今回は鋳造欠陥を理解していきましょう。基本を確認!鋳造のステップまず最初に、鋳造の基本的な流れを押さえていきましょう。下のイラストの4段階で説明していきます。最初は、模型上でクラウンの形をワックスアップするところから初めます。ワックスアップが終わったクラウン形のワックス(ろう型)を、鋳造リング内に図のようにたてます。数字や説明は置いておいて、大まかな流れを掴みます。2.石膏=埋没材で型をとる次に石膏を流して硬化させます。電気炉に入れると中のワックスがが溶け出して上のイラストのような状態になります。3.金属を型に流し込むワックスが溶けてた空洞の中に圧力を加えながら溶けた液体の金属を流し込みます。4.できあがり金属が十分に冷えたらクラウンの出来上がりです。流れが理解できたところでこれから鋳造欠陥についていくつか代表的なものを説明していきたいと思います。金属は収縮すると上図のようにいくつか空洞ができてしまいます。これを引け巣と呼びます。これがクラウンの中にできてしまうと鋳造欠陥となります。これの原因を知るには、金属が液体から固体に変わるときの変化を理解しなければいけません。溶かした金属は冷めたところから固まっていくので、外側から固まっていきます。解けた状態から固体に変わるときに大きく収縮しますが、最初に固まる外側の部分は、膨張した大きいサイズのまま固まってしまい、だんだん内側に硬化が進んでいっても、サイズは大きいままなので、金属が足りなくなり、最後に固まるところがぽっかりと空洞になってしまうのです。上の図は、それを防ぐために、湯だまり(クラウンの上の丸い部分)をつけていて、そこが最後に固まるようにして、そこに空洞を作らせてクラウン内の空洞を回避しています。ちなみに「溶けた金属」のことを「湯」と言うので覚えておきましょう。湯回り不良」などと使います。※「引け巣」と次で説明する「ブローホール」をまとめて、「鋳巣(いす)」と呼ぶことがあります。ややこしいですが、過去国家試験で問われている(92B-17)部分なのでしっかり用語を覚えましょう。スプルー線を太くする。ことで、空洞ができる部分=最後に固まる部分をクラウン意外の場所にする。イメージとしてはこんな感じ↑なんですが、実際は外側から固まっていって、サイズ大きなまま内側へ向かって固まっていくので中央部分=最後に固まるところが割りを食って、空洞になってしまいます↓A2|ブローホールブローホールは溶けた金属の中に残ったガスや酸素で、小さな空洞がたくさんできるものです。※「引け巣」と「ブローホール」をまとめて、「鋳巣(いす)」と呼ぶことがあります。ややこしいですが、過去国家試験で問われている(92B-17)部分なのでしっかり用語を覚えましょう。溶けた金属と石膏の型の間に空気が残ってしまって、その部分が凹みとなってクラウンが出来上がってしまう鋳造欠陥です。「背圧によるくぼみ」という表現もします。通気性をよくするエアベントの使用(空気を抜くための管を石膏に埋め込んで、空気を強制的に抜く)鋳造圧を高め、長時間圧力をかけるB-2|ホットスポットホットスポットも凹みができますが、背圧多孔のように沢山できるのでなく、基本1箇所です。通常、スプルーの直下にできます。上図のようにスプルー線の立てる位置が悪いと、型の一部分だけがすごく熱くなってしまって、そこだけ金属が固まるのが遅れてしまいます。最後に固まってしまい、空洞=凹みになってしまいます。この成り立ちは鋳巣と同じような感じなので、セットで覚えておくとよいかもしれません。B-3|なめられ「なめられ」は金属が端っこまでながれずに、端が丸く中途半端な形になってしまう鋳造欠陥です。金属の溶かし方が甘かったり、流し込むときの圧力(遠心力とか)が弱かったりすると、端まで流れてくれずに、上の図のような事になってしまいます。通気性が悪く、背圧多孔が縁にできたものもなめられ、として分類します。合金をしっかり溶かしてから流し込む鋳造圧力を高まる埋没材の通気性を高める(エアベント、埋没材の種類、混水比の調整など)B-4|入れ干し入れ干し、は、図の通り、金属の量が足りてないことでできる不完全なものをいいます。球状突起はワックスの表面に気泡がついたまま鋳型=石膏が固まってしまうことでおきます。ワックスは油で石膏は水です。なじみが悪いので水がはじかれてしまいそこに気泡が入り込んでしまいます。クラウンを作る実習のときに界面活性剤をスプレーしたのを覚えていますでしょうか。C-2|バリバリは石膏にひびが入ってしまうことでおきます。埋没剤が固まった後に強い衝撃を与えたり、急激に熱したりすると石膏が割れてしまいます。C-3|鋳肌荒れ鋳肌荒れは、金属表面が平面でなく、荒い感じにできあがってしまうことです。原因は沢山あり、鋳型の強度が弱かったり、鋳造圧が熱かったりしてもいけないですし、金属自体を熱しすぎたりしても、鋳型が絶えられず表面粗造になったりします。対策はあげたらキリがないですね。C-4|湯境いブリッジなどの鋳造では、スプルーを複数立てます。それらが出会う箇所での不具合を湯境いといいます。鋳造体表面に線状の段差ができるのが一般的です。溶かした金属量が足りなかったり、最後まで流れ込む前に固まってしまうことで起きます。これ以外にも鋳造欠陥はありますが、今回取り上げた主なものをしっかり理解しておけば大体の問題は解けるように生るはずです。ポイントは「その鋳造欠陥がどのようにしてできたのかを、イメージできるようになること」です。すると、例え原因や対策を暗記していなくても、言い回しを変えられてもしっかりと解答できるようになります。歯科理工学の入門書としては秀逸です。国試の標準、天下の医歯薬出版の教科書です。図やグラフ、写真が多く、文章も初心者に易しく書かれているので、最初に歯科理工学を学ぶ人はこちらの本をまず開くのがよいと思います。今回の記事を書く上でもイラスト等、参考にさせていただき、いくつか引用もさせてもらっています。ある程度知識がついてくると、「スタンダード歯科理工学」も難なく読めるようになります。歯科理工学苦手な人はまずはこの本で調べ物したり、勉強するのが良いでしょう。★★☆この先生に授業を受けていたらどんなに歯科理工が楽に勉強できたか、、、この参考書を開いたときの率直な感想です。この本で大まかなイメージ、全体像を掴んでから、微に入り細に入り、知識を肉付けしてくことが効率的な道筋だと思います。さらなる知識の肉付けには、後述するスタンダード理科理工学が非常に有用です。鋳造欠陥に関しては、写真が無かったり、イメージがしずらいかもしれません。/イメージしやすい!鋳造欠陥の原因と結果SNSでもご購読できます。PMいえいえ、お役に立つようであれば幸いです。コメントありがとうございます!勉強のお役にたてたようで嬉しいです。今後ともよろしくお願いします。*メールアドレス(公開はされません。