歯科用CAM市場における世界有数のソフトウェアシステムであり、そのモジュール式製品形態は特にエキスパートユーザーの間で評価されています。当社の顧客には、特定のアプリケーションおよび実装ニーズに合わせたCAMソリューションが提供されています。製品バンドルを通して提供します。様々なミリングマシンで利用可能です。一般工業で蓄積されたノウハウにより統合されたミリングサイクルは非常に効率的で、プロセスの安定性と最高の品質を保証します。高度なセキュリティメカニズムにより、複雑で安定したツールパスを生成するための信頼できる生産プロセスが可能になります。完全な表面品質を提供し、最大限の工具寿命をもたらす、ガラスセラミックの特許取得済みの加工方法やテンプレート編集モジュールを使用した特定のミリングマシンに対するパラメータを調整して最適化することができます。これにより、お客様はご自身のマシンを最大限に活用し、時間とコストを節約できます。Classicは上級ユーザー向けに開発されました。ソリューションは、特にフレキシブルで最適化された製造プロセスが重要なミリングセンターの中では必須になります。利点から恩恵を受けることもできます。オプション(モジュール)を利用した様々な処理が可能になります。マルチインスタンス機能を使用した複数のプロジェクトの同時処理と計算は、非常に直感的で時間の節約にもつながります。テンプレートモジュールを使用すると、ユーザーは個々の加工テンプレートを開発できます。これらのオーダーメイドのソリューションは厳しい市場要件を厳密に満たし、高い顧客満足をもたらします。マシンオートメーションに提供されるインターフェースにより、より効率的な機械加工が達成され、ブランクを容易に処理することができます。インプラントモジュールは、ワンピースインプラントおよびブリッジ構造の機械加工を可能にします。プロフェッショナルな機能とさまざまなオプションは、要求の厳しいユーザーに高いパフォーマンスを提供します。Compactは、歯科技工所での使用のために設計されており、オープンなミリングマシンで利用できます。管理されたワークフローを備えた簡素化されたユーザーインターフェイスは、ハイエンドの新規ユーザーやCAMにすばやく慣れ親しんでいるユーザーにとって、真の付加価値を提供します。加工が可能になります。使用して製造することができます。時間をかけずに、ユーザーは要件に合わせて最適な結果を得ることができます。アップグレードはいつでも可能です。トレーニングセッションに参加してスキルと知識を増やしたいですか?トレーニングについては、購入された販売代理店または弊社までお問い合わせください。Practicelabは、院内ラボのニーズに対応しており、CAM初心者に最適です。ユーザーインターフェイスは高度に自動化されているため、処理が容易になります。管理されたワークフローと最小限の機能範囲により、ガラスセラミックブロックやプレミルアバットメントなどの個々のブランクのツールパスをわずかなステップで計算し、マシンに送信して加工できます。モデルに合ったブランクは、ソフトウエアがユーザーに提案します。ブランクの配置とコネクタの設定も自動化されています。複数のスロットを備えたミリングマシンでは、プロジェクト内で複数のブランクを配置して計算することができ、ユーザーは貴重な時間を節約できます。定義された加工工程は、高いプロセス安定性と効率を保証します。ソフトウェアがユーザーの要件を完全に満たすようにすることができます。個々のモジュールは、いつでも簡単に追加できます。以下のモジュールが利用可能です。デンチャーモジュールより詳細な情報が必要な場合は、お電話(03-6300-9148)または電子メール(info.jp@fm-dental.com)にてご連絡ください。お手持ちのCADシステムから自動的にモデルデータを読み込みリスト化します。新しいモデルが作成されたときも自動で認識、リストに追加します。C型クランプをサポートします。水平方向に近い角度からモデルを加工することでアンダーカット領域にもアクセスできます。アンダーカット領域自動認識アンダーカット領域自動認識機能により、自動で領域を選択します。内面の挿入方向でベストな方向を自身で決定し加工します。これによりアンダーカットによる削り残しを回避することが可能です。トロイダル加工トロイダル加工のサポートにより、加工時間の節約が可能になります。マルチレイヤー素材のシミュレートマルチレイヤー素材の色をパーツに投影することでより精密な配置が可能です。テンプレートモジュールを使用すると、カスタマイズされた加工テンプレートを作成し、加工シミュレーションを使用してテストすることができます。ユーザーは、加工テンプレートの作成と修正(つまり、データ、工具、加工テンプレートの作成)をすぐに開始することができます。Liteは、加工工程の中で必要に応じて適宜変更が可能なパラメータ編集機能です。モデルの大きさやアンダーカット領域などの加減で、加工領域を広げたりすることで干渉のない加工データが作成可能になる場合など、テンプレート編集機能オプションを必要としない微調整モジュールになります。歯科補綴物へのハイブリッド加工hyperDENT®ハイブリッドモジュールは、1つのワークフローで造形加工と切削加工技術を組み合わせることができます。以前は複雑な形状や内部が空洞化された部品は切削加工だけでは製造不可能でしたが、造形加工を組み合わせることで最小限の材料を使用しながら非常に高い表面品質で大量に製造することができます。プラットフォーム上にパーツを最適にネスティング、サポート構造の作成、またはポストミリングされる領域にパーツオフセットを生成するなどの自動化されたワークフローは、このオールインワンソリューションを最適化します。インプラントモジュールを使用すると、カスタムアバットメント、インプラントブリッジおよびバーをディスクから加工できます。インテリジェントに分類可能なため、すべてのシステムに必要なマスターテンプレートは1つだけです。このモジュールは、最も一般的に使用されるインプラントシステム用の加工可能なライブラリと組み合わせることもできます。ダミージオメトリライブラリにリンクすることができます。独自のジオメトリも簡単に実装できます。上流システムの可能性のある不正確さにもかかわらず、ジオメトリの自動交換メカニズムにより、高精度部品が確実に製造されます。デンチャーモジュールは、アナログプロセスと比較して大幅に短縮された処理時間でフルデンチャーのデジタル製造を可能にします。ソフトウェアシステムの1つです。デンチャーモジュールを使用すると、完全に完成した歯列や事前に加工された人工歯用ポケットなど、さまざまなワークフローのバリエーションを作成できます。システムへのインターフェースが用意されており、取り扱いが簡単です。研削モジュールは、ツールパス作成に特別な加工方法を使用して、ガラスセラミックの最適な研削を可能にします。可能な限り工具寿命を延長し、高いプロセス安定性を保証するために使用されます。ユーザーインターフェース簡略化されたユーザーガイダンス:計算はたった3つのステップで終了します。標準のユーザーインターフェイスでは、現在の計算ステータス(Practicelab、Compact)が常に表示されます。処理に必要なブロックを自動的に認識し、材料や部品の測定値などの既知のすべてのパラメータを含むダイアログボックスにこれを示唆します。パーツとサポートピンの自動配置設定ブロックを選択した直後に、機械加工される部品の最適な配置が行われます。回転または傾斜が必要な場合は、機械の可動リミットに応じて自動的に行われます。同時にサポートピンはデフォルトのパラメータを使用して設定されます。(マシンコネクト)加工データは、ツールパス計算中でもミリングマシンに転送することができます。ミリングマシン間での直接通信により、現在のステータスがチェックされ、それに応じてアクションが実行されます。ダイレクトミリングは、一部の機械に対応しています。プレミル素材プレミル素材による4軸または5軸での加工が可能です。必要な素材が自動的に選択されるので、時間の節約やヒューマンエラーの防止につながります。ユーザー定義領域加工ユーザ定義領域加工を使用することで、複雑なパーツのアンダーカットエリア加工などで高い柔軟性を達成することができます。利用可能)を使用していても、多くの適用可能性(すなわち、アタッチメント、残留材料のカスタマイズされたミリング)を可能にする。サポートピン登録と焼成フレームパーツタイプに特化して設定できるサポートピンと焼成フレームプロファイルを使用することで、各素材や補綴物の形状に合わせたプロファイルを管理することができ、位置を個別に編集することができます。サポートピンの位置の最適化されたネスティングのためのアルゴリズムは、重複する加工領域であっても、ツールパス計算のための迅速かつ容易なワークフローを保証します。これらの部品タイプをミリングすることができます。分類を行うことで、同じパートであっても、さまざまな要件を簡単に管理できます。測定値)が選択されます。ダイアログには加工可能な素材だけが表示され、素材選択が大幅に簡略化されます。パーツの自動傾斜とネスティングパーツは素材に読み込まれ、設定と機械の傾斜リミットに従って自動的に傾斜され、配置されます。この自動化により、機械の傾斜リミットを超えないことが保証されます。システムとのインターフェースを備えています。データを利用してサイクル時間を大幅に短縮することができます。直接データを開くこともできます。内で複数個起動することができます。1つまたは複数のプロジェクトが計算されている間に、追加のプロジェクトを準備することができます。オブジェクトを刻印すると、その後の部品の識別と割り当てが簡単になります。ワークフローのシンボルを使用して、彫刻を部品ごとに個別に配置できます。バーを使用するか、パラメータを使用して自動的に配置します。品目別プロファイルも登録することができます。使用すると、角度付きスクリューチャネルを加工することは問題になりません。実際、手動または自動認識により、通常のスクリューチャネルのミリングと同じくらい簡単です。T-スロットカッターを使用した最適化されたフライス加工ジョブは、容易な加工プロセスを保証します。部品を自動的に素材に、理想的な配置をします。ローカルネスティングは手動ネスティング中に半径内の理想的な位置を見つけるのを助けます。セットアップシートセットアップシートの出力では、各プロジェクトについて、推定処理時間、ブランク、およびツール情報など、個別に決定された詳細が文書化されています。スクリーンショットが生成されます。完全な64ビットアプリケーションです。大きなパーツでも安定した計算結果を得られます。お手持ちのCADシステムから自動的にモデルデータを読み込みリスト化します。