今回のプラケースの切削ではこのパラメータを修正することなく使うことにします。最適値を決めているようです。(あくまでも、この数値は参考ですが。出力は画面左上のメニュー「Machine」から行います。メニュー「Machine」をクリック後に画面下の「Advanced」ボタンをクリックします。本当なら切削図を描き始める前に、この画面を表示して素材の形状(プラケースの大きさ)を設定します。g-code」ボタンをクリックします。g-code」ボタンをクリックです。ファイル(.nc)は、ダウンロードフォルダに保存されます。読み込んで切削するだけです。1つの図形に対して同じ切削動作を3回繰り返すことになります。切削作業終了後のプラケースの様子。最初は半信半疑でしたが・・・「切削オイル」の威力には素直に驚き、そして感服しました!これまでの失敗は一体何だったのでしょうか。綺麗な丸と四角が現れるはずだったのですが。丸の方は期待どおりに切削されましたが、四角の方はご覧の通りのちょっと歪で、ちゃんとした綺麗な直線になりませんでした。動作中のスピンドルって結構激しくて、この時に加わる振動で固定していたプラケースが微妙に動いてしまいました。布テープだけで固定してるからこうなるわけで。「切削素材は絶対に動かないようにしっかり固定する」これって、基本中の基本ですよね。これからの本気切削ではこうならないように気を付けたいと思いますます。メールで知った新しいラズパイ。中華パーツの終端抵抗です。半田ごて、こて先ホルダーを印刷してみました。アルミ板を削ってみました。(1)月別アーカイブスポンサーリンクスターをつけました引用をストックしましたストック一覧を見る閉じる引用するにはまずログインしてくださいログイン閉じる引用をストックできませんでした。再度お試しください閉じる限定公開記事のため引用できません。