Carrier 30 rbs 039 160 séléction de... by e-genieclimatique 1171 views\nCarrier 30 rbs 045 liste de pièce d... by e-genieclimatique 802 views\nRms705 b 1-declaration_de_conformit... by e-genieclimatique 592 views\nPFE R2SOLUTION DE BROBLème by ilham586elalaoui 3508 views\nRégulation de niveau, identificatio... by Nicolas JOUVE 6544 views\n1. 30RB/RQ 017-160 Régulation Pro-Dialog+ PR O -D IALO G + Instructions de fonctionnement MAINMENUSTATUS Circuit B Total Capacity CAPB_T 0 % DEM_LIM 100 % SP 4.2 °C CTRL_PNT -28.9 °C EMSTOP dsable ENTERSTART/STOP PRO-DIALOG+\n2. L’image de la page de couverture est montrée à titre indicatif, et n’est pas contractuelle. Le fabricant se réserve le droit d’en changer l'aspect à tout moment, sans avis préalable. Table des matières 1 - MESURES DE SECURITE......................................................................................................................................................3 1.1 - Généralités.................................................................................................................................................................................3 1.2 - Protection contre les électrocutions........................................................................................................................................3 2 - DESCRIPTION GENERALE..................................................................................................................................................3 2.1 - Généralités.................................................................................................................................................................................3 2.2 - Abréviations utilisées dans ce document................................................................................................................................3 3 - DESCRIPTION DE L’EQUIPEMENT..................................................................................................................................3 3.1 - Généralités.................................................................................................................................................................................3 3.2 - Alimentation électrique des cartes..........................................................................................................................................4 3.3 - Les diodes électroluminescentes des cartes...........................................................................................................................4 3.4 - Les capteurs...............................................................................................................................................................................4 3.5 - Les commandes.........................................................................................................................................................................4 3.6 - Borniers de raccordement utilisateur.....................................................................................................................................4 4. Prise en main de l’interface Pro-Dialog+......................................................................................................6 4.1 - Caractéristiques générales.......................................................................................................................................................6 4.2 - Caractéristiques de l’écran par défaut....................................................................................................................................6 4.3 - Ecrans de mot de passe............................................................................................................................................................6 4.4 - Caractéristiques de l’écran de menus.....................................................................................................................................7 4.5 - Caractéristiques de l’écran de données ou de paramètres configurables...........................................................................7 4.6 - Modification d’un paramètre...................................................................................................................................................7 4.7 - Ecran des modes opératoires...................................................................................................................................................8 4.8 - Arborescence des écrans..........................................................................................................................................................9 4.9 - Description détaillée des menus............................................................................................................................................10 5. – Fonctionnement de la régulation Pro-Dialog+................................................................................17 5.1 – Contrôle marche / arrêt.........................................................................................................................................................17 5.2 - Fonction chaud/froid/attente.................................................................................................................................................17 5.3 - Contrôle des pompes à eau de l’échangeur..........................................................................................................................18 5.4 - Boucle de sécurité...................................................................................................................................................................18 5.5 - Mise hors gel de l’échangeur..................................................................................................................................................18 5.6 - Point de contrôle.....................................................................................................................................................................19 5.7 - Limitation de puissance..........................................................................................................................................................19 5.8 - Mode nuit.................................................................................................................................................................................20 5.9 - Contrôle de capacité...............................................................................................................................................................20 5.10 - Contrôle de la pression de condensation...........................................................................................................................20 5.11 - Fonction de dégivrage...........................................................................................................................................................20 5.12 - Option désurchauffeur.........................................................................................................................................................20 5.13 - Contrôle des étages électriques additionnels.....................................................................................................................20 5.14 - Contrôle d’une chaudière.....................................................................................................................................................20 5.15 - Ensemble maître/esclave......................................................................................................................................................20 6 – Diagnostic – DEpannage...........................................................................................................................................21 6.1 – Généralités..............................................................................................................................................................................21 6.2 - Visualisation des alarmes........................................................................................................................................................21 6.3 - Réarmement des alarmes.......................................................................................................................................................21 6.4 - Codes Alarmes .......................................................................................................................................................................22\n3. 1 - MESURES DE SECURITE 1.1 - Généralités L’installation, la mise en service et les opérations d’en- tretien de ce matériel peuvent être dangereuses si l’on ne tient pas compte de certains facteurs propres à l’installa- tion tels que les pressions de fonctionnement, la présence de composants électriques et de tensions électriques et le lieu de l’implantation (terrasses et structures bâties en hauteur). Seuls des installateurs et des techniciens spécia- lement formés et qualifiés ayant reçu une formation ap- profondie sur le produit concerné, sont autorisés à procé- der à l’installation et à la mise en service du matériel. Lors de toute intervention d’entretien, toutes les instructions et recommandations qui figurent dans les notices d’installa- tion et d’entretien du produit, ainsi que sur les étiquettes et les autocollants fixés sur le matériel, les composants et toutes les pièces fournies séparément, doivent être lues, comprises et respectées. Respecter toutes les règles et codes de sécurités cou- rants. Porter des lunettes de sécurité et des gants de travail. Utiliser les instruments adéquats pour manipuler le matériel lourd. Prendre toutes les précautions néces- saires lors de la manutention et de la pose au sol. 1.2 - Protection contre les électrocutions Seul le personnel qualifié conformément aux recomman- dations de la CEI (Commission Electrique Internationale) est habilité à intervenir sur ces produits. Il est en particu- lier recommandé de couper l’ensemble des alimentations électriques de l’unité avant toute intervention. Couper l’alimentation principale à l’aide du disjoncteur ou section- neur. IMPORTANT Cet équipement est conforme à toutes les réglementations applicables à la compatibilité électromagnétique. 2 - DESCRIPTION GENERALE 2.1 - Généralités Pro-Dialog est une régulation électronique qui pilote les machines de type: 30RB, groupe refroidisseur à condensation à air, 30RQ, pompe à chaleur réversible. Ces machines disposent d'un ou deux circuits frigorifiques. Pro-Dialog contrôle: le démarrage des compresseurs pour réguler la boucle d’eau, les ventilateurs pour optimiser le fonctionnement de chaque circuit frigorifique, les cycles de dégivrage pour assurer le fonctionne- ment des circuits frigorifiques (30RQ uniquement). • • • • • • • • En standard, Pro-Dialog dispose de trois types de com- mande de marche / arrêt: local, commande de marche / arrêt au clavier, distant filaire, commande de marche / arrêt par contacts secs, réseau, commande de marche / arrêt par réseau Car- rier Comfort Network (CCN). Le choix du type de commande est préalablement fait au clavier. 2.2 - Abréviations utilisées dans ce document Dans ce manuel, les circuits de refroidissement sont appe- lés circuit A et circuit B. Les compresseurs sont identifiés par A1,A2,A3 pour le circuit A, et B1 et B2 pour le circuit B. Les abréviations suivantes sont fréquemment utilisées: CCN Carrier Comfort Network. C’est le réseau de communication Carrier LEN Bus de communication interne, assurant la liaison entre la carte principale et les car- tes esclaves LED / DEL Diode électroluminescente SCT Température saturée de refoulement SST Température saturée d’aspiration EXV Vanne de détente électronique. PD-AUX Carte auxiliaire d’entrées/sorties 3 - DESCRIPTION DE L’EQUIPEMENT 3.1 - Généralités Le système de régulation est composé d’une carte de type NRCP2-BASE pour les unités à circuit simple (jusqu’à deux compresseurs) et de deux cartes NRCP2-BASE (une carte maître et une carte esclave) pour les unités ayant trois ou quatre compresseurs. Les unités pompes à chaleur équipées de l’option étages électriques additionnels utili- sent une carte complémentaire de type PD-AUX. L’ensemble de ces cartes communiquent par l’intermédiai- re d’un bus interne, appelé bus LEN. Les cartes NRCP2- BASE gèrent en permanence les informations reçues de divers capteurs de pression et de température. La carte de type NRCP2-BASE maître contient le programme qui régule la machine. L’interface utilisateur dispose d’un afficheur alphanumé- rique de huit lignes, de deux diodes électroluminescentes (DEL) de cinq touches de navigation ainsi qu’une molette de réglage du contraste. • • •\n4. Molette de réglage du contraste Retour à l'écran précédent Touche arrêt/démarrage - arrêt unité - liste des modes d'exploitation disponibles (uniquement en local) DEL verte unité à l'arrêt unité en démarrage unité opérationnelle DEL rouge aucune alarme alerte circuit ou unité totalement en défaut Touches haut/bas - navigation - modification Touche entrée - validation - accès à la sélection 3.2 - Alimentation électrique des cartes Toutes les cartes sont alimentées à l’aide d’une source 24 V a.c. référencée à la terre. ATTENTION: Respecter les polarités lors de la connexion des alimenta- tions des cartes afin de ne pas les endommager. En cas de coupure d’alimentation de l’unité, celle-ci redémarre automatiquement sans intervention extérieure. Cependant, les défauts actifs au moment de la coupure sont sauvegardés et peuvent éventuellement empêcher le redémarrage d’un circuit ou de l’unité. 3.3 - Les diodes électroluminescentes des cartes Toutes les cartes testent en permanence le bon fonctionne- ment de leurs circuits électroniques. Une diode électrolu- minescente est allumée sur chaque carte pour indiquer son bon fonctionnement. La diode électroluminescente rouge clignotant avec une période de 2 secondes, une seconde allumée, une seconde éteinte, indique son bon fonctionnement. Un clignotement différent signale un dysfonctionnement de la carte ou du logiciel. Sur l’ensemble des cartes, la diode électrolumines- cente verte clignote constamment sur l’ensemble des cartes pour indiquer que la carte communique correc- tement sur son bus interne. L’absence de clignotement de la diode électroluminescente, indique un problème d’installation du bus LEN. La diode électroluminescente orange de la carte maître clignote lors de toute communication sur le bus CCN. • • • 3.4 - Les capteurs Les capteurs de pression Deux types de capteurs électroniques (basse et haute pres- sion) sont utilisés pour mesurer la pression d’aspiration et celle de refoulement, dans chaque circuit. Les thermistances Les sondes de température d’eau sont installées à l’entrée et à la sortie de l’échangeur. Le capteur de température extérieure est monté sous une plaque métallique. Un capteur optionnel de température d’eau peut être utilisé pour la régulation de l’ensemble maître/esclave (dans le cas d’un contrôle de sortie d’eau). Sur les unités de type pompe à chaleur, une sonde placée sur un tube de distri- bution de l’échangeur à air permet d’assurer la fonction dégivrage. 3.5 - Les commandes La pompe de circulation d'eau La régulation peut contrôler une ou deux pompes de l'échangeur à eau et se charge du basculement automati- que entre les deux pompes. Les réchauffeurs Ils protègent l’échangeur du gel (et les tuyauteries pour les unités sans pompe) lorsque l’unité est arrêtée et laissée sous tension. La chaudière Cette sortie permet la mise en fonctionnement ou l’arrêt d’une chaudière. 3.6 - Borniers de raccordement utilisateur 3.6.1 - Description générale Les contacts suivants sont disponibles sur les borniers de raccordement utilisateur situés sur les cartes NRCP2- BASE. Certains contacts ne peuvent être utilisés que lorsque la machine fonctionne en type d’exploitation à distance (Remote). Interface utilisateur\n5. Carte de contrôle NRCP2-BASE Carte option PD-AUX Le tableau suivant récapitule les connexions aux borniers de raccordement utilisateur. Description Connecteur/ channel Borne Carte Remarque Contact 1: marche / arrêt J4 / CH 8 32-33 NRCP2-BASE Utilisé avec le mode d’exploitation à distance (remote) Contact 2: sélection chaud / froid J4 / CH 9 63-64 NRCP2-BASE Utilisé avec le mode d’exploitation à distance (remote) selon configuration chaudière ou pompe à chaleur Contact 3: sélection limitation de puissance 1 J4 / CH 10 73-74 NRCP2-BASE Entrée boucle de sécurité client J4 / CH 11A 34-35 NRCP2-BASE Contact 3bis: sélection limitation de puis- sance 2 J5 / CH 12 NRCP2-BASE Unité sans carte NRCP2-ESCLAVE Sélection point de consigne J5 / CH 13 NRCP2-BASE Utilisé avec le mode d’exploitation à distance (remote) unité sans carte NRCP2-ESCLAVE Contact désurchauffeur J5 / CH 14 NRCP2-BASE Utilisé sur les machines avec désurchauffeur Commande réchauffeur de l'échangeur à eau J2B / CH 21 NRCP2-BASE Protection contre le gel, machine arrêtée Commande pompe à eau n°1 J2B / CH 22 NRCP2-BASE Commande pompe à eau n°2 J2B / CH 23 NRCP2-BASE Le basculement entre les deux pompes est configurable. Sortie relais pour alarme J3 / CH 24 30A-31A NRCP2-BASE Sortie relais pour marche unité J3 / CH 25 37-38 NRCP2-BASE Connexion au réseau CCN J12 NRCP2-BASE Liaison série RS-485 broche 1: signal + broche 2: terre broche 3: signal - Sélection point de consigne J4 / CH 8 65-66 NRCP2-ESCLAVE Utilisé avec le mode d’exploitation à distance (remote) unité avec carte NRCP2-ESCLAVE Contact 3bis: sélection limitation de puis- sance 2 J4 / CH 10 75-76 NRCP2-ESCLAVE Utilisé avec le mode d’exploitation à distance (remote) présence de la carte NRCP2-ESCLAVE selon la taille de l’unité Sortie relais pour commande chaudière J3 / CH 25 NRCP2-ESCLAVE Présence de la carte NRCP2-ESCLAVE selon la taille de l’unité Sortie triac pour commande chaudière J2B / CH 20 NRCP2-BASE Unité froid seul sans carte NRCP2-ESCLAVE Sortie triac pour commande chaudière J3 / CH 5 PD-AUX Pompe à chaleur sans carte NRCP2-ESCLAVE J2A J2B J3 J4 J12 J3\n6. 3.6.2 - Contact sec marche / arrêt / froid / chaud Dans le cas où l'unité fonctionne en mode d'exploitation à distance (REMOTE), lorsque la fonction bascule auto- matique chaud/froid n’est pas sélectionnée et lorsque la configuration utilisateur l’autorise (pompe à chaleur et sélection de l’interface Pro-Dialog), le fonctionnement des contacts marche/arrêt (m/a) et chaud/froid (c/f) est le suivant: Sans multiplexage Arrêt Marche froid Marche chaud Contact m/a ouvert fermé fermé Contact c/f - ouvert fermé Avec multiplexage Arrêt Marche froid Marche chaud Marche auto Contact m/a ouvert fermé fermé ouvert Contact c/f ouvert ouvert fermé fermé NOTE: La fonction bascule automatique (marche auto) assure la détermination du mode refroidissement ou chauffage en fonction de la température extérieure (voir paragraphe 5.2). 3.6.3 - contact sec de sélection de point de consigne Froid Chaud csp1 csp2 hsp1 hsp2 contact sélection de consigne ouvert fermé ouvert fermé 3.6.4 - contact sec de sélection de limitation de puissance 100% Limitation 1 Limitation 2 Limitation 3 limitation de puissance 1 ouvert fermé ouvert fermé limitation de puissance 2 ouvert ouvert fermé fermé 4. Prise en main de l’interface Pro-Dialog+ 4.1 - Caractéristiques générales L’interface propose différents écrans qui se listent comme suit: Ecrans par défaut avec lecture directe des paramètres principaux, Ecrans de menus permettant la navigation, Ecrans de données/configuration listant les paramè- tres rangés par genre, Ecran de sélection du mode d’exploitation, Ecran de saisie de mot de passe, Ecran de modification de paramètre. NOTE: Un arrêt prolongé de l’utilisation de l’interface provoque une extinction complète de l’écran. La régulation est toujours active, le mode opératoire est inchangé. L’écran de l’interface se réanime dès que l’utilisateur presse une touche. La première action de la touche allume l’écran, une éventuelle deuxième action de la touche provoquera une réaction conforme au contexte et au symbole de la touche. 4.2 - Caractéristiques de l’écran par défaut Il existe quatre écrans par défaut. Chaque écran contient: L’état de la machine, son numéro d’écran, Trois paramètres affichés. LOCAL OFF 1 à gauche état de la machine, à droite numéro d’écran Entering Water Temp description du premier paramètre EWT 17.2 °C abréviation et valeur avec unité du premier paramètre Leaving Water Temp description du deuxième paramètre LWT 17.2 °C abréviation et valeur avec unité du deuxième paramètre Outside air temperature description du troisième paramètre OAT 21.7 °C abréviation et valeur avec unité du troisième paramètre Le basculement d’un écran par défaut vers un autre écran par défaut s’effectue par pression des touches haut ou bas. Le numéro d’écran est mis à jour. 4.3 - Ecrans de mot de passe Enter password description de l’écran de saisie de mot de passe 0_** valeur du mot de passe (0 = basic access) description Le mot de passe est saisi chiffre après chiffre. Le curseur est matérialisé par le chiffre en cours qui clignote. Les tou- ches flèches modifient la valeur du digit. La modification du digit est validée par la touche Entrée et le curseur est actualisé sur le digit suivant. • • • • • • • •\n7. Enter password 1_** le premier digit vaut 1, le curseur est positionné sur le deuxième chiffre (0 = basic access) Enter password 11_** (0 = basic access) Une pression sur la touche Entrée sur un digit sans valeur valide la saisie globale du mot de passe. L’écran est ra- fraîchi par la liste de menus dont les items sont affichés en fonction du niveau de mot de passe activé. La saisie d’un mot de passe erroné maintient l’écran de saisie de mot de passe. La saisie du mot de passe 0 (zéro) se fait simplement par deux pressions successives sur la touche Entrée. 4.4 - Caractéristiques de l’écran de menus MAINMENU chemin en cours dans l’arbores- cence des menus GENUNIT PUMPSTAT curseur de sélection à gauche pre- mière colonne TEMP RUNTIME PRESSURE MODES liste des menus SETPOINT LOGOUT INPUTS OUTPUTS General Parameters Menu Description du menu encadré par le curseur de sélection Chaque item de menu définit l’accès à des données clas- sées. Les flèches Haut et Bas positionnent le curseur sur l’item de menu en cours. La touche Entrée active l’affi- chage du sous-menu sélectionné. L’item LOGOUT permet de quitter l’écran de menus et de désactiver les accès protégés par le mot de passe utili- sateur. La touche Retour Arrière permet de quitter l’écran en cours sans désactiver les accès protégés. 4.5 - Caractéristiques de l’écran de données ou de paramètres configurables Les écrans de données affichent des paramètres d’informa- tion, tels que des températures ou des pressions. Les écrans de configuration affichent des paramètres de réglages de la machine tels que les points de consigne de température d’eau. MAINMENUTEMP chemin en cours dans l’arbores- cence des menus EWT 12.0°C liste des items LWT 7.0°C position du curseur OAT 35.0°C CHWSTEMP -17.8°C SCT_A 57.0°C Leaving Water Temperature description de l’item encadré par le curseur de sélection Les flèches Haut et Bas positionnent le curseur sur l’item de menu en cours. La touche Entrée active la modification du paramètre (si possible).Toute tentative de modification non pertinente est verrouillée par un écran de refus. 4.6 - Modification d’un paramètre Un paramètre de configuration peut être modifié en posi- tionnant le curseur puis en appuyant sur la touche Entrée. MAINMENUSETPOINT chemin en cours dans l’arbores- cence des menus cps1 4.0°C liste des items cps2 7.0°C position du curseur hps1 38.0°C hps2 38.0°C hramp_sp 27.4°C Cooling Setpoint 2 description de l’item encadré par le curseur de sélection L’écran suivant permet de modifier un paramètre. Modify value description de l’écran csp 2 7.0 °C valeur en cours _ °C position du courseur Cooling Setpoint 2 description de l’item Les touches flèches Haut et Bas permettent de saisir le premier digit. Les pressions successives sur la touche haut exécutent le défilement des symboles suivants: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, ., -. La touche bas décrit la liste de digit ci-dessus dans l’ordre inverse de la touche haut. Chaque digit est validé avec la touche Entrée. Le signe - est accessible uniquement pour le premier ca- ractère de saisie. Modify value description de l’écran csp 2 7.0 °C valeur en cours 6.5_ °C nouvelle valeur avant validation Cooling Setpoint 2 description de l’item La valeur est validée par la touche Entrée. A tout mo- ment, la touche retour annule la modification en cours.\n8. ATTENTION: La valeur est sauvegardée lorsque l’utilisateur quitte le menu de données en cours. Une confirmation de sauve- garde est affichée. La touche Entrée valide la(les) modification(s) de paramètre. La touche Retour à l'écran précédent annule la(les) modification(s) en cours. MAINMENUSETPOINT chemin en cours dans l’arbores- cence des menus Save changes ? confirmation de sauvegarde de modification 4.7 - Ecran des modes opératoires Unité en Local Off, une pression sur la touche marche/ar- rêt (0/1) active l’affichage de l’écran des modes opératoi- res. Select Machine Mode description de l’écran Local On liste des modes opératoires de la machine Local Schedule curseur CCN Remote Les touches Haut et Bas positionnent le curseur sur le mode opératoire recherché. Quatre modes sont affichés instantanément à l’écran. Pour accéder aux modes opéra- toires non visibles, utiliser les touches Haut et Bas. Une fois le mode opératoire sélectionné, la touche Entrée valide le nouveau mode opératoire. Command accepted écran de validation du mode opératoire. Lorsque l’unité fonctionne avec un mode opératoire, une pression sur la touche marche/arrêt propose un arrêt de la machine. Un écran de confirmation protège l’unité contre les arrêts intempestifs. PRESS ENTER écran de confirmation d’arrêt machine TO CONFIRM STOP\n9. 4.8 - Arborescence des écrans GENUNIT TEMP PRESSURE SETPOINT INPUTS OUTPUTS PUMPSTAT RUNTIME MODES ALARMS CONFIG LOGOUT ALARMRST CUR_ALRM ALMHIST1GENCONF PUMPCONF HCCONFIG RESETCFG USERCONF SCHEDULE HOLIDAY BRODCAST DATETIME DISPLAY HOLIDY01S HOLIDY16S HOLIDY02S … OCC1P01S OCC1P02S GENUNIT TEMP PRESSURE SETPOINT* INPUTS OUTPUTS PUMPSTAT RUNTIME MODES ALARMS* CONFIG LOGOUT ALARMRST CUR_ALRM ALMHIST1GENCONF PUMPCONF HCCONFIG RESETCFG USERCONF SCHEDULE HOLIDAY BRODCAST DATETIME CTRL_ID HOLIDY01S HOLIDY16S HOLIDY02S … OCC1P01S OCC1P02S NAVIGATION Motdepasse=0 ACCES TOUS UTILISATEUR ECRANS PAR DEFAUT MOTDE PASSE Paramètresgénéraux Températures Pressions Pointdeconsigne Entrées Sorties Etatpompe Tempsd'utilisation Etatunité Menudesalarmes Menudeconfiguration Déconnexion Réinit.desalarmes Alarmesencours Historiquedesalarmes Programmehoraire Joursfériés Configurationgénérale Configurationpompe Configurationchaud/froid Décalagepointconsigne Configurationutilisateur Diffusion Dateetheure Contrôleidentification ECRANDE CONFIRMATION DEL'ARRET LISTEDES MODES D'EXPLOITATION (seulementpour l'interfaceprincipale) horaires1 horaires2 Fériés1 Fériés2 Fériés16 *ConfigurableselonlemenuGENCONF\n10. 10 4.9 - Description détaillée des menus ATTENTION: Selon les caractéristiques de la machine, certains items de menus ne sont pas utilisés. 4.9.1 - Menu GENUNIT NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION ctrl_typ 0/1/2 - Local=0. CCN=1. Remote=2 STATUS running/Off/Stopping/ Delay - Etat de marche ALM Normal/Partial/Shutdown - Status alarme min_left 0-15 min Délai avant démarrage HEATCOOL Heat/Cool/Standby/Both - Etat chaud/froid LOCAL_HC 0/1/2 - Sélection chaud froid par interface principale HC_SEL 0/1/2 - Sélection chaud froid par réseau CCN 0=froid, 1=chaud, 2=auto LSP_SEL 0/1/2 - Sélection point de consigne par interface principale SP_SEL 0/1/2 - Sélection point de consigne par réseau CCN 0 = Auto 1 = Spt1 2 = Spt2 SP_OCC Yes/No - Point de consigne occupé actif CHIL_S_S Enable/Disable - Marche arrêt unité par réseau CCN CHIL_OCC Yes/No - Programme horaire unité par réseau CCN CAP_T nnn % Capacité totale de l’unité CAPA_T nnn % Capacité circuit A CAPB_T nnn % Capacité circuit B DEM_LIM nnn % Valeur de demande limite SP ±nnn.n °C Point de consigne courant CTRL_PNT ±nnn.n °C Point de contrôle EMSTOP Enable/Emstop - Arrêt d’urgence CCN 4.9.2 - Menu TEMP NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION EWT ±nnn.n °C Température entrée d’eau échangeur LWT ±nnn.n °C Température sortie d’eau échangeur OAT ±nnn.n °C Température éxtérieure CHWSTEMP ±nnn.n °C Température commune maître/esclave SCT_A ±nnn.n °C Température saturée de condensation A SST_A ±nnn.n °C Température saturée d’aspiration A SCT_B ±nnn.n °C Température saturée de condensation B SST_B ±nnn.n °C Température saturée d’aspiration B DEFRT_A ±nnn.n °C Température dégivrage A DEFRT_2 ±nnn.n °C Température dégivrage B ou deuxième batterie sgtc1 ±nnn.n °C Température des gaz d'aspiration batterie n° 1, unité 3 compresseurs sgtc2 ±nnn.n °C Température des gaz d'aspiration batterie n° 2, unité 3 compresseurs 4.9.3 - Menu PRESSURE NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION DP_A ±nnn.n kPa Pression de refoulement A SP_A ±nnn.n kPa Pression d’aspiration A DP_B ±nnn.n kPa Pression de refoulement B SP_B ±nnn.n kPa Pression d’aspiration B 4.9.4 - Menu SETPOINT NOM FORMAT VALEUR UNITE DESCRIPTION csp1 - 29,7 to 20 7,0 °C Point de consigne froid 1 csp2 - 29,7 to 20 7,0 °C Point de consigne froid 2 hsp1 20 to 55 38,0 °C Point de consigne chaud 1 hsp2 20 to 55 38,0 °C Point de consigne chaud 2 hramp_sp 0,1 to 1,1 0,60 ^C Rampe de charge cauto_sp 3,9 to 50 24,0 °C Point de consigne changeover froid hauto_sp 0 to 46,1 18,0 °C Point de consigne changeover chaud lim_sp1 0 to 100 100 % Consigne de limite 1 lim_sp2 0 to 100 100 % Consigne de limite 2 lim_sp3 0 to 100 100 % Consigne de limite 3 min_sct 26,7 to 55* 40 °C Consigne de condensation pour option désurchauffeur * 50 si unité avec ventilation à vitesse variable.\n11. 11 4.9.5 - Menu INPUTS NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION ONOFF_SW Open/Close - Contact à distance marche/arrêt HC_SW Open/Close - Contact à distance chaud/froid on_ctrl Off, On Cool, On Heat, On Auto - Contrôle courant SETP_SW Open/Close - Contact à distance point de consigne LIM_SW1 Open/Close - Contact 1 limitation de puissance LIM_SW2 Open/Close - Contact 2 limitation de puissance FLOW_SW Open/Close - Contact débit d’eau / sécurité client leak_1_v nn.n Volt Valeur du détecteur de fuite n° 1 leak_2_v nn.n Volt Valeur du détecteur de fuite n° 2 DSHTR_SW Open/Close - Contact utilisation désurchauffeur 4.9.6 - Menu OUTPUTS NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION CP_A1 On/Off - Sortie compresseur A1 CP_A2 On/Off - Sortie compresseur A2 CP_A3 On/Off - Sortie compresseur A3 fan_a1 0-2 - Sortie ventilateur A1 fan_a2 0-2 - Sortie ventilateur A2 exv_a 0-100 % Position exv circuit A HD_POS_A 0-100 % Position variateur ventilation A RV_A On/Off - Vanne 4 voies fluide frigorigène CP_B1 On/Off - Sortie compresseur B1 CP_B2 On/Off - Sortie compresseur B2 fan_b1 0-2 - Sortie ventilateur B1 exv_a 0-100 % Position exv circuit B HD_POS_B 0-100 % Position variateur ventilation B RV_B On/Off - Vanne 4 voies fluide frigorigène C_HEATER On/Off - Réchauffeur échangeur et bas de batterie BOILER On/Off - Sortie chaudière EHS_STEP 0-4 - Etages chauds électriques ALARM On/Off - Relais alarme RUNNING On/Off - Relais unité marche 4.9.7 - Menu PUMPSTAT NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION CPUMP_1 On/Off - Commande pompe n°1 CPUMP_2 On/Off - Commande pompe n°2 ROT_PUMP Yes/No - Rotation pompes WATPRES1 ±nnn.n kPa Capteur pression eau 1 WATPRES2 ±nnn.n kPa Capteur pression eau 2 WP_CALIB Yes/No - Calibration capteurs eau? Suite à un défaut capteur de pression d’eau, WP_OFFST se déconfigure (-99kPa) pour informer du besoin de calibrer la boucle d’eau. Ce calibrage doit être fait sans débit d’eau sur la machine WP_OFFST ±nnn.n kPa Valeur de calibration des capteurs de pression d'eau DP_FILTR nnn.n kPa Perte de charge filtre WP_MIN nnn.n kPa Pression minimale eau WAT_FLOW ±nnn.n G/s Débit d’eau CAPPOWER ±nnn.n kW Puissance unité w_dt_spt nn.n ^C Consigne de delta T w_dp_spt nn.n kPa Consigne de delta pression drvp_pwr +nnn.n kW Puissance pompe drvp_i +nnn.n A Ampérage pompe drvp_ver xxxxxxxx - Version de variateur pompe\n12. 12 4.9.8 - Menu RUNTIME NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION HR_MACH nnnnn hours Heures de fonctionnement unité st_mach nnnnn - Nombre de démarrage unité HR_CP_A1 nnnnn hours Heures de fonctionnement compresseur A1 st_cp_a1 nnnnn - Nombre de démarrage compresseur A1 HR_CP_A2 nnnnn hours Heures de fonctionnement compresseur A2 st_cp_a2 nnnnn - Nombre de démarrage compresseur A2 HR_CP_A3 nnnnn hours Heures de fonctionnement compresseur A3 st_cp_a3 nnnnn - Nombre de démarrage compresseur A3 HR_CP_B1 nnnnn hours Heures de fonctionnement compresseur B1 st_cp_b1 nnnnn - Nombre de démarrage compresseur B1 HR_CP_B2 nnnnn hours Heures de fonctionnement compresseur B2 st_cp_b2 nnnnn - Nombre de démarrage compresseur B2 hr_fana1 nnnnn hours Heures de fonctionnement ventilateur A1 hr_fana2 nnnnn hours Heures de fonctionnement ventilateur A2 hr_fanb1 nnnnn hours Heures de fonctionnement ventilateur B1 st_fa_a1 nnnnn - Nombre de démarrage ventilateur A1 st_fa_a2 nnnnn - Nombre de démarrage ventilateur A2 st_fa_b1 nnnnn - Nombre de démarrage ventilateur B1 hr_cpum1 nnnnn hours Heures de fonctionnement pompe n°1 hr_cpum2 nnnnn hours Heures de fonctionnement pompe n°2 nb_def_a nnnnn - Nombre de dégivrage circuit B nb_def_b nnnnn - Nombre de dégivrage circuit A 4.9.9 - Menu MODES NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION m_limit Yes/No - Limitation de puissance active m_ramp Yes/No - Rampe de charge active m_cooler Yes/No - Réchauffeur d’échangeur actif m_night Yes/No - Mode nuit bas niveau sonore m_SM Yes/No - Aquasmart actif m_leadla Yes/No - Maître/esclave actif m_auto Yes/No - Changeover actif m_heater Yes/No - Etages électriques actifs m_lo_ewt Yes/No - Verrou mode chaud et entrée d’eau trop froide m_boiler Yes/No - Chaudière active m_defr_a Yes/No - Dégivrage circuit A actif m_defr_b Yes/No - Dégivrage circuit B actif m_sst_a Yes/No - Basse température d’aspiration circuit A m_sst_b Yes/No - Basse température d’aspiration circuit B m_dgt_a Yes/No - Haute DGT circuit A m_dgt_b Yes/No - Haute DGT circuit B m_hp_a Yes/No - Haute pression circuit A m_hp_b Yes/No - Haute pression circuit B m_sh_a Yes/No - Basse surchauffe circuit A m_sh_b Yes/No - Basse surchauffe circuit B 4.9.10 - Menu ALARMS NOM DESCRIPTION ALARMRST Réinitialisation des alarmes CUR_ALRM Alarmes courantes ALMHIST1 Historique des alarmes 4.9.11 - Menu CONFIG NOM DESCRIPTION GEN_CONF Menu de configuration générale PUMPCONF Menu de configuration pompe à eau HC_CONFIG Menu de configuration chaud / froid RESETCFG Menu de configuration décalage USERCONFIG Menu de configuration Utilisateur SCHEDULE Programme horaire HOLIDAY Calendrier congés BRODCAST Menu de diffusion DATETIME Menu date et heure DISPLAY Menu de configuration de l’afficheur CTRL_ID Identification de la régulation\n13. 13 4.9.12 - Menu ALARMRST NOM FORMAT UNITE DESCRIPTION RESET_AL Normal - Acquitement alarmes ALM Normal - Etat alarme alarm_1c nnnnn - Alarme courante 1 alarm_2c nnnnn - Alarme courante 2 alarm_3c nnnnn - Alarme courante 3 alarm_4c nnnnn - Alarme courante 4 alarm_5c nnnnn - Alarme courante 5 alarm_1 nnnnn - Alarme Jbus courante 1 alarm_2 nnnnn - Alarme Jbus courante 2 alarm_3 nnnnn - Alarme Jbus courante 3 alarm_4 nnnnn - Alarme Jbus courante 4 alarm_5 nnnnn - Alarme Jbus courante 5 4.9.13 - Menu CUR_ALRM Ce menu liste jusqu’à 10 alarmes actives. Pour chaque alarme, l’heure et le jour de création de l’alarme ainsi que le texte descriptif de l’alarme est affiché. Une alarme est affichée par écran. …ALARMSCUR_ALM HH:MM DD-MM-YY : alarm text Alarm #1 4.9.14 - Menu ALMHIST1 Ce menu liste jusqu’à 20 alarmes survenues sur l’unité. Pour chaque alarme, l’heure et le jour de création de l’alarme ainsi que le texte descriptif de l’alarme est affiché. Une alarme est affichée par écran. …ALARMSALMHIST1 HH:MM DD-MM-YY : alarm text Alarm #1 4.9.15 - Menu SCHEDULE NOM DESCRIPTION OCC1P01S Programme horaire marche/arrêt unité OCC1P02S Programme horaire sélection de point de consigne unité 4.9.16 - Menu HOLIDAY NOM DESCRIPTION HOLDY_01 Période de congés 1 HOLDY_02 Période de congés 2 HOLDY_03 Période de congés 3 HOLDY_04 Période de congés 4 HOLDY_05 Période de congés 5 HOLDY_06 Période de congés 6 HOLDY_07 Période de congés 7 HOLDY_08 Période de congés 8 HOLDY_09 Période de congés 9 HOLDY_10 Période de congés 10 HOLDY_11 Période de congés 11 HOLDY_12 Période de congés 12 HOLDY_13 Période de congés 13 HOLDY_14 Période de congés 14 HOLDY_15 Période de congés 15 HOLDY_16 Période de congés 16\n14. 14 4.9.17 - Menu BRODCAST NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION ccnbroad 0/1/2 2 - Active la diffusion 0= désactivé, 1= diffusion heure congés sur réseau, 2= diffusion heure, congés machine seule oatbusnm 0 to 239 0 - Diffusion de la température extérieure N° bus de la machine avec la température extérieure oatlocad 0 to 239 0 - N° élément de la machine avec la température extérieure dayl_sel Disable/Enable Disable - Activation heure d’été heure d’hiver Heure d'été: startmon 1 to 12 3 - Mois startdow 1 to 7 7 - Jour de la semaine (1= lundi) startwom 1 to 5 5 - Semaine du mois Heure d'hiver: stopmon 1 to 12 10 - Mois stoptdow 1 to 7 7 - Jour de la semaine (1=lundi) stopwom 1 to 5 5 - Semaine du mois 4.9.18 - Menu GENCONF NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION lead_cir 0/1/2 0 - Séquence de chargement des circuits 0=auto, 1=A en premier, 2=B en premier seq_typ No/Yes No - Séquence de chargement par circuit ramp_sel No/Yes No - Sélection de rampe de charge off_on_d 1 to 15 1 min Délai au démarrage nh_limit 0 to 100 100 % Capacité limitée en mode nuit nh_start 00:00 to 24:00 00:00 - Heure de début mode nuit nh_end 00:00 to 24:00 00:00 - Heure de fin mode nuit bas_menu 0 to 3 0 - Configuration basique des menus 0 = accès total 1 = accès au menu alarme par mot de passe 2 = accès au menu consigne par mot de passe 3 = combinaison de 1 et 2 synoptic No/Yes No - Synoptique affiché 4.9.19 - Menu PUMPCONF NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION pump_seq 0/1/2/3/4 0 - Séquence pompe échangeur 0 = pas de pompe 1 = une pompe 2 = deux pompes auto 3 = pompe 1 en manuel 4 = pompe 2 en manuel pump_del 24 to 3000 48 hours Délai de rotation entre pompe pump_per No/Yes No - Protection grippage de pompe pump_sby No/Yes No - Arrêt pompe quand unité en attente pump_loc No/Yes Yes - Vérification débit quand pompe arrêtée 4.9.20 - Menu HCCONFIG NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION auto_sel No/Yes No - Sélection changeover automatique cr_sel 0 to 2 0 - Sélection décalage froid hr_sel 0 to 2 0 - Sélection décalage chaud 1 = T extérieure, 0 = aucun, 2 = delta T heat_th -20 to 0 -15 °C Seuil température extérieur mode chaud boil_th -15 to 15 -10 °C Seuil température extérieur pour chaudière ehs_th -5 to 21,2 5 °C Seuil température extérieur pour étages électriques both_sel No/Yes No - Sélection commande chaud et froid pour HSM ehs_back No/Yes No - 1 étage électrique de secours ehs_pull 0 to 60 0 minutes Délai avant démarrage du premire étage électrique ehs_defr No/Yes No - Etages électriques rapides pour dégivrage\n15. 15 4.9.21 - Menu RESETCFG NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION DECALAGE FROID oatcr_no -10 to 51,7 -10 °C Température extérieure pour aucun décalage oatcr_fu -10 to 51,7 -10 °C Température extérieure pour décalage maxi dt_cr_no 0 to 13,9 0 ^C Delta T pour aucun décalage dt_cr_fu 0 to 13,9 0 ^C Delta T pour décalage maxi cr_deg -16,7 to 16,7 0 ^C Valeur de décalage froid DECALAGE CHAUD oathr_no -10 to 51,7 -10 °C Température extérieure pour aucun décalage oathr_fu -10 to 51,7 -10 °C Température extérieure pour décalage maxi dt_hr_no 0 to 13,9 0 ^C Delta T pour aucun décalage dt_hr_fu 0 to 13,9 0 ^C Delta T pour décalage max hr_deg -16,7 to 16,7 0 ^C Valeur de décalage chaud 4.9.22 - Menu USERCONF NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION language 0 to 4 0 - Sélection langue anglais= 0, espagnol= 1, français= 2, portugais= 3, italien= 4, traduction= 5 use_pass 1 to 9999 11 - Mot de passe utilisateur 4.9.23 - Menu DATETIME NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION hour 0 à 24 hours Heure minutes 0 à 59 minutes Minutes dow 1 à 7 Jour de la semaine tom_hol No/Yes No - Demain est un jour férié? tod_hol No/Yes No - Aujourd’hui est un jour férié dlig_off No/Yes - Passage à l’heure d’hiver actif? dlig_on No/Yes - Passage à l’heure d’été actif? d_of_m 1 to 31 Jour du mois month 1 à 12 Mois year 0 à 99 Année 4.9.24 - Menu CTRL_ID NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION elemt_nb 1 to 239 1 - Numéro d’élément bus_nb 0 to 239 0 - Numéro de bus baudrate 9600 to 38400 9600 - Vitesse de communication Pro-Dialog+ 30RBS/RQS Description CSA-SR-20H430NN - Numéro logiciel Numéro de série 4.9.25 - Menu OCC1PSX La régulation dispose de deux programmes horaires, ho- raire n° 1 et horaire n° 2 qui peuvent être activés. Le premier programme (horaire n°1) permet de faire passer automatiquement l’unité d’un mode occupé à un mode inoccupé: la machine est démarrée lors des périodes occupées. Le second programme horaire (horaire n°2) permet de faire passer automatiquement (lorsque le mode auto est sélectionné) le point de consigne actif, d’une consigne occupée à une consigne inoccupée. Le point de consigne froid ou chaud n°1 est activé lors des périodes occupées. Le point de consigne froid ou chaud n°2 est activé lors des périodes inoccupées. Chaque programme horaire est constitué de 8 périodes pouvant être configurées par l’utilisateur. Chacune de ces périodes peut être validée comme étant active ou non, pour chaque jour de la semaine ainsi que pour les périodes de jours fériés. La journée commence à 00:00 heure et se termine à 23:59 heures. Le programme est en mode inoccupé à moins qu’une période horaire soit active. Si deux périodes coïncident ou sont actives le même jour, le mode occupé prend la priorité sur la période inoccupée. Chacune des 8 périodes peut être affichée et modifiée à l’aide d’un sous sous-menu. Le tableau page 18 montre comment procéder à la configuration d’une période. La méthode est la même pour le programme horaire n°1 et 2.\n16. 16 Programme horaire type : MON: Lundi TUE: Mardi WED: Mercredi THU: Jeudi FRI: Vendredi SAT: Samedi SUN: Dimanche HOL: Congés Occupé Inoccupé Débute à termine à active le(s) P1: période 1, 0h00, 3h00, lundi P2: période 2, 7h00, 18h00, lundi mardi P3: période 3, 7h00, 21h00, mercredi P4: période 4, 7h00, 17h00, jeudi vendredi P5: période 5, 7h00, 12h00, samedi P6: période 6, 20h00, 21h00, jours fériés P7: période 7, non utilisé dans cet exemple P8: période 8, non utilisé dans cet exemple NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION OVR_EXT 0-4 0 heure Forçage horaire occupation DOW1 0/1 11111111 - Période 1 jour de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD1 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD1 0:00-24:00 24:00:00 - Occupé jusqu’à DOW2 0/1 0 - Période 2 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD2 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD2 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à DOW3 0/1 0 - Période 3 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD3 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD3 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à DOW4 0/1 0 - Période 4 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD4 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD4 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à DOW5 0/1 0 - Période 5 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD5 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD5 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à DOW6 0/1 0 - Période 6 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD6 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD6 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à DOW7 0/1 0 - Période 7 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD7 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD7 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à DOW8 0/1 0 - Période 8 jours de la semaine LMMJVSDV lundi mardi mercredi jeudi vendredi samedi dimanche vacance OCCTOD8 0:00-24:00 00:00 - Occupé de UNOCTOD8 0:00-24:00 00:00 - Occupé jusqu’à 4.9.26 - Menu HOLIDY0XS Cette fonction est utilisée pour définir 16 périodes de jours fériés. Chaque période est définie à l’aide de 3 paramètres: le mois, le jour de début et la durée de la période fériée. Lors de ces congés, le régulateur est en mode occupé ou inoccupé, selon les périodes validées pour les jours fériés; Chacune de ces périodes de jours fériés peut être affichée et modifiée à l’aide d’un sous-menu. ATTENTION: La fonction Diffusion doit être activée pour que la fonction jours fériés soit opérationnelle, même si la machine fonctionne en mode autonome (non connectée au réseau CCN) NOM FORMAT DEFAUT UNITE DESCRIPTION HOL_MON 0-12 0 - mois vacance HOL_DAY 0-31 0 - jour vacance HOL_LEN 0-99 0 - durée vacance 23 22 21 P6P320 P319 P318 P3P2P217 P4P4P3P2P216 P4P4P3P2P215 P4P4P3P2P214 P4P4P3P2P213 P4P4P3P2P212 P5P4P4P3P2P211 P5P4P4P3P2P210 P5P4P4P3P2P29 P5P4P4P3P2P28 P5P4P4P3P2P27 6 5 4 3 P12 P11 P10 HOLSUNSATFRITHUWESTUEMONTime\n17. 17 5. – Fonctionnement de la régulation Pro- Dialog+ 5.1 – Contrôle marche / arrêt Le tableau ci-dessous récapitule le type de régulation de l’unité, et l’état marche/arrêt, en fonction des paramètres ci-dessous. Type d’exploitation: sélectionné par la touche marche/ arrêt située en façade de l’interface utilisateur.\tLOFF: local off, L-C: local on, L-SC: local schedule, REM: remote, CCN: réseau, MAST: Master. Contacts marche/arrêt à distance: ces contacts sont utilisés lorsque l’unité est en type d’exploitation à distance (Remote).Voir section 3.6.2 et 3.6.3. CHIL_S_S: cette commande de réseau contrôle la marche/arrêt de la machine lorsque l’unité est en mode réseau (CCN). • • • Commande en arrêt: l’unité est à l’arrêt. Commande en marche: l’unité fonctionne selon le programme horaire 1. Programme horaire marche/arrêt: état occupé ou inoc- cupé de l’unité, déterminé par le programme marche/ arrêt du refroidisseur (programme horaire1). Type de contrôle de l’unité maître. Ce paramètre est utilisé lorsque l’unité est maître dans une disposition à deux machines maître/esclave. Le type de contrôle de l’unité maître détermine si elle doit être contrôlée localement, à distance ou par le réseau CCN (ce para- mètre est une configuration Service). Arrêt d’urgence CCN: si cette commande CCN est activée, elle arrête l’unité quel que soit le type d’ex- ploitation actif. Alarme générale: l’unité est complètement arrêtée pour cause de défaut. • • • • • • TYPE D’EXPLOITATION ACTIF ETAT DES PARAMETRES TYPE DE CONTROLE ETAT UNITELOFF L-C L-SC REM CCN MAST CHIL_S_S Contact marche/arrêt à distance Type de contrôle de l'unité maître Programme horaire marche/arrêt Arrêt d’urgence CCN Alarme générale - - - - - - - - - - actif - - Arrêt - - - - - - - - - - - oui - arrêt actif - - - - - - - - - - - local arrêt - - actif - - - - - - inoccupé - - local arrêt - - - actif - - - arrêt - - - - à distance arrêt - - - actif - - - - - inoccupé - - à distance arrêt - - - - actif - arrêt - - - - - ccn arrêt - - - - actif - - - - inoccupé - - ccn arrêt - - - - - actif - - local inoccupé - - local arrêt - - - - - actif - arrêt à distance - - - à distance arrêt - - - - - actif - - à distance inoccupé - - à distance arrêt - - - - - actif arrêt - ccn - - - ccn arrêt - - - - - actif - - ccn inoccupé - - ccn arrêt - actif - - - - - - - - désactivé non local marche - - actif - - - - - - occupé désactivé non local marche - - - actif - - - marche froid - occupé désactivé non à distance marche - - - actif - - - marche chaud - occupé désactivé non à distance marche - - - actif - - - marche auto - occupé désactivé non à distance marche - - - - actif - marche - - occupé désactivé non ccn marche - - - - - actif - - local occupé désactivé non local marche - - - - - actif - marche froid à distance occupé désactivé non à distance marche - - - - - actif - marche chaud à distance occupé désactivé non à distance marche - - - - - actif - marche auto à distance occupé désactivé non à distance marche - - - - - actif marche - ccn occupé désactivé non ccn marche 5.2 - Fonction chaud/froid/attente 5.2.1 - Généralités La sélection chaud/froid/attente s’applique à toutes les machines. Cependant seules les machines de type 30RB (refroidisseur de liquide) contrôlant une chaudière peu- vent basculer en mode chaud. Le contrôle chaud/froid peut être effectué manuellement ou automatiquement. En mode automatique, la température extérieure déter- mine le basculement chauffage/refroidissement/attente en fonction de deux seuils configurés par l’utilisateur (voir dans le menu RESETCFG les seuils de bascule en mode froid et bascule en mode chaud). Lorsqu’elle est en attente, la machine ne produit ni froid, ni chaud et aucun compresseur ne peut être activé. Le schéma ci-dessous résume le principe de fonctionnement du mode automatique. CHAUFFAGE ATTENTE REFROIDISSEMENT Température extérieure Seuil chaud* Seuil froid * ce seuil ne s’applique pas aux machines froid seul ne contrôlant pas une chaudière\n18. 18 5.2.2 - Sélection chaud/froid/auto Le tableau ci-dessous récapitule le fonctionnement chaud/ froid de la machine en fonction des paramètres suivants: Type de contrôle: indique si l’unité fonctionne en mode local, à distance ou CCN.Voir paragraphe 5.1. Etat marche/arrêt de l’unité: indique si l’unité est à l’arrêt (n’est pas autorisée à démarrer) ou est en\tmarche (ou autorisée à démarrer). Sélection chaud/froid/auto en mode local: mode de fonctionnement effectué à l’aide de l’interface\tutilisateur.Voir le menu GENUNIT. • • • Contacts chaud/froid à distance: ces contacts ne sont actifs que lorsque l’unité est en contrôle à distance. HC_SEL: cette Commande réseau permet le contrôle chaud/froid/auto lorsque l’unité est en mode de\tfonctionnement CCN. Température extérieure: elle détermine le fonctionne- ment lorsque l’unité est en mode de basculement\tchaud/froid/attente automatique. • • • ETAT DES PARAMETRES Etat marche/arrêt Type de contrôle Sélection chaud/ froid en mode local Contacts chaud/ froid à distance HC_SEL Température extérieure Mode de fonctionnement arrêt - - - - - froid marche local froid - - - froid marche local chaud - - - chaud marche local auto - - seuil froid froid marche local auto - - seuil chaud chaud* marche local auto - - entre seuils froid et chaud attente marche à distance - marche froid - - froid marche à distance - marche chaud - - chaud marche à distance - marche auto - seuil froid froid marche à distance - marche auto - seuil chaud chaud* marche à distance - marche auto - entre seuils froid et chaud attente marche ccn - - froid - froid marche ccn - - chaud - chaud marche ccn - - auto seuil froid froid marche ccn - - auto seuil chaud chaud* marche ccn - - auto entre seuils froid et chaud attente * ne s’applique pas aux machines froid seul qui ne contrôlent pas une chaudière 5.3 - Contrôle des pompes à eau de l’échangeur L’unité peut contrôler une ou deux pompes à eau échan- geur. La pompe est mise en route lorsque cet item est configuré (voir configuration PUMPCONF) et lorsque l’unité est en un des modes marche décrits ci-dessus ou en mode délai au démarrage. La valeur minimum du délai au démarrage étant de 1 minute (configurable de 1 à 15 mi- nutes), la pompe fonctionnera donc au moins une minute avant le démarrage du premier compresseur. La pompe est maintenue en marche pendant environ 20 secondes avant le passage de l’unité en mode arrêt. La pompe continue de fonctionner lorsque l’unité est en basculement de mode chaud à mode froid ou vice-versa. Elle est arrêtée si l’unité est mise hors fonction pour cause d’alarme sauf s’il s’agit d’un défaut antigel. La pompe peut être démarrée dans des conditions de fonctionnement par- ticulières lorsque le réchauffeur échangeur est actif (voir paragraphe 5.5). Se reporter au paragraphe 5.14 pour le contrôle particulier de la pompe échangeur pour l’unité suiveuse (ensemble maître-esclave). Si deux pompes sont contrôlées et que la fonction inver- sion automatique entre pompes a été sélectionnée (voir configuration PUMPCONF), la régulation limite l’écart de temps de fonctionnement entre les pompes au délai configuré. Si ce délai est écoulé, une inversion entre les pompes est effectuée lorsque l’unité est en marche. Lors de l’inversion, les deux pompes fonctionnent en même temps pendant 2 secondes. Si les pompes sont de type à débit va- riable, l’inversion de pompe sera effectué lors du prochain démarrage de la machine. Si une pompe tombe en panne et qu’une seconde pompe est disponible, l’unité s’arrête et redémarre avec cette seconde pompe. La régulation permet de démarrer la pompe automatique- ment tous les jours à 14 heures pendant 2 secondes lorsque l’unité est à l’arrêt. Si l’unité est équipée de deux pompes, la première pompe est démarrée les jours impairs et la seconde, les jours pairs. Démarrer la pompe régulièrement pour quelques secondes accroît son étanchéité et la durée de vie de ses paliers. 5.4 - Boucle de sécurité Un contact vérifie l’état d’une boucle (contrôle de débit d’eau et boucle sécurité client, voir paragraphe 3.6). S’il est ouvert, ce contact empêche l’unité de démarrer lorsque le délai au démarrage est expiré. Ce contact ouvert lors- que l’unité est en fonctionnement provoque son arrêt en alarme. 5.5 - Mise hors gel de l’échangeur Le réchauffeur d’échangeur et la pompe à eau (sur les unités qui en sont équipées) peuvent être activés afin de protéger un échangeur qui risquerait d’être endommagé par le gel, si l’unité est arrêtée pour une longue période à basse température extérieure. NOTE: Les paramètres de la régulation du réchauffeur échangeur peuvent être modifiés à l’aide de la configuration Service.\n19. 19 5.6 - Point de contrôle Le point de contrôle représente la température de l’eau que l’unité doit produire. La régulation contrôle la tempé- rature d’eau de retour de l'échangeur, mais la température de départ de l'échangeur peut également être contrôlée (nécessite une modification de configuration Service). Point de contrôle = point de consigne actif + décalage 5.6.1 - Point de consigne actif Deux points de consigne peuvent être sélectionnés pour le mode froid et deux pour le mode chaud. Habituellement, le deuxième point de consigne est utilisé pour les périodes d’inoccupation. En fonction du type d’exploitation en cours, le point de consigne actif peut être sélectionné: par sélection d’item dans le menu GENUNIT, à l’aide de contacts secs utilisateurs, par des commandes de réseau, par la programmation horaire de consigne (program- me Horaire n°2). Les tableaux suivants récapitulent les sélections possibles en fonction des types de contrôle (local, à distance ou réseau) et des paramètres ci-dessous : Sélection de consigne en local: l’item LSP_SEL du menu GENUNIT permet de sélectionner la consigne active lorsque l’unité fonctionne en type d’exploita- tion local. Mode de fonctionnement chaud/froid. Contacts sélection de consigne: état du contact de sélection de consigne Etat programme Horaire n°2: programme horaire de sélection de point de consigne. MODE DE FONCTIONNEMENT LOCAL ETAT DES PARAMETRES Mode de fonctionnement chaud/froid Sélection consigne en local Etat programme horaire n°2 Point de consigne actif froid sp 1 - consigne froid 1 froid sp 2 - consigne froid 2 froid auto occupé consigne froid 1 froid auto inoccupé consigne froid 2 chaud sp1 - consigne chaud 1 chaud sp 2 - consigne chaud 2 chaud auto occupé consigne chaud 1 chaud auto inoccupé consigne chaud 2 MODE DE FONCTIONNEMENT A DISTANCE ETAT DES PARAMETRES Mode de fonctionnement chaud/froid Contact sélection de consigne Point de consigne actif froid sp1 (ouvert) consigne froid 1 froid sp2 (fermé) consigne froid 2 chaud sp1 (ouvert) consigne chaud 1 chaud sp2 (fermé) consigne chaud 2 • • • • • • • • 5.6.2 - Décalage Décalage signifie que le point de consigne actif est modifié de telle manière que la puissance nécessaire de la machine soit moindre (en refroidissement, le point de consigne est augmenté, en chauffage il est abaissé). Cette modification est en général une réaction à une baisse de charge. Pour le système de régulation Pro-Dialog, la source de décalage peut être configurée dans la configuration HCCONFIG, elle peut être basée soit sur la température extérieure (qui donne une mesure des tendances de charges du bâtiment) soit sur la température de retour d’eau (delta T échangeur qui donne une charge moyenne du bâtiment). Suite à une baisse de la température extérieure ou une baisse de delta T, le point de consigne froid est réajusté afin d’optimiser les performances de l’unité. Dans les deux cas, les paramètres de décalage, c’est-à-dire pente, valeur d’origine et valeur maximale, sont configurés dans le menu RESETCFG. Le décalage est une fonction linéaire qui dépend de 3 paramètres: Une valeur de référence à laquelle le décalage est nul (température extérieure ou delta T - pour décalage nul). Une valeur de référence à laquelle le décalage est maximum (température extérieure ou delta T - pour décalage maximum). La valeur maximale de décalage. Exemple de décalage en mode froid basé sur la température extérieure • • • Légende: A\tvaleur maximale de décalage B\tOAT ou delta T pour décalage nul C\tOAT ou delta T pour décalage maximum D\tCharge du bâtiment Température extérieure (OAT) Delta T à l’échangeur %Chargebâtiment Valeurdedécalage 5.7 - Limitation de puissance La limitation de puissance a pour but de restreindre la consommation d’électricité. Le système Pro-Dialog permet de limiter la puissance de l’unité au moyen des contacts secs contrôlés par l’utilisateur. La puissance de l’unité ne pourra excéder la consigne de limitation activée par ces contacts. Les points de consigne de limitation de puissance sont modifiables dans le menu SETPOINT.\n20. 20 5.8 - Mode nuit La période nuit est définie (voir configuration GEN- CONF) par une heure de début et une heure de fin qui reste la même pour chaque jour de la semaine. Pendant la période de nuit, le nombre de ventilateurs en fonctionne- ment peut être réduit et la capacité de l’unité peut éven- tuellement être limitée. 5.9 - Contrôle de capacité Cette fonction ajuste le nombre de compresseurs actifs afin de maintenir la température de l’eau contrôlée à l’échangeur à son point de consigne. La précision de la régulation dépend du volume de la boucle d’eau, de son débit, de la charge et du nombre d’étages disponibles sur l’unité. La régulation prend continuellement en compte l’erreur par rapport au point de consigne ainsi que le taux de variation de cette erreur et la différence entre les tem- pératures de sortie et d’entrée d’eau, afin de déterminer le moment optimum pour ajouter ou retirer un étage de capacité. Un nombre de démarrages (par heure) trop important pour un même compresseur, ou un temps de fonctionne- ment compresseur inférieur à une minute, provoque auto- matiquement une limitation du nombre de démarrages des compresseurs, et en conséquence un manque de précision de la température de l’eau sortante contrôlée. De plus, les fonctions de délestage haute pression, basse pression ou dégivrage, peuvent également affecter l’exac- titude du contrôle de température. Les compresseurs sont mis en marche et arrêtés dans des séquences tendant à équilibrer leur nombre de démarrages (valeur pondérée par leur temps de fonctionnement). 5.10 - Contrôle de la pression de condensation La pression de condensation est contrôlée indépendam- ment sur chaque circuit, suivant sa valeur de condensation saturée. 5.11 - Fonction de dégivrage Cette fonction s'applique uniquement à la pompe à cha- leur. Le dégivrage est activé, lors du fonctionnement en mode chauffage, pour réduire le givre couvrant la batterie de l’échangeur à air. Le cycle de dégivrage ne peut affecter qu’un circuit à la fois. Lors du cycle de dégivrage, les venti- lateurs du circuit sont arrêtés et la vanne 4 voies de fluide frigorigène est inversée, forçant ainsi le circuit en mode refroidissement. Eventuellement, le ventilateur peut être redémarré temporairement pendant le cycle de dégivrage. Le cycle de dégivrage est automatique et ne nécessite aucun paramétrage. 5.12 - Option désurchauffeur Pour les machines équipées d'un désurchauffeur, il est possible de récupérer de l'eau chaude.Afin d'optimiser l'option, il faut augmenter la condensation (§ 4.9.4 menu setpoint, sct_min) durant l'utilisation de l'échangeur de désurchauffe. L'optimisation de la condensation pour la désurchauffe est activée par le contact sec DSHTR_SW (voir § 3.6.1). 5.13 - Contrôle des étages électriques additionnels Les unités de type pompe à chaleur peuvent contrôler jusqu’à 4 étages électriques comme chauffage d’appoint (accessoire). Des étages électriques sont activés pour compléter la puis- sance de chauffage lorsque les conditions suivantes sont satisfaites: L’unité utilise 100% de sa puissance calorifique dispo- nible ou l’unité est limitée dans son fonctionnement par un mode de protection (protection basse tempé- rature d’aspiration, gaz chauds ou séquence de dégi- vrage en cours) et dans tous les cas ne peut satisfaire la demande de chaud. La température extérieure est en dessous d’un seuil configurable (voir configuration HCCONFIG) La limitation de puissance de l’unité n’est pas active. Eventuellement, l’utilisateur peut configurer le dernier étage électrique disponible comme étage de secours. Dans ce cas, cet étage de secours ne sera activé, en plus des autres étages, qu’en cas de défaut de la machine empê- chant l’utilisation de la puissance calorifique. Les autres étages électriques continueront de fonctionner comme décrit ci-dessus. 5.14 - Contrôle d’une chaudière NOTE: Le contrôle d’étages électriques ou d’une chaudière n’est pas autorisé pour les unités esclaves. L’unité peut contrôler la mise en fonctionnement d’une chaudière lorsque l’unité est en mode chaud. Lorsque la chaudière est en fonctionnement, la pompe à eau de l’unité est arrêtée. Une machine de type pompe à chaleur et une chaudière ne peuvent fonctionner ensemble. Dans ce cas, la sortie chaudière sera mise en fonction dans les conditions suivantes: L’unité est en mode chaud mais un défaut empêche l’utilisation de la puissance de la pompe à chaleur. L’unité est en mode chaud mais fonctionne avec une très basse température extérieure rendant inefficace l’utilisation de la puissance de la pompe à chaleur. Le seuil de température extérieure pour l’utilisation de la chaudière est fixé à -10°C, mais cette valeur peut être ajustée dans le menu HCCONFIG. 5.15 - Ensemble maître/esclave Deux unités Pro-Dialog Plus peuvent être reliées entre elles afin de constituer un ensemble maître/esclave. La connexion entre les deux machines est faite à l’aide du bus CCN.Tous les paramètres requis pour la fonction maître/ esclave doivent être configurés par le menu configuration Service. Le fonctionnement maître/esclave nécessite, lorsque le contrôle de la température d’eau est fait sur la sortie échangeur, le raccordement sur chaque machine d’une sonde de température sur le collecteur commun. Ces son- des ne sont pas nécessaires lorsque le contrôle est effectué sur l’entrée d’eau. • • • • •\n21. 21 L’ensemble maître-esclave peut fonctionner à débit constant ou à débit variable. Dans le cas d’un débit varia- ble, chaque machine doit contrôler sa propre pompe à eau et arrête automatiquement sa pompe lorsque sa capacité frigorifique est nulle. Dans le cas d’un fonctionnement à débit constant, les pompes de chaque machine restent de manière perma- nente en fonctionnement si le système est en fonction. Eventuellement, l’unité maître peut commander une pompe commune qui sera activée lors du démarrage de l’installation, la commande pompe de la machine esclave restant dans ce cas inutilisée. Toutes les commandes de contrôle de l’ensemble maî- tre/esclave (marche/arrêt, consigne, fonctionnement chaud/froid délestage…) sont gérées par l’unité configurée comme maître et ne doivent donc être appliquées qu’à l’unité maître. Elles seront automatiquement transmises à l’unité esclave. L’unité maître peut être contrôlée localement, à distance ou par les commandes CCN.Ainsi, pour démarrer l’en- semble, il suffit de valider le type d’exploitation Maître (Master) sur l’unité maître. Si le Maître a été configuré pour le contrôle à distance, il faut alors utiliser les contacts secs à distance pour le démarrage et l’arrêt de l’unité. L’unité esclave doit rester en permanence sous type d’ex- ploitation CCN. Pour arrêter l’ensemble maître/esclave, sélectionner Arrêt Local sur l’unité maître ou utiliser les contacts secs à distance si l’unité a été configurée en contrôle à distance. L’unité maître (selon sa configuration) peut avoir pour fonction de désigner, entre maître et esclave, une machine de tête et une machine suiveuse. Le rôle de machine de tête et de machine suiveuse sera interverti lorsque la diffé- rence des heures de fonctionnement entre les deux unités aura dépassé une valeur configurable permettant ainsi d’assurer automatiquement un équilibrage des temps de fonctionnement entre les deux refroidisseurs. L’inversion entre machine de tête et machine suiveuse peut être effectuée au démarrage de l’ensemble ou même en fonctionnement. La fonction d’équilibrage des temps de fonctionnement n’est pas active si elle n’a pas été confi- gurée: dans ce cas, la machine de tête est toujours l’unité maître. La machine de tête est toujours démarrée en priorité. Lorsque la machine de tête est à sa pleine puissance disponible, le délai au démarrage (configurable) de l’unité suiveuse est initialisée. Lorsque ce délai est écoulé, et si l’erreur sur la température contrôlée est supérieure à 1,7°C, la machine suiveuse est alors autorisée à démarrer et la pompe est activée. La machine suiveuse utilisera automatiquement le point de contrôle de l’unité maître. La machine de tête sera maintenue à sa pleine puissance disponible tant que la puissance active de l’unité suiveuse n’est pas nulle. Lorsque l’unité suiveuse est mise à l’arrêt, sa pompe à eau échangeur est arrêtée après un délai de 20 secondes. En cas de défaut de communication entre les deux unités, chacune retournera à un mode de fonctionnement auto- nome jusqu’à la disparition du défaut. Si l’unité maître est arrêtée pour cause d’alarme, alors l’unité esclave sera autorisée à démarrer sans condition préalable. ATTENTION: Pour les unités de type pompe à chaleur fonctionnant en maître/esclave et utilisant une carte NRCP2, ou équipées d'étages électriques, il est nécessaire de réguler sur l’en- trée d’eau. 6 – Diagnostic – DEpannage 6.1 – Généralités La régulation Pro-Dialog Plus dispose de nombreuses fonctions d’aide à la localisation d’un défaut. L’interface locale et ses différents menus donnent accès à l’ensemble des conditions de fonctionnement de l’unité. Si un défaut de fonctionnement est détecté, une alarme est activée et un code alarme est stocké dans le menu Alarms, sous menus CUR_ALRM et ALARMRST. 6.2 - Visualisation des alarmes La diode d’alarme située sur l’interface (voir paragra- phe 4.1) permet une visualisation immédiate de l’état de l’unité. Une diode clignotante indique que l’unité est en fonc- tion mais en alerte. Une diode allumée de manière fixe indique que l’unité ou un circuit est en arrêt total pour cause de défaut. Le menu ALARMRST de l’interface permet d’afficher jusqu’à 5 codes de défauts actifs sur l’unité. 6.3 - Réarmement des alarmes Lorsque la cause de l’alarme a été corrigée, le réarmement de l’alarme peut être, suivant son type, soit automatique après retour à la normale, soit manuel après intervention sur l’unité. Le réarmement d’une alarme peut être fait même si l’unité est en fonctionnement.Ainsi, il est pos- sible de réarmer une alarme sans arrêter la machine. En cas de coupure d’alimentation de l’unité, celle-ci redé- marre automatiquement sans intervention extérieure. Cependant, les défauts actifs au moment de la coupure sont sauvegardés et peuvent éventuellement empêcher le redémarrage d’un circuit ou de l’unité. Le réarmement manuel doit obligatoirement être effectué depuis l’interface principale via le menu ALARMRST, item RST_ALM. Selon la configuration dans le menu GENCONF, l'accès à l'item peut être protégé par un mot de passe. • •\n22. 22 6.4 - Codes Alarmes Numéro d’alarme Code d’alarme Description de l’alarme Type de réarmement Cause probable Action réalisée par le contrôle Défauts de thermistance 1 th-01 Défaut sonde fluide sortie eau échangeur Automatique si la température mesurée par le capteur revient à la normale Thermistance défectueuse L’unité est arrêtée 2 th-02 Défaut sonde fluide entrée eau échangeur Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 3 th-03 Défaut sonde de dégivrage circuit A Idem ci-dessus Idem ci-dessus Le circuit est arrêté si l’unité fonctionne en mode chaud 4 th-04 Défaut sonde de dégivrage circuit B ou défaut deuxième sonde de dégivrage circuit A Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 5 th-10 Défaut sonde de température extérieure Idem ci-dessus Idem ci-dessus L’unité est arrêtée 6 th-11 Défaut sonde fluide CHWS (maî- tre/esclave) Idem ci-dessus Idem ci-dessus Le mode maître/esclave est inhibé 7 th-12 Défaut sonde d’aspiration circuit A Idem ci-dessus Idem ci-dessus Le circuit est arrêté 8 th-13 Défaut sonde d’aspiration circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 9 th-44 Défaut sonde d'aspiration batterie n° 1 Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 10 th-45 Défaut sonde d'aspiration batterie n° 2 Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus Défaut de transducteurs de pression 11 Pr-01 Défaut transducteur de pression refoulement circuit A Automatique si le voltage transmis par le capteur redevient normal Transducteur défectueux ou défaut d’installation Le circuit est arrêté 12 Pr-02 Défaut transducteur de pression refoulement circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 13 Pr-04 Défaut transducteur de pression aspiration circuit A Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 14 Pr-05 Défaut transducteur de pression aspiration circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 51 Pr-24 Défaut capteur de pression d'entrée d'eau Automatique si le voltage transmis par le capteur redevient normal Transducteur défectueux ou défaut d'installation L'unité est arrêtée 52 Pr-25 Défaut capteur de pression de sortie d'eau Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus Communication avec les cartes esclaves 15 CO-BB Perte de communication avec la carte NRCP2 Automatique si la communication est rétablie Défaut d’installation bus ou carte esclave défectueuse Selon configuration, compres- seur A3 arrêté ou circuit B arrêté 16 Co-ht Perte de communication avec la carte étages chauds additionnels Idem ci-dessus Idem ci-dessus Les étages chauds additionels sont arrêtés 17 Co-e1 Perte de communication avec la carte EXV Idem ci-dessus Idem ci-dessus L'unité est arrêtée 18 Co-o1 Perte de communication avec la carte PD-AUX n° 1 Idem ci-dessus Idem ci-dessus Unité avec option capteurs de pression d’eau, arrêt unité 19 Co-o2 Perte de communication avec la carte PD-AUX n° 2 Idem ci-dessus Idem ci-dessus rien Défauts de process 20 P-01 Protection gel de l’échangeur d’eau Automatique si la même alarme n’a pas été déclenchée les derniè- res 24 heures, sinon manuel Manque de débit d’eau ou ther- mistance défectueuse L’unité est arrêtée 21 P-05 Basse température d’aspiration circuit A Automatique si la température redevient normale et que cette alarme ne soit pas apparue une fois durant les dernières 24 heu- res, sinon manuel Capteur pression défectueux, EXV bloquée ou manque de charge réfrigérant Le circuit est arrêté 22 P-06 Basse température d’aspiration circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 23 P-08 Haute surchauffe circuit A Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 24 P-09 Haute surchauffe circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 25 P-11 Basse surchauffe circuit A Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 26 P-12 Basse surchauffe circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 27 P-14 Défaut contrôle débit d'eau et asservissement client Automatique si l'unité était à l'arrêt manuel, sinon manuel Défaillance pompe échangeur ou défaillance du détecteur de débit d'eau L’unité est arrêtée 28 P-16 Compresseur A1 non démarré ou augmentation de pression non constatée Manuel Problème de connectique Le compresseur est arrêté 29 P-17 Compresseur A2 non démarré ou augmentation de pression non constatée Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 30 P-18 Compresseur A3 non démarré ou augmentation de pression non constatée Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus\n23. 23 6.4 - Codes Alarmes (suite) Numéro d’alarme Code d’alarme Description de l’alarme Type de réarmement Cause probable Action réalisée par le contrôle Défauts de process (suite) 31 P-20 Compresseur B1 non démarré ou augmentation de pression non constatée Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 32 P-21 Compresseur B2 non démarré ou augmentation de pression non constatée Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 33 P-29 Perte de communication avec le System Manager Automatique quand la communi- cation est rétablie Installation bus CCN défectueuse L'unité passe en mode auto- nome 34 P-30 Perte de communication entre maître et esclave Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 35 MC-nn Erreur de configuration du chiller maître Automatique quand la configura- tion du maître redevient normale ou que l'unité n'est plus en mode maître/esclave Erreur configuration maître/es- clave Le mode maître/esclave est inhibé 36 FC-n0 Pas de configuration usine Automatique quand la configura- tion est entrée La taille de l'unité n'a pas été configurée L’unité est arrêtée 37 FC-01 Numéro de configuration usine illégal Manuel La taille de l'unité a été configurée avec une mauvaise valeur Idem ci-dessus 38 P-31 Unité en arrêt d'urgence CCN Idem ci-dessus Commande réseau Idem ci-dessus 39 P-32 Défaut pompe à eau 1 Idem ci-dessus Surchauffe pompe ou mauvaise connexion pompe L'unité est en arrêt total s'il n'y a pas de pompe de secours 40 P-33 Défaut pompe à eau 2 Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 41 P-37 Délestages répétés haute pres- sion circuit A Automatique Transducteurs défectueux ou circuit de ventilation en défaut Aucune 42 P-38 Délestages répétés haute pres- sion circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 43 P-40 Délestages répétés basse tempé- rature d'aspiration en mode chaud circuit A Manuel Capteur pression défectueux ou manque de charge réfrigérant Le circuit est arrêté 44 P-41 Délestages répétés basse tempé- rature d'aspiration en mode chaud circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 45 P-43 Une température trop basse à l'échangeur de moins de 10°C empêche le démarrage de l'unité Automatique quand la températu- re détectée redevient normale ou quand on repasse en mode froid Protection du compresseur de fonctionnement hors plage ou capteur pression L'unité ne peut pas démarrer 46 P-97 Sondes entrées/sorties d'eau inversées Manuel Sonde défectueuse, inversion des sondes L’unité est arrêtée 48 V0-xx Défaut variateur de vitesse de ventilateur circuit A Manuel ou automatique Variateur en défaut ou en alerte Alerte: le circuit reste en fonc- tionnement, le variateur ralentit le moteur Alarme: le circuit s'arrête 49 V1-xx Défaut variateur de vitesse de ventilateur circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 50 V3-xx Défaut variateur pompe à eau 51 Sr-00 Alerte de maintenance service Manuel La date de maintenance préven- tive est dépassée 53 P62-2 Défaut de contrôle de la boucle d’eau, calibration des capteurs manquante Automatique si calibration valide Absence de calibration P62-3 Défaut de contrôle de la boucle d’eau pression d’aspiration trop basse Automatique la première fois si le réseau d’eau est alimenté en eau, manuel la deuxième fois si même jour Manque d’eau dans le réseau L’unité est arrêtée P62-4 Défaut de contrôle de la boucle d’eau, pompe à eau non démar- rée P62-5 Réservé P62-6 Défaut de contrôle de la boucle d’eau, surcharge pompe à eau Automatique Manque d'élévation de pression sur la pompe à eau L’unité est arrêtée P62-7 Défaut de contrôle de la boucle d’eau, défaut de débit d’eau Manuel Fuite brutale d’eau, casse pompe L’unité est arrêtée P62-8 Défaut de contrôle de la boucle d’eau, capteurs de pression d’eau croisés Automatique Capteurs croisés L’unité est arrêtée 54 P-63 Défaut haute pression sur le circuit A Manuel Défaut ventilateur Le circuit est arrêté 55 P-64 Défaut haute pression sur le circuit B Idem ci-dessus Idem ci-dessus Idem ci-dessus 56 P-99 Détection de fuite de fluide frigorigène Automatique Fuite de fluide frigorigène ou présence de solvant dans l’atmos- phère de la machine Sans action\n24. Numéro de gestion : 23462-76, 09.2010 - Remplace N°:23462-76, 12.2009\tFabricant : Carrier S.C.S, Montluel, France Le fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis.\tImprimé en Hollande sur papier blanchi sans chlore


Monomanie saine - Salade mexicaine aux haricots rouges - A Pie in the Sky\nJe suis régulièrement victime de monomanies diverses et variées. Dans ce cas, il ne s'agit plus de monomanies, puisqu'elles sont multiples, me direz-vous. Et bien si, pour la simple raison qu'elles ne coexistent généralement pas. Mes monomanies sont ponctuelles et passagères, elles se succèdent, passent et ne se ressemblent pas. La preuve : j'ai été monomaniaque des câpres, des amandes, et je le suis aujourd'hui des légumes secs. Il est d'ailleurs fort probable que je le reste, la monomanie devenant alors une habitude alimentaire comme une autre. Habitude que je vous recommande.\nPourquoi ? Pour de nombreuses raisons :\nD'abord, sachez que vous ne risquez pas de vous ennuyer ou de vous en lasser : ils sont très nombreux : pois chiches, haricots rouges ou blancs, lentilles, pois cassés, etc. Les idées de plats les utilisant sont multiples : couscous végétarien (ou pas), multiples plats indiens dont la lentille est l'ingrédient de base comme le dahl, chili con (ou sans) carne, purée de pois cassés (avec une bonne saucisse de Morteau l'hiver, je ne vous raconte pas le festin), etc.\nLes légumes secs peuvent être cuisinés à presque toutes les sauces, froids (des pois chiches froids donnent un houmous parfait pour l'apéro) ou chauds, en salade (une salade de lentille aux pommes bien vinaigrée, c'est délicieux) ou en plat en sauce, et sont faciles à utiliser : il n'est pas nécessaire de les acheter secs et de les faire tremper toute une nuit puis cuire assez longuement puisque vous pouvez très bien les acheter en conserves à condition de les rincer avant de les manger/cuisiner.\nIls sont très bons pour la santé. Si vous suivez un régime végétarien ou si vous tentez de réduire votre consommation de viande pour quelque raison que ce soit (écologique, de protection des animaux ou de santé), ils constituent une alternative très sérieuse aux protéines animales à condition qu'ils soient associés à d'autres ingrédients précis. Ainsi, des légumes servis avec des céréales ou des graines représentent l'équivalent protéinique d'un morceau de viande rouge. Quelques exemples d'associations gagnantes : pois chiches + semoule (couscous) ; lentilles + riz (cuisine indienne) ; maïs + haricots (cuisine latino-américaine) ; graines de tournesol + haricots ; etc.\nSi vous êtes intéressés par la meilleure façon de remplacer l'apport protéinique de la viande, sachez également que les céréales associées à des produits laitiers remplissent la même fonction (flocons d'avoine + lait, par exemple). Dans une moindre mesure, les céréales associées à des graines, les légumes secs associés à un produit laitier et un produit laitier associé à des graines vous apportent des protéines.\nBref, trois bonnes raisons d'intégrer les légumes secs à votre alimentation si vous considérez aussi la nourriture comme un moyen de préserver votre santé/celle des animaux/la planète. Voici une idée parfaite pour l'été, une salade très fraîche, savoureuse et colorée.\nSalade mexicaine aux haricots rouges (Le Grand Livre Marabout de la Cuisine facile, avec quelques petites modifications / version imprimable : salademexicaine).\n600 g de tomates épépinées et coupées en gros dés (environ 5 tomates de taille moyenne) ;\n800 g de haricots rouges rincés et égouttés ;\n1 petit bouquet de coriandre fraîche ciselée ;\n60 ml de jus de citron vert (le jus de 2 citrons à peu de chose près) ;\n1 piment vert frais épépiné et émincé ;\ndes tortillas à discrétion ;\n2 petits avocats bien mûrs ;\n2 cuillères à soupe de crème fraîche allégée (facultatif, je n'en ai pas servi pour ma part).\nDans un saladier, mélangez les tomates, les haricots, les trois quarts de la coriandre, 1 cuillère à soupe de jus de citron vert, la moitié de l'oignon et la moitié du piment.\nDans un bol, préparez le guacamole en écrasant les avocats avec le dos d'une fourchette puis ajoutez le reste de la coriandre, du jus de citron, de l'oignon et du piment.\nServez la salade de haricots avec les tortillas et le guacamole.\n"World's Best Gourmet Burger.. in YOUR Neighbourhood." Autant vous dire qu'Ottawa ne se trouve pas dans mon...\nCommentaires sur Monomanie saine - Salade mexicaine aux haricots rouges\nc'est une super mega bonne idee que cette salade !\nPosté par Poppilita, 27 juillet 2012 à 11:01 | | Répondre


Comment percer un carrelage en grès cérame | stonenaturelle\nFaire des trous dans les carreaux pour installer prises & Co.\nLorsque l’on pose un carrelage, il est parfois nécessaire de percer des trous dans certains carreaux, comme lors de la pose d’un carrelage mural en grès cérame par-dessus une prise par exemple. C’est également le cas pour les chevilles destinées à fixer au mur des étagères, miroirs et autres éléments de décoration. Cet article vous dira tout ce que vous devez savoir sur la marche à suivre et les bons outils pour procéder au perçage de carreau en grès cérame !\nGrès cérame en effet béton\nUtiliser une perceuse adaptée avec une scie-cloche diamantée\nScies-cloches diamantées de différents diamètres pour le perçage de trous dans du carrelage en grès cérame. Photo : Bosch.\nEtant cuit et vitrifié à de très hautes températures, le carrelage en grès cérame fait preuve d’une grande dureté. C’est cette dureté qui caractérise la résistance du carrelage aux rayures. C’est pour cette raison qu’il faut sélectionner des outils adaptés aux matériaux très durs pour percer un carrelage en grès cérame. Les forets destinés au perçage du verre, sont par exemple moins appropriés pour de la céramique. Pour celle-ci, le choix idéal est une perceuse performante refroidie par un petit réservoir d'eau et possédant un foret diamanté, idéalement une scie-cloche également diamantée, disponibles en différents formats en fonction de la taille du trou à percer dans le carreau. Cet outil convient à presque tous les matériaux durs. Cependant, il peut arriver que la tâche soit plus compliquée dans le cas des matériaux les plus durs, malgré l’utilisation d’outils puissants. Il faut alors faire preuve de patience.\nSi vous percez un carreau déjà posé, il faut utiliser un foret normal pour pierre une fois arrivé au mur. Le foret diamanté s’use en perçant le mur.\nSafety first – percer un carrelage en toute sécurité !\nLes carreaux à percer doivent être fixés de manière à ce qu'ils ne puissent pas bouger. Si le carreau bouge et que le foret dévie, le marteau-perforateur qui est très lourd peut causer des blessures sérieuses (fracture du poignet par exemple). Des lunettes de sécurité pour vous protéger d’éventuels éclats volants ainsi qu’un masque anti-poussière sont également requis. Concernant vos vêtements, il est recommandé de porter des pantalons longs et hauts à manches longues pour une protection supplémentaire. Il est toutefois déconseillé de porter des gants car ils pourraient se coincer dans la machine et vous blesser.\nFaire un trou pour une prise électrique – étape par étape\nTravaillez à basse vitesse et appuyez doucement pour obtenir un résultat propre. Photo : Bosch.\n1. Marquer la position du trou sur le carreau à percer\nMarquez le centre du trou avec un crayon sur la surface du carreau et créez une entaille au niveau du marquage à l’aide d’un outil de percussion comme un pointeau. Cela permet d’être plus précis concernant la position du trou. Dans la mesure du possible, la pose devrait être planifiée de telle sorte que le trou percé soit situé au centre du carreau.\n2. Percer avec une scie-cloche\nN'oubliez pas de désactiver la fonction marteau et percussion de la perceuse avant de percer, car cela pourrait endommager les carreaux. Munissez-vous maintenant de la perceuse ou du perforateur muni(e)/équipé(e) de la scie-cloche, placez le foret centreur au sur l’entaille faite à l’étape précédente et commencez à percer en exerçant une légère pression. Le foret centreur perce alors le carreau et (le tour de) la scie-cloche commence à découper un cercle. Important : Le carreau doit être solidement fixé, sinon il tournera.\n3. Finaliser le perçage du trou\nVeillez à percer à basse vitesse, car sinon, l'appareil risque de trop chauffer. Poursuivez le perçage jusqu'à ce que la scie-cloche se soit frayé un chemin à travers le carreau. N'exercez pas trop de pression pour éviter les fissures.\nSi les bords du trou de fissurent ou s’écaillent légèrement, cela ne pose pas problème car ils sont généralement couverts par la gaine électrique.\nLe faire soi-même ou faire appel à un artisan ?\nSi vous êtes un bricoleur ou une bricoleuse compétent(e) et que vous prenez toutes les précautions nécessaires, vous pouvez vous charger vous-même du perçage des carreaux en grès cérame. Il est possible de louer une perceuse et une scie-cloche diamantée dans un magasin de bricolage. Si vous hésitez, il est sans doute plus sûr de faire appel à un artisan expérimenté.\nLes conseils que nous vous donnons dans cet article sont donnés à titre indicatif et ne remplacent en aucun cas les connaissances d’un artisan professionnel.\nLe perçage dans le carrelage en grès cérame\nLorsqu’il faut poser un carrelage par-dessus des prises électrique ou autres éléments, il est alors nécessaire de faire des trous dans certains carreaux. Pour percer des carreaux en grès cérame robuste, il est important de sélectionner des outils adaptés. Un marteau-perforateur avec système de refroidissement par eau et une scie-cloche diamantée sont particulièrement appropriés. Il est possible de louer ces outils dans un magasin de bricolage. Veillez bien à travailler dans des conditions de sécurité optimales et procédez ainsi : marquez la position du trou à faire sur le carreau solidement fixé et percez celui-ci à l’aide de la scie-cloche en veillant à ne pas exercer trop de pression.\n© 2022 stonenaturelle - Comment percer un carrelage en grès cérame | stonenaturelle


Blog • Page 2 sur 27 • NRGy Training\nEntre nous, qu'est-ce que vous aimez dans le coaching, dans le management ? Qu'est-ce qui vous fait vibrer ? Qu'est-ce qui vous a fait choisir ou vous donne envie de choisir ce métier de l’accompagnement ? Lire la suite\nVous êtes manager passionné par la communication et le développement personnel, vous avez déjà bénéficié de plusieurs formation en management. Super ! Lire la suite\nPour inspirer le dépassement de soi au sein de l'équipe, gardez en mémoire les points clés suivants. Lire la suite\nLes héritiers : un film inspirant pour les managers\nAvez-vous vu : "Les Héritiers", un film inspirant de Marie-Castille Mention-Schaar ? Une prof d’histoire enseigne dans une classe très difficile de seconde, au cœur d’une banlieue parisienne. Ayant elle-même besoin de redonner du sens à son métier, elle propose à sa classe de s’inscrire au concours national de la résistance et de...\nQu'est-ce que le bavardage mental ? Comment rester concentré, sans se disperser dans du bavardage mental ? Lire la suite\nComment écouter : avec patience et empathie bien sûr...mais pas seulement ! Lire la suite


Information et Critique de Hige wo Soru. Soshite Joshikosei wo Hirou. - ADKami\nTitre alternatif: Higehiro: After Being Rejected, I Shaved and Took In a High School Runaway / ひげを剃る。そして女子高生を拾う。\n7.91 (374 vote)\nComédie Drame Tranche de vie Romance\n-Bons Points: Yoshida que j'adore de part sa maturité et son courage et dont on s'identifie aisément (Sayu a beaucoup de chances de l'avoir eu). L'ambiance sérieuse qui le démarque vraiment du reste des animes que j'ai pu regarder cette saison qui en fait un anime dont je m'en souviendrais. L'anime est assez réaliste à mon goût.\n-Points Neutres: Sayu qui parfois est juste ridiculement stupide et pas assez responsable mais qui a le meilleur développement (même mieux que celui de Yoshida). L'op et l'ed sont ok.\n-Points Négatifs: Le rush par rapport au LN qui a skip plein de passages et supprimé des arcs entiers (dont un que j'aurais aimé voir en particulier). Ce même rush à fait en sorte que la cohérence du scénario à clairement déraillé entre les épisodes 7/8 et 11/12. Des personnages à peine développées (genre Gotou et Mishima qui sont tristement en retrait or qu'elles ont du potentiel à développer mieux l'histoire). En résumé touts ces points négatifs ont un dénominateur commun : le rush.\nEn bref, cet anime restera personnellement dans ma mémoire et de part son thème qui contraste avec pas mal de mêmes animes de la même saison (dont 2 en particuliers que j'ai suivi en même temps).\nJ'arrive un peu en retard, mais je me permets quand même de faire une petite critique sur Hige wo Soru.\nComme la plupart des gens dans l'espace commentaire, j'ai beaucoup apprécié le personnage qu'était Yoshida.\nEn plus d'être cohérent, il a été très bien conçu, à tel point que par moments, je l'ai trouvé inspirant.\nEn effet, il réagit tellement bien à certaines situations qu'il serait difficile de s'imaginer faire mieux à sa place.\nPour ce qui est de l'histoire, pour être franc en regardant le résumé je m'attendais à un énième scénario tordu sous couvert de la fiction pour justifier les fantasmes lubriques d'un mangaka en rut, mais au final je me suis totalement fourvoyé.\nAu contraire, l'auteur de cette œuvre insiste sur certaines limites qu'un adulte ne doit pas franchir avec une mineure et je trouve ça très noble de sa part.\nOn est beaucoup à connaître la réputation des mangakas au Japon, certains ont un rapport assez ignoble avec les fillettes.\nD'ailleurs on ne compte plus les affaires judiciaires où certains d'entre eux se font chopper la main dans le sac avec des photos de gamines prises à leur insu où mieux de la pédopornographie.\nC'est très bien que l'un d'eux fasse l'initiative d'une édifiante contre-propagande pour limiter l'expansion de ce phénomène plus qu'inquiétant.\nJe met à cet anime un 7/10 et pas plus car comme cela eût été dit dans la critique avant moi, on sent un peu que tout cela a été rush.\nJe crois d'ailleurs que nous aurions pu gagner 1 episode facile si l'on avait limité les remerciements incessants des personnages en particulier ceux de la gamine envers Yoshida.\nOn a bien compris que c'était un chouette type, pas besoin de nous faire un rappel continuel.\nGrâce à ce gain de temps nous aurions peut être eu la chance d'aborder d'autres problématiques comme par exemple la collègue de travail au cheveux jaunes/vert qui se permet de juger tout le monde et d'imposer ses sentiments de manière parfois un peu trop intrusive.\nOu encore développer la backstory de la mère de Sayu pour comprendre pourquoi celle-ci est devenu une putain de névrosée.\nCar j'avoue que l'excuse cliché du parfait connard qui largue sa femme parce que celle-ci est en cloque, c'est pas suffisant pour supprimer d'un revers de la main les millions d'années d'évolutions qui ont conçu l'instinct maternel.\nExecution : 0.0671s (9)