塗料2または塗料3は、接着剤量が少なくて吸着性の低下が少ないが、比較的に塗りやすいため望ましい。このように炭化綿に適量の炭粉を加えて高速分散撹拌することで、炭化綿塗料が実現した。塗料サンプルではクヌギ炭を使用したが、炭粉であれば塗料化に必要な滑りを得ることができるため、用途に応じて樹種や炭化温度による、合理的な細孔分布の炭を使い分けすればよい。中で最も摩擦が大きく、ダマ化しやすいため、炭化綿で塗料化できれば、ほかの短繊維や繊維状炭化物の塗料化は容易である。炭化セルロース繊維や炭化合成樹脂繊維は炭化綿に比べて、塗料化するときの接着剤量を少なくしても塗料の流動性は確保できる。請求項2は例えば、短繊維と炭粉とエチレン酢酸ビニル樹脂接着剤と水を混合して得たことが特徴の塗料であり、請求項1と同じ生産工程であり、配合重量比率は短繊維:炭粉が10重量:10重量であり、20重量のエチレン酢酸ビニル樹脂接着剤と水20重量を加えて混合撹拌して繊維炭粉塗料を得る。スポンジ、金網、繊維網のいずれかに塗布して得たことが特徴であるフィルターであり、塗布面もフィルター状に形成される。ラテックス量や樹脂量を多くすると吸着性や通気性が失われるために、乾燥時に炭化綿を含む繊維状炭化物と炭粉を加えた炭の重量比を60パーセント以上にすることが望ましい。繊維状炭化物に細孔分布の異なる木炭粉や竹炭粉や活性炭粉を混合すると、木炭粉や竹炭粉や活性炭粉の吸着機能に繊維状炭化物の吸着機能とフィルター機能が加わって、様々な分子量のVOCを吸着することができる。設計によっては、細菌(0.2〜10ミクロンメートル)やウイルス(10〜100ミクロンメートル)の除去も容易にできる。添付書類1に炭化綿を250倍に拡大した写真1と、炭化綿塗料を紙に塗布した250倍に拡大した写真2と、炭化綿塗料を不織布に塗布した250倍に拡大した写真3を添付しているが、フィルターとしての使用に適した構造であることが解かる。不織布に炭化綿塗料を塗布したものは、不織布上に目の細かいフィルター層を設けた構造になり、不織布繊維と一体化して、微細物の濾過を可能にし、優れた有機溶剤の吸着分解機能を得ることができる。噴霧塗布方式で実施すれば繊維がランダムに積層するため好ましいが、はけ塗りやロール塗りで実施してもよい。炭粉の直径は0.5mm以下であればよいが、0.05〜0.2mmが好ましい。【0049】メッシュ構造のあらゆる担体に繊維状炭化物塗料または炭化綿塗料を塗布すると、大きな粉塵から極微小なウイルスまで広範囲の除去ができる安価なフィルターや、高性能VOC吸着フィルターとして使用できる。【図1】は生産工程図である。フィルターと繊維炭粉塗料塗布フィルター。ekouhou.net。