「しかし、利点もあります。規格は交換を容易にし、大量連続生産のコスト削減になります。これがそもそもの標準化の原点なのです。」ねじのほとんどはねじ山側面が三角形で、その形状がV文字であることからV型ねじと呼ばれています。Vの形状が60°のねじは、二等辺三角形、つまり等辺です。他に、のこ歯ねじの場合はこの三角形は不等辺になっています。ねじ締めに最も使用されているものは、60°角のねじ形状を持つもので、ISO規格メートルねじやUNシリーズにみられるものです。特殊用途では別のねじ山規格が使用されることもあります。医療技術の分野や航空工学すなわち航空学などが例として挙げられます。ねじ山は完全に鋭利には作られていません。大量連続生産時にコストがかかりすぎるからです。疲労破断を防ぐためと、振動負荷の点で許容荷重を高くするために、ねじの谷径を十分に大きくすること以外に、ねじ谷を明確な形状の丸みにする必要があります。ねじの直径は必ず誤差を小さくする必要があります。なければ、接合するねじ山との間に相互干渉が起こります。ねじ径の誤差も、使用したときにねじが剥離しないために重要です。重要なことが2つあるといいます。それは機能、つまり許容荷重の経年変化と、取り扱いの方法すなわち入手性、組み立て、ユーザの知識です。「規格の選択を間違えると製造上の問題が発生し、生産停止になり、生産コストが増加します。」とフバーツ氏は言います。「ねじがその機能を果たすことができなくなり、欠陥製品が発生するかもしれません。リコールするとなると膨大な費用が掛かります。」ISO規格メートルねじ以外のねじの形状は、特殊な用途や地域によっていまだによく使用され続けています。そのほとんどの理由が上位互換性を確保するためです。UTS規格で製造されているハードウェアが、実はUTS規格ではなく、「SAE」や「USS」など旧型呼称のものを使っている場合もあります。製品ラベルやカタログにこのことが載っているとは限りません。このようなことがねじ山規格をさらに混乱させているのです。フバーツ氏は言います。「将来的には、さらに大きな許容荷重と組み立ての改善という点で機能の最適化を行うなどの問題が規格開発に影響を与えることになるでしょう。作業標準から一般標準への変換が起こることになるでしょう。規格を世界的に統一するということも起こるかもしれません。紀元前3世紀のギリシャに現れたアルキメデスが、ねじの発明家であるという説がある。1800年ヘンリー・モーズリーは、初の業務用ねじ切装置を開発し、ねじ山のサイズ標準化のための舞台を築いた。1841年ジョセフ・ウィットワースは、初の国内標準化システムとなる英国規格ウィットワースシステムを考案。1864年ウィリアム・セラーズは、インチ系の米国標準ねじ(USSねじ)を提示。取得した90件に余る特許の1つとなる。ねじ切作業が簡素化される。1898年ねじ山の標準化に関する国際会議がチューリッヒで開かれ、混在していたメートルねじ山の規格の統一化のための大きな一歩を記す。国際標準化機構(ISO)が定められ、メートル規格の拡大の扉を開く。1949年インチ基準のねじ山規格を統合することを目的に、ねじ統一規格(UTS)が採択。G)で、前者はほとんどの目的に使用されており、後者は配管に使用されています。これらは、1947年に国際標準化機構が設立されたときに合意された初の国際基準のうちの2つです。メートルねじにつけられた「M」という呼称は、ねじの名目上の外径がミリメートルで表示されていることを示します(たとえば、M6とは名目上の外径が6mmのねじです)。ISOの汎用メートルねじ(Mシリーズのねじ山)の設計基準は国際規格ISO68-1で規定されています。1つ1つのねじ山は、外径DとピッチPで規定されています。ISOメートル基準並目ねじDIN13-1は世界標準のねじ山の形状です。このねじ山の名称は、Mとそれに続く名目径の数字で構成されています。フランク角は60°です。並目ねじのサイズは名目径とともにピッチの値も規定されています。ISOメートル細目ねじDIN13-2から13-11は、標準的なねじ山に比べピッチが狭くなっています。この狭いピッチは軸力のピークによってねじ自身が緩むリスクを軽減する上、より高い与圧を許容します。測定装置に使われている調節ねじを調整するために使用されています。これは、細目のほうが微細に調整することができるからです。識別符号はMの文字、名目径、ピッチ(例:M12の1.5倍)で表記し、フランク角も60°です。ねじ統一規格(UTS)は、遊び、許容誤差、呼称とともに、標準的なねじの形状やシリーズを規定しています。米国やカナダで使用されることが多いためです。UTSはこれらの国々で使用されるボルト、ナット、および様々なねじ部品に関する主な規格です。UTS系のねじ山は、ISOのメートルねじと同じ60°の形状をしていますが、その特徴的な寸法(外径とピッチ)は、ミリメートルではなくインチで表示されます。許容誤差は、範囲で規定されるところがISOメートルねじと異なるところです。現在、米国のUTSはASME/ANSIに準拠しています。UTSねじの標準的な呼称は名目外径を表す数字と1インチ当たりのピッチ数(例:3/8~12)で表記されます。1/4インチよりも小さい直径は、規格で規定される整数で表されます。その他の径はすべてインチで表されます。B1.1―統一並目ねじ※NCねじとUNCねじは、メートル基準のねじとISOメートルねじのようにアナログ互換性があります。フランク角は60°です。ボルトは数ある機械部品や建築資材の中でも最も基本的なものだ。身近であるが故、その生産工程に如何に複雑で高度な最新技術が取り入れられているのかを知る人は少ない。本誌読者の皆様には、生の材料から高品質で精緻なボルトがどのように生み出されるのかをこの機会に是非、知っていただきたい。それは一見、モノを固定するためのとても単純な製品のように見えます。深く掘り下げてみると、取るに足りないように見えるボルトとねじの背景には、多くのドラマが積み重なった濃密な歴史がありました。ボルトの歴史は、そのまま人類の産業史と重なって来るのです。無料カスタマーマガジン「BOLTED」の購読ボルト締結の技術記事や国内外の採用事例が楽しめる無料カスタマーマガジン「BOLTED」会員へのご登録はこちらから。