モノづくり産業は、中国をはじめアジア圏にどんどん移管されています。EMS(製品の製造業)は既に多くが移管され、部品メーカーも例外ではありません。今、モノづくり業界で日本に残っているのは、高い技術力をもつ開発・設計を担う技術者だけとなってしまいました。そのような中、日本の技術者たちは中国をはじめとするアジアへ活動の幅を広げ、世界に負けない技術力を維持・向上すべく日々努力をしています。日本の技術者は、日本において「あうんの呼吸」で仕事をしてきた人が多く、それで問題なく仕事が進むことを当たり前としてきました。「あうんの呼吸」のない、また入れ替わりが激しく作業者のスキルに期待できない中国をはじめとするアジアでは、日本のようには仕事が進まない場合がほとんどです。その原因の多くは日本人からの情報が中国人にしっかり伝わっていないことによる相互の理解不足にあるにも関わらず、多くの日本人技術者はそれを現地の担当者に原因があるとしてきました。このような背景から、日本が中国に進出して20年近くになるにもかかわらず、中国の部品メーカーでの部品の品質不良や業務上のトラブルが未だに絶えないのです。7年間の中国モノづくりにおいてそのことに気づいた私は、自らの経験を元に「中国で品質不良やトラブルのないモノづくりの方法」を皆さまにお伝えし、中国やアジアをはじめとする海外で一目置かれる日本人技術者を育成の一翼を担うことを理念としたのです。体重4,696gの恵まれた体格で誕生。順調に成長し、現在の身長は192cmである。自転車で約15分の場所に自宅を構えている。球技が得意で、趣味はテニス、ビーチテニス、バドミントン、ゴルフ。中国駐在中には中国楽器の二胡を学び、現在も続けている。小学生の頃からタミヤのおもちゃをバラしては改造し、上智大学では機械工学を学ぶ。卒業後に入社したソニーではモニターやプロジェクターの機構設計者となる。設計したモニターがテレビの中継画像で映し出されたり、街角の撮影部隊が使用していたりするのを見て、モノづくりの素晴らしさを実感する。問題なく仕事ができている人やそうでない人と接したり、自らも中国人や中国の部品メーカーへのアプローチに工夫を凝らしながら業務を進めたりしているうちに、品質不良やトラブルを発生させないノウハウが自然と身に付いた。この経験から得たノウハウを社外にも広めたいと思い、ソニー退職後にロジを起業。製品や部品のほとんどは、中国および東南アジアで作られて日本に輸入されています。それを依頼する日本のモノづくり企業は、相変わらず中国メーカーの品質不良やトラブルに悩まされ続けています。弊所はその日本企業に対して、品質不良やトラブルの問題が起こらないノウハウをご提供しています。それらのノウハウは「3つのアプローチ」として体系化されており、製品化フローの過程における各ステップに展開したものも併せてご提供させて頂いていいます。Webメールセミナーや研修、コンサルティングで、具体的かつ実践的な内容をお伝えしたいと思います。「あなたのアイディアの製品化」に関してもサポートします。アイデアはあっても製品化するためのコスト管理や法規制、適切な検証方法、製造性が分からないベンチャー企業、もしくは製品化にチャレンジする部品メーカーに対しては、「あなたのアイデアを製品化」の手法をコンサルティングでお伝えします。下記の日程で研修が開催されます。日経XTECH〜新着コラム!【中国メーカーに「納得するまで妥協しないで聞く」ことが大切】ブログ一覧はこちらお問い合わせ中国での部品・製品の作製のお悩みのご相談、研修やコンサルに関するご質問など、お気軽にお問い合わせください。ご質問のサービスをお選びください。