昼飯前に、黙々とコレを作ってました。何個作ったのか・・・。当店オリジナルシートの金具です。中心がずれると、ボルトを痛めたり、そもそもボルトが入らなかったり。これも機械加工やってる方なら当たり前の方法かもしれませんが・・・。AMこうしLAWさま>>そりゃ、手間だね~。タップ立てるならプレート厚くしてタップ立てて終了にするかな。タップはやりたくない(特にSUSは)。分かってしまえば、なーんだ、って感じの方法です。AM凸型を作るんだね。ねじ切って無い内径と同径の金棒を正確に山型に溶接しそこに穴を開けたプレート差し込んでナットをセットして溶接。前のスペーサー?だっけ、等間隔の3っつの穴。あれは円盤状型に中心から120度の放射線状スリットを切りまた中心からコンパス状の針で正確にメモリを付けたゲージを作れば「あら簡単!」ってな具合で。AMSモタさま>>さすが型紙職人。凸でなくテーパーにすれば穴径の誤差があってもジャストのセンターになります。穴開けのほうは、もっと簡単確実な方法があるんですが、今度お会いした時にでも。分かってしまえば、「なーんだ」って方法ですが、以外と思いつかないんですよね。5,6年前までは、目見当でバイスクリップで挟んで溶接してました・・・。PMみんな判ってないな~。型紙造ってポンチマーク打つっていってるのに~。何度言ったら判るのやら。AMテリーさん>>それじゃ精度でないよ~。WEBSITEでは下記の環境でご覧頂くと快適にご覧頂けます。プラグインが必要です。