[0001]【産業上の利用分野】本発明は記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置に関する。like)を記録していくように構成されている。前記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けることができる。like.【0003】被記録材の搬送方向(副走査方向)と交叉する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプの記録装置においては、被記録材を所定の記録位置にセットした後、被記録材に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録手段)によって画像を記録(主走査)し、1行分の記録を終了した後に所定量の紙送り(被記録材搬送)を行い、その後に再び停止した被記録材に対して、次の行の画像を記録(主走査)するという動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録が行われる。被記録材の搬送方向の副走査のみで記録するラインタイプの記録装置においては、被記録材を所定の記録位置にセットし、一括して1行分の記録を行ないながら連続的に紙送り(ピッチ送り)を行い、被記録材全体の記録が行われる。performed.【0004】上記記録装置のうち、インクジェット式の記録装置(インクジェット記録装置)は、記録手段(記録ヘッド)から被記録材にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。中でも、紙幅方向に多数の吐出口を配列したフルマルチタイプの記録手段を用いるライン型のものは、記録の一層の高速化が可能である。electrodes,液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路配置(吐出口配置)を有するものを容易に製造することができ、一層のコンパクト化を図ることができる。(OHP等)などの他に、薄紙や加工紙(ファイリング用のパンチ孔付き紙やミシン目付き紙、任意な形状の紙など)などを使用することが要求されるようになってきた。apparatus,液状のインクを吐出して記録を行なうことから、インク中の水分蒸発によるインクの粘度増加が生じる。この粘度増加が生じると、吐出口の目詰まりによる吐出不良(不吐出を含む)が生じ、画像品位が低下する。これを防ぐために次のような措置が採られている。is,装置起動時には、インクの粘度増加が吐出口の奥深くまで達しており、吐出口近傍の粘度が非常に高くなっているため正常な吐出は不可能である。そこで、第1の措置として、粘度増加したインクを加圧ポンプで強制的に排出する措置が採られている。オンデマンド式の記録手段では記録中に一定時間吐出しない吐出口が生じる可能性があり、このような吐出口では時間経過に伴って目詰まりが生じることになる。そこで、第2の措置として、上記時間が経過する前に画像情報とは無関係に全ての吐出口からインクを吐出(空吐出)させて目詰まりを防止する措置が採られている。adopted.【0007】上記第1の措置の後では加圧されたインクが吐出口近傍に付着しており、そのままの状態では吐出性能を保つことができない。上記第2の措置においても、空吐出を何度か行なうとインクミストが吐出口形成面に累積し、そのままでは、吐出口が塞がれることになって吐出性能を保つことができない。そこで、これらの措置の後では、吐出口近傍に付着したインクを取り除くためのクリーニング動作が行なわれる。従来のクリーニング方法には3種類ある。types.【0008】第1の方法は、スポンジなどのインク吸収体を吐出口形成面に当接させる方法である。この方法には、スポンジの老化に伴って該スポンジの破片や該スポンジに付着した乾燥インクが吐出口に侵入して目詰まりを起こすという不都合がある。method,エアーノズルから噴射する空気流を吐出口形成面に沿って流し、付着インクを吹き飛ばしてインク受けに回収する方法である。この方法には、完全にインクを除去するのが困難である他に、エアーポンプやエアーノズルなどの部品が増えてコストアップになるという不都合がある。第3の方法は、ゴムブレード等のワイピング部材により吐出口形成面を擦ってインクを除去する方法である。この方法は、インク除去能力が高くかつ簡便安価に実施することができ、しかも除去動作が短時間で完了するという利点があり、広く採用されている。apparatus,高速定着を目的として、常温で固体のインクを液化して吐出させる方式のものが提案されている。この固体インクを用いるインクジェット記録装置においても、上記クリーニング動作は必要であり、ゴムブレード等のワイピング部材によるクリーニングには前述と同様の利点がある。[0010]【発明が解決しようとする課題】しかしながら、室温より高い温度で溶解する固体インクを液化して吐出させる方式のインクジェット記録装置にあっては、ゴムブレード等のワイピング部材によるクリーニングを実施した場合、クリーニング後のワイピング部材表面に部分的に固化したインクが付着することになり、この状態のまま再度クリーニングを行なうと、部分的に吐出口形成面と接触しない領域が生じ、クリーニングが不完全になるという課題がある。これを防ぐためにはブレードゴム等のワイピング部材自身を固体インクの融点以上に加熱する必要があるが、このような加熱方法では、ゴムの熱伝導率が低いために、昇温に時間がかかり、消費電力も高くなってしまう。increased.【0011】本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、室温より高い温度で溶解する固体インクを液化して吐出する場合でも、ワイピング部材の表面に付着するインクを容易に除去することができ、常時清浄なワイピング部材で吐出口形成面をクリーニングすることにより、不完全なクリーニングに起因する吐出不良を防止し得るインクジェット記録装置を提供することである。[0012]【課題解決のための手段】本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置において、吐出口形成面をワイピング部材でクリーニングした後、インクの融点より高い温度に加熱した突起部にワイピング部材を接触させながら相対移動させる構成とすることにより、上記目的を達成するものである。別の本発明は、上記構成に加えて、インクとして室温より高い温度で溶解する固体インクを用いる構成、突起部を記録手段と一体に設ける構成、あるいは記録手段の吐出口を密封するためのキャッピング手段にワイピング部材および突起部を設ける構成とすることにより、上記目的を達成するものである。[0013]【作用】上記構成によれば、ワイピング部材に付着した固体インクを加熱した突起部で溶かしながら拭き取ることができ、常時、インクの付着していないワイピング部材で吐出口形成面をクリーニングすることができる。固体インクを用いる場合でも、ゴムブレード等のワイピング部材を加熱することなく、液体インクを用いる場合と同様に完全にクリーニングすることが可能になる。参照して本発明の実施例を説明する。図1は本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。1c,1dが一定のピッチで着脱可能に搭載されている。cyan,マゼンタ、イエロー、ブラックの各色のインクを吐出して記録するもので構成される。description,これらの記録ヘッドの任意の一つまたは全体を指す場合、単に記録ヘッド1または記録手段1で示すことにする。1.【0015】キャリッジ2は、ガイドレール8、9で案内支持され、モータープーリー11とテンションプーリー12との間に張られたエンドレスベルト10の一部に結合されている。キャリッジモーター13で前記モータープーリー11を駆動することにより、キャリッジ2を被記録材14の紙面に沿って矢印F方向に主走査することができる。この時、記録ヘッド1の吐出口形成面と被記録材14の紙面との間隔は約0.5mm程度に保持される。供給された被記録材14は、搬送ローラ(紙送りローラ)15と搬送ピンチローラ(紙送りピンチローラ)16に挟持され、次いでプラテン19の表面に沿う位置へ送られ、さらにテンションローラ17とテンションピンチローラ18に挟持された後排紙される。1,該プラテン19の位置で被記録材14に対する記録が行なわれる。19.【0016】前記搬送ローラ15は搬送モーター20により回動駆動され、さらに、この搬送モーター20の駆動力は、モーターギア21、アイドルギア22およびテンションローラギア23から成るギア列を介して、テンションローラ17にも伝達される。搬送ローラ15とテンションローラ17の周速比は例えば1:1.05程度に設定され、また、被記録材14を挟持する時の摩擦力はテンションローラ17側が搬送ローラ15側より弱く設定されている。そのため、テンションローラ17およびテンションピンチローラ18は被記録材14上で若干滑り、被記録材14はプラテン19上で所定の張力を付与される。これにより、被記録材14と記録ヘッド1との接触が防止される。prevented.【0017】前記記録ヘッド(記録手段)1は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。1,前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。recording.【0018】図2は、記録ヘッド1のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。83と各吐出口82とを連通する各液路84の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換体(発熱抵抗体など)85が配設されている。記録ヘッド1は、前記吐出口82がキャリッジ2の移動方向(主走査方向)と交叉する方向に並ぶような位置関係で、該キャリッジ2に搭載されている。して、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体85を駆動(通電)して、液路84内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口82からインクを吐出させる記録手段(記録ヘッド)1が構成されている。constructed.【0019】図1において、前記プラテン19を外れた記録領域外の所定位置には、非記録時に記録ヘッド1の吐出口82を密封するためのキャップ26が配設されている。キャップ26には、各記録ヘッド(図示の例では4個の記録ヘッドのそれぞれ)1に対応して4つの空間34が設けられている。各空間34は、エアーチューブ27を通してエアーポンプ31に接続されている。前記キャップ26の下側には、排インクを貯めるための第1の排インクタンク30が配設されている。19との間には、記録ヘッド1の吐出口形成面81をクリーニング(拭き取り清掃)するためのゴムブレード(ワイピング部材)35が配設されている。このゴムブレード35は、矢印D方向に回転可能なホルダー36に取り付けられている。前記ゴムブレード35の近傍には、該ゴムブレード35の先端部を拭うための突起部(突起部材)40が配設されている。disposed.【0021】図3は図1のインクジェット記録装置における各記録ヘッド1がキャップ26でキャッピングされた状態およびワイピング部材35を示す部分平面図であり、図4は図3中の線4−4に沿った断面図である。824に対する画像記録が行なわれる。1,図4に示すように、固体インクのインクタンク3と一体に構成されている。ink.【0022】各記録ヘッド1a、1b、1c、1dには、図1および図3に示すように、ヘッド温調用ヒーター4a、4b、4c、4dが設けられている。4b、4c、4dの任意の一つまたは全体を指す場合には、単にヘッド温調用ヒーター4で示すことにする。82に通じる各液路84内へ供給される。共通液室83内および各液路84内のインクは、前記ヘッド温調用ヒーター4により液状に保持される。インクタンク3の上部にはインク供給口6およびこれを密閉するための蓋7が設けられ、不図示のインク量センサでインク不足が検知されると、蓋7を矢印B方向にスライドさせて供給口6を開き、該供給口6からインクを補給する。6.【0023】図3および図4において、キャップ26の全体は、ヒーター24により例えば80°C程度に保たれている。キャップ26の記録ヘッド1と対向する面には、各記録ヘッド1の吐出口形成面81に当接してそれらの吐出口82を密封するためのキャップゴム(密封部材)25が接合されており、該キャップゴム25を介して前記各空間34内に通じている。キャップ26は、矢印E方向に移動することにより、各記録ヘッド1の吐出口形成面81に対して当接離隔可能である。26の各空間34は、エアー孔32およびエアーチューブ27を介して共通のエアーポンプ31に接続されている。28の出口には開閉弁28が設けられている。この開閉弁28は図4中の矢印C方向に回動可能であり、通常では、自重によりストッパ29に接触する開き位置にあり、水平から約45度の角度位置に静止している。前記排インク孔33からの排インクは第1の排インクタンク30内へ排出される。38および小プーリー37を介して回転駆動される。ワイピング部材35の先端部を拭うための前記突起部(突起部材)40は、ヒーター41により約80°C程度に保温されている。この突起部40の下側には、ワイピング部材35から拭い取ったインクを捨てるための第2の排インクタンク42が配設されている。1〜図5を参照して前述のインクジェット記録装置の動作について説明する。26が80°C、突起部(突起部材)40が80°Cになるまで、それぞれを昇温させる。この時、キャリッジ2はホームポジションにあり、キャップ26は記録ヘッド1に当接して吐出口82を密封している。上記の所定温度に達したら、弁28を閉じてポンプ31を一定時間駆動し、キャップ26の各空間34内を負圧にすることによりインクタンク3内の溶融インクをインク供給管5を通して共通液室83内に吸い上げる。83.【0027】共通液室83内に溶融インクが供給されると、少量のインクが吐出口82から吸い出され、キャップゴム25を通って空間34の下部に貯まる。31を停止させた後に弁28を開き、空間34内のインクを第1の排インクタンク30内に排出する。記録信号が入力されると、キャップ26を記録ヘッド1から離隔し、キャリッジ2を図3中の右方向(矢印F)に移動させる。ワイピング部材35は図3の位置で待機しており、最初の記録ヘッド1aの吐出口形成面81が触れた瞬間に該ワイピング部材35は矢印D方向に回転を始める。このワイピング部材35の回転により記録ヘッド1aの吐出口形成面81がクリーニング(拭き取り清掃)される。この場合のワイピング部材35の回転速度は、1回転して再び図3の位置に戻った時に次の(2番目の)記録ヘッド1bの吐出口形成面81の右端が到達しているように設定する。1回転で2番目の記録ヘッド1bの吐出口形成面81がクリーニングされる。1dの吐出口形成面81にワイピング部材35を摺擦させることにより、これらのクリーニングが行なわれる。1をクリーニングする度に、クリーニングした後に突起部材(突起部)40と接触する。1回転ごとに突起部材40の熱エネルギーで溶かしながら拭き取ることができる。したがって、常にインクの付着していないワイピング部材35で吐出口形成面81を拭き取ることができ、吐出口形成面81でのインクの混色を生じることなく確実にクリーニングすることができる。各記録ヘッド1のクリーニングを終了したワイピング部材35は、図3の位置から矢印D方向に270度回転した位置で停止する。FIG.【0029】上記クリーニング動作を終了した後、記録ヘッド1を記録領域に移動させて記録を開始する。被記録材14はプラテン19上に一定の張力で保持されている。128吐出口分=8mm)だけ上方へ紙送りする。記録ヘッド1は再び被記録材14の紙端部へ戻り、次のラインの記録が行なわれる。以下同様にして記録ヘッド1の移動(主走査)および被記録材14の紙送り(副走査)を交互に繰り返して被記録材14の1枚分の記録を行なう。記録を終了した被記録材14は排紙される。interval記録ヘッド1をキャップ26に対向する位置(例えばホームポジション)へ戻し、全吐出口82から所定回数のインク吐出(例えば50発の空打ち)を行なう。この空打ちの際にワイピング部材35を図3中に示すクリーニング位置まで回転させ、空打ち終了後にも、前述の電源オン時と同様に各記録ヘッド1の吐出口形成面81のクリーニング(拭き取り清掃)を行なう。これにより、インクミストが吐出口形成面81に堆積して起こる吐出不良が防止される。possible.【0032】図6は本発明を適用したインクジェット記録装置の第2実施例の要部構成を模式的に示す部分平面図である。本実施例は、ワイピング部材(ゴムブレード)35を接触させて相対移動させるための突起部(突起部材)43a、43b、43c、43dを記録ヘッド(記録手段)1に一体的に設けた構成を有している。これらの突起部43a〜43dの任意の一つまたは全体を指す場合には、単に突起部43で示すことにする。26,ホルダー36に固定されたワイピング部材(ブレードゴム)35が配設されている。1b、1c、1dが所定のピッチで装着されている。これらの記録ヘッドの図示左側の面にはヘッド温調用ヒーター4a、4b、4c、4dが接合されている。heaters,単にヒーター4で示すことにする。前記突起部43のそれぞれは、各ヒーター4の図示左側の面に接合されている。1と突起部43に挟まれて固定され、双方に熱を伝達するように配設されている。6の移動により前記ワイピング部材35の先端部と摺擦するように配置されている。the.【0034】前記ワイピング部材35の下側には第2の排インクタンク44が配設されている。この第2の排インクタンク44はワイピング部材35と記録ヘッド1の記録領域(記録スキャン範囲)をカバーするように設けられている。5の第1実施例と相違しているが、その他の部分では実質上同じ構成をしている。mechanism,キャップ26およびエアーポンプ31(図3参照)などから成る回復装置(吐出口82の目詰まり防止装置)などは、前述の第1実施例の場合と実質上同じ構成をしている。above.【0035】本実施例の動作においては、各記録ヘッド1および各突起部43は、それぞれのヒーター4により例えば100°C程度に温調される。26を各記録ヘッド1の吐出口形成面81に当接させて吐出口82を密封し、エアーポンプ31で吸引した後、記録信号が入力されれば、キャップ26を退避(離隔)させ、キャリッジ2を記録領域へ向けて移動させる。この移動の途中においては、ワイピング部材(ゴムブレード)35の先端部がまず最初の記録ヘッド1aの吐出口形成面81に摺擦し、これをクリーニング(拭き取り清掃)する。isaにより溶かされながら拭き取られる。拭き取られたインクは第2の排インクタンク44内に落下する。ink)は二番目の突起部43bにより溶かされながら拭き取られる。1cのクリーニング(拭き取り清掃)、三番目の加熱突起部43cによるワイピング部材35の拭き取り清掃、四番目の記録ヘッド1dのクリーニング、四番目の加熱突起部43dによるワイピング部材35の清掃が行なわれる。43d.【0037】図6の第2実施例の上記以外の動作は、前述の第1実施例の場合と実質上同じである。first実施例の場合に比べ、温調回路の数が少なくて済むという利点がある。図6の構成によれば、ワイピング部材35を回転させるための機構(図3)が不必要であり、その分構成を簡単化し得るという利点もある。configured.【0038】図7は本発明を適用したインクジェット記録装置の第3実施例のキャップ26の模式的正面図であり、図8は図7中の線8−8に沿った断面図である。26に設ける構成を有している。図7および図8において、キャップ26の内部には4個の記録ヘッド1に対応して4つの空間34が設けられており、各空間34にはエアー孔32および排インク孔33が設けられている。there.【0039】本実施例においては、キャップ26の前面にキャップ板45が接合され、該キャップ板45の前面に密封用のキャップゴム25が接合されている。前記キャップ板45およびキャップゴム25には、各記録ヘッド1のインク吐出部を受容するとともに各空間34に連通する開口が形成されている。前記キャップ板45の各開口の下側の部分には、各空間34内へ突出する突起部46が形成されている。前記キャップ板45とキャップ26は熱的に結合されており、これらはキャップ温調ヒーター24によりいずれも約80°Cに加熱(温調)される。24.【0040】キャップ26の上部には、各空間34内に延びるブレード軸47a、47b、47c、47dが気密状態で上下動可能に装着されている。これらのブレード軸の任意の一つまたは全体を指す場合には、単にブレード軸47で示すことにする。これらのブレード軸47は、不図示のカムなどの伝動手段により4本一緒に矢印G方向に上下動することができる。4本のブレード軸47の先端部(常に空間34内に位置する部分)には、ネジ49により、ワイピング部材(ゴムブレード)48a、48b、48c、48dが取り付けられている。これらのワイピング部材も、任意一つまたは全体を指す場合には単にワイピング部材48で示すことにする。whole.【0041】各ワイピング部材48は、上下動する際にその先端部が各録ヘッド1の吐出口形成面81(キャッピング状態)に摺擦してこれらをクリーニングするとともに、前記突起部46に摺擦することにより拭き取り清掃されるように取り付けられている。図7および図8の第3実施例は以上の点で図1〜図5の第1実施例と相違するが、その他の部分では実質上同じ構成を有しており、それぞれ対応する部分を同一符号で示し、それらの詳細説明は省略する。omitted.【0042】本実施例の動作においては、各記録ヘッド1は第1実施例の場合と同様にヒーター4(図3)等により所定温度(インクの融点以上)に加熱され、キャップ26およびキャップ板45(各突起部46を含む)はキャップ温調ヒーター24により約80°Cに加熱される。キャップ26を各記録ヘッド1に当接させ、ポンプ31で吸引した後、キャップ26を当接させたままの状態で各ブレード軸47を図7および図8に示す位置から下方へ押し込む。48により各記録ヘッド1の吐出口形成面81をクリーニング(拭き取り清掃)する。このクリーニングの後、各ワイピング部材48の先端部は加熱された突起部46と摺擦し、該ワイピング部材48に付着したインクは拭き取られる。拭き取られたインクは、第1実施例の場合と同様に、排インク孔33を通って第1の排インクタンク30内に落下する。33.【0043】その後、キャップ26を各記録ヘッド1の吐出口形成面81から離隔させ、各ブレード軸47を上昇させて図示の基の位置へ戻す。2を記録領域へ移動させて記録を開始する。本実施例の上記以外の動作は、前述の第1実施例の場合と実質上同じである。したがって、図7および図8の実施例によれば、第1実施例の場合と同様の効果が得られる他に、ワイピング部材48および突起部46をキャップ26の内部に設けたので、ポンプ31で吸引したインクとワイピング部材48から拭き取ったインクの両方を一つの排インクタンク30に捨てることができ、前述の第2の排インクタンク42、44が不必要となり、装置が簡素化されるという効果が得られる。obtained.【0044】なお、前述の各実施例では、異なる色のインクで記録する複数個の記録ヘッド1を用いるインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、一個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置、あるいは同一色彩で濃度の異なるインクで記録する複数の記録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置など、記録ヘッドの数や使用するインクが異なる場合でも同様に適用することができ、同様の作用効果を達成し得るものである。1をキャリッジ2に搭載するシリアルタイプのインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の幅方向の全域または一部をカバーする長さのライン型記録ヘッドを用い、副走査だけで記録するラインタイプのインクジェット記録装置においても、同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。記録ヘッド(記録手段)としては、インクタンクと一体化したカートリッジタイプのものの他、インクタンクと別体としインク供給チューブ等で接続する構成のものなど、記録ヘッドの形態がどのようなものであっても、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。effect.【0046】なお、本発明は、インクジェット記録装置であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手段(記録ヘッド)を使用するものに適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式のインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。達成できるからである。4740796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが好ましい。(ink)が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録手段(記録ヘッド)の熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し液体(インク)内の気泡を形成出来るので有効である。effective.【0048】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐出が達成でき、より好ましい。4463359号明細書、同第4345262号明細書に記載されているようなものが適している。43,13124号明細書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことができる。4459600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭59年第123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭59年第138461号公報に基づいた構成としても本発明は有効である。記録ヘッドの形態がどのようなものであっても、本発明によれば、記録を確実に効率よく行なうことができるようになるからである。record.【0050】さらに、記録装置が記録できる被記録材(記録媒体)の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。加えて、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。valid.【0051】また、本発明に記録装置の構成として設けられる記録ヘッドに対しての回復手段や予備的な補助手段などを付加することは、本発明の効果を一層安定できるので好ましいものである。別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行なうために有効である。printing.【0052】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数についても、例えば、単色のインクに対応して1個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けられるものであってもよい。black,記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。インクが液状をなすものであればよい。ejected,記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。-56847号公報あるいは特開昭60−71260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明においては、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。above.【0055】さらに加えて、本発明によるインクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。[0056]【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置において、吐出口形成面をワイピング部材でクリーニングした後、インクの融点より高い温度に加熱した突起部にワイピング部材を接触させながら相対移動させる構成としたので、室温より高い温度で溶解する固体インクを液化して吐出する場合でも、ワイピング部材の表面に付着するインクを容易に除去することができ、常時清浄なワイピング部材で吐出口形成面をクリーニングすることにより、不完全なクリーニングに起因する吐出不良を防止し得るインクジェット記録装置が提供される。structure,インクとして室温より高い温度で溶解する固体インクを用いる構成、突起部を記録手段と一体に設ける構成、あるいは記録手段の吐出口を密封するためのキャッピング手段にワイピング部材および突起部を設ける構成としたので、一層効率よく上記効果を達成し得るインクジェット記録装置が提供される。DRAWINGS【図1】本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の構成を模式的に示す斜視図である。invention.【図2】図1中の記録手段のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。schematically.【図3】本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の要部構成を模式的に示す部分平面図である。invention.【図4】図3中の線4−4に沿った断面図である。FIG.【図5】本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の動作シーケンスを示すフローチャートである。invention.【図6】本発明を適用したインクジェット記録装置の第2実施例の要部構成を模式的に示す部分平面図である。invention.【図7】本発明を適用したインクジェット記録装置の第3実施例のキャップを模式的に示す部分正面図である。invention.【図8】図7中の線8−8に沿った断面図である。記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置において、吐出口形成面をワイピング部材でクリーニングした後、インクの融点より高い温度に加熱した突起部にワイピング部材を接触させながら相対移動させることを特徴とするインクジェット記録装置。インクとして室温より高い温度で溶解する固体インクを用いることを特徴とする請求項1のインクジェット記録装置。突起部を記録手段と一体に設けることを特徴とする請求項1のインクジェット記録装置。ワイピング部材および突起部を、記録手段の吐出口を密封するためのキャッピング手段に設けることを特徴とする請求項1のインクジェット記録装置。前記記録手段が、インクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備えているインクジェット記録手段であることを特徴とする請求項1のインクジェット記録装置。発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とする請求項5のインクジェット記録装置。