公共の照明器具の部品を中心に板金、プレス、絞りを行う。やすこ)氏にお話を伺ってきました。快く取材を引き受けていただき、ありがとうございます。御社の沿革と事業内容を教えてください。弊社は、父がたちあげた会社です。創業は昭和40年で、5年ほど個人事業主をした後に、45年に会社として設立しました。プレス加工が始まりです。今駐車場になっている場所を板金にして、景気が良かったので綾瀬にも第二工場を作りました。その後、綾瀬をたたんで、板金を集約しました。父が亡くなったあとに、弟が会社を継いでやっています。長女の私が先に入社し、最初は簡単な事務からはじめ、現場の仕事もやっていました。今は、CADがメインの仕事になっています。弟は35歳の時に社長に就き、15年くらいやっています。継続的な案件は、金型がありますので、プレスが結構多いんです。板金は、1回限りの単発が多いですね。2万個とか2万5,000個の受注も、この間もあったのですが、板金だとやりきれないんですよね。1回限りにしても、プレスと板金と、うちは両方できるので。金型を起こして、金型代も2万5,000個という中で償却できるので、納期を間に合わすこともできます。切り口が綺麗で、品物も綺麗に納めることに、今は徹底しています。1個2個のものにしても、2万個というときにも、専用の段ボールをつくったりして、出荷までの綺麗に並べる梱包作業を、単価に反映させないでやっていますので。丁寧で、安くて、フットワークが軽いのが強みです。社長も何かあると飛んでいきますので。今日もメッキ屋さんの方に出ています。御社で、金型も自作されるんですか。金型は外注さんにお願いして、やっています。弊社は協力会社さんが多く、そこの社長も二代目、三代目で、うちの社長と同じくらいの年の方が多いので、プライベートでもお付き合いして、仕事もスムーズにいっているところはありますね。値段が抑えられるように、相談しつつやっています。金型代が30万40万の場合、1個2個のものつくるのには向いていないんですけど、2万個の場合に、板金でやると、小さいものでも1個400円とかかかるものが、プレスでやったら10円20円になるので。差額で、金型代を償却したりとか。続きものに関しても、板金も続きものであるんですけど、金型は得意先の資産になってるものなので、償却したら返す作業があるんですけど。それとはまた別に、プレスでやった方が早いし、ずっと続くものに関しては、自分ところで負担して作りましょうかと。相談してなんですけどね。向こうは、単価さえ決まってしまえばというところがありますので。金型は、御社内で保管されているんですか。大きなものでしたら、別のものにつくり変えたりとか、スクラップにいったりもします。置いておくにしても、置き場も限られていますので。終わる部品に関しては、返したいのですが、上の会社から、まだ出るかもしれないから置いておいてと言われます。管理費をいただいてないのですが、そんな理由でたまってしまって。あまりにもたまると、リストを出して、償却してくださいとお願いするんですけどね。新幹線や野球場などの公共の照明器具の部品を取り付ける金具をメインにやっていまして。その手の仕事を多くいただいています。その仕事をいただいている会社は、元々、横浜に本社があって。父の代からのお付き合いで、もう何十年も続いています。新規のお仕事は今の単価ですが、昔からやっているものに関しては、安価なものもあります。計算するのが怖いから、減価償却はしないんですけど、他で償却すればいいと全体的に考えています。その会社から、「こういう感じに変えたいんですが、どうですか」って、うちの社長に改造するのに一応相談があって、社長が設計の方と打ち合わせしてきて、つくっていく作業をしています。提案も含めて、フットワークの軽さが御社の強みなんですね。金子氏フットワークは軽いと思います。大手の設計に呼んでいただき、社長の知恵を貸して欲しいということもありますので、そういう知見はあるんじゃないかなとは思うんですけどね。社長は入社される前は、別のお仕事をされていたのでしょうか。卒業してから、2、3年違う会社で修行していました。入った先の社長も、次は営業の勉強させて、ゴルフとかそういうのを覚えさせてから帰しますって言われていたんです。ところが、向こうに行ったら帰ってこないんじゃないかって、父が心配になったらしく。呼び戻したのが、23か24の時でした。25年くらいはやっていると思うんですけど。社長になったのは、35歳くらいです。見て覚えてっていう感じで仕事をしていましたね。へら絞りの機械があるんですけど、へら絞りの方が高齢でお辞めになる時に、長年使ってきた機械を捨てるのは忍びない、持って行きなよと言われて。建て替えのタイミングだったので、いただきました。へら絞りがないとつくれない仕事があるもので、親会社の仕事をするために、機械をうちに持ってきて、そのおじいちゃんがうちでやってたり。うちの社長も2年くらいは通って、へら絞りを覚えて、そこの会社のものに関してはできるようになったので。10年くらい経ちますけど。新規のへら絞りをやってくれっていわれたら、分からないですけど、大したものでない限りは、いろんなことをやっています。この間入った従業員にも一応教えて、並行してつくっていかなきゃいけないので大変ですけど。従業員の方は、何人いらっしゃるんですか。昔は10人20人いたんですけど、バブルがはじけ、ちょっとずつ減って。前までは、入ったり出たりって感じで。間に合っている状態なんですけど、突発的な受注が増えてますので、1人入れないと間に合わないんじゃないかなと。社長もこうやって外に出ることも多いので、今年、1人入れたんですね。技術的なところはまだ全然ですけど、今は覚えている最中です。簡単な作業なので、1回教えたら、私でもできるような仕事も結構あるので。ネジ切る作業とかだったら、ここの穴に間違えなければ。単純な作業なので、例えば穴を5個あけなきゃいけないところを、流れ作業の中で1個忘れるとかいうことが、あってはいけないので。今、有線がかかっていたと思うんですが、飽きないように、先代の社長が有線引いたんです。以前はカセットだったんですよ。カセットを裏返したりとかの作業が、手間になるってことで有線を引いたんです。単純作業なので、飽きないように工夫してやってはいます。工場で、有線が流れているところは、あまりないと思うんですけど。不真面目みたいに思えますが、半日ずっと同じ仕事しなきゃいけない時、少しでも気分転換になればっていうことで。単純に同じことばかり、黙々とやる仕事が多いんですよ。板金は、こっちに行って、あっちに行って、機械で抜いたやつをこっちやって、いろんなことをやれば、あっという間に時間が過ぎたって感じです。今日の仕事は有線かけた方がいいかなって、使い分けてはいます。板金とプレスのお仕事の比率は、どのような割合でしょうか。金額的な割合は半々くらいなのですが、量としては、板金の方が増えてきてますね。続きものがないですよね。逆にいつくるか分からないし、来月あるのかどうかも分からないっていうものが多いですよね。試作品のお引き合いもありますか。金子氏そうですね、試作はありますね。リーマンショックよりも前、中国が今のような景気でない時に、プレスものは、大量に中国の方に持っていかれて、金額が変わってしまったんです。ダイカストが増えてきちゃうと、部品をつくらなくても、形になっちゃう。いうものが主流になって、どんどん減ってきて、今はもう半分くらいですね。新規の会社様と取引することができるようになってから、板金がすごい増えて。1回つくったものってリピートがほとんどないですね。もったいないというか、データを1回しか使わないので。CADを起こしたりといったお仕事が増えているんでしょうか。今はCADがメインで、ありがたいですね。昔はCADがあっても、図面を自分で書くと間違えることもあるし、できてから図面見て、違うということもあったんですけど。今はDXFデータがあるので、そういう間違いもほとんどないし、データづくりは早くなりましたね。CAMになると、私がCADで展開したりとかするんですけど、一応自分なりに金型はこれで大丈夫と聞くと、社長がこれはだめだよっていうので。1回見てからじゃないと、機械に通せないというか。