強力な、独立した制御システムは、すぐにネジを送り出してそしてフィードバック信号を返すという命令を得ます。最大12本のパイプラインを装備することができ、製品を交換するのは簡単、他のパイプをシールドした後に画面に設定することができます。ベルト容量:500〜600個/時オペレータ数:1〜2人利点:省力化、生産能力の向上、不良品の削減。Shattaf組立機械を考慮することができます。各部品は自動的に組み立てられます。12個の部品が自動的に組み立てられ、光ファイバセンシング、材料の供給時、材料がない時の停止、最終製品の自動排出搬送ベルト。自動組立、コンベアベルト排出完成品。停止し、完成品は自動排出搬送ベルトです。容量:500〜600個/時オペレータ数:1〜2人利点:省力化、生産能力の向上、不良品の削減。ばね自動分離器はばねの巻上げの問題を速く解決し、人件費を節約し、そして効率を改善します。小さなスプリングアップのための最高の武器を解決するためのスプリングセパレーター!この分離機は95%以上の分離率を一つ一つ分離するために遠心振動モードの後に​​一緒に小さな渦巻き状のバネで絡み合うのに適しています。自動組立機は工業工場に適用され、機械は手動に置き換えられ、実際の自動化が実現され生産効率が改善された。グラブシフト配置メカニズム;アセンブリ作業メカニズム;検出メカニズム;ワークピース除去メカニズム。7つの部品で構成され、工場の手動組立ラインは10人以上の作業員を必要とし、導入自動生産ラインは機械だけでバルブ組立機です。完了するオペレーター。工場へのバルブ組立機自動生産ラインは、高効率をもたらし、生産量を増やし、不良品を減らします。振動ボルトによる合計7部の自動送り、マニピュレータの自動把持、スプリットターンテーブルの回転、7部の自動組み立て、サーボモジュールの回転、光ファイバセンシング、材料の供給時、材料がない時の停止、完成品の自動排出搬送ベルト。スプリングワインディングの問題を迅速に解決し、人件費を節約し、効率を改善します。小さなスプリングアップのための最高の武器を解決するためのスプリングセパレーター!このスプリングセパレーター機は遠心振動モードの後に​​小さなスパイラルスプリングを絡み合わせて1つずつ分離するのに適しています。ボウルフィーダは自動的に振動ボウルを介して配置し、方向を選択してから放電し、マシンに供給、FM電圧レギュレータによる制御。アセンブリバルブ自動組立ラインは工場の生産ラインで非常に重要です、PLCによる自動組立システム制御、さまざまな信号入力を受け取るPLCは、執行機関に指示を出しました。自動組立機は、機械内の各アクチュエータの実行を監視するための信号取得装置などの様々なセンサを備えており、裁判官は命令の後に次のステップを発行した。オペレータから自動組立機械への指示を示すために使用される。シャフトは、ハンドル、スピンドル、プレッシャープレート、ラバーリング、プラスチックリング、スクリューキャップ、スプリング、プッシュボタン、固定ピン12個の部品で構成されています。完了するには機械のオペレーターだけが。高効率をもたらし、生産量を増やし、不良品を減らします。12個の部品が自動的に組み立てられ、光ファイバセンシング、材料の供給時、材料がない時の停止、最終製品の自動排出搬送ベルト。振動ボウルを通して方向を自動的に調整し、方向を選択し、排出し、機械に送ります。小さなスプリングアップのための最高の武器を解決するためのスプリングセパレーター!この送り機械は遠心振動モードの後で一緒に小さい螺旋形のばねで一緒にもつれ、95%以上の分離率にもつれるのに適しています。バイブレーターボールは自動組立または自動加工機用の補助供給装置です。様々な産業で広く使用されており、産業を解決するのに必要です。オートメーション機器供給機器。振動ボウルに加えて製品の方向性の順序を満たすためにもソート、テスト、計数および包装に使用することができ、現代のハイテク製品です。PLCとコントローラによって制御され。2)シリンダは台湾独自のものを採用しています。3)自動検出:光ファイバセンサ、材料のスタート付き、材料のストップなし。4)自動カウント、出力設定。5直感的なインターフェース、操作が簡単、安全に。工場に高効率をもたらし、生産量を増やし、不良品を減らし、生産コストを大幅に減らし、安全事故の発生を減らし、企業の生産効率を高めます。手動で配置されたロッド、振動ボルトによる合計9部の自動送り、マニピュレータの自動把持、分割ターンテーブルの回転、9部の自動組み立て、フィクスチャへのフィンガーシリンダーのピッキング、同時にアセンブリ、サーボモジュールの回転、ステッピングモータ締めキャップ、エアスクリュードライバー自動ロックネジ、光ファイバセンシング、材料付きの場合は送り、材料なしの場合は停止、完成品は自動排出搬送ベルト。工場に大きな利益をもたらします。12個の部品が自動的に組み立てられ、光ファイバセンシング、材料の供給時、材料がない時の停止、最終製品の自動排出搬送ベルト。PLC制御システムはディバイダを駆動し、シリンダアクチュエータまたは空気圧マニピュレータによって対応するワークステーション上の部品の配置と組み立てを完了し、完成品を自動的に検出することができます。2)シリンダは台湾独自のものを採用しています。3)自動検出:光ファイバセンサ、材料のスタート付き、材料のストップなし。4)自動カウント、出力設定。5直感的なインターフェース、操作が簡単、安全に。