清流長良川の鵜飼いで知られる、岐阜県岐阜市において、昭和38年に創業ののち、拡張の為の工場移転を経て現在に至ります。弊社岐阜テクニカルセンターより車で数分と、ごく近い場所にあります。導入されたのも、テクニカルセンターで行われたセミナーをご覧になったのがきっかけでした。大切にされ、最新の機械設備、CAD/CAMを導入されている今もその心を大切に日々の技術生産性の向上に励まれております。基本的には、プログラム作成から機械加工オペレーションまでを、個人単位で担当されています。「プログラムを作る部署と加工をする部署と分けた方が効率はいいと思うが、人それぞれの個性が生かされなく、仕事も取り換えだけでは、面白くないだろう」と北川社長。3次元加工など一部の加工においては、専任のCAMオペレータがプログラム作成を担当することもあるが、基本的には、プログラム作成から機械オペレーションまでを、個々で担当して行うとのことです。そのかいがあって、社員1人1人が多方面において技能を伸ばすことができているとのことです。個々が身につけてきた良い面を大事に集めていきたいと北川社長は考えていらっしゃいます。CAD/CAMシステム「WinMAX」をご使用いただいておりました。「iMachining」を導入いただいたきっかけは、弊社岐阜テクニカルセンターにおいて開催されたセミナーにご参加いただき、実際にご覧いただいたことでした。早川精機工業様では、小型の部品から、金型にいたるまで、加工品目は多岐多様にわたり、加工時間の問題、難削材では、切削条件が上げられないなどの課題をお持ちでした。「iMachining」を導入いただいたことにより、様々な面で効果がでているようです。導入により、効果を実感しているとのこと。様々な材質を使用した社内検証において、S50Cだけでなく、ニッケル・インコネルなどでも効果があったようです。チタンの加工において、旋盤の荒加工ではチップが持たなかったものが、「iMachining」を活用したマシニング加工で、問題なく加工出来たという事例もあったようです。加工時間も短縮され、一例では、以前は、マシニング加工で1個1日掛かり、トータルの完成まで1ヶ月必要だったものが、加工時間の短縮により、約2週間で製品完成まで出来たものもあるとのことです。操作の面においても、オペレーション・設定等、深い加工技術・専門的な知識がなくても、非常に簡単に効果的なツールパスが作成でき、切削条件の調整も、「レベル」の調整ですぐに行なえ、満足しているとのことです。現在「iMachining」では、ソリッド工具の対応のみですが、「iMachining」のツールパスを活用して、チップ式工具での加工も、実践され、今後開発される「チップ式工具対応」にも期待を寄せられているようです。機能の進化だけでなく、新たな機能・効果的な機能をピンポイントで的確に情報発信するような仕組み、新たな機能の説明動画の発信など、ソフト面での充実にも期待を寄せられております。工を行い、実際に製品の価値を体験いただけます。