がなく、例えば、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系、ポリアミド系、ポリオレフィン系等が使用可能である。その合成繊維糸のタイプは、同様に制約の必要はなく、例えば、モノフィラメント、マルチフィラメント、紡績糸が適用可能であり、特に、その強度面からマルチフィラメントでなる場合がより好ましい。【0020】さらに、本発明の防水シートの少なくとも片面の表層樹脂は、酢酸ビニル80~99質量%のエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂(A)および酢酸ビニル含有量50~75質量%のエチレン-酢酸ビニル共重合樹脂(B)からなり、その配合比(質量比)A/Bが0.2~5で構成される場合が、コンクリート打設後の硬化過程で強固にコンクリート躯体と接着し、シート/コンクリート躯体間の通水を阻止するため、万一、防水シートの一部に損傷が生じても、高度な防水性を確保する。このため、特に本発明の効果を高めるという点でより好ましい。【0022】この図において、1はソイルセメント壁、2は栗石(砕石)、3はその目潰し(砂)、4は底部防水シート、5は側壁シート、6はシーリング、7は約10cmの均しコンクリートである。保護モルタル等の保護層を設けることなく、栗石等が敷き詰められた底面に直接底部防水シート4を敷設し、均しコンクリート7を打設し、高度な遮水防水性を付与することができる。【0024】また、図1に示すように、敷設する底部防水シート4を均しコンクリート7の上面より出るように採寸、敷設し、側壁シート5とコーキング材等で水密処理(シーリング6)して開削トンネル等の地下構造物に高度な遮水防水性を付与することができる。LBT-100」)1質量部を加え、カレンダーロールにて130°Cで混練して、厚さ0.5mmのエチレン-酢酸ビニル共重合体シートを製造した。このシート2枚の間にポリエステルフィラメント糸製の平織物(550dtexポリエステルフィラメント、打込み密度タテ19本/インチ、ヨコ20本/インチ)を挿入、130°Cでラミネート加工により基材シートを生産した。(乾燥時)である土木用遮水シートを作成した。【0027】さらに、ほぼ水平に厚さ約20cmに敷き詰めた栗石の上層に砂で撒いて目潰し処理した上面に体重70kgの作業員部が上記防水シートを敷設した。乗せて、4週間放置した。その後、荷重を取り除いて防水シートの損傷状況を目視観察したところ、シートの破れ、穴開きがない良好な状態を保持していた。比較例として、上記の土木用遮水シート作製において、繊維布帛を用いない防水シートを別途作製し、同様な試験を実施したが、栗石との接点において、多数の穴開きが観察された。本発明によれば、従来技術に比して簡略で、また、従来技術の防水面での欠陥がないため、大幅な施工費用の節減と防水性の向上が達成可能となる。【0030】これにより、大幅な工程削減および施工コストの低減、また、地下構造物の水密性も向上し得るために、開削トンネルの底盤部位用、ビル地下部の底盤部位用の防水シート施工に利用可能である。【0031】なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。以上、詳細に説明したように、本発明によれば、以下のような効果を奏することができる。【0033】(A)合成繊維からなる布帛で補強された防水シートを用いることにより、乱雑な作業工程にも傷つき難く、栗石等からなる底盤層に防水シートを敷設し、直接、均しコンクリートを打設することができる。【0034】(B)大幅な工程削減および施工コストの低減、また、地下構造物の水密性も向上し得るために、開削トンネルの底盤部位用、ビル地下部の底盤部位用の防水シート施工に好適である。