BRICKの試作2号機がCerevoオフィスに到着したので画像でたっぷりとご紹介します。以前にも紹介したとおり、本体上部の角がわずかながら変更になりました。LEDのツブツブ感が見えてしまっているが、これは「ディフレクター」と呼ばれる光拡散板の新型筺体向け試作が間に合わなかったためで、製品版では旧試作機と同様均一な光りかたになります。微細穴がわかりやすいように向こう側には赤い紙を置いてあります。微細穴加工の業者を見直し、第1号機ではドリルで空けていた微細穴を今回はレーザーで行ないました。旧試作機に比べると、穴が大幅に目立たなくなっているのがおわかりでしょうか。LEDが点灯していない状態では穴が空いているのがほとんどわからないようになりました。電源をオンにすると2400個の微細穴を通じて時刻が浮かび上がります。筐体の構造はこんな感じ。背面と底面部分が別になっており、中に基板などを組み込んで一体化します。筐体はすべてアルミの削り出しだけで実現しています。BRICK」、ご興味ある方はぜひご支援くださいませ。BRICK」、プロジェクトページで公開しているプロモーションムービーはもうご覧いただきましたでしょうか。外観を中心とした製品の紹介と開発者インタビューという2部構成のこのムービー、実はCerevoオフィス内ですべて撮影しています。BRICK本体やインタビューの模様など、一見わからないながらも実は裏でさまざまな工夫をしながら撮影している様子を、今回は少しですがご紹介。製品やインタビューを撮影する際のちょっとしたコツとしてお楽しみください。現在も目標達成に向けて支援受付中ですが、実はさらなるブラッシュアップを目指して筐体デザインの微修正なども随時行なっています。先日、実際に中国の工場を訪問して第2弾試作機を製造してもらいましたので、その様子をご紹介。これが中国の工場で作っている第2弾試作機の筐体。表面の処理などは行なっていない削りだしたばかりの状態ですが、形状の確認はこの段階で行ないます。別の角度から見たところ。微細穴もあけておらず表面処理もしていませんが、第1弾試作機と比べて違いがわかるでしょうか。第1弾試作機の外観と比べると、細かいところですが角の丸みの部分がほんのわずかながら異なっているのが違い。デザインは第2弾試作機の外観を採用する予定です。したアルミの筐体を実際に削りだしているのがこのCNCという機械。アルミニウムの固まりがCNCを通すことによってガジェットの筐体に生まれ変わるのです。こちらはCNCが動作しているところ。アルミニウムを冷却し、潤滑用の液体をかけながらドリルのような刃物で削っていきます。7月末には表面処理を終えた第2弾試作機が中国から送られてきますので、その際はこのブログでご紹介させていただきますね。BRICKの美しいアルミ削り出し筐体を仕上げていってくれます。彼女と毎日のようにチャットやメールでやりとりすることで、日本にいながらにしてこうした筐体の製造を実現できているのです。BRICK、興味をお持ちいただいた方はぜひご支援いただけますようお願いいたします。おかげさまで現在70万を超える支援をいただいております。カレンダーに連動してアラームを鳴らす機能などさまざまな機能を搭載していますが、開発者向けに用意しているAPIを利用することで、さらなる機能を自らの手で作り出すこともできます。今回はそんなAPIの活用事例として、社内のデモ用として開発している目覚ましアプリをご紹介。目覚ましをかけたけど二度寝、三度寝してしまってつい寝坊した、そんな経験は人生だれしもあるかもしれません。した寝坊対策として目覚まし時計はスヌーズ機能、振動で起こす機能、いくつものボタンから正解を押さなければアラームを止められないなど、さまざまな機能が搭載されてきました。開発者向けAPIのデモとして実装した目覚まし機能は、さらなる寝坊対策として位置情報を活用。BRICKから一定の距離まで離れない限りアラームが止まらない、強烈な寝坊対策システムを導入しました。