-積層ピッチまずは造形品質に最も影響の大きい積層ピッチを決める必要があります。値が小さい方がより精密な造形が可能ですが1層あたりの厚みが減る事でホットエンドの熱が造形済みの部分に伝わりやすくエッジ部分がだるくなってしまう可能性があります。あたりの面積が小さい造形の場合は造形部分がまだ固まりきっていないうちに次の層の造形が始まってしまうのでヘッダースピードも考慮する必要があります。エクストルーダのフィラメント押し出し速度も適切に調整する必要があります。Height(Thickness)ヘッダ移動スピードこの値を大きくすると造形が早く完了します。ヘッダの移動速度を速くすればフィラメントは薄く遅くすれば厚く造形されます。遅すぎるとフィラメントが余っていわゆる「ダマ」上の造形となります。適切な値は形状によっても異なり例えば直線の造形時とぎざぎざの造形時でまるで変わってきます。Rateフィラメント送り速度フィラメントを押し出すスピードです。ヘッダスピードと逆に送り速度を速くすればフィラメントは厚く遅くすれば薄く造形されます。その結果はヘッダスピードの場合と同じですが適切な値を見つけるのは非常に難しいです。この値を自動で計算してくれるので最近はもっぱらSlic3rを使用しています。造形品を出力するテーブルの温度です。低すぎると造形品が途中で剥がれてしまします。高すぎると造形品がいつまでも冷えずドロドロの造形になってしまします。通常60度~100度の間(90度前後が多い)が最適ですが造形品の大きさ・形状によって調整が必要です。縦長の造形はテーブル接地面が少ないので温度を高めにしないとはがれやすく。横長の造形は接地面が多く熱が伝わりやすいので低めにしないと底面がめくりあがります。この値はG-Code生成時だけでなくPrintrunやRepetetar-hostのGUI上からも変更できます。他にも失敗の要因は多々ありますが上記の4つは理解していないと必ず失敗する重要パラメータという事で解説してみました。3Dデータ作成方法の概要です。3Dプリンターで実際に造形した物の写真を公開しています。家庭用3Dプリンターの解説と種類を紹介しています。3Dプリンターを初めて使った記録です。専門用語が多くて分かりにくい3Dプリンタ関連の用語をまとめました。3Dプリンターって本当に「簡単」なの?」は以上です。