threadねじ山の規格は全てのカテゴリーを含んでも世界で最古に属する規格です。今日では、DIN、ISO、UTSが作成され、これらは他の膨大な量の規格の中でも優勢な規格になってきています。間違った規格を選択すると接合部に故障が発生し、コスト増につながるという潜在的に危険を含んでいます。限られた機能を持つ機械要素が膨大な数の規格を生み出してきたことは、理解しがたいことではないでしょうか。一般的にねじ山には、主に2つの機能があります。1つはパワースレッドと呼ばれる回転の動きを線形の動きに変換すること。1つは、ねじ部品のようにパーツ同士を合わせて固定し、開口や相対するパーツのずれを防止することです。ねじ山に関する標準化の動きは19世紀初頭から進化してきました。はじめは異なるメーカー・ユーザー間で互換性を保つことが目的でした。商品の山の外径、ピッチを統一することよりも、信頼できるねじ山の互換性を保証することの方が、多面的で困難な作業であることが分かりました。これまでよりも複雑な分析によって、ピッチ径や表面仕上げなどがいかに重要な変数であるかがこの時期に明らかにされています。その後、ねじ山の標準化に関する国際会議によってメートルねじがほぼ統一されたのは1898年のことでしたが、フランス、ドイツ、日本では別のメートルねじの規格が用いられており、またスイスでは腕時計用に一連のねじ山がありました。標準化のプロセスはまだ続いています。して、メートル規格のねじとインチ規格のねじが競合して広く使用されています。標準的なねじ山は共通の短い文字コードで識別されていますが、これにも、コードの前に個々のねじの規格識別のための文字が入っています。他にも特殊なアプリケーションの要求に応える為、ねじやナットの形状、ねじ山形状、専用の締め付け工具やレンチなどを独自に制定した規格も確認されています。ゲン大学から派生した企業のアドバンスト・ファスニング・ソリューションズGmbH社(AFS)のヘンドリック・フバーツ氏によれば、異なる標準が時間をかけて進化してきたそうです。その理由は、取り扱いやすさ、許容荷重、締め付け速度つまり締め付けに要する時間などの要求に対応するためです。この締め付け速度はピッチが大きくなるほど早くなります。「パワースレッドやねじ部品について言えば、ねじ山の規格は膨大な数にのぼります。ねじ締めでよく使用されているものは、ほんの一握りに過ぎませんが。」とフバーツ氏は言います。重要なものはISO規格とUTS規格のねじ山で、主に機械工学で使用されています。「また、タッピングねじやドリルねじの世界にも規格はあり、金属やプラスチックを使用する機械工学で使用されることが多いです。」とフバーツ氏は語ります。配管や特殊形状で使用されるねじ山にも規格はあります。パワースレッドの場合は、ボールねじ(ローリングスピンドル)や台形ねじなどの規格があります。「このように多くの規格があることはよいことではありません。