1≦0.8又は0.7又は0.6又は0.5又は0.4又は0.3又は0.2又は0.1であることが特に好ましい。2の値は40μm以下であることが好ましく、≦35μm、≦30μm、≦25μm、又はさらには≦20μmであることがより好ましい。前述のように、1つ以上の殺生物剤が埋め込まれたポリマーフィルムを形成することができる。このような殺生物剤は多数知られている。重金属及び酸化物のナノ粒子、酸化マグネシウムの塩素又は臭素付加物などの金属酸化物-ハロゲン付加物、第四級アンモニウム化合物、例えば2,4,4'-トリクロロ-2'-ヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジン、トリクロサン、ヒドロキシアパタイト、ゲンタマイシン、セファロチン、カルベニシリン、アモキシシリン、セファマンドール、トブラマイシン、バンコマイシン、第四級アンモニウム塩、例えばN,N-ドデシル、メチル-ポリエチレンイミンなどの抗ウイルス剤、抗微生物ペプチドからなる群から選択される。2012/0070609号(8)に列挙されるもの:チャノキ油、パラベン、パラベン塩、アリルアミン、エキノキャンディン、ポリエン抗菌薬、アゾール、イソチアゾリノン、イミダゾリウム、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ヨウ化カリウム、硫黄、グレープフルーツ種子抽出物、レモンマートル、オリーブ葉抽出物、パチュリ、シトロネラ油、オレンジ油、パウダルコ及びニーム油が挙げられる。特定のパラベンとしては、メチル、エチル、ブチル、イソブチル、イソプロピル及びベンジルパラベン、並びにそれらの塩が挙げられる。特定のアゾールとしては、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールが挙げられる。金属で被覆された基材表面は、通常その抗微生物特性で選択される。開示される被覆表面の実行可能性を確立するために、一連の実験を行った。銅合金リン青銅は銅含有量が高い(銅91.7%、スズ7.5%、リン0.8%)ため、被覆材料として選択して、抗微生物特性を確実にした。皮膜を中質繊維板(MDF)上に被着させた。皮膜表面は紙やすりをかけることによって摩耗させて、Raを(被着させたままの)初期値の約12.85μmから紙やすりをかけた後の約4.3μmに低減させた。輪郭曲線の最大谷深さ(Rv)も初期値の約47μmから約22μmに低減させた。機械加工による規則な線条パターンがあり、表面粗さが溶射合金より低い黄銅金属薄板(PMX製造)も、対照のステンレス304L鋼と一緒に試験した。青銅板の組成は銅87%及び亜鉛13%であると判定された。Devices(米国ミシガン州ミラン)社)を用いて行った。接種の準備は、細菌コロニーを無菌LB培地10mlに懸濁し、回転式振盪機上37°Cで24時間維持することによって行った。細菌を新たな無菌LB培地上で対数期になるまで3時間再成長させた。2時間培養を可能にするために、細菌を基材上に添加した。2時間後、試料を無菌PBS10mLで洗浄し、寒天板上に蒔いて37°Cで終夜培養した。コロニーを使用して、皮膜上で生存していた細菌細胞を計数した。大腸菌又は表皮ブドウ球菌を室温で2時間インキュベートした。Baclight生存率キット(Invitrogen社)で染色した。使用して、生存細菌を決定した。9を独立して使用すると、細胞膜透過性が2つの色素で共有されていたため、すべての細菌を標識することが可能であった。ヨウ化プロピジウムは細胞膜透過性ではなく、したがって細胞膜が破壊されている細胞しか染色することができず、これは生存不能細胞を示す。30μl及びヨウ化プロピジウム30μlを混合し、この溶液を蒸留水で1/200倍に希釈することによって調製した。色素6μlを、細菌を接種した各基材に注いだ。染色を暗所で15分間維持した。基材を蒸留水ですすいだ。V20を用いて、蛍光細菌を蛍光で可視化した。細菌の計数は、倍率120倍において試料1個当たりランダム視野3個以内で個々の蛍光斑点を計数することによって行った。SEM分析によって、蛍光斑点9.5μm2が1個の細菌を表すことが明らかになり、これによって各細胞の計数が実行可能になった。大きく不整形な形状の蛍光染色は計数しなかった。9緑色蛍光染色で除して、致死率を定量化した。銅表面に2時間接種した後、PBS緩衝液中4%ホルムアルデヒドを使用して細菌細胞を固定した。固定した状態を回転運動下に4°Cで終夜維持した。試料をPBSで3回洗浄した。試料を、1%四酸化オスミウムを使用して室温で1時間後固定した。PBS緩衝液で3回5分間洗い落とした。エタノール中でそれぞれ5分間、10分間、10分間、15分間、及び2×10分間脱水した。HMDSの2つの変更を15分間使用した。HMDSの最後の変更を放置して、無菌ペトリ皿中で終夜揮発させた。S2500)のために、次いで試料を金-パラジウムでスパッター被覆した。Prismを使用して、結果間の有意差を算出した。testing)と共に用いて、サンプルの多重比較を行った。標準的で実行可能な平板計数法を最初に使用して、すべての表面の殺生物有効性を定量化した。PBS緩衝液中約5000個のグラム陰性大腸菌及びグラム陽性表皮ブドウ球菌を2cm2の表面上に蒔いた。殺生物有効性の定量的評価によって、大腸菌及び表皮ブドウ球菌は、ステンレス鋼への曝露により20%未満しか死滅しなかったのに比べて、黄銅金属薄板への曝露により80%超が死滅したことが明らかになった(データ示さず)。リン青銅皮膜のいずれの場合にも、LB寒天板に生細胞は観察されなかった。9染色剤及びヨウ化プロピジウム染色剤を使用して、落射蛍光顕微鏡により表面上の細菌の直接観察によって行った。得られたデータは、対照のステンレス鋼に2時間曝露させた後に大腸菌と表皮ブドウ球菌の致死率比0.19が認められたことを示した。比べると、大腸菌の致死率比0.66、0.75及び0.81がそれぞれ、黄銅金属薄板及び紙やすりで磨かれていない皮膜表面及び紙やすりで磨かれた皮膜表面について認められた。表皮ブドウ球菌の致死率比0.68、0.85及び0.74が黄銅金属薄板及び紙やすりで磨かれていない皮膜及び紙やすりで磨かれた皮膜で認められた。これは、異なる銅合金表面によるグラム陰性及びグラム陽性細菌に対する殺生物有効性が類似していることを示唆している。致死率において、ステンレス鋼と銅含有合金との間に統計的有意差が認められた(図11)。倍率120倍で観察された、損なわれた膜を有する細胞の画分(赤色、パネルb及びc)対全体(緑色、パネルa及びd)を強調表示している。マージした画像(パネルc及びf)に見られる黄色蛍光は、細菌の大部分が死滅したことを示している。9とヨウ化プロピジウムで共染色した表皮ブドウ球菌について同様の画像が得られた(データ示さず)。表面トポグラフィーは、それらの基材への微生物の粘着性についてある役割を果たす。皮膜と比べて金属薄板への細菌の付着の差を決定するために、表面トポグラフィーを分析した。やすりで磨かれていないリン青銅皮膜及び紙やすりで磨かれたリン青銅皮膜でそれぞれ、0.18、0.54、12.85、及び4.3μmであることが明らかになった。よって、紙やすりで磨かれていない(図13b)皮膜及び紙やすりで磨かれた(図13c)皮膜の極めて変化に富んだトポグラフィー像に比べて、黄銅金属薄板の比較的に滑らかな線条表面(図13a)が明らかになった。SEM画像の三次元解析によって、黄銅金属薄板(図13d)と紙やすりで磨かれていない皮膜(図13e)との間の様々な程度の表面粗さが強調された。皮膜を紙やすりで磨いて、山を除去し、谷をそのままにしておくことによって粗さが低減した(図13f)。リン青銅皮膜から遊離されなかった細菌を、SEMを使用して2時間インキュベートした後の細胞の形態を調べることによってさらに調査した。対照のステンレス鋼上の大腸菌の大部分は、表面が滑らかで棹状であった。同様に、球状の表皮ブドウ球菌の表面は滑らかに見えた。これは、対照のステンレス鋼がグラム陰性及びグラム陽性細菌の形態に大きな影響を与えないことを示した。大腸菌及び表皮ブドウ球菌の表面形態は、黄銅金属薄板に曝露すると若干不整形になった。殺生物活性において、黄銅金属薄板と紙やすりで磨かれていない又は紙やすりで磨かれたリン青銅皮膜との間に有意差はなかった(図11)が、表面粗さの劇的な増加及び皮膜に曝露させた大腸菌のサイズにおいて3〜4倍の増大があり、少数の部分集合が溶解した。考察いくつかの研究から、細菌を銅合金(銅>60%)に37°Cで2時間曝露させることによって、細菌の約90%を死滅させることになることが示された(1)。殺生物活性と銅含有量の間の反比例関係と一致して、これらの結果は、銅含有量87%の黄銅金属薄板に室温で2時間曝露させると、グラム陰性大腸菌及びグラム陽性表皮ブドウ球菌の80%が死滅したことを示している。銅含有量が91.7%と若干高いリン青銅皮膜に細胞を曝露させると、殺生物有効性は10〜15%増大した。予想外なことに、対照のステンレス鋼及び黄銅金属薄板とは対照的に、生存可能な大腸菌も表皮ブドウ球菌も、ガラスビーズの存在下で厳密な洗浄にもかかわらず紙やすりで磨かれた皮膜及び紙やすりで磨かれていない皮膜から遊離されなかった。よる分析によって、黄銅金属薄板及びリン青銅皮膜の殺生物活性は、表面粗さにおける差にもかかわらず類似した殺生物活性を有したことが明らかになった。したがって、黄銅金属薄板とリン青銅皮膜との間の特異な細胞接着は、おそらく表面トポグラフィーの変化を含むいくつかの変数が原因であった。細菌の非生物的表面への付着は、ステレオタイプの一連のステップを伴う。第1のステップは、鞭毛運動によって加速されるプロセスである、重力により媒介される非生物的表面との結合を伴う(9)。第2のステップの付着は、細菌の膜構成、線毛(fimbriae/pili)の存在、細菌集塊によるバイオフィルムの形成、及び基材の表面トポグラフィーなどいくつかの要因によって促進される。この第2のステップにおける「可逆的」から「非可逆的」付着への移行は、固体基材と接触をした細菌によるバイオフィルムの形成によって引き起こすことができる(9)。非生物的表面にわたって起こる遺伝学的に取り扱いやすい大腸菌の集塊によるバイオフィルム生成の分析が鞭毛株で部分的に促進される(10)。鞭毛をもたない大腸菌DH5α及び表皮ブドウ球菌もリン青銅皮膜にしっかりと付着する。SEMの下で観察された、細菌コロニーで形成される細胞外ポリマーバイオフィルムの主に無定形な像(11)とは対照的に、花弁様構造は、膨潤した大腸菌及び表皮ブドウ球菌の部分集合と密接に接触していた。バイオフィルム塊の増加は細菌の増殖及び浮遊性細菌の連続的動員に依存している。したがって、殺生物レベルの銅の存在はバイオフィルムの増殖に対して抵抗性を示す可能性がある。SEMで検出不可能なバイオフィルムが形成していた可能性があるということを無視することはできないが、集められたデータから、バイオフィルムによって媒介された付着が、大腸菌及び表皮ブドウ球菌のリン青銅皮膜への非可逆的付着に対する重要な貢献をした可能性はないことが示される。理解されていないが、固着細菌がそれらの微小環境のトポグラフィーを感知し、それに応答して、細菌のサイズ、形態及び生理化学的諸特性に応じてそれらの表面付着を促進又は低減するという一連の証拠が増大している。ナノ構造の表面に関して、矛盾している結果が表面粗さの衝撃及び結合している細菌の数について報告された。Anselmeらが再検討したように、細菌付着において矛盾している結果は、表面の化学、湿潤性及びナノトポグラフィーにおける差の組合せが原因である。基材化学における違いの影響に伴う問題を回避するために、表面粗さの程度が特徴的であるが界面化学において測定可能な差はないスライドガラス上で、様々な細菌の付着性を調査した(12)。それらの研究によって、大腸菌は粗いガラス表面ではなく滑らかなガラス表面に容易に結合することが実証された。aureus)の結合はナノスケールの範囲の表面粗さの変化によってそれほど影響されなかった。Ra値180nmのステンレス鋼に結合している大腸菌及び表皮ブドウ球菌の数において、有意差は本明細書では認められなかった。Ra値540nmの黄銅金属薄板と結合した細菌は、ステンレス鋼と結合した細菌より約50%多かった。SEM画像によって、黄銅金属薄板に曝露すると両方の細菌種の表面がより粗いようにみえたことが明らかになった。膜形態の変化を黄銅金属薄板のより粗い表面と組み合わせると、黄銅金属薄板上に保持されている細菌の数がステンレス鋼に比べて多くなった可能性がある。細菌形態における著しい差は、固体金属とリン青銅皮膜の間で認められた。これは、紙やすりで磨かれたリン青銅皮膜及び紙やすりで磨かれていないリン青銅皮膜上に蒔かれたとき損なわれた膜を有し、約3〜4倍大きかった大腸菌細胞について特に明らかであった。低張PBS液の存在下における膨潤の高まりは、細菌の細胞壁が銅イオンによって損なわれたことを反映している可能性がある。殺生物表面に曝露してわずか30分後に膨潤が認められた。これは、異常な膜透過性が急速に生じ、水の流入のため浸透ストレスを招くことを示した。還元された銅イオンのハーバー-ワイス反応及びフェントン反応によりヒドロキシル遊離ラジカルが発生することによって、細胞壁が損傷したかどうかは決定されないままである。Santoらによって大腸菌について実証されたように(3)、得られた遊離ラジカルによって大腸菌ゲノムも急速に分解したという可能性もある。Warnesらが指摘したように(13)、PIは分解したDNAに有効に結合するわけではない。したがって、黄銅金属薄板及びリン青銅皮膜上の大腸菌の部分集合はPIで染色されなかった可能性があり、殺生物有効性の過小評価を招いたと考えられる。分解したDNAを含む損なわれていない細菌は生存不可能なはずであり、黄銅金属薄板上でインキュベートした大腸菌の生細胞数に影響を及ぼした可能性がある。本研究で使用される基材すべてに曝露することによって、グラム陽性表皮ブドウ球菌のサイズにおいて有意差は認められなかった。faecium)のサイズ及び膜形態の変化を認めなかった。殺菌は細胞呼吸の阻害及びROSによるDNA分解に起因した。黄銅金属薄板に2時間曝露させた後に生細胞が検出可能であった表皮ブドウ球菌に関して本明細書に記載する結果とは対照的に、銅合金に1時間曝露させた後に、生存可能なエンテロコッカス・フェカリス及びエンテロコッカス・フェシウム細胞は認められなかった。本発明者らが仮説を立てたように、グラム陽性細胞では、外側細胞壁及び細胞周辺腔が存在しないので、毒性ROSの細胞内浸透が容易になり、細胞膜への影響が最小で細胞死を招くと考えられる。これらの結果は、リン青銅皮膜に曝露させたとき、表皮ブドウ球菌の部分集合が細胞膜を損なうが、これはおそらくグラム陽性細胞の毒性レベルの銅に対する応答における種特異的差を反映していること、又は山と谷のマクロスケール差が、細胞の大部分が認められる谷の範囲内の銅の濃度を上げることによって殺菌を向上させることを示している。膜ブレブを含む表皮ブドウ球菌の部分集合も、PBSの存在下にナノフラワーと結合させたことを指摘することは興味深い。これは、損傷を受けた細胞から放出された有機材料が有機リン酸銅結晶の核形成を促進することを示した。被覆表面の例を図14及び15に示す。図14及び15はそれぞれ、医療機器の取っ手及び病院の椅子の被覆表面を示す。予備研究で、椅子のアームを本発明の銅合金(銅60%を含有する洋白)材料で被覆した。椅子の数脚をプラスチックのアームを備えた同数の椅子と一緒に、待合室に配置した。椅子を視覚的に互いに似ているように組み立てた。処置及び無処置の椅子に番号を付け、待合所にランダムに配置した。椅子は、ルーチンのプロトコルに従って、椅子が処置されたか無処置であるか知らない職員によって拭き取りをした。Diagnostics社から入手した中性化ブロス(カタログ番号298318)を使用した寒天に蒔いた、そこでは細菌増殖が銅の存在下に抑制されず、35°Cで18〜24時間インキュベートし、CFUを計数した。得られた結果のサンプルを図16及び17に示す。luteus)の数を低減させることがわかった。本明細書では、「含む(comprises)」、「含む(comprising)」、「含む(includes)」、及び「含む(including)」という用語は、包括的であり、開放型であり、排他的ではないと解釈されるべきである。具体的には、特許請求の範囲を含めて、本明細書で使用されるとき、「含む(comprises)」、「含む(comprising)」、「含む(includes)」及び「含む(including)」という用語、並びにそれらの変形は、指定された特徴、ステップ、又は成分が包含されることを意味する。これらの用語は、他の特徴、ステップ、又は成分の存在を排除するものと解釈されるべきでない。本明細書に引用されたすべての参考文献及び刊行物の内容は、本明細書にそれらの全体として複製されたように参照により本明細書に組み込まれる。本発明の好ましい実施形態についての前述の説明は、本発明の原理を説明するために記載したものであって、本発明を例示した特定の実施形態に限定するものではない。本発明の範囲は、以下の特許請求の範囲に包含される実施形態及びそれらの均等物のすべてによって定義されることを意図する。1である、請求項1に記載の方法。2である、請求項2に記載の方法。1が少なくとも4μmである、請求項2に記載の方法。1が4μmから30μmの間である、請求項4に記載の方法。2が10μm以下である、請求項2に記載の方法。2が6μm以下である、請求項6に記載の方法。1である、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。1≦0.8である、請求項9に記載の方法。1≦0.5である、請求項10に記載の方法。1≦0.2である、請求項11に記載の方法。2≦40μmである、請求項9から12のいずれか一項に記載の方法。2≦25μmである、請求項13に記載の方法。金属が、銅、銅の合金、銀及びその合金、亜鉛、スズ、ステンレス鋼、並びにそれらの任意の組合せからなる群から選択される金属を含む、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。コートを摩耗するステップの後に、表面コートを研磨するステップをさらに含む、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。摩耗するステップが抗微生物表面を調製する最終ステップである、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。研磨するステップが抗微生物表面を調製する最終ステップである、請求項16に記載の方法。表面キャビティを有する外側溶射金属コートを備えた基材を用意するステップをさらに含む、請求項1から18のいずれか一項に記載の方法。表面キャビティを有する外側溶射金属コートを備えた基材を用意するステップが、基材を溶融金属粒子で溶射して、コートを形成し、場合によっては塗布するステップを含む、請求項19に記載の方法。ジェットがワイヤアーク溶射ガンで供給される、請求項21に記載の方法。表面キャビティを有する金属コートが約100から約500μmの間の厚さを有する、請求項1から22のいずれか一項に記載の方法。基材が有機基材である、請求項1から23のいずれか一項に記載の方法。有機基材が木材、木材とポリマーの複合体、及びポリマー基材から選択される、請求項24に記載の方法。金属コートがその上に形成されたポリマーフィルムを有する、請求項1から25のいずれか一項に記載の方法。摩耗ステップより前に、有機ポリマーフィルムを金属コート上に形成するステップをさらに含む、請求項1から25のいずれか一項に記載の方法。有機ポリマーフィルムを形成するステップが、フィルムを3〜20μmの厚さに形成するステップを含む、請求項27に記載の方法。有機ポリマーフィルムを形成するステップが、溶射金属コートにポリマー分子を含有する溶液又はプレポリマー混合物を塗布するステップを含む、請求項27又は28に記載の方法。有機ポリマーフィルムを形成するステップが、溶液を塗布し、溶射金属コートのキャビティの壁にフィルムコートを形成するステップを含む、請求項29に記載の方法。摩耗するステップが、フィルム被覆金属を機械的に摩耗させて、下にある金属を露出させ、露出させた金属とポリマーフィルムで壁が被覆されているキャビティとを含む表面を作製するステップを含む、請求項26から30のいずれか一項に記載の方法。溶液が液体溶液である、請求項29に記載の方法。フィルムを形成するステップが、コートにプレポリマー混合物を塗布し、プレポリマー成分を硬化させるステップを含む、請求項27から31のいずれか一項に記載の方法。ポリマー分子を含有する溶液又はプレポリマー混合物が1つ以上の殺生物剤をさらに含む、請求項28から31のいずれか一項に記載の方法。重金属及び酸化物のナノ粒子、酸化マグネシウムの塩素又は臭素付加物などの金属酸化物-ハロゲン付加物、第四級アンモニウム化合物、例えば2,4,4'-トリクロロ-2'-ヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジン、トリクロサン、ヒドロキシアパタイト、ゲンタマイシン、セファロチン、カルベニシリン、アモキシシリン、セファマンドール、トブラマイシン、バンコマイシン、第四級アンモニウム塩、例えばN,N-ドデシル、メチル-ポリエチレンイミンなどの抗ウイルス剤、抗菌ペプチド、チャノキ油、メチルパラベン、エチルパラベン、ブチルパラベン、イソブチルパラベン、イソプロピルパラベン、ベンジルパラベン、及びそれらの塩などのパラベン、アリルアミン、エキノキャンディン、ポリエン抗菌薬、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールなどのアゾール、イソチアゾリノン、イミダゾリウム、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ヨウ化カリウム、硫黄、グレープフルーツ種子抽出物、レモンマートル、オリーブ葉抽出物、パチュリ、シトロネラ油、オレンジ油、パウダルコ及びニーム油からなる群から選択される、請求項34に記載の方法。ポリマーフィルムが、アクリル皮膜、エポキシ皮膜、シリコーン皮膜、アルキド皮膜、ウレタン皮膜及びポリフッ化ビニル皮膜からなる群から選択される、請求項26から35のいずれか一項に記載の方法。フィルムを形成するステップが1つ以上の殺生物剤をフィルムに組み込むステップを含む、請求項27に記載の方法。重金属及び酸化物のナノ粒子、酸化マグネシウムの塩素又は臭素付加物などの金属酸化物-ハロゲン付加物、第四級アンモニウム化合物、例えば2,4,4'-トリクロロ-2'-ヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジン、トリクロサン、ヒドロキシアパタイト、ゲンタマイシン、セファロチン、カルベニシリン、アモキシシリン、セファマンドール、トブラマイシン、バンコマイシン、第四級アンモニウム塩、例えばN,N-ドデシル、メチル-ポリエチレンイミンなどの抗ウイルス剤、抗菌ペプチド、チャノキ油、メチルパラベン、エチルパラベン、ブチルパラベン、イソブチルパラベン、イソプロピルパラベン、ベンジルパラベン、及びそれらの塩などのパラベン、アリルアミン、エキノキャンディン、ポリエン抗菌薬、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールなどのアゾール、イソチアゾリノン、イミダゾリウム、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ヨウ化カリウム、硫黄、グレープフルーツ種子抽出物、レモンマートル、オリーブ葉抽出物、パチュリ、シトロネラ油、オレンジ油、パウダルコ及びニーム油からなる群から選択される、請求項37に記載の方法。2が、表面に曝露させたグラム陰性菌においてPBS緩衝液の存在下に膨潤を2時間誘導する範囲にあるような粗さを維持するのに十分小さい、請求項1に記載の方法。グラム陰性菌が大腸菌である、請求項39に記載の方法。前記曝露が、前記細菌を増殖条件下で増殖させるステップを含み、細菌がコートと同じ組成を有する金属薄板上で前記膨潤なしに増殖する、請求項39又は40に記載の方法。表面に曝露させた前記膨潤細菌が、金属薄板に曝露させた細菌のサイズの少なくとも2倍に膨潤する、請求項41に記載の方法。m)を有する、請求項39から42のいずれか一項に記載の方法。有する物品であって、露出したキャビティを有する露出した金属表面を備えた金属コートが覆っている基材を含み、表面が1.0から10μmの間の表面粗さ(Ra)を有する、物品。金属コートが基材上に直接形成され、基材に直接固定される、請求項45に記載の物品。金属コートが溶射金属コートである、請求項45又は46に記載の物品。有する物品であって、溶射金属コートが覆っている基材を含み、表面は露出したキャビティを有し、金属の一部分は外に向かって露出し、キャビティの壁は有機ポリマーフィルムで被覆されている物品。表面が10μm以下の表面粗さ(Ra)を有する、請求項49に記載の物品。Raが0.2から6μmの間である、請求項50に記載の物品。表面のRvが≦40μmである、請求項45から51のいずれか一項に記載の物品。Rv≦20μmである、請求項52に記載の物品。金属が、銅、銅合金、及びそれらの任意の組合せからなる群から選択される金属を含む、請求項45から53のいずれか一項に記載の物品。金属コートが100から500μmの間の厚さを有する、請求項45から54のいずれか一項に記載の物品。基材が有機基材である、請求項45から55のいずれか一項に記載の物品。有機基材が木材、木材とポリマーの複合体、及びポリマー基材から選択される、請求項56に記載の物品。金属コートのキャビティの壁に形成された有機ポリマーフィルムをさらに含む、請求項45から57のいずれか一項に記載の物品。有機ポリマーフィルムが3〜20μmの厚さを有する、請求項58に記載の物品。ポリマーフィルムに組み込まれている1つ以上の殺生物剤をさらに含む、請求項58又は59に記載の物品。重金属及び酸化物のナノ粒子、酸化マグネシウムの塩素又は臭素付加物などの金属酸化物-ハロゲン付加物、第四級アンモニウム化合物、例えば2,4,4'-トリクロロ-2'-ヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジン、トリクロサン、ヒドロキシアパタイト、ゲンタマイシン、セファロチン、カルベニシリン、アモキシシリン、セファマンドール、トブラマイシン、バンコマイシン、第四級アンモニウム塩、例えばN,N-ドデシル、メチル-ポリエチレンイミンなどの抗ウイルス剤、抗菌ペプチド、チャノキ油、メチルパラベン、エチルパラベン、ブチルパラベン、イソブチルパラベン、イソプロピルパラベン、ベンジルパラベン、及びそれらの塩などのパラベン、アリルアミン、エキノキャンディン、ポリエン抗菌薬、イミダゾール、トリアゾール、チアゾール及びベンゾイミダゾールなどのアゾール、イソチアゾリノン、イミダゾリウム、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ヨウ化カリウム、硫黄、グレープフルーツ種子抽出物、レモンマートル、オリーブ葉抽出物、パチュリ、シトロネラ油、オレンジ油、パウダルコ及びニーム油からなる群から選択される、請求項60に記載の物品。ポリマーフィルムが、アクリル皮膜、エポキシ皮膜、シリコーン皮膜、アルキド皮膜、ウレタン皮膜及びポリフッ化ビニル皮膜からなる群から選択される、請求項58から61のいずれか一項に記載の物品。