Télécharger FreeGo 4.0.1 gratuitement pour Windows/Linux/macOS\nTélécharger FreeGo 4.0.1\nFreeGo est un programme destiné en premier lieu aux Freenautes. Par l'intermédiaire de cet outil, ces derniers peuvent accéder en un clic à de nombreuses informations utiles sur leur compte.\nBien que FreeGo soit principalement dédié aux abonnés de Free, certaines fonctionnalités comme le "Contrôle parental", "Test de débit" et "Consulter mes mails" sont utilisables par tous. FreeGo simplifie l'accès à ses données personnelles Free et permet en seulement un clic d'être informé de l'état du réseau, des innovations de votre fournisseur d'accès, de tester son débit, de consulter ses e-mails et bien plus encore.\nDans cette toute nouvelle version, FreeGo dispose d’une nouvelle interface permettant la gestion de plusieurs comptes Free et Emails (via la fenêtre principale du logiciel), la gestion de sa configuration Wifi et Routeur dans leur intégralité, une section téléphonie complète, et une section télévision simple et pratique pour regarder, enregistrer et programmer ses séries télévisées préférées. Vous aurez également accès à vos factures de chaque mois.\nConcernant son utilisation, une fois installé, configurez le logiciel FreeGo en entrant votre identifiant et mot de passe sur l’onglet principal. Ensuite, cliquez sur « connexion » et choisissez votre type de connexion. Vous arrivez enfin sur l’interface principale disposant de 8 petites icônes cachant diverses fonctionnalités, pour accéder à celles-ci, cliquez simplement sur l’une d’elle.\nRetrouvez également sur Tom’s Guide notre dossier : Redécouvrez votre Freebox HD.\nDernière mise à jour 22 décembre 2009\nDans la même catégorie que FreeGo


Calibre, logiciel de gestion de bibliothèque numérique Et pour finir, nous en sommes à la version version 1. Système s supporté s: Ici l’info parue dans le What’s new Il a été créé par Kovid Goyal, qui gère toujours son développement. Ajouter facilement des livres sur votre Kobo: Récupérer la corbeille disparue.\nC’est le mode typique d’interaction avec votre bibliothèque. Pour envoyer un livre dans la liseuse: Vos opinions sur FNAC 30 débats. Système s supporté s: Etant donné l’exceptionnelle qualité du logiciel, bien que les concurrents francophones équivalents soient peu nombreux, celui-ci a donné lieu à une foule d’articles, tutoriels et consorts.\nForum discussions avec participants. Il comprend un outil en ligne de commande epub-fix qui peut corriger calibrre les fichiers epub qui sont rejetés par les serveurs de publication.\nTu connectes via le cable usb ta liseuse sp ton pc, tu appuies sur synchronisation et c’est joué! Les notices et modes d’emploi proviennent de la marque ou des membres d’Apreslachat qui les mettent à disposition de la communauté.\nCompatibilité Windows XP la version 1. Compatibilité Windows XP Bonjour. Rejoignez 7 autres abonnés. Se souvenir de moi Mot de passe perdu?\nPersonnellement, cette nouvelle fonction m’était passée complètement inaperçue. Automatiquement ajouter des ebooks dans Calibre: Il a été créé par Kovid Goyal, qui gère toujours son développement. Ici l’info parue dans le What’s new Ces outils peuvent être accédés via le GUI principal ou directement.\nRécupérer la corbeille disparue. BibliothèqueCalibrekoboliseuse. Abonnement courriel Entrer votre adresse qindows pour vous inscrire à ce blog et recevoir les notifications des nouveaux articles par winsows. Un deuxième ici moins windkws Tutoriel: Par exemple, les outils ligne de commande sont employés par le service ManyBooks pour convertir sur une base nécessaire.\nCréez un site Web ou un blog gratuitement sur WordPress. De nombreux formats sont pris en charge: Note that the editor is a completely new codebase and is still being actively developed, so expect a few bugs and many new features in the near future.\nBonjour, tu te créés un calibrf fnac ou kobo ou les 2. Calibre est un outil libre de gestion d’e-Livre vous permettant d’organiser votre bibliothèque d’e-Livres, de convertir des e-livres vers des formats variés, et d’interagir avec votre lecteur d’e-Livre, le tout d’une manière intuitive et conviviale. In the tag editor, allow easy filtering of the lists of available and applied tags. Calibre – de part sa richesse – se veut être LA référence en matière de gestion des e-livres e-books.\nCalibre, logiciel de gestion de bibliothèque numérique Et pour finir, nous en sommes à la version version 1. Etant donné l’exceptionnelle qualité du logiciel, bien que les concurrents francophones équivalents soient peu nombreux, celui-ci a donné lieu à une foule d’articles, tutoriels et consorts.\nLe blocage de XP est intervenu avec la version 2. Il se peut que vous ne voyez pas les séries sur certains livres, notamment ceux que vous venez juste de charger donc voici les étapes à suivre: Alors, initialisez avec le wifi et ensuite, utilisez Calibre comme interface.\nCerise sur le gâteau, cet Edit E-Book se lance directement sans être obligé de d’ouvrir Calibre. Plus besoin, bien sûr d’installer l’excellent Sigil.\nL’objectif de widows est de simplifier la gestion de votre bibliothèque e-Livre e-books en Anglais. Bonjour, Une info parue ici ; Avec sa dernière mise à jour, Calibre devient un éditeur d’ebooks À lire aussi l’article Calibre Gains eBook Editor in New Update pour ceux qui pratique la langue de Shakespeare.\nCe site utilise des cookies. Liseuse KOBO — 39 commentaires. Il est toujours bon de connaître les motivations d’un individu lambda qui a réussi à rendre son logiciel indispensable dans le monde du eBook.


Columbia Paro Valley III Pants Regular India Ink acheter et offres sur Trekkinn\nDescription Columbia Paro Valley III Pants Regular India Ink\nTout comme ses cousins, le short et le pantacourt Paro Valley, ce short est idéal pour avaler les kilomètres sur les chemins ou en ville. Léger et résistant à la fois, il est conçu avec de multiples poches, des jambes retroussables, pour lajuster en longueur, et une protection anti-UV UPF 15 intégrée pour éviter les coups de soleil et les dommages de la peau à long terme.\n- TISSU: Adventura 66 % coton/34 % nylon\ntrekkinn vous propose des produits de montagne à des prix défiant toute concurrence. C’est pourquoi nous vous invitons à chiner pour trouver la bonne affaire en matière de montagne. Les plus grandes marques de Vêtements homme sont présentes sur notre site. Ainsi, vous trouverez des bonnes affaires sur les produits Columbia pour les articles de Pantalons comme Columbia Paro Valley III Pants Regular India Ink.\nCaractéristiques Columbia Paro Valley III Pants Regular India Ink


Protections hygiéniques bios : cette touche de douceur pendant les cycles · Annuaire de site Web de qualité : Creasite-France\nProtections hygiéniques bios : cette touche de douceur pendant les cycles\nLes nouvelles règles des produits bios\nLes raisons de bannir les protections hygiéniques jetables\nDepuis 2014, la communauté internationale commémore chaque 28 mai une Journée mondiale consacrée à l’hygiène menstruelle. L’occasion pour les fonds des Nations Unies pour l’Enfance (UNICEF) de rompre le silence et d’échanger sur l’amélioration de la gestion de l’hygiène menstruelle. Les règles sont souvent perçues comme une expérience traumatisante, une période empêchant une fille sur dix d’aller à l’école sur le continent africain, une situation difficile pour presque 2 millions de femmes en France qui sont en précarité menstruelle notamment. Les règles sont donc au cœur de multiples problématiques : économiques, politiques, mais aussi environnementales et sanitaires. Les protections hygiéniques jetables comportent de nombreuses substances nocives pour la santé et pour l’environnement. Mais voilà, les protections hygiéniques n’en restent pas moins indispensables des premières règles aux fuites urinaires, de la grossesse à la ménopause : existe-t-il une solution saine et durable ? Gros plan sur les protections hygiéniques qui prennent soin de votre corps et qui font du bien à la planète.\nQue vous soyez plutôt tampons, serviettes ou les deux, vous n’aurez aucun mal à trouver la formule qui vous convient le mieux. La gamme de protections hygiéniques bios sont conçus à partir de matières respectueuses : coton biologique certifié GOTS ou OEKO-TEX (cultivé et transformé selon des obligations environnementales et éthiques strictes), sans produits chimiques, sans chlore, sans pesticides, sans parfum, sans blanchiment au chlore. Et si les emballages sont biodégradables, vous ne trouverez pas de plastique dans le corps absorbant ni sur la surface en contact avec votre peau et vos muqueuses.\nSi d’aventures vous êtes « zéro déchet », adepte du « slow » shopping, vous trouverez sans mal votre bonheur avec l’une des protections lavables de quoi vivre des règles vertes. Finis les matières peu respirantes, les fuites, l’inconfort dû à l’effet mouillé et aux odeurs, la recherche de sanitaires qui vire à l’obsession pendant les cycles notamment, les nouvelles protections réutilisables sont le fruit d’une recherche aboutie. Et surtout, vous avez là encore l’embarras du choix. Coupe menstruelle, culotte menstruelle lavable notamment, ces produits ont une durée de vie respective d’environ dix et cinq ans, de quoi vous faire faire de belles économies tout en réduisant vos déchets (sur une année, il est jeté environ 1 300 protections hygiéniques jetables par femme).\nDifficile de rester insensible à la lecture du rapport publié par l’Agence nationale de sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (Anses) dressant la liste des composés chimiques contenus dans les serviettes hygiéniques jetables. Pesticides, hydrocarbures aromatiques polycycliques, phtalates, dioxines, furanes … autant de substances que l’on ne s’attend pas à trouver dans cette gamme de produits et qui pourtant s’y retrouvent. Des produits qui par ailleurs ont fait l’objet d’études scientifiques mettant en avant leurs effets cancérogènes, mutagènes, reprotoxiques ou encore perturbateurs endocriniens. Bien entendu, ces substances qui résultent d’une contamination des matières premières et des procédés de fabrication, d’assemblage et de conditionnement sont en faible quantité.\nExit le cocktail de substances et de matériaux aussi nuisibles à votre santé qu’à l’environnement. Exit les montagnes de déchets qui nous envahissent. Rien de tel que des produits sains, rassurants au contact de la peau et des muqueuses et qui réduisent leur empreinte sur la planète. Aujourd’hui c’est possible d’utiliser des alternatives healthy pour vivre naturellement et sainement vos règles, vos fuites et autres désagréments féminins.\nAu diable les protections hygiéniques destructrices pour vous et la planète. Au passage, vous allégez également votre porte-monnaie. Accessibles en quelques clics, en achat ponctuel ou en abonnement (tous les trois mois avec possibilité de modifier le contenu du prochain colis, d’avancer, de repousser ou de mettre en pause les envois suivants) n’y pensez plus. Ne nombreuses marques vous permettent également d’être plus solidaire tant elles soutiennent de nobles causes en venant en aide aux femmes dans des situations de grande précarité, en France et à l’étranger (ONG W4 au nord du Cameroun, Gynécologie sans Frontières, Cavoequiva mais aussi au foyer d’accueil Acars à Saint-Étienne notamment).\n☞ La Collection Unique, créateur d’emballages originaux\n☞ Les produits naturels attirent de plus en plus les consommateurs\n← Demande de carte grise : les informations utiles\nComparez son offre énergie pour réaliser des économies →


Voyage de la semaine : Polynésie - Monde Authentique\nVoyage de la semaine : Polynésie\nLe voyage de la semaine, notre plus belle création des 7 derniers jours, a été composé par Sandrine pour une famille dont la maman a vécu plusieurs années à Tahiti. Son projet professionnel la conduit à y retourner, et elle souhaite en profiter pour créer des souvenirs en famille sur le fenua en avril prochain.\nAlors qu’elle participera à des conférences durant les premiers jours du voyage à Tahiti, le père et les enfants parcourront l’île en liberté à bord de leur véhicule de location équipé d’un digi-guide : cette application permet aux voyageurs d’être avertis lorsqu’ils approchent de l’un des 120 sites répertoriés, leur en donne une description détaillée et les légendes liées au site. L’application contient également une sélection de parcs, plages et restaurants.\nPuis cap vers Moorea en ferry, où les vacances commenceront pour tout le monde. Leur choix s’est porté sur un séjour dans un petit hôtel de charme, situé au bord d’une plage de sable fin au blanc immaculé et jouxtant un lagon translucide ! Le rêve continue, avec la rencontre durant une journée d’un habitant de Moorea avec qui ils partageront son quotidien : initiation à la technique de la rame sur une pirogue traditionnelle, apprentissage de la pêche au filet et leçon de cuisine avec la prise de leur matinée.\nIls participeront ensuite à un dîner spectacle en soirée avec des danses traditionnelles polynésiennes. A la fin de cette soirée folklorique mais néanmoins envoûtante, le tamouré n’aura plus de secret pour eux !\nPour continuer, la famille s’envolera pour Bora-Bora à bord d’un petit Avion de Transport Régional (en avril, la Polynésie n’atteint pas encore son pic de fréquentation).\nIls résideront dans une pension de famille au charme local, les pieds dans l’eau, au bord de la plage de Matira, la plus belle de l’île. Adeptes de snorkeling et de longues baignades, ce sera aussi l’occasion pour eux de nager parmi les requins à pointe noire, les raies et de se délecter d’un déjeuner barbecue sur un motu privé (petit îlot).\nDe retour à Tahiti, la petite famille rentrera en métropole, alors que la maman continuera son voyage vers la Nouvelle-Calédonie où d’autres conférences l’attendent.\nEnvie de Polynésie ? Contactez Sandrine, notre experte certifiée des îles du Pacifique : elle attend votre appel au 01 53 34 92 71 !


Ce cours vous permettra d'apprendre à utiliser Excel 2016, 2019 ou 365 gratuitement grâce à une suite de leçons qui démarre de zéro. Les différentes leçons de cette formation Excel sont bien détaillées et imagées pour faciliter l'apprentissage du logiciel\nLes cours d'informatique, smartphones et tablettes gratuits pour tous.\nPix is the online public service which enables you to assess, develop and certify your digital skills.\nLe B2i Adultes® s’adresse à tous les publics adultes en formation générale, professionnelle ou spécifique à l’usage du numérique et des TIC (Technologies de l’information et de la communication). Il est utile aux salariés et aux demandeurs d’emploi pou\nLe "B2I adultes" laisse progressivement la place à partir de 2017 au Cadre de Référence des Compétences Numériques. Des ressources de formation sont mises ici à la disposition des formateurs et des candidats. Elles vont être petit à petit adaptées au n\nLexique FLE internet\nInformatique - Ordinateurs, Internet Utilisation des TIC + B2i, C2i Se protéger des dangers d'Internet Vocabulaire - Cours et exercices


Le Verney - Investissement immobilier appartement neuf loi Pinel - Chambéry\nAvec le dispositif Pinel, investir dans ce programme immobilier neuf à Chambéry vous permet d'obtenir une réduction d'impôts pouvant aller jusqu'à 63 000 €. En effet, Le Verney vous propose, entre autres, des appartements neufs dont les prix sont supérieurs au plafond de 300.000 €. En réalisant un investissement locatif sur 12 ans avec ce type de logement neuf, vous bénéficiez de 21% de déduction fiscale, soit une économie d'impôts avec la loi Pinel de 5 250 € par an.\nPour les 5 premiers réservataires, profitez de 2 000€ de remise par pièce! Du 6ème au 10ème premiers réservataires profitez de 1 000€ de remise par pièce* Alors n'attendez plus pour profiter de la meilleure offre : -) Edelis explore le riche potentiel de la Savoie et annonce Le Verney, une résidence de 63 appartements neufs du studio au 4 pieces à Chambéry, à la confluence de Lyon, Grenoble et Genève. Le bâtiment en « L » de 3 étages coiffés de combles offre de grandes terrasses, de balcons filants ou de jardins privatifs. Le Verney offre tant un parking sous-sol comprenant des boxes simples, doubles et des caves que des places visiteurs aériennes. Le Verney est avant tout une adresse pointue qui nous invite à faire ce qu'il nous plaît. À 500m d'un espace naturel boisé et tout proche du coeur de ville, les résidents peuvent rejoindre à pied tous les commerces, écoles et infrastructures. À 10 minutes à pied de la Gare, il est possible de rejoindre Grenoble en 40min, Lyon en 1h et Genève en 1h20. Les résidents pourront profiter de la belle vie en plein nature grâce notamment au Lac de Bourget, au Parc naturel régional du Massif des Bauges et de Chartreuse ou encore aux plus prestigieuses stations de skis de France et Suisse. Bienvenue chez vous... En savoir plus sur le site web edelis * Du 1er au 5ème réservataires, diminution du prix de l'appartement d'un montant de 2000€ par pièce principale sur le prix de vente d'un logement de la résidence Le Verney à Chambery, sur la base de la grille de prix de vente TTC en vigueur au 12/06/2019 (taux de TVA à 20% - stationnement inclus), et sous réserve d'une signature d'un acte notarié dans les délais stipulés dans le contrat de réservation. Constitue une pièce principale, une pièce de plus de 9m², hors cuisine et salle de bain. Soit une remise commerciale de 2000€ pour un un T1, 4000€ pour un un T2, 6000€ pour un T3, 8 000€ pour un T4 et 10 000€ pour un T5. Du 6ème au 10ème réservataires, diminution du prix de l'appartement d'un montant de 1000€ par pièce principale sur le prix de vente d'un logement de la résidence Le Verney à Chambery, sur la base de la grille de prix de vente TTC en vigueur au 12/06/2019 (taux de TVA à 20% - stationnement inclus), et sous réserve d'une signature d'un acte notarié dans les délais stipulés dans le contrat de réservation. Constitue une pièce principale, une pièce de plus de 9m², hors cuisine et salle de bain. Soit une remise commerciale de 1000€ pour un un T1, 2000€ pour un un T2, 3000€ pour un T3, 4000€ pour un T4 et 5000€ pour un T5. Offre non cumulable avec toute autre offre promotionnelle, valable pour toute signature d'un contrat de réservation du 12/06/2019 au 31/07/2019. Toute signature d'un contrat de réservation ayant été effectuée avant le 12/06/2019 puis annulée et suivie d'une nouvelle réservation dans le même programme, ne pourra être prise en compte. Offre réservée aux 10 premiers réservataires dans la limite des stocks disponibles. Conditions et règlement sont consultables en espace de vente et sur simple demande.


7 causes, symptômes et faits sur la maladie de Hashimoto - kikita.net\nQuand il s'agit de votre thyroïde (la glande en forme de papillon à l'avant de votre cou à la base) fonctionne correctement est un must pour la glande qui régule à lui seul la sécrétion d'hormones qui gèrent de nombreuses fonctions corporelles, y compris votre fréquence cardiaque, votre corps température, respiration et métabolisme. Cependant, selon la clinique Mayo, en plus de la maladie de Graves ou Addison, une autre maladie auto-immune, connue sous le nom de maladie de Hashimoto, peut grandement interférer avec les responsabilités de la thyroïde ...\n1. Qu'est-ce que la maladie de Hashimoto?\nLa maladie de Hashimoto déclenche le système immunitaire pour attaquer la glande thyroïde, envoyant le système endocrinien dans le chaos. L'inflammation (ou thyroïdite lymphocytaire chronique) causée par cette attaque de la thyroïde provoquera typiquement une hypothyroïdie (une thyroïde sous-active) et ralentira la production de l'hormone thyroïdienne, ainsi que des fonctions corporelles essentielles (ie, le métabolisme).\nLa Mayo Clinic rapporte que la maladie de Hashimoto frappe généralement les femmes d'âge moyen entre 30 et 50 ans (bien qu'elle puisse affecter n'importe quel sexe ou groupe d'âge). En fait, la clinique considère comme la cause la plus fréquente de l'hypothyroïdie en Amérique.\n2. Principaux symptômes de la maladie de Hashimoto\nBien que les experts de la santé notent que les symptômes de la maladie de Hashimoto sont souvent subtils dans les premiers stades, le premier signe est souvent une inflammation à l'avant de la gorge, près de la base juste en dessous de la pomme d'Adam. Le gonflement peut être léger et augmenter progressivement jusqu'à la taille du goitre, ce qui peut causer des dommages à la thyroïde.\nÀ mesure que la maladie progresse, les patients peuvent commencer à remarquer des symptômes associés à une diminution de l'hormone thyroïdienne et une glande thyroïde (hypothyroïdie) - y compris des poches dans le visage, une prise de poids inexpliquée, une sensibilité au froid, une fatigue inexpliquée, des ongles et des cheveux fragiles. faiblesse ou douleur, perte de mémoire, langue élargie, peau sèche, constipation, longues périodes (et saignements abondants) et changements d'humeur (dépression).\n3. Causes génétiques\nSelon le Dr Monika Shirodkar, MD, endocrinologue certifié par le conseil d'administration de Jefferson Health, à l'Université Thomas Jefferson, les maladies auto-immunes, comme la maladie de Hashimoto, sont souvent de nature génétique.\nEn fait, le Dr Shirodkar explique que si vous avez des antécédents familiaux de thyroïde ou de troubles auto-immuns (p. Ex., Lupus, polyarthrite rhumatoïde, maladie de Crohn ou maladie coeliaque), vous courez un risque accru de développer une autre maladie auto-immune.\n4. Causes non génétiques\nBeaucoup d'autres problèmes de santé peuvent affecter la fonction thyroïdienne, et vice versa. Par exemple, comme le note la Mayo Clinic, l'hypothyroïdie existante peut se manifester dans des problèmes comme l'hypercholestérolémie.\nEn outre, certaines procédures médicales peuvent également avoir un impact sur la thyroïde, y compris la radiothérapie (notamment sur la partie supérieure de la poitrine, le cou ou la tête), des traitements à l'iode radioactif ou des médicaments antithyroïdiens et si vous avez subi une chirurgie thyroïdienne. . En outre, une exposition excessive aux radiations environnementales peut augmenter vos chances de développer la maladie de Hashimoto.\n5. Test et diagnostic de la maladie de Hashimoto\nVotre médecin de famille peut soupçonner la maladie de Hashimoto si vous vous plaignez d'une fatigue inexpliquée ou d'une lenteur, de l'apparition d'un goitre, d'une constipation ou d'un gain de poids inexpliqué.\nEn règle générale, les médecins administreront des tests sanguins pour vérifier vos niveaux d'hormones thyroïdiennes (T4) et de thyréostimuline (TSH). produit dans la glande pituitaire, ainsi que si des anticorps antithyroïdiens (anticorps anti-TPO) sont présents, ce qui indique un trouble auto-immun.\n6. Traitement de la maladie de Hashimoto avec des hormones synthétiques\nSi vos tests sanguins révèlent un déficit excessif en hormone thyroïdienne, votre médecin peut vous prescrire un traitement de substitution hormonal synthétique oral (Synthroid ou Levoxyl) pour simuler l'hormone thyroxine naturelle, produite naturellement par une thyroïde saine.\nLes hormones synthétiques ont pour but de rétablir les niveaux hormonaux sains et de corriger les ravages corporels (c.-à-d. Métabolisme lent, constipation, peau sèche, perte d'énergie) causés par l'hypothyroïdie. Les patients testent et ajustent généralement votre taux de TSH tous les 12 mois, ou si nécessaire. Aucun effet secondaire ne devrait se produire pendant que vous prenez le dosage approprié de l'hormone thyroïdienne synthétique, cependant, vous pouvez devoir le prendre pour le reste de votre vie.\n7. Thérapies naturelles pour la maladie de Hashimoto\nÀ mesure que les patients atteints de la maladie de Hashimoto s'adaptent à leurs médicaments, les symptômes peuvent prendre un certain temps avant de se normaliser. Vous pouvez également essayer quelques thérapies naturelles pour aider à soulager les symptômes si vous prenez des médicaments, et aussi si la thyroïde est à la limite de la limite et que vous n'avez pas besoin d'hormones synthétiques.\nCependant, le Dr Raphael Kellman, auteur de The Microbiome Diet et fondateur du Centre Kellman pour la médecine intégrative et fonctionnelle, établit un lien clair entre la consommation de gluten et la thyroïdite de Hashimoto. Cependant, Dr. Shirodkar prévient que tous les remèdes naturels y compris les changements diététiques (découpage des oeufs, aliments contenant du gluten, beurre d'arachide et soja), ainsi que la prise de probiotiques devraient être administrés sous la direction d'un centre de santé intégrative avec votre les connaissances du premier médecin.


Garage Jaguar à Toulouse | Les meilleurs prix sur Autobutler\nComparez les prix de 5 garages à Toulouse pour votre Jaguar\nFournissant un service rapide, amical et professionnel à bon nombre de clients, le garage GARAGE TECHNIC PLUS spécialisé dans le entretien a une très bonne réputation dans son domaine. Le service qu’apporte l’équipe du garage aux clients a mérité la bonne note de 5/5. Ouvert à partir de 8.30 à 18.30, vous pouvez attendre le temps de la réparation ou venir récupérer votre voiture à une heure qui vous convient\nUn garage avec une bonne réputation s’ouvre à vous à Toulouse. Tous types d’entretien sont pris en charge par le garage tels que réparations suite à un accident, diagnostic, ou autres réparations. Pendant le temps de réparation, le garage met à votre disposition une voiture de prêt.\nA la recherche d'un garage spécialisé en diagnostic à Toulouse? Le garage Garage Soldan & Arb est implanté à 196 AVENUE DE FRONTON. Le nombre d’années d’expériences du garage démontre les compétences des mécaniciens. Le garage ouvre ses portes du lundi au vendredi.\nLe garage PSA Retail Toulouse Montaudran est ouvert aux Mitsubishi, Land Rover, Peugeot pour tout type de maintenance mécanique. Situé à Toulouse, Les techniciens du garage répondent aux exigences de la clientèle en achevant un travail soigné. Remettez- vous en au garage pour la réparation de votre voiture.\nLe garage Garage Des Saules est un membre du groupe AD Expert. Ce garage procure à la fois un bon travail et un tarif compétitif pour les services répondant aux exigences de sa clientèle, qu'il s'agisse de Jeep, SsangYong ou de Suzuki. Il n'y a pas grand-chose avec lequel l'équipe de ce garage n’est pas habitué.\nFaites réparer votre Jaguar à Toulouse\nPas de chance, votre Jaguar est en mauvais état. La meilleure solution reste de conduire votre voiture dans un garage de la région de toulouse Les garagistes sont habitués à fixer les problèmes d’embrayages, en plus de remplacer les plaquettes de freins ou encore faire la vidange sur le Jaguar. Pour finir, pendant que la vôtre se fait réparer, une voiture de prêt vous est offerte par certains garages. Autobutler vous assure la réparation de votre Jaguar au meilleur prix.\nHyundai Subaru Toyota Kia Volkswagen Chevrolet Opel Saab


Italie: Drame de Gênes: rapport accablant de Berne - Monde - 24heures.ch\nItalieLe pont Morandi s'était effondré en août à Gênes, faisant 43 morts. Des experts du Laboratoire fédéral dénoncent un état du pont catastrophique.\nL'absence de cette gaine aurait ainsi accéléré la corrosion des câbles, mais aussi de la partie externe du béton, «attaquée» par la corrosion en cours de l'acier.\nCe n'est pas la première fois que l'Empa est appelé à collaborer dans le cadre d'une enquête sur des défauts dans des infrastructures. Cela avait déjà été le cas, par exemple, lorsque le toit de la piscine couverte d'Uster (ZH) s'était effondré en 1985 ou lors de l'effondrement du toit de la salle de gymnastique de l'école professionnelle de St-Gall en 2009. (ats/nxp)\nCréé: 15.12.2018, 07h11\nCanton de Zurich Le Laboratoire fédéral d'essai des matériaux et de recherche va tenter de déterminer les causes de l'effondrement du pont de Gênes. Plus...\nItalie L'agence anticorruption craint que des criminels participent à l'édification d'un nouveau viaduc à la place de celui qui s'est effondré en août. Plus...\nItalie Bernhard Elsener, prof à l'EPFZ et maire de Rüschlikon, a été mandaté par les autorités italiennes pour livrer une expertise sur les causes de l'effondrement du pont Morandi. Plus...\nRenzo Piano dévoile son projet de pont à Gênes\nItalie Le célèbre architecte italien a montré vendredi à la presse sa vision d'avenir pour la ville où s'est déroulé le tragique accident. Plus...\nItalie Le gestionnaire du viaduc qui s'est écroulé le 14 août, à Gênes, est désormais visé par une enquête pour homicide involontaire. Plus...


La teneur de l'écorce terrestre est de 3 à 4 ppm. C'est un élément relativement répandu, il est aussi abondant que l'étain ou le zinc, 50 fois plus que le mercure et 1000 fois plus que l'or.\nL'eau de mer renferme 3 µg d'U/L soit au total 4,5 milliards de t d'uranium. Par exemple, le Rhône charrie près de 100 t/an d'uranium naturel qui provient, en partie, du ruissellement des pluies sur les massifs cristallins. L'extraction de l'uranium de l'eau de mer est techniquement possible, mais elle n'est pas actuellement rentable.\nL'exploitation des gisements est économiquement rentable lorsque les teneurs en uranium dépassent 0,05 % à 0,1 %. En général, la teneur des gisements exploités est de 0,1 à 0,3 %. Des gisements exceptionnels peuvent atteindre des teneurs plus élevées : jusqu'à 20 % à Cigar Lake et Mc Arthur River au Canada.\nDe différents types : à pechblende, à uraninite (contiennent de l'oxyde U3O8), à brannerite (contiennent du titanate d'uranium)…\nL'uranium se trouve sur tous les continents et dans tous les types de terrain. Les plus grands producteurs mondiaux sont donc souvent des pays d'une grande superficie. En particulier, les plus grands gisements connus en 2016 se trouvent en Australie, au Canada et au Kazakhstan.\nLes phosphates sédimentaires naturels, matières premières des engrais phosphatés, renferment des teneurs de 50 à 300 ppm d'U, en substitution dans la structure apatitique (exceptionnellement de 0,2 à 0,5 % dans le gisement de Bakouma en République Centre Africaine). Lors de l'attaque sulfurique du phosphate, l'uranium est libéré et passe en solution dans l'acide phosphorique duquel il peut être extrait à l'aide de solvants organiques. En 1984, 6 unités, dont 4 aux États-Unis étaient en service dans le monde occidental, avec une production de 1400 t/an d'U. En Irak, à Al Qaim, une unité fut construite en 1984 et détruite en 1991. L'extraction de l'uranium des phosphates a donné, dans le monde, un total de 20 000 t d'uranium. Les ressources contenues dans les phosphates sont estimées entre 9 et 22 millions de t. Cette extraction a été considérée, ces dernières années, non rentable économiquement mais au Brésil, une joint-venture, Santa Quitéria, a été constituée entre Industrias Nucleares do Brasil et Galvani Phosphates, détenu à 60 % par Yara, pour exploiter les mines de Santa Quitéria et d'Itataia, dans l'état de Ceará et produire des engrais phosphatés et de l'uranium avec une capacité de production de 1 270 t/an d'U. Pour la mine de Santa Quitéria, les réserves sont de 79,5 millions de t de minerai renfermant 11 % de P2O5 et 998 ppm de U3O8.\nL'extraction par solvants utilise traditionnellement une association du di-2-éthylhéxyl phosphate (D2EHPA) et de l'oxyde de tri-n-octyl phosphine (TOPO) dans le kérosène. Toutefois Kamorphos a mis au point une nouvelle molécule (Krophos-18) extractante et PhosEnergy développe un procédé par échange ionique. Une joint-venture, Urtek, constituée entre Cameco à 73 % et PhosEnergy à 27 % a construit une usine mobile de démonstration utilisée, en 2012 et 2014, chez des producteurs américains d'engrais phosphatés et obtenu un taux de récupération de l'uranium contenu dans l'acide phosphorique de 92 %. Une étude de pré-faisabilité est en cours.\nElles étaient traditionnellement souterraines ou à ciel ouvert. Par rapport à des exploitations minières classiques la radioactivité du minerai nécessite la réduction des concentrations en poussières et en radon en utilisant une fixation des poussières par arrosage et une ventilation énergique. Les gisements avec des teneurs importantes (Mac Arthur River et Cigar Lake au Canada) sont exploités souterrainement à l'aide d'équipements télécommandés afin d'éviter le contact direct des mineurs avec le minerai, les opérations de broyage étant réalisées sous terre (voir ci-dessous pour Cigar Lake).\nToutefois, lorsque les conditions géologiques le permettent, on assiste au développement de la lixiviation in situ dénommée ISL (In Situ Leach). C'est le cas des exploitations américaines du Wyoming (première exploitation commerciale de l'ISL, en 1974) et de celles du Kazakhstan. Il faut que le gisement d'uranium soit confiné dans un sol perméable (sable ou grès) situé entre 2 couches imperméables d'argile. Les solutions de lixiviation sont alternativement injectées et extraites dans des séries de puits situés à des distances d'environ 30 m les uns des autres. Lorsque la teneur en carbonate de calcium est inférieure à 4 %, une lixiviation à l'acide sulfurique est utilisée en présence d'oxydant (peroxyde d'hydrogène à Four Mile, en Australie, avec un pH de 2 à 3 et une consommation moyenne de 3 kg d'acide/kg d'U) ou sans oxydant mais avec un acide plus concentré (mines kazakhes avec une consommation de 70 à 80 kg d'acide/kg d'U). Dans le cas contraire (exploitations américaines) une lixiviation alcaline est réalisée. Après extraction de l'uranium, la solution de lixiviation est recyclée. Le coût d'une exploitation par lixiviation in situ est de 2 à 3 fois plus faible que celui d'une exploitation conventionnelle.\nEn 2016, la production mondiale provenait de :\n- lixiviation in situ pour 48 %,\n- mines souterraines et à ciel ouvert pour 46 %,\n- exploitations donnant une co-production d’uranium pour 6 %, c'est le cas de la mine de cuivre d'Olympic Dam, en Australie.\nDiaporama sur l'extraction minière de l'uranium\nPrincipales mines d'uranium : en tonnes d'uranium contenu.\nCameco à 69,8 %/Areva 30,2 %\nCigar Lake Canada Cameco 50 %/Areva 37 % Souterraine 6 666 t\nTortkuduk et Myunkum Kazakhstan\nAreva 51 %/KazAtomProm 49 %\nLixiviation 4 017 t\nSouterraine avec co-produit\n3 233 t\nSomaïr/Areva 63,4 %\nCameco 60 %/KazAtomProm 40 %\n2 291 t\nBudenvoskoye 2 Kazakhstan Karatau JV/KazAtomProm-Uranium One Lixiviation 2 081 t\nBetpak Dala JV/Uranium One Lixiviation 2 056 t\nCentral Mynkuduk Kazakhstan Dala/KazAtomProm Lixiviation 2 010 t\nRio Tinto à 68,4 %\nPriargunsky Russie ARMZ Souterraine 1 873 t\nAkbastau JV/Kazatomprom-Uranium One\nRio Tinto à 68,6 %\n1 569 t\nConcentration des minerais :\nLes minerais sont concentrés, par hydrométallurgie, à des teneurs de l'ordre de 70 % d'U dans des installations proches des exploitations minières, sauf pour les minerais riches canadiens. Les procédés physiques habituels (gravimétrie, flottation…) étant inefficaces, la concentration est effectuée par voie chimique.\nExemple des traitements effectués à Bessines (87) : capacité : 1,1 million de t de minerai/an, soit 1 300 t d'U/an. Le minerai était à pechblende et uraninite dans des granits dégradés. Le minerai de teneur supérieure à 0,07 % d'U était traité en usine, celui inférieur à 0,02 % rejeté comme stérile (soit environ 15 % du minerai entrant). Le minerai dont la teneur était comprise entre 0,02 et 0,07 % était traité par lixiviation en tas. L'usine de traitement de Bessines est arrêtée depuis juillet 1993.\nTraitement en usine : par lixiviation acide dans 4 lignes de 8 cuves revêtues de caoutchouc, à l'aide d'une solution de H2SO4 (55 à 65 kg/t de minerai) et NaClO3 (1 à 2 kg/t de minerai) à 60°C pendant 3 heures. L'oxydation de UIV en UVI, plus facilement solubilisable, est effectuée par NaClO3 (également employés : MnO2, H2O2…) par l'intermédiaire des ions Fe3+ présents dans le minerai soit schématiquement :\nUO2 + 2Fe3+ = UO22+ + 2Fe2+\n6Fe2+ + ClO3- + 6H+ = 6Fe3+ + Cl- + 3H2O\nLa solution obtenue contient de 0,5 à 5 g d'U/L sous forme d'ions complexes : (UO2(SO4)2)2- et (UO2(SO4)3)4-. Le rendement d'extraction est supérieur à 95 %. Les stériles contiennent après attaque de l'ordre de 70 ppm d'U.\nDans le cas de minerais dont le traitement entraînerait une forte consommation d'acide, par exemple les minerais carbonatés, on utilise une lixiviation alcaline par Na2CO3 sous pression (5 à 7 bar) à 100-150°C pendant 12 à 36 h. L'uranium passe en solution sous forme d'ion (UO2(CO3)3)4-. Ce type de traitement était employé, en France, pour les minerais de l'Hérault.\nLixiviation en tas : concerne les minerais pauvres, grossièrement concassés, de teneur comprise (à Bessines) entre 0,02 et 0,07 %, placés en tas de 5 000 à 15 000 t sur 3 à 3,5 m de hauteur sur un sol étanche en légère pente. Le minerai est arrosé par pulvérisation d'une solution très diluée (pH de 1 à 3) d'acide sulfurique. La solution est recyclée et se concentre en U au cours des cycles successifs. Le traitement dure 3 mois. Les rendements d'extraction sont compris entre 50 et 85 %. A Bessines, le traitement de 150 000 t de minerai donnait 2,5 % de l'uranium total produit.\nConcentration, purification et précipitation des concentrés : les complexes d'uranium sont extraits de la solution d'attaque par fixation sur des résines échangeuses d'ions ou à l'aide de solvants (amine ternaire 0,1 mol.L-1 à Bessines, 0,02 à 0,05 kg/t de minerai). Après élution des résines ou déextraction du solvant, on obtient des solutions d'ions uranyle à 20 g d'U/L. La précipitation sous forme d'uranate est effectuée en milieu basique (par MgO, NaOH, NH3…) :\nUO22+ + 2MgO = MgUO4 + Mg2+\nLa précipitation dure de 2 à 6 h. Les concentrés obtenus titrent de l'ordre de 70 % en U, de couleur jaune, ils sont appelés yellow cakes.\nEn France, pour les minerais de l'Hérault, la précipitation, effectuée par du peroxyde d'hydrogène, donnait un concentré de peroxyde d'uranium. Pour les minerais de Jouac, une précipitation magnésienne était effectuée.\nLe traitement d'une tonne de minerai (à 0,2 % d'U), donne environ la même quantité de stérile et 3 kg de concentré.\nDiaporama sur la concentration des minerais\nPRODUCTION MINIÈRE : en 2016, en t d'U contenu dans les concentrés. Monde : 62 850 t, Union européenne (République tchèque, Roumanie) : 188 t.\n24 575 t Russie 3 004 t\nCanada 14 039 t Ouzbékistan (estimation) 2 404 t\nAustralie 6 315 t Chine (estimation) 1 616 t\nNiger 4 300 t Etats-Unis 1 125 t\nNamibie 3 315 t Ukraine (estimation) 1 005 t\nKazakhstan : la production qui était de 2 022 t en 2001 est passée à 24 575 t, en 2016, avec une capacité de production de 25 000 t/an. Le Kazakhstan est devenu n°1 mondial en 2009. Les mines sont exploitées par la société nationale KazAtomProm ou par le biais de joint-ventures avec des sociétés étrangères. En 2015, 17 mines sont exploitées par lixiviation acide, 5 directement par KazAtomProm et 12 au travers de joint-ventures.\nCanada : la plus grande part de l'uranium canadien provient de la province du Saskatchewan. En 2016, l’exploitation minière la plus importante au monde, à 600 m de profondeur (6 945 t d’U ), est celle de Mac Arthur River exploitée par Cameco avec 69,805 % des parts et dont Areva possède 30,195 %. Le gisement découvert, en 1988, a commencé à être exploité fin 1999. Les réserves prouvées et probables sont de 1,747 million de t de minerai, avec une teneur moyenne de 9,60 % de U3O8. Le minerai est acheminé à Key Lake, situé à 80 km pour être traité et fournir du yellow cake. Les installations de Key Lake sont détenues à 83,33 % par Cameco et 16,66 % par Areva.\nLe gisement de Cigar Lake (découvert en 1981 par Cogema (groupe Areva)) avec des réserves prouvées et probables de 613 400 t de minerai à 15,90 % de U3O8, est exploité par Cameco avec 50,025 % de participation, Areva en détenant 37,1 %. La construction de la mine de Cigar Lake a commencé début 2005. Le gisement, situé à environ 450 m sous la surface, dans des roches fracturées, poreuses et gorgées d'eau, ne peut pas être exploité à l'aide de méthodes conventionnelles. Après congélation, le minerai est abattu à l'aide d'un jet d'eau sous haute pression (jet boring technique) et évacué, en l'absence de présence humaine, par des infrastructures situées, à environ 60 m sous le gisement, dans des roches plus résistantes. La capacité prévue est de 6 900 t/an. Le 23 octobre 2006, la mine a été inondée. Après remise en état, la production commerciale a débuté en mars 2015 et a fourni 6 666 t en 2016. Le minerai est traité, à 70 km, à Mc Lean Lake, dans des installations opérées par Areva qui détient 70 % de participation.\nLa mine de Rabbit Lake, détenue par Cameco, a produit, en 2016, 428 t d'U avant que l'exploitation soit suspendue, fin 2016.\nGisements canadiens (document World Nuclear Association)\nAustralie : bien que les réserves australiennes soient les plus importantes du monde, il n'existe que trois mines (Olympic Dam, Ranger et Four Mile) en activité en 2016. Toute la production est exportée.\nOlympic Dam (3 233 t d’U en 2016), souterraine, qui coproduit de l’uranium avec du cuivre, est exploitée par BHP Billiton, avec des réserves prouvées et probables de 484 millions de t de minerai renfermant 1,95 % de Cu, 0,059 % de U3O8, 5 g/t de Ag et 0,74 g/t de Au.\nRanger (1 994 t d’U en 2016), ouverte en 1981, à ciel ouvert, exploitée par Energy Resources of Australia Ltd (ERA) détenue à 68,4 % par Rio Tinto, possède des réserves prouvées et probables de 10 millions de t à 0,081 % de U3O8.\nLa mine de Four Mile, contiguë à celle de Beverley, est détenue à 75 % par Heathgate Resources, filiale de General Atomics (Etats-Unis), sa production, par lixiviation in situ, est, en 2016, de 1 003 t.\nLes mines de Beverley (188 t d'U en 2013-14), exploitée par lixiviation in situ, par Heathgate Resources et Honeymoon, exploitée par lixiviation in situ par Uranium One, avec une production en 2013-14 de 37 t ont été fermées.\nGisements australiens (document World Nuclear Association)\nNiger : dans ce pays le premier gisement d'uranium a été découvert en 1957 à Azelik, par le BRGM, qui prospectait des gisements de cuivre. Actuellement les gisements sont exploités par 2 sociétés, Somaïr (Areva : 63,4 % des parts) et Cominak (Areva : 34 %). Somaïr exploite des mines à ciel ouvert (2 800 t d'U en 2016), avec 600 personnes, à proximité d'Arlit. Les réserves prouvées et probables sont de 2,774 millions de t de minerai renfermant 0,15 % d'uranium. Cominak exploite souterrainement 2 principaux gisements (capacités de l'usine de traitement : 2 000 t d'U/an), avec 1 100 personnes, à Akouta et à Akola près de la ville d'Akokan avec une production de 1 313 t d'U en 2016. Les réserves prouvées et probables sont de 2,659 millions de t de minerai renfermant 0,327 % d'uranium.\nLes concentrés miniers sont exportés, par camions, sur 1600 km jusqu'à Parakou au Bénin puis sur 400 km par train jusqu'au port de Cotonou.\nEn juillet 2006, un permis d'exploration a été accordé à Areva, à 57,65 %, pour le site d'Imouraren, situé à 80 km au sud d'Arlit. Le gisement s'étend sur 8 km par 2,5 km, à une profondeur de 100 à 150 m, avec une épaisseur de 60 m. Les réserves prouvées et probables de ce site sont de 306 millions de t de minerai renfermant 0,070 % d'uranium, avec une capacité de production prévue de 5 000 t/an avec lixiviation in situ du minerai.\nNamibie : la production est assurée, à ciel ouvert, par la mine de Langer Heinrich, détenue à 75 % par Paladin, avec une production, en 2016, de 1 746 t et des réserves prouvées et probables de 92 millions de t de minerai à 0,047 % de U3O8 et par la mine de Rössing qui a produit 1 569 t en 2016, exploitée par Rio Tinto qui détient 68,6 % des droits d'exploitation. Les réserves prouvées et probables sont de 106 millions de t de minerai à 0,035 % de U3O8. Les difficultés d'exploitation des gisements namibiens sont liées à un manque d'approvisionnement en eau. Des usines de dessalement d'eau de mer ont été construites ou sont en cours de construction.\nRussie : opérées par AtomRedMetZoloto (ARMZ), des mines d'uranium sont exploitées souterrainement à Priargunskiy, en Transbaïkalie, dans la région de Chita avec, en 2016, une production de 1 873 t d'U. Par ailleurs des mines sont exploitées par lixiviation in situ, à Dalur dans la région de Kurgan, avec une production, en 2016, de 591 t d'U et à Khiagda, en République de Bouriatie avec, en 2016, 450 t d'U.\nÉtats-Unis : la majorité des mines d'uranium, situées principalement dans le Wyoming utilisent la lixiviation in situ, avec 6 exploitations en activité. Une usine de traitement du minerai, White Mesa, dans l'Utah, est alimentée par 2 ou 3 mines souterraines. Le principal producteur est Cameco avec 2 lixiviations in situ, Smith Ranch dans le Wyoming et Crow Butte dans le Nebraska, et une production de 462 t d'U, en 2016.\nProducteurs : en 2016, en t d’U contenu.\nKazAtomProm (Kazakhstan), en 2015\nCNNC et CGN (Chine), en 2015\n2 672 t\n8 432 t\nRio Tinto (Australie-Namibie)\nARMZ + Uranium One (Russie-Kazakhstan), en 2015\n7 913 t\nNavoi (Ouzbékistan), en 2015\n2 404 t\nSource : rapports des sociétés et World Nuclear Association\nUranium One est détenu par JSC AtomRedMetZoloto (ARMZ).\nRéserves : en 2015, en milliers de t, raisonnablement assurées à un prix inférieur à 130 $/kg d'U. Monde : 5 718.\nLes réserves prouvées et probables d'Areva sont, fin 2016, de 181 875 t d'uranium dont 104 785 t au Niger, 72 834 t au Canada et 4 255 t au Kazakhstan.\nConsommation d'uranium, prévue en 2017. Monde : 67 867 t d'U.\n7 767 t\n7 757 t\n4 816 t\nLa demande mondiale est assurée par la production minière mais aussi par les stocks accumulés dans les années 80 et par le recyclage du combustible usé. En 2015, le recyclage à remplacé 1 702 t d'uranium naturel sous forme d'uranium et de plutonium. Jusqu'en 2013, la dilution d’uranium fortement enrichi (UHE) issu du démantèlement des armements nucléaires russes soit 500 t d’UHE a donné l'équivalent de 9 000 t/an d’U naturel sur une période de 20 ans (entre 1993 et 2013).\nDiaporama sur l'économie de l'uranium\n- Mines françaises : la production minière d'uranium, qui fut importante, a cessé en France en 2001. La réhabilitation des exploitations de l'Hérault induit une production de 2 à 3 t/an.\n- Division minière de La Crouzille : l'exploitation a débuté en 1948 avec l'ouverture d'une mine souterraine. Une usine de traitement a été construite en 1958 et arrêtée en 1993. L'activité minière a pris fin début 1995, avec une extraction de 7 400 t de minerai traitées à Jouac qui ont donné 73 t d'U.\n- Société des Mines de Jouac : a exploité le gisement de Bernardan (87). L'exploitation a débuté en 1978 avec une mine à ciel ouvert (fermée en 1987) et depuis 1983 une mine souterraine. Le minerai contient 0,5 % d'U. En 1995, un effectif de 190 personnes a extrait 58 000 t de minerai contenant 364 t d'U dans les concentrés. L'exploitation a été arrêtée en 2001.\n- Division minière de l'Hérault à Lodève : l'exploitation a débuté en 1978 avec une mine souterraine et une mine à ciel ouvert. A partir de 1993, l'exploitation s’est poursuivie seulement souterrainement. En 1995, un effectif de 252 personnes a extrait 160 000 t de minerai et produit 530 t d'uranium dans les concentrés. L'exploitation minière a donné comme sous produit du sulfure de molybdène. L'exploitation a été arrêtée en 1997.\n- En France, on compte environ 170 anciens sites d'extraction et de traitement de minerais d'uranium. Il aura été produit, au total, 76 000 t d'U, avec un maximum, en 1988, de 3 420 t. Pour produire cet uranium il a été extrait 53 millions de t de minerai et pour chaque tonne de minerai brut on a manipulé 9 t de stériles dans les exploitations à ciel ouvert et 0,65 t dans les exploitations souterraines.\n- Exploitations de Areva à l'étranger : extraction de 8 432 t en 2016. Les réserves prouvées et probables d'Areva sont, fin 2016, de 181 875 t d'uranium dont 104 785 t au Niger, 72 834 t au Canada et 4 255 t au Kazakhstan.\n- Au Niger : 63,4 % de la Somaïr (3 000 t/an) et 34 % de Cominak (1 500 t/an), au Canada : 30,2 % de MacArthur River exploitée par Cameco (7 200 t/an) et 37,1 % de Cigar Lake (6 900 t/an), au Kazakhstan : 51 % de Katco qui exploite les gisements de Muyunkum et Tortkuduk avec démarrage de l'usine de production de Muyunkum en 2005 et celle de Tortkuduk en 2007, avec une capacité de production de 4 000 t/an. L'exploitation des mines d'Areva au Kazakhstan est réalisée par dissolution in situ du minerai.\n- Areva a commercialisé, jusqu'en 2013, une partie de l’uranium russe (environ 2 600 t/an) provenant de la dilution de l’uranium fortement enrichi issu du démantèlement des armes nucléaires de ce pays.\nProductions d'Areva : en 2016, en t d'U.\nA l'étranger : sociétés :\nMcArthur River (Canada)\nCigar Lake (Canada) 2 473 t\n2 041 t\nSource : rapport d'activité d'Areva\nCommerce extérieur : en 2016, en t d'uranium naturel contenu.\n- Importations : 8 332 t du Niger à 37 %, du Kazakhstan à 24 %, de Namibie à 16 %, d'Australie à 9 %.\nFABRICATION INDUSTRIELLE DU COMBUSTIBLE (destiné aux réacteurs nucléaires à eau ordinaire) :\nAvant d'être utilisé, dans les réacteurs nucléaires, sous forme de UO2 enrichi, le concentré d'uranium doit subir de nombreuses transformations chimiques qui peuvent être regroupées en opérations de conversion (fabrication d'oxydes et fluorures), d'enrichissement, puis de fabrication du combustible nucléaire.\nRépartition des coûts lors du cycle du combustible nucléaire : en juillet 2015.\nPurification et conversion :\nLes concentrés, mis en solution dans l'acide nitrique (400 à 450 g d'U/L) sont purifiés soit par extraction par solvant (TBP : phosphate de tributyle) avant fluoration, soit après fluoration par distillation de UF6 (aux États-Unis par Converdyn), afin d'obtenir de l'uranium de pureté nucléaire (exempt d'absorbants neutroniques : B, Ca et de diverses autres impuretés gênantes pour les opérations suivantes).\nTransformation en UO3 : selon deux méthodes :\n- Par décomposition vers 300°C du nitrate d'uranyle obtenu par concentration de la solution.\n- Par précipitation puis décomposition thermique du diuranate d'ammonium :\n(NH4)2U2O7 = 2UO3 + 2NH3 + H2O\nRéduction en UO2 et fluoration en UF4 : procédé utilisé par Comurhex, filiale d’Areva.\nDans le même four (en forme de "L"), UO3 est réduit par H2 (obtenu par décomposition thermique de NH3) en UO2, vers 650-800°C, puis fluoré par HF, entre 350 et 600°C :\nUO3 + H2 = UO2 + H2O ΔrH°298 = -108 kJ/mole\nUO2 + 4HF = UF4 + 2H2O ΔrH°298 = -116 kJ/mole\nLe four est alimenté par UO3 par le haut de la branche verticale. UO3 est réduit au cours de sa descente par H2 puis fluoré par HF. HF et NH3 sont introduits dans la partie basse du four, côté évacuation de UF4 formé. Le four est en acier inoxydable, Inconel (alliage de Ni avec Cr (13 %), Fe (6 %)) et monel (alliage Ni : 66 %, Cu : 34 %).\nLa consommation en HF est de 0,34 kg/kg d'U.\nUF4 obtenu contient de 3 à 5 % d'impuretés : UO2F2, UO2, HF, H2O.\nFabrication de l'hexafluorure : par combustion du tétrafluorure dans du difluor.\nLe difluor, difficile et dangereux à stocker, est produit sur place, par électrolyse de HF (ou plutôt de KF,2HF). La combustion, très exothermique (des températures de 1700-1800°C sont atteintes), est réalisée dans un tube vertical (réacteur à flamme), généralement en monel, de plusieurs mètres de haut et quelques dizaines de cm de diamètre :\nUF4 + F2 = UF6 ΔrH°298 = -260 kJ/mole\nLe four est alimenté par le haut en UF4 et en F2. UF6 gazeux est recueilli, filtré et condensé à -15°C (température de sublimation de UF6 : 56°C).\nLes effluents gazeux contiennent 41 % de HF, 27 % de O2, 27 % de N2, 3 % de F2 et quelques % de UF6. A l'usine Comurhex de Pierrelatte, jusqu'en 1991, les effluents étaient fixés sur KOH et CaO, les déchets solides formés étant stockés. Depuis, HF et UF6 sont piégés à -80°C par un échangeur refroidi à l'azote liquide. A cette température, HF liquide et UF6 solide sont séparés par filtration. UF6 est récupéré et HF recyclé pour produire F2.\nConsommations lors de la transformation de concentrés en UF6, pour 1 kg d'U.\nHNO3 2,1 à 2,3 kg CaO 0,3 à 0,4 kg TBP : 0,002 kg\nHF 0,5 à 0,8 kg NaOH 0,02 kg\nNH3 0,3 à 0,4 kg Dodécane 0,01 kg\nProductions mondiales : en 2016, en t d'UF6 de capacités annuelles. Le besoins mondiaux sont de 62 000 t, avec 18 800 t pour l'Europe de l'Ouest et Centrale, 18 000 t pour l'Amérique du Nord, 13 200 t pour l'Asie et 6 800 t pour la Russie et l'Europe de l'Est.\nAreva (France) 14 000 CNNC (Chine) 5 000\nCameco (Canada, Royaume Uni)\nEn France, la production de UF6 est assurée par Comurhex (filiale du groupe Areva) société pour la conversion de l'uranium en métal et hexafluorure. Les usines sont situées à Malvési (11), avec 5 fours fonctionnant en parallèle, pour la conversion en UF4 et à Pierrelatte (26), avec 2 réacteurs à flamme, pour l'élaboration de l'hexafluorure. La capacité de production est, en 2016, de 14 000 t/an. L'usine de Pierrelatte traite également (1 250 t/an) le nitrate d'uranyle en provenance de l'usine de retraitement de La Hague afin de recycler l’uranium et produire à nouveau UF6.\nDiaporama sur la conversion\nL'uranium naturel contient 0,71 % atomique de 235U fissile. Les réacteurs utilisant comme modérateur le graphite (ex filière UNGG) ou l'eau lourde peuvent utiliser directement l'U naturel sous forme de métal (ex filière UNGG) ou d'oxyde. De même, les réacteurs à neutrons rapides (surgénérateurs) utilisent de l'U naturel auquel est ajouté du plutonium fissile.\nPar contre, les réacteurs à eau ordinaire, soit 90 % des réacteurs nucléaires mondiaux, demandent de l'uranium enrichi d'environ 3 à 5 % de 235U. Les explosifs nucléaires et l'alimentation des réacteurs des sous-marins nucléaires nécessitent un enrichissement qui doit dépasser 90 %.\nLe premier uranium enrichi, destiné à la fabrication de la bombe atomique dans le cadre du "Manhattan project" a été obtenu, à Oak Ridge (États-Unis), par séparation électromagnétique (Calutron), selon le principe du spectromètre de masse. Cette technique, utilisée avant la guerre du Golfe par l'Irak, est, à l'échelle industrielle, abandonnée.\nDiffusion gazeuse : aujourd'hui abandonnée, c'était la technique utilisée aux États-Unis et en France (jusqu'en 2012). Elle est permise par le fait qu'UF6 est un gaz à une température et une pression modérée. UF6 diffuse à travers des parois poreuses. La vitesse de diffusion, selon la loi de Graham, est inversement proportionnelle à la racine carrée de la masse molaire. Entre 235UF6 et 238UF6, le rapport théorique est de 1,0043 (1,002 en pratique). Pour enrichir jusqu'à 3 %, il faut effectuer un grand nombre d'opérations de diffusion en série dans des cascades de séparateurs.\nLa production de 1 kg d'U enrichi à 3,1 %, demande 6,2 kg d'U naturel et fournit 5,2 kg d'U appauvri à 0,25 %. Son enrichissement nécessite 4 UTS (unité de travail de séparation, qui rend compte de la puissance de séparation utilisée). Un réacteur de 1 300 MWe consomme 100 000 UTS/an.\nLes parois poreuses étaient en nickel ou alumine fritté et comportaient de l'ordre de 100 milliards de pores de 0,01 micromètre de rayon par cm2. L'usine Georges Besse I d’Eurodif, à Tricastin (26) comportait 1 400 étages en série avec 120 millions de membranes soit, 4 106 m2 de surface diffusante. La consommation d'électricité était très importante (60 % du coût de l’enrichissement, principalement dans la compression du gaz) : 2 450 kWh/UTS. L'enrichissement consommait 6 % de l'énergie produite par les centrales nucléaires françaises, soit la consommation de 4 tranches nucléaires de 900 MW, ce qui représentait 10 % du coût du kWh produit. Eurodif était le premier consommateur français d'électricité avec une consommation moyenne de 15 à 20 TWh/an.\nUltracentrifugation : elle est utilisée en Russie, en France et par la société Urenco qui exploite des usines à Capenhurst (Royaume-Uni), Gronau (Allemagne), Almelo (Pays-Bas) et Eunice (Nouveau Mexique, Etats-Unis). Les vitesses périphériques sont très élevées, de 400 à 700 m/s, et sont limitées par la tenue mécanique des matériaux utilisés (aciers spéciaux, fibres de carbone…).\nLes nouvelles installations françaises d’enrichissement par ultracentrifugation de l'usine Georges Besse II, à Tricastin, ont été inaugurées le 14 décembre 2010 et sont exploitées par la SET (Société d'Enrichissement du Tricastin), détenue à 88 % par Areva, remplaçant l’usine Georges Besse I. Ces installations sont 50 fois moins consommatrice d’électricité que la diffusion gazeuse. La capacité de production, fin 2016, est de 7,5 millions d'UTS/an. Areva a en projet, pour l'instant suspendu, la construction d'une usine, Eagle Rock Enrichment Facility, dans l'Idaho, aux Etats-Unis, d'une capacité de production de 3,2 millions d'UTS/an.\nUF6 appauvri est défluoré pour donner U3O8. La capacité de défluoration de l'usine de Tricastin est de 13 000 t/an de d' U contenu dans UF6 qui donne 7 000 t/an d'acide fluorhydrique à 70 %. Cette production de HF fait d'Areva l'un des principaux producteurs européens d'acide fluorhydrique.\nCapacités civiles nominales d'enrichissement : en 2016 en millions d'UTS/an. Monde : 58,6.\nAutres (Japon, Brésil)\nLe stock militaire mondial d'U très enrichi serait d'environ 2 000 t, dont 1 270 t pour la Russie.\nLes besoins mondiaux, en 2016, sont de 48,9 millions d'UTS. Les besoins français, pour une puissance installée de 63 GWe sont de 8 200 t d’U/an d’uranium naturel, de 1 150 t d’U/an de combustible pour REP et de 115 t d’U et Pu/an de combustible MOX.\nDiaporama sur l'enrichissement\nAprès enrichissement, UF6 est transformé en oxyde UO2. Deux procédés sont utilisés : par voie humide et par voie sèche. Ce dernier procédé, développé en France et au Royaume-Uni, ayant aujourd'hui la faveur des exploitants.\nProcédé par voie sèche : en une ou deux étapes mettant en jeu les réactions suivantes réalisées dans des fours en Inconel 600 :\n- Pyrohydrolyse entre 250-300°C :\nUF6 + 2H2O = UO2F2 + 4HF ΔrH°298 = - 113 kJ/mole\n- Réduction vers 700-800°C par le dihydrogène :\nUO2F2 + H2 = UO2 + 2HF ΔrH°298 = + 14,2 kJ/mole\n- Le rendement est supérieur à 99,5 %.\nConsommations en t par t d'U dans UO2 :\nHF est récupéré : les gaz sortant du réacteur passent à travers un lit de matériaux calcaires qui fixent HF restant sous forme de CaF2.\nLa poudre de UO2 est frittée (vers 1700°C sous atmosphère de dihydrogène) en pastilles de 8,2 mm de diamètre et 15 mm de hauteur, par exemple. Les pastilles sont ensuite empilées dans des gaines en alliage de zirconium de 9,5 mm de diamètre et 3,66 m de hauteur pour les réacteurs de 900 MWe (4,27 m pour les réacteurs de 1300 MWe). On obtient ainsi des crayons (ou aiguilles) eux même assemblés en faisceau dans un réseau carré 17x17 (dans le cas des réacteurs 900 MW, de conception Framatome) qui contient 264 crayons (520 kg de UO2). Le cœur, contient 157 assemblages (soit 11 millions de pastilles, 82 t de UO2) rechargés en uranium enrichi à 3,7 % par 1/4 de cœur. Pour les réacteurs de 1300 MWe de conception Framatome : 193 assemblages (50 952 crayons), soit 118 t d'UO2. Dans le cas des réacteurs de 1450 MWe de conception Framatome, 205 assemblages contenant 125 t de UO2. Le premier réacteur de ce type, Chooz B1, a été couplé au réseau en août 1996.\nDiaporama sur la fabrication du combustible nucléaire\nCombustible MOX (Mixed Oxide) : oxyde mixte d'uranium et de plutonium.\nCe combustible permet d'utiliser, en partie, le plutonium (Pu) produit par réaction nucléaire dans les réacteurs (après irradiation, le combustible nucléaire contient environ 1 % de Pu) et récupéré lors du traitement des combustibles irradiés :\n238U + 1n\nEn France, pour une puissance installée de réacteurs à eau sous pression de 63 GW, la production de plutonium est de l'ordre de 15 t/an.\nLe plutonium provenant du retraitement de combustible UO2 (enrichi à 3,7 %) est, après 3 ans de refroidissement et 2 ans de stockage, à 67 % fissile (239Pu : 57 %, 241Pu : 10 %).\nLe combustible est réalisé par frittage, à 1700°C, d'un mélange de poudres de UO2 et de PuO2. La teneur moyenne est de 5 % en Pu fissile. L'uranium utilisé est de l'uranium appauvri à 0,22 % en 235U, sous-produit de l'enrichissement.\nL'utilisation de ce combustible permet d'économiser 10 à 30 % de la consommation en U naturel, 30 % des coûts d'enrichissement et d'éviter les coûts de stockage du Pu ainsi consommé. 1 g de Pu ainsi recyclé produit autant d'électricité qu'une t de pétrole. En France, dans un réacteur REP de 900 MW, la teneur en MOX peut légalement atteindre 1/3 de la quantité totale de combustible.\nCapacité de production de MOX, en 2016, en t/an. Monde : 400 t/an.\nMayak, Ozersk (Russie)\n- En 2016, la production de l'usine Melox, à Marcoule (30), a été de 124 t.\n- Aux Etats-Unis, Areva construit, en partenariat avec le groupe Shaw, sur le site de Savannah River, à Aiken (Caroline du Sud), une usine de fabrication de combustible MOX approvisionné par 46 t de plutonium provenant du recyclage de plutonium militaire russe et américain.\n- Depuis 1963, ce combustible est utilisé en Belgique (2 réacteurs), en Allemagne (9 réacteurs), en Suisse (3 réacteurs) et depuis octobre 1987, en France, pour 52 assemblages de la recharge (1/3 du cœur) du réacteur B1 de Saint Laurent des Eaux. En 2012, en France, utilisation d'assemblages MOX, pour 30 % du cœur, dans 20 réacteurs de 900 MW. Ainsi, entre 1987 et 1995, 12 t de plutonium ont été recyclées, en France, sous forme de MOX.\nDans le monde, en 2016, le combustible MOX alimente 5 % des besoins en combustible.\nProducteurs de combustible nucléaire pour réacteurs à eau sous pression et bouillante hors VVER, en part de marché, en 2016.\nToshiba-Westinghouse (Etats-Unis, Royaume Uni)\nCNNC (Chine) 14 %\nGNF (Etats-Unis, Japon)\nEn Europe, Areva possède des usines à Lingen (Allemagne), Romans (26) et Pierrelatte (26). Aux Etats-Unis, une usine de recyclage d’uranium faiblement enrichi et de fabrication de combustible est située à Richland (Washington). En 2015, Areva a produit 224 898 assemblages.\nAutres utilisations de l'uranium : elles emploient, principalement, de l'uranium appauvri, sous-produit des opérations d'enrichissement. La production annuelle mondiale est de 50 000 t et le stock d'environ 1,2 million de t. Une partie de celui-ci est utilisé pour diluer l'uranium fortement enrichi provenant du démantèlement d'armements nucléaires.\nMilitaires : la masse volumique élevée de l'U (19,05 g.cm-3) presque aussi élevée que celle du tungstène (19,35 g.cm-3) permet lorsqu'il est utilisé, allié à 0,75 % de Ti, comme charge creuse d'obus d'obtenir des énergies cinétiques élevées et une onde de choc importante. La formation d'alliages relativement fusibles avec les aciers permet à ces obus de perforer divers blindages, en particulier ceux des chars. L'uranium a été également utilisé lors de la guerre du Golfe, en 1990-91, (300 t) et au Kosovo, en 1998-99, (11 t) dans l'élaboration de fléchettes et micro-dards tirés depuis des navires afin de perforer des missiles.\nDiaporama sur l'utilisation de l'uranium dans les armes conventionnelles\nCiviles : a été utilisé (aujourd'hui abandonné) comme contrepoids (2 tonnes) de gouvernes de Boeing, dans des quilles de bateaux (bateaux de Colas, Tabarly). Employé comme contrepoids à l'intérieur d'ailes d'avions ou dans la réalisation d'engins spatiaux (satellite géodésique Stella). L'utilisation comme pigment orange, sous forme de UO3, n'est plus autorisée.\nAREVA : en 2016.\nIntervient à tous les stades du cycle du combustible nucléaire : de la mine d'uranium au retraitement des combustibles irradiés.\n- Effectif : 36 241personnes.\n- Activités minières : 1 451 millions d’euros avec 3 449 personnes : production de 8 432 t d’U.\n- Chimie et enrichissement de l’uranium : 1 025 millions d’euros, 2 807 personnes : capacité de production de 14 000 t de UF6.\n- Recyclage du combustible, logistique, démantèlement, gestion de déchets : 1 523 millions d’euros, 10 941 personnes : traitement de 1 118 t d’U et Pu irradié et fabrication de 124 t de MOX.\n- Combustible nucléaire : activité destinée à être cédée.\n- Réacteurs nucléaires et services : activité destinée à être cédée.\n- Énergies renouvelables : activité destinées à être cédées.\nAutres activités liées au nucléaire :\n- Enrichissement, à Miramas (13), du bore et du lithium en 6Li pour les besoins de la Défense et en 7Li utilisé comme inhibiteur de corrosion dans les circuits de refroidissement des réacteurs à eau sous pression (1er rang mondial, 1,5 t/an).\n- Métallurgie du zirconium pour à la fabrication des gaines de combustible : dans 5 usines en France et 1 en Allemagne, destinées à être cédées.\n- Chimie du fluor (n°1 européen, n°2 mondial) : le savoir faire acquis dans la fluoration de l'uranium a permis à Areva de développer cette chimie. En particulier, la défluoration de UF6 en UO2 de l'uranium appauvri génère une production d'acide fluorhydrique (HF à 70 %) de grande pureté qui est commercialisé. Par ailleurs Areva produit divers composés fluorés : de l'hexafluorure de tungstène (utilisé en microélectronique), du fluor-azote (F2N2, destiné à imperméabiliser les réservoirs d'essence des véhicules automobiles), du trifluorure de chlore (utilisé en microélectronique).\nLes noyaux fissiles (235U, 239Pu…) peuvent lors d'un choc avec un neutron thermique (1/40 d'eV à 300 K) se briser en libérant des neutrons rapides (2 MeV, en moyenne 2,5 neutrons par fission), des rayonnements (alpha, bêta, gamma) et une quantité importante d'énergie (l'énergie nucléaire) qui peut être récupérée, dans une centrale nucléaire, par un fluide caloporteur. Parmi les nombreuses réactions possibles :\n1n + 235U –––> 94Sr + 140Xe + 2 1n\nAfin que la réaction de fission puisse s'entretenir d'elle même, les neutrons rapides (vitesse de l'ordre de 20 000 km/s) peuvent être ralentis (à 2 km/s) par un modérateur qui réduit leur vitesse sans les absorber et/ou la proportion de noyaux fissiles dans le combustible nucléaire peut être augmentée, par exemple en enrichissant l'U naturel en isotope 235 fissile.\nLa fission de 1 g de 235U produit la même énergie que la combustion de 2,8 t de charbon.\nDiaporama sur l'énergie nucléaire\nUne filière est définie par combinaison entre la nature du combustible, celle du modérateur et enfin celle du fluide caloporteur. Les premiers réacteurs produisant de l'électricité ont été mis en service, aux États-Unis, en 1951 et en France, en 1956.\nGaz carbonique ou hélium\nEau ordinaire, lourde, liquide organique\nEau ordinaire bouillante ou sous pression\nU enrichi ou Pu et U appauvri\nU naturel, plutonium\nFilière Uranium Naturel - Graphite - Gaz (UNGG) : 9 tranches construites en France de 1954 à 1971. Le combustible était de l'uranium naturel métallique, le modérateur du graphite et le fluide caloporteur du gaz carbonique sous pression. Le dernier réacteur français en activité, celui de Bugey 1, a été arrêté le 27 mai 1994. La filière AGR (Advanced Gaz-cooled Reactor) est proche de la filière UNGG : U est sous forme d'oxyde enrichi à 2,2 %, elle a été développée surtout au Royaume-Uni. Dans le monde, fin 2016, 14 réacteurs de ce type sont en fonctionnement, tous au Royaume-Uni, et développent une puissance de 7 720 MWe nets.\nRéacteurs à eau lourde (PHWR : Pressurised Heavy Water Reactor) : l'eau lourde est utilisée comme modérateur. Ces réacteurs peuvent utiliser de l'uranium naturel. Le réacteur de Brennilis (29), déclassé en 1985, fonctionnait selon cette technique. Ces réacteurs sont surtout utilisés au Canada (réacteurs CANDU : Canadian Deuterium Uranium) avec 19 réacteurs et en Inde avec 18 réacteurs. Dans le monde, fin 2016, 49 réacteurs de ce type développent une puissance de 24 629 MWe nets.\nRéacteurs à eau ordinaire sous pression (REP ou PWR : Pressurised Water Reactor.) : utilisés à l'origine aux Etats-Unis comme moteur de sous-marins, ce sont les plus utilisés dans le monde. Fin 2016, 290 réacteurs de ce type développent une puissance de 272 856 MWe nets. En France, ils ont été développés, à partir de 1969, sous licence Westinghouse (États-Unis).\nLe combustible est de l'oxyde d'uranium enrichi à 3 %, l'eau sous pression (155 bar, dans le cas des REP de 900 MW d'EDF) est située dans un premier circuit qui transmet la chaleur du combustible (porté à 2 300°C) à un deuxième circuit d'eau fournissant la vapeur alimentant les turbines. L'eau du circuit primaire (dont la température varie entre 280 et 323°C) transmet sa chaleur dans des échangeurs qui génèrent la vapeur du circuit secondaire. Chaque échangeur-générateur contient 3 300 tubes d'une longueur totale de 70 km. Le débit de l'eau primaire est de 13 245 kg/s.\nEn France, fin 2016, les 58 tranches en service sont des REP (34 de 900 MW, 20 de 1 300 MW, 4 de 1 500 MW) voir carte.\nCarte des unités électronucléaires, en France, au 1er janvier 2017, d'après l'Autorité de Sureté Nucléaire.\nRépartition géographique des réacteurs à eau ordinaire sous pression : fin 2016.\nDans l'ex URSS et les pays de l'Europe de l'Est, les réacteurs de ce type (au nombre de 50 fin 2012) sont dénommés WWER ou VVER : Voda Vodianoï Energeticheski Reactor. Ils présentent, notamment, l'inconvénient de ne pas disposer, en cas d'accident, d'une enceinte assurant un confinement efficace en cas d'accident majeur.\nRéacteurs à eau ordinaire bouillante (BWR : Boiling Water Reactor) : contrairement aux réacteurs à eau sous pression où la pression permet d'éviter l'ébullition de l'eau, dans ces réacteurs, l'eau bout au contact du combustible (identique à celui des REP) et la vapeur entraîne directement les turbines. Il n'y a pas de réacteur de ce type en France mais ils sont utilisés dans de nombreux pays. Dans le monde, fin 2016, 78 réacteurs de ce type développent une puissance de 75 323 MWe nets.\nRéacteurs RBMK (Reactor Bolchoï Mochnastie Kipiachie) ou LWGR : 15 réacteurs de ce type dans l'ex URSS (puissance : 10 219 MWe). Le réacteur de Tchernobyl qui a explosé le 25 avril 1986 était de ce type. Le combustible est UO2 faiblement enrichi (1,8 %), le modérateur du graphite, le fluide caloporteur de l'eau ordinaire bouillante qui alimente directement les turbines.\nÉnergie électrique d'origine nucléaire : au 31 décembre 2016. (TWh = 1012 Wh).\nProduction TWh nets en 2016\nPart nucléaire dans product. électrique\nProduits de fission obtenus par l'irradiation à 33 000 MW.jour/t d'oxyde d'uranium enrichi à 3,5 % en 235U dans un réacteur à eau sous pression, après refroidissement de 3 ans, en kg par t d'U avant irradiation et période en années :\nquantité (kg/t U)\nY et lanthanides\nLe neptunium 237 joue en rôle important. Il continue à se former à partir de l'américium 241 et du curium 245. Chaque année, un réacteur de 1 300 MWe génère 14 kg de neptunium.\nChaque année, dans un réacteur de 900 MW, sont chargées 21,5 t de combustible enrichi.\nStockage des combustibles irradiés sans ou après retraitement :\nEn 2015, dans le monde, la production cumulée de combustibles irradiés, non retraités, est d'environ 240 000 t de métaux lourds irradiés (MLi). Chaque année s'y ajoutent 7 000 t. L'essentiel de ces combustibles est entreposé, en piscine, près des réacteurs. Au total, avec le parc actuel de centrales, la production totale, jusqu'à leur arrêt en fin de vie, est estimée à 447 000 t dont 18,3 % aux Etats-Unis, 16,6 % au Royaume Uni, 15,4 % au Canada, 14,9 % en France, 9,9 % dans l'ex URSS, 7,6 % au Japon, 3,6 % en Allemagne…\nLa Suède a décidé de stocker ses déchets de haute activité, sans les retraiter selon un cycle dit « ouvert », d'abord pendant 40 ans dans des piscines situées à 30 m de profondeur sur le site d'Oskarshamn puis, ensuite, à 500 m de profondeur dans des formations rocheuses. La Finlande et les Etats-Unis ont également opté pour un cycle ouvert.\nAux États-Unis, pour l'instant, les combustibles irradiés sont entreposés, dans des piscines, sur les sites des centrales, en attendant la construction d'un centre de stockage, qui pourrait être situé dans le désert du Nevada, à "Yucca Mountain".\nDivers pays (France, Royaume-Uni, Russie et Japon) ont opté pour le retraitement des combustibles irradiés selon un cycle dit « fermé ». Celui-ci permet de récupérer et de recycler la matière fissile, les déchets proprement dits ne représentant que 3 % du poids du combustible. Le retraitement permet une économie de 20 % sur la consommation en uranium naturel et de 10 % sur l'enrichissement.\nRetraitement des combustibles irradiés dans les réacteurs de la filière à eau ordinaire.\nAprès déchargement du combustible, celui-ci est laissé sous l'eau d'une piscine de désactivation, située près du réacteur, pendant environ 1 an. Les assemblages sont ensuite transportés jusqu'à l'usine de retraitement dans des "châteaux de transport" dont la masse à vide varie de 35 à 120 t pour des charges utiles de 1 à 6 t. La quantité totale de combustible irradié produite en France est de 1 100 t/an (6 500 t/an dans le monde). Dans l'usine de retraitement, les combustibles sont entreposés dans des piscines où ils séjournent au minimum 2 ans. La capacité d'entreposage de La Hague est supérieure à 14 000 t d'U.\nProcédé Purex (Plutonium Uranium Refining by Extraction) mis au point en 1945 aux Etats-Unis et employé industriellement dans ce pays depuis 1954. Ce procédé est utilisé dans le monde dans toutes les usines de retraitement et en particulier par Areva à l'usine de La Hague (50) : il consiste à dissoudre chimiquement (par HNO3) le combustible et à extraire (par le tributylphosphate, TBP) l'uranium et le plutonium.\nLes éléments combustibles sont cisaillés en tronçons de 25 à 35 mm de long, puis placés dans un dissolveur contenant de l'acide nitrique concentré, bouillant. Le combustible passe en solution, la gaine (en zircaloy) est insoluble. L'uranium (250 à 300 g.L-1) et le plutonium (2,5 à 3 g.L-1) sont extraits sélectivement par le TBP (en solution à 30 % dans le dodécane). On sépare l'uranium du plutonium extrait par le solvant en faisant une déextraction réductrice. Le plutonium qui passe à l'état trivalent est quasi inextractible.\n- L'uranium est obtenu sous forme de nitrate d'uranyle.\n- Le plutonium est précipité en oxalate de plutonium puis transformé en oxyde PuO2.\n- Les solutions de produits de fission sont concentrées et dirigées vers l'atelier de vitrification.\n- Les matériaux de structure (coques, embouts) ont été, de 1990 à 1995, enrobés dans du ciment et conditionnés dans des conteneurs en acier inoxydable. Pour réduire le volume de ces déchets, Cogema, depuis 2000, utilise un compactage, qui permet de diviser par quatre le volume des coques et embouts. Les galettes ainsi obtenues sont mises dans un conteneur.\n- De même, toujours pour réduire le volume des déchets conditionnés destinés au stockage géologique, le traitement des effluents de faible et moyenne activité a été modifié. Initialement, ceux-ci étaient décontaminés par coprécipitation et les boues produites étaient enrobées dans du bitume. Maintenant, ces effluents sont concentrés par évaporation puis vitrifiés.\nVitrification : les produits de fission (radioémetteurs bêta, neptunium, américium, curium…), après 1 an de désactivation, sont traités selon le procédé de vitrification AVM (Atelier de Vitrification de Marcoule). Les produits de fission alimentent un four rotatif où ils sont transformés en oxydes qui sont, dans un four de fusion, mélangés avec une fritte de verre borosilicaté. Le verre obtenu est coulé dans des conteneurs en acier inoxydable, destinés à être stockés.\nL'usine UP1 de Marcoule (30) est en cours de démantèlement depuis sa fermeture fin 1997. Le tonnage cumulé de combustibles civils traités dans cette usine s'élevait à 6 304 t, fin 1996.\nL'usine UP2 de La Hague, entrée en service en 1966, a traité les combustibles provenant des 3 filières. Depuis fin 1990, cette usine ne retraite plus les combustibles UNGG. Sa capacité a été doublée en 1994 pour atteindre 800 t/an.\nL'usine UP3 de 800 t/an de capacité a démarré en août 1990 et retraite les combustibles étrangers de 30 centrales nucléaires (allemandes, japonaises, belges, suisses, néerlandaises).\nEn 2016, les usines UP2 et UP3 ont traité 1 118 t de combustibles.\nDans les usines de La Hague, les consommations ont été de 5 690 m3 de solutions de HNO3 à 13,6 moles/L et de 6 370 m3 de solutions de soude à 10 moles/L.\n- Au Royaume Uni, l'usine de Windscale, à Sellafield, exploitée depuis 1964 par British Nuclear Fuels Lt (BNFL) traite du combustible UNGG. Sa capacité est de 1 500 t/an. L'usine Thorp à Sellafield exploitée BNFL, de 600 t/an de capacité, a démarré en 1994. Elle traite les combustibles AGR. Cependant, une fuite de liquides radioactifs fut repérée en avril 2005 à Thorp. L'usine est depuis fermée et son avenir est incertain.\n- Au Japon, l'usine pilote de Torai-Mura, exploitée par PNC, possède une capacité de production de 40 t/an. En 2007, a démarré la construction d'une unité de 800 t/an (usine sœur de celle de La Hague), exploitée par Japan Nuclear Fuel limited (JNFL) à Rokkasho-Mura dans la péninsule de Shimokita. Elle devrait être opérationnelle en 2018.\n- En Russie, les combustibles de la filière VVER-440 sont traités (400 t/an de capacité) à l'usine de Tchelyabinsk par FAAE. Les combustibles de la filière VVER-1 000 doivent être traités dans l'usine de Krasnoïarsk, encore inachevée.\n- L'Inde possède une capacité de traitement de 330 t/an.\nDiaporama sur le retraitement des combustibles nucléaires\nLes produits et donc les déchets radioactifs sont caractérisés par 2 paramètres :\n- la période : temps au bout duquel la radioactivité est divisée par 2,\n- l'activité qui traduit l'intensité de la radioactivité.\nEn France, on distingue 3 catégories :\n- Les déchets A : de faible activité et à vie courte (période < 30 ans). Après 300 ans, leur radioactivité devient proche de la radioactivité naturelle. Ils proviennent des centrales nucléaires, des usines du cycle de l'uranium, des hôpitaux, des laboratoires… Leur volume, après conditionnement, est de l'ordre, en France, de 30 000 m3/an dont 15 % de déchets et 85 % d'enrobage et conditionnement. Ces déchets sont stockés en surface, voir ci-dessous.\n- Les déchets B : de moyenne activité, à faible dégagement de chaleur. Ils renferment, en faible quantité, des éléments à vie longue et pour cette raison ne peuvent pas être stockés en surface. Ils proviennent surtout des usines de retraitement des combustibles. Ils sont conditionnés dans des blocs de béton d'environ 1 m3 pour les déchets solides. En France, dans l'attente de la création d'un stockage définitif, ils sont entreposés à La Hague. Par exemple, pour l'usine UP3 de La Hague les volumes produits de déchets compactés sont de 0,32 m3/t d'U.\n- Les déchets C : de haute activité, à fort dégagement de chaleur, et chargés en éléments à vie longue. Ils contiennent plus de 95 % des radioéléments produits par l'industrie nucléaire. Ils sont constitués soit par les combustibles irradiés (1,6 m3/t d'U) dans le cas d'un stockage direct (cas de la Suède), soit par les déchets (0,13 m3/t d'U) obtenus après retraitement du combustible (cas, en particulier, de la France). La production française de ces déchets, sous forme de cylindres de 200 L est de 200 m3/an. Ils sont entreposés, pour quelques dizaines d'années, dans des structures bétonnées assurant leur refroidissement.\nLes recherches sur la gestion des déchets B et C sont définies, en France, par la loi de programmation du 30 décembre 1991 (remplacée par les articles L.542-1 à L.542-14 du nouveau code de l’environnement), qui définit 3 axes :\n- La recherche de solutions permettant la séparation et la transmutation des éléments radioactifs à vie longue, présents dans les déchets.\n- L'étude des possibilités de stockage réversible ou irréversible dans des formations géologiques profondes, notamment grâce à la réalisation de laboratoires souterrains. Sur les 3 laboratoires initialement envisagés dans des couches argileuses à Bure (55) et Marcoule (30) et granitiques à La Chapelle-Bâton (86), seul celui de Bure est en cours de construction.\n- L'étude de procédés de conditionnement et d'entreposage de longue durée, en surface, de ces déchets.\nStockage des déchets de faible activité, en France :\nEn France, les déchets radioactifs sont gérés par l'Agence nationale pour la gestion des déchets radioactifs (ANDRA). L'ANDRA exploite 2 centres de stockage en surface :\n- Le Centre de la Manche, ouvert en 1969, a été fermé en juillet 1994 après avoir reçu 526 650 m3 de déchets. Sa superficie est de 14 ha et il est mitoyen de l'usine de retraitement de La Hague.\n- Le Centre de l'Aube situé à Soulaines, a été mis en service en janvier 1992. Sa capacité est de 1 million de m3 (30 à 40 ans de production française de déchets). Sa superficie est de 95 ha dont 30 ha pour le stockage.\nDans ces centres de stockage, les fûts de déchets (solides) sont placés dans des cases de béton. Les interstices entre les fûts sont comblés par du béton ou du gravier. Lorsqu'une case est pleine, elle est recouverte par une dalle de béton et enrobée de polyuréthane. Les espaces entre les cases sont ensuite rebouchés par de la terre. A la fin de l'exploitation du site, l'ensemble sera recouvert d'une couverture multicouche étanche (phase actuelle pour le centre de la Manche). Le système est complété par un réseau de galeries de surveillance sous les ouvrages de stockage.\nDiaporama sur le stockage des déchets nucléaires\n- Documents EDF, direction de l'équipement, 22-30 Av de Wagram, 75382 Paris Cedex 08.\n- Documents, rapports d’activité de Areva, 33 rue La Fayette, 75009 Paris.\n- Documents d'Areva, Établissement de La Hague, 50444 Beaumont-Hague Cedex.\n- La Recherche, n°226, novembre 1990, n° 301 , septembre 1997, n°367, septembre 2003.\n- Clef CEA, n°24, automne 1992, hors-série, juillet 2005.\n- Documents et informations de l'ANDRA, 1-7 rue Jean Monnet, Parc de la Croix-Blanche, 92298, Chatenay Malabry Cedex.\n- L'Actualité Chimique, n°8-9, août-septembre 1997, n°285-86, avril-mai 2005.\n- Site Internet de la World Nuclear Association.\n- Power Reactor Information System (PRIS), International Atomic Energy Agency, Vienna International Centre, P.O. Box 100, A-1400 Vienne, Autriche.\n- Uranium 2016 : resources, production and demand, Nuclear Energy Agency and International Atomic Energy Agency, OCDE, 2016.\n- "Nuclear Power Reactors in the World", IAEA, Vienne, mai 2016.\n- Documents du CEA, Bât 125, 91191 Gif-sur-Yvette.\n- "Les centrales nucléaires dans le monde", édition 2015, Elecnuc, CEA.\n- Découvertes, n°300, juillet-août 2002.


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