Przewodnik montażu Instrukcja producenta - Łyżwiarstwo Figurowe\nPrzewodnik montażu Instrukcja producenta\nTO GWARANCJA TWOJEGO ZDROWIA\nKrtań w refluksie\nDWANAŚCIE ZASAD BEZPIECZEŃSTWA\n1. W strefie brzegowej dachu\nzawsze używaj wyposażenia\npodczas pracy w strefie brzegowej\nna dachach spadzistych.\n4. Bądź świadomy trwania wszelkich\nprac dźwigowych nad Twoją głową!\n5. Drabiny powinny być w dobrym\nstanie oraz wystarczająco długie,\naby zabezpieczać na wypadek\n6. Zadbaj o sprzęt przeciwpożarowy\nprzy pracach z otwartym ogniem\n7. Pamiętaj o kasku, specjalnym\nobuwiu roboczym oraz masce.\n8. Stosuj się do instrukcji\ndotyczących pracy z wyciągarką\ndachową i innymi urządzeniami\n9. Przed przystąpieniem do pracy\nupewnij się, że posiadasz\nodpowiednie wyposażenie BHP.\n10. Zabezpiecz otwory w dachu,\nświetliki i narożniki.\n11. Postępuj według instrukcji\ni wyposażenia elektrycznego.\n12. Utrzymuj drożność wyjść\nbezpieczeństwa i dróg ewakuacji.\n– UPEWNIJ SIĘ CZY PODJĘTE ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA\nSPEŁNIAJĄ MINIMALNE STANDARDY\nODPOWIEDNICH PRZEPISÓW BUDOWLANYCH\nInformacje zawarte w niniejszym przewodniku\nuwzględniają obowiązujące przepisy i rozporządzenia.\nProtan AS nie ponosi odpowiedzialności za błędy\npopełnione przez osoby korzystające z niniejszego przewodnika.\nProtan AS zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian\ni nie ponosi odpowiedzialności za zmiany w przepisach handlowych.\nNiniejszy przewodnik może być powielany wyłącznie za zgodą Protan AS.\nWydano w grudniu 2007\nP.O. Box 420 Brakeroya – N-3002 Drammen – Norwegia\nTel. +47 32 22 16 00\nFax. +47 32 22 17 00\nTel. 22 825 37 03\nFax. 22 825 68 26\n1. Wstęp ..................................................................................................................................... 6\n2. Podstawowe informacje techniczne na temat tworzyw sztucznych,\nz których wykonuje się membrany dachowe ..................................................................... 7\nPVC ............................................................................................................................................ 7\nTPO ............................................................................................................................................ 7\nTkaniny ....................................................................................................................................... 8\nJednowarstwowe membrany dachowe z PVC ........................................................................ 8\nPierwsza grupa główna – Membrany Protan SE, EX, EXG .................................................... 8\nDruga grupa główna – Membrany Protan G, GG, GX i GT ..................................................... 9\nPozostałe produkty .................................................................................................................10\nOdporność chemiczna membran dachowych Protan SE i Protan G ................................... 10\n3. Systemy dachowe i warstwy paroszczelne ...................................................................... 11\nWymagania funkcjonalne ........................................................................................................11\nNachylenie dachów .................................................................................................................12\nStropodachy niewentylowane ................................................................................................. 12\nStropodachy wentylowane ...................................................................................................... 12\nWilgoć w budynkach ............................................................................................................... 13\nFunkcje warstwy paroszczelnej ..............................................................................................13\n4. Narzędzia i wyposażenie ................................................................................................... 16\nUrządzenia ręczne do zgrzewania .......................................................................................... 16\nZgrzewarki automatyczne .......................................................................................................16\n5. Izolacja ................................................................................................................................. 18\nMateriały izolacyjne .................................................................................................................18\n6. Warstwy rozdzielające, warstwy nieprzepuszczalne, warstwy poślizgowe\ni warstwy zabezpieczające ................................................................................................. 20\n7. Kalkulacja ssania wiatru .................................................................................................... 22\nSystemy dachowe ................................................................................................................... 22\nKalkulacja ssania wiatru ........................................................................................................... 22\nMocowanie mechaniczne produktów zbrojonych poliestrem ............................................... 27\nNajważniejsze zasady mocowania mechanicznego/kalkulacji ssania wiatru ........................27\nKlejenie na całej powierzchni ..................................................................................................29\nVacuum .................................................................................................................................... 30\n8. Mocowanie mechaniczne jednowarstwowych membran dachowych Protan ........... 32\nŁączniki ................................................................................................................................... 32\nMetody mocowania mechanicznego .................................................................................... 35\nNa krawędzi arkusza membrany .......................................................................................... 35\nPasy ukrytego mocowania – system Protan Secret Fix Strip,\narkusze membrany z poprzecznymi pasami ........................................................................ 37\nMocowanie zakryte zewnętrznym pasem ............................................................................. 38\nListwa stalowa Protan ............................................................................................................ 38\n9. Zgrzewanie gorącym powietrzem ................................................................................... 39\nZgrzewanie PVC .................................................................................................................... 39\nProcedura zgrzewania automatem samojezdnym ............................................................... 40\nZgrzewy w kształcie litery T .................................................................................................. 40\nPrzejście pomiędzy zgrzewem maszynowym i ręcznym ..................................................... 40\nZgrzewanie ręczne ................................................................................................................ 41\nWykonanie zgrzewu głównego przy użyciu zgrzewarki ręcznej ........................................ 41\nZgrzewanie „wilgotnych” membran dachowych ................................................................. 42\nTestowanie wykończonych zgrzewów .................................................................................. 42\n10. Systemy dachowe/Zasady montażu ............................................................................... 46\nMechanicznie mocowane powierzchnie dachowe – eksponowane powierzchnie dachowe ..... 46\nMembrany Protan SE, EX i EXG ........................................................................................... 46\nMontaż .................................................................................................................................... 46\nMontaż arkuszy – membrany Protan SE, EX i EXG ............................................................. 47\nMembrana Protan EX ............................................................................................................ 47\nMembrana Protan EXG ......................................................................................................... 48\nSystemy dachowe ................................................................................................................. 48\nMembrany dachowe Protan, arkusze mocowane mechanicznie ........................................ 48\nZatrzymanie i zablokowanie .................................................................................................. 48\nPasy ukrytego mocowania (wyłącznie z membraną Protan SE) ........................................ 49\nPrefabrykowane arkusze ze wzdłużnymi ukrytymi pasami\n(wyłącznie w przypadku membrany Protan SE) ................................................................. 51\nDachy Vacuum – eksponowane powierzchnie dachu ......................................................... 51\nKlejone powierzchnie dachowe – Protan GX ....................................................................... 53\nWybór systemu pokryć dachowych ..................................................................................... 54\nMocowanie attyki – rozwiązania techniczne ......................................................................... 55\nKoryta rynnowe ...................................................................................................................... 57\nWykończenie przy ścianie ..................................................................................................... 60\nŚwietliki i inne przebicia ......................................................................................................... 61\nWpusty dachowe ................................................................................................................... 62\nSzczególne metody stosowane podczas renowacji dachów .............................................. 64\nObróbki .................................................................................................................................. 66\nEksponowana membrana tarasowa – Protan GT................................................................. 67\nProfile dachowe ..................................................................................................................... 68\nŚcieżki techniczne dla ruchu pieszego ................................................................................. 69\nSystemy pokryć dachowych dla dachów balastowanych .................................................. 70\nDachy balastowane żwirem ...................................................................................................71\nDachy podwójne/dachy odwrócone i struktury membranowe – Protan G ........................73\nParkingi samochodowe – Protan GG ....................................................................................73\nDachy zielone (dachy z nasadzeniami) ................................................................................ 75\nMembrany Protan do wilgotnych pomieszczeń – Protan G ................................................77\n11. Sposoby obróbki detali ................................................................................................... 79\n12. Instalacja pionowych elementów dachowych z systemem\nukrytych kieszeni Secret Fix Pocket ............................................................................... 95\n13. Montaż membrany Protan w systemie ukrytych pasów Secret Fix Strip (Protan SE) ..... 98\nProtan jest wiodącym skandynawskim producentem jednowarstwowych membran dachowych i tkanin technicznych, produkowanych z różnych typów tworzyw sztucznych. Naszą\nmisją jest ochrona budynku przed szkodliwym wpływem wiatru i pogody. Od roku 1971\nwykorzystano w budownictwie ponad 100 milionów metrów kwadratowych membran dachowych wyprodukowanych przez firmę Protan.\nMembrany dachowe Protan mogą być wykorzystywane we wszystkich typach struktur\ndachowych, podczas budowy nowych budynków, jak również przy renowacji, na dachach\npłaskich eksponowanych, dachach balastowanych, oraz ukośnych i w kształcie łuku. Nasze\nmembrany dachowe są szczególnie odpowiednie np. dla dachów o skomplikowanych\nkształtach, czyli dachów unikalnych.\nMembrany Protan są wykorzystywane w wielu różnych obszarach, m.in. takich jak tarasy,\nłazienki/wilgotne pomieszczenia, dachy torfowe, parkingi i tunele.\nO wytrzymałości i jakości dachu nie decyduje wyłącznie jakość membrany dachowej. Równie\nważny dla membrany dachowej jest jej montaż zgodnie z instrukcją producenta i aktualnie\nobowiązującymi wymogami krajowymi. W celu zapewnienia poprawnego montażu membran\ni stabilnej jakości wykonywanych dachów, Protan współpracuje na terenie Europy z siecią\nautoryzowanych firm wykonawczych.\nAutoryzowany Partner Protan, który został zaaprobowany jako przedstawiciel Protan, musi\nuwzględniać zalecenia Protan, jak również zagwarantować swoim pracownikom niezbędne\nszkolenia i wiedzę w zakresie układania membran na dachu.\nSerwis Techniczny Protan zapewnia autoryzowanym dekarzom firmy Protan podstawowe\nobowiązkowe szkolenie z montażu jednowarstwowych membran dachowych firmy Protan.\nSzkolenie daje wykwalifikowanym pracownikom dachowym praktyczną i teoretyczną wiedzę\nna temat produktów i systemów dachowych.\nPrzewodnik montażu firmy Protan jest zbiorem użytecznych informacji dla dekarzy i kierowników projektów na temat właściwego stosowania różnych typów membran dachowych i metod\nwykonywania pokryć dachowych.\nProtan jest firmą, którą charakteryzuje innowacyjność, rozwój i adaptacja do ciągle zmieniających się warunków i wymagań rynkowych. Przewodnik montażu przedstawia aktualne\nrozwiązania techniczne. Nowe rozwiązania techniczne i nowe wersje produktów są prezentowane na bieżąco aktualizowanym Informatorze Serwisu Technicznego. Informator Serwisu Technicznego znajduje się na stronie internetowej firmy Protan, www.protan.com, i ma pierwszeństwo nad przewodnikiem montażu.\nInformacje podane w niniejszym przewodniku montażu i Informatorze Serwisu Technicznego\nzawierają większość niezbędnych informacji. Jednakże jeśli nie mogą Państwo znaleźć\nodpowiedzi na swoje pytanie, proszę skontaktować się z Serwisem Technicznym firmy Protan.\n2. Podstawowe informacje techniczne\nna temat tworzyw sztucznych, z których\nwykonuje się membrany dachowe\nMembrany dachowe powstałe na bazie tworzyw sztucznych są wykonane głównie z plastyfikowanego PVC. Istnieje również nisza na rynku membran dachowych, zawierająca materiały\ndachowe TPO. Wspólną cechą obydwu wymienionych typów membran jest ich zbrojenie\ntkaniną poliestrową lub z włókna szklanego.\nPVC jest najprawdopodobniej najbardziej uniwersalnym tworzywem sztucznym na obecnym\nrynku i ma 25% udziału w produkcji tworzyw sztucznych w Europie. PVC stosuje się w wielu\nróżnych gałęziach przemysłu takich jak: budownictwo, medycyna, przemysł samochodowy,\nsport/rozrywka czy przemysł odzieżowo-tekstylny. Sektor budownictwa jest największym\nodbiorcą materiałów z PVC. Produktami, które dominują na tym rynku są rury, ramy okienne,\nmembrany dachowe oraz wykładziny podłogowe PVC i tapety.\nPVC znajduje tak szerokie spektrum zastosowań z powodu swoich różnorodnych właściwości.\nPVC użyte do produkcji rur może być sztywne i twarde, podczas gdy PVC użyte do produkcji\nmembran dachowych jest miękkie i elastyczne. Takie zróżnicowanie właściwości materiałowych\nosiąga się dzięki dodawaniu do PVC różnych materiałów, takich jak plastyfikatory, wypełniacze,\nstabilizatory i funkcjonalne pigmenty. Znaczącym składnikiem membran dachowych są plastyfikatory, które zapewniają odpowiednią elastyczność i giętkość w niskich temperaturach.\nPVC jest termoplastyczne. Oznacza to, że materiał topi się w wysokiej temperaturze. Ta cecha\njest niezwykle korzystna dla produkcji przemysłowej, ponieważ dzięki niej można wytłaczać,\nkalendrować i formować materiał oraz poddawać go obróbce termicznej w temperaturze\nw przedziale 150-200°C. PVC może być także zgrzewane różnymi metodami, na przykład\ngorącym powietrzem i indukcyjnie. PVC można także kleić.\nW większości tworzyw sztucznych najważniejszymi składnikami są węgiel i wodór. Produkowane są w 100% z paliw kopalnych, takich jak ropa naftowa. PVC tym różni się od pozostałych\ntypów tworzyw sztucznych, że oprócz węgla i wodoru zawiera również chlor. To powoduje, że\nmniej niż połowa materiału (tylko 43%) czerpana jest z nieodnawialnych źródeł kopalnych.\nChlor (57%) pochodzi ze zwykłej soli, której na świecie jest praktycznie nieograniczona ilość.\nPVC jest bardzo odporne na działanie wiatru i innych czynników atmosferycznych, jak również\nchemikaliów i zanieczyszczeń. Oznacza to, że produkty PVC są bardzo trwałe. Zawartość\nchloru w PVC powoduje, że jest on bardziej ognioodporny niż większość innych tworzyw\nTPO (termoplastyczne poliolefiny) to niewielka grupa materiałów opartych na modyfikowanym\ngumą polietylenie lub polipropylenie. Dodatek gumy sprawia, że produkt jest elastyczny, ale\nnie w takim stopniu jak plastyfikowane PCV. TPO, tak jak PCV, jest również termoplastyczne.\nW związku z tym materiał będzie się topił w wysokiej temperaturze i może być obrabiany\ntakimi samymi metodami jak PCV, z wyjątkiem zgrzewania indukcyjnego. TPO zawiera\nwypełniacze, stabilizatory i funkcjonalne pigmenty, dodawane w celu osiągnięcia pożądanych\nwłaściwości. Znacznie trudniej jest zapewnić ognioodporność TPO niż PCV.\nMembrany dachowe produkowane z tworzyw sztucznych są zbrojone tkaninami w celu\nspełnienia wymagań m. in. wytrzymałości, stabilności wymiarowej oraz wytrzymałości mechanicznej. Tkaniny produkowane są z poliestru lub włókniny szklanej.\nTkanina poliestrowa może być tkana, dziana lub klejona. Wspólną cechą wszystkich tych\nmateriałów jest obecność wysoko wytrzymałej przędzy poliestrowej zarówno na osnowie, jak\ni w wątku. Tkaniny poliestrowe są często stosowane w membranach dachowych mocowanych\nmechanicznie w szczególności instalowanych na dachach eksponowanych.\nTkanina z włókna szklanego to włóknina składająca się z cienkich warstw włókna szklanego,\nklejonych ze sobą spoiwem. Taki welon szklany znajduje szczególnie zastosowanie, zapewniając\npokryciom dachowym stabilność wymiarową, zwłaszcza w przypadku pokryć przeznaczonych\ndo wykonywania dachów balastowanych na przykład płytkami betonowymi, itp.\nW szczególnych przypadkach stosuje się także tkaniny składające się zarówno z poliestru, jak i szkła.\nJednowarstwowe membrany dachowe z PVC\nMembrany dachowe PVC firmy Protan to w zasadzie zbrojenie w postaci tkaniny poliestrowej,\npowleczone z obydwu stron PVC.\nNasze produkty można podzielić na dwie główne grupy.\nPierwsza grupa obejmuje zbrojone poliestrem membrany dachowe przeznaczone do stosowania na dachach mocowanych mechanicznie i dachach vacuum.\nDruga grupa zawiera membrany zbrojone włókniną szklaną, stosowane w dachach balastowanych i rozwiązaniach tarasowych.\nWszystkie nasze produkty PVC mogą być wzajemnie ze sobą zgrzewane.\nPierwsza grupa główna – Membrany Protan SE, EX, EXG\nZbrojone poliestrem pokrycia dachowe z folii PVC, przeznaczone do stosowania na dachach\nmocowanych mechanicznie i dachach vacuum.\nMembrana Protan SE składa się z:\n• wierzchnich warstw z PVC wzbogacanych chemicznie w celu zapewnienia odporności na\ndziałanie promieniowania UV, ognia i temperatury, z zewnętrzną barwną warstwą antypoślizgową,\n• rdzenia w postaci zbrojenia poliestrowego,\n• warstwy spodniej z PVC w ciemnym kolorze o właściwościach analogicznych z warstwą\nMembrana Protan EX:\n• posiada wszystkie cechy membrany Protan SE oraz dodatkowo jest laminowana od\nspodu włókniną poliestrową.\nMembrana Protan EXG:\nspodu włókniną szklaną.\nMembrany Protan SE i Protan EX produkowane są w grubościach od 1,2 mm do 2,0 mm w szerokiej\ngamie kolorów. Membrany Protan EXG produkowane są w grubości 1,2 mm oraz 1,6 mm.\nObszary zastosowań membran dachowych Protan\nMembrana Protan SE przeznaczona jest do wykonywania pokryć dachów mocowanych\nmechanicznie i dachów vacuum.\nMembrana Protan EX to produkt dedykowany dla remontów dachów, mocowany mechanicznie lub instalowany w systemie vacuum.\nMembrana do dachów torfowych Protan – dedykowana wersja membrany Protan EX,\nmocowana mechanicznie jako podstawa dachów torfowych.\nMembrana Protan EXG – produkt dedykowany do dachów z termoizolacją w postaci\npolistyrenu (EPS), mocowanych mechanicznie.\nUWAGA: Membrany Protan SE nie mogą być instalowane w poniższy sposób:\n• kładzione luzem (z wyjątkiem dachów vacuum),\n• z balastem żwirowym,\n• jako membrany balastowane (np. na tarasach i w łazienkach),\n• do wykonywania detali, gdzie membranie należy nadać kształt poprzez rozciągnięcie,\nDruga grupa główna – Membrany Protan G, GG, GX i GT\nPokrycia z folii PVC zbrojone włókniną szklaną, przeznaczone do układania luzem, do\ninstalowania na dachach balastowanych i klejonych na całej powierzchni.\nMembrany te składają się z:\n• wierzchnich warstw z PVC wzbogacanych chemicznie w celu przystosowania jej do przeznaczonych zastosowań,\n• rdzenia składającego się z włókniny szklanej,\n• warstwy spodniej PVC w ciemnym kolorze o właściwościach analogicznych z warstwą\nMembrana Protan GX jest ognioodporną membraną Protan G, dodatkowo laminowaną od\nMembrany typu Protan G produkowane są w grubościach od 1,5 mm do 2,4 mm w szerokiej\nMembrana Protan G 1,5 mm może być stosowana:\n• na dachach balastowanych np. z nasadzeniem ekstensywnym lub z obciążeniem żwirowym,\n• jako membrana w łazienkach,\n• jako membrana na tarasach,\n• do wykonywania detali w dachach.\nMembrana Protan GG 2,0 mm może być stosowana:\n• w ciężkich konstrukcjach membranowych (pokłady parkingów i podobne).\n• na dachach zielonych z nasadzeniem intensywnym.\nObydwa typy membran: Protan G i Protan GG mogą być używane w tunelach i przepustach.\nMembrana Protan GT 2,4 mm może być stosowana jako pokrycie na otwartych powierzchniach na tarasach i ciągach komunikacyjnych. Najlepiej sprawdza się przy mocowaniu\nmechanicznym na podłożu stabilnym wymiarowo.\nMembrany Protan GX używa się przede wszystkim na dachach eksponowanych klejonych na\nOprócz wyżej wymienionych podstawowych produktów, istnieją również membrany Protan\nparoszczelne i membrana Protan AM. Oba produkty są zbrojone poliestrem i mogą być\nzgrzewane z innymi materiałami.\nWarstwa paroszczelna Protan to membrana dachowa, która jest stosowana w sytuacji, kiedy\njest wymagana w pełni zgrzewalna dachowa warstwa paroszczelna.\nProtan AM jest membraną o grubości 1,0 mm wyprodukowaną z PVC odzyskanego\nw procesie recyklingu. Produkt ten cechuje się ograniczoną odpornością na promienie UV.\nProtan AM stosuje się jako warstwę paroszczelną, izolacyjną, radonową lub do zakrycia attyk,\na także jako tymczasową osłonę dachu, która ma ograniczoną odporność na promieniowanie\nUV oraz jako warstwę uszczelniającą, gdy pojawia się zapotrzebowanie na lekką, lecz\nwytrzymałą i elastyczną membranę.\nOdporność chemiczna membran dachowych\nProtan SE i Protan G\nOdporność chemiczna membran dachowych PROTAN PVC zależy od stężenia, czasu\nkontaktu i temperatury substancji oddziaływującej. W poniższej tabeli wskazane są poziomy\nodporności membran na szereg różnych popularnych substancji oddziaływujących w normalnej temperaturze.\nMiedź i materiały żelazowe\nRopa naftowa i olej napędowy\n3. Systemy dachowe i warstwy paroszczelne\nNajważniejsze wymagania funkcjonalne stawiane konstrukcjom dachowym można scharakteryzować następująco:\n• Woda nie może przenikać przez membranę dachową do wnętrza struktury dachowej.\n• Deszcz i topniejący śnieg muszą zostać odprowadzone z dachu w prawidłowy sposób.\n• Dach powinien zostać wykonany w taki sposób, aby śnieg mógł na nim zalegać lub\nspadać zeń nie stwarzając zagrożenia dla dachu lub jego otoczenia.\n• Konstrukcja dachowa musi zostać zabezpieczona przed penetracją pary wodnej i wilgoci\nz wewnątrz budynku.\n• Konstrukcja ma za zadanie redukować poziom hałasu.\n• Wybrany materiał musi być odporny na światło słoneczne, wiatr i inne oddziaływania\nmechaniczne lub chemiczne.\nRozróżniamy trzy rodzaje nachyleń dachów:\n• dachy poziome: kąt nachylenia dachu 0°,\n• dachy płaskie: kąt nachylenia dachu mniejszy niż 4°,\n• dachy skośne: kąt nachylenia dachu większy lub równy 4°.\nW stropodachach niewentylowanych poszczególne warstwy materiału przylegają bezpośrednio jedna do drugiej bez powietrznej bariery izolacyjnej lub warstwy wentylacyjnej. W tego\nrodzaju dachach membrana dachowa będzie funkcjonować jako warstwa wodoszczelna.\nW przypadkach wystąpienia przecieku np. w obrębie attyk, warstwa paroszczelna w szczególnych przypadkach może tymczasowo stać się warstwą uszczelniającą. Jeśli stropodachy\nniewentylowane będą miały dwa elementy paroprzepuszczalne – warstwę wiatroizolacji\ni membranę dachową. Pomiędzy dwoma elementami paroprzepuszczalnymi należy unikać\nstosowania materiałów z drewna, ponieważ wilgoć może spowodować ich butwienie.\nStropodachy wentylowane są konstrukcjami dachowymi, w których występuje warstwa\npozwalająca powietrzu przepływać pomiędzy izolacją a konstrukcją dachową. Dzięki temu\nunika się kondensacji pary wodnej od spodu. Na powierzchni prawidłowo zainstalowanego\nstropodachu wentylowanego nie topi się śnieg. Ważną właściwością tak izolowanych konstrukcji dachowych jest ich szybkie schnięcie.\nPodłoże drewniane min. 19 mm\nlub sklejka min. 18 mm\nMateriały stosowane w budownictwie, takie jak beton i drewno, cechują się wysokim\npoziomem wilgoci, zwłaszcza w przypadku konstruowania nowych budynków. Aby wilgotność\npowietrza w budynku osiągnęła równowagę, musi on wyschnąć. Proces schnięcia zaś zajmuje\ndużo czasu i może wywołać wiele problemów praktycznych, zatem ważne jest, by utrzymać\npoziom wilgoci w budynku pod kontrolą. W strukturach dachowych, jeśli to możliwe, należy\nunikać stosowania materiałów organicznych.\nDachy niewentylowane z twardą wełną mineralną ułożoną na betonowym podłożu lub\nz jednowarstwową przekładką z włókniny nie zawierają materiałów organicznych, które mogłyby być zniszczone przez wilgoć. Beton może zawierać wiele stopniowo uwalnianej wilgoci, która\nmoże pogarszać właściwości izolacji termicznej. Można temu zapobiegać poprzez umieszczenie\nwarstwy paroszczelnej na betonowym podłożu przed zamocowaniem izolacji i pokrycia. Dzięki\ntemu zapobiegniemy przenikaniu wilgoci (dyfuzji) przez warstwy dachowe i jej kondensacji.\nWilgoć może wówczas stopniowo wysychać przez dłuższy okres czasu.\nJak wynika z powyższego, warstwa paroszczelna przyczynia się do ochrony budynku przed\nwilgocią. Zapewnienie osuszania konstrukcji dachowej jest niemal równie ważne jak wodoszczelność membrany dachowej.\nFunkcje warstwy paroszczelnej\nWarstwę paroszczelną w budynku instaluje się w celu zapobiegania przenikaniu wilgoci ze\nśrodka budynku do ścian i dachu drogą dyfuzji i przedostawaniu się powietrza przez\nnieszczelności (konwekcji). Warstwa paroszczelna w szczególnych przypadkach może tymczasowo zapobiegać pojawianiu się przeciągów i utracie ciepła przez rozszczelnienie przekrycia.\nW celu zapewnienia należytego funkcjonowania warstwy paroszczelnej, służącej także jako\ndodatkowa warstwa uszczelniająca, konieczne jest takie jej ułożenie przy wywinięciach na\nattykach i na zakładach sąsiednich arkuszy, by zapewnić szczelność konstrukcji.\nW dachach niewentylowanych warstwą paroszczelną zazwyczaj jest polietylen (folia PE). Jeśli\nwystąpią wątpliwości co do jej funkcjonowania lub jakości warstwy paroszczelnej, należy\npowiadomić o tym klienta.\nDachy na budynkach chłodniczych, w których przez cały rok wewnętrzna temperatura jest\nniższa niż temperatura na zewnątrz, muszą cechować się maksymalną szczelnością dla pary\nwodnej. W przypadku chłodni nie jest wymagana wewnętrzna warstwa paroszczelna. Aby\nosiągnąć odpowiednią paroizolacyjność i szczelność, stosując w chłodniach materiały dachowe firmy Protan, należy przed zainstalowaniem membrany dachowej położyć na warstwie\nizolacyjnej warstwę polietylenu. W praktyce o poziomie szczelności pokrycia dachowego\ndecydują zgrzewy i przejścia przez dach.\nPolietylen (folia PE)\nPolietylen jest obecnie najszerzej stosowanym materiałem w charakterze warstwy paroszczelnej. Polietylen jest produkowany w grubości do 0,20 mm w różnorodnych szerokościach\ni długościach. Wymogi i metody testowania dla warstw paroszczelnych z polietylenu na rynku\nnorweskim opisuje norma produktowa 8000: „Warstwy paroszczelne z tworzywa sztucznego\nstosowane w budynkach” Norweskiego Instytutu Tworzyw Sztucznych.\nW dachach niewentylowanych niekiedy należy użyć warstwy paroszczelnej wykonanej z innych materiałów. Najbardziej popularnymi są arkusze polimeryczne z PVC lub TPO, albo\nmembrana bitumiczna ze zbrojeniem z włókniny szklanej lub włókniny poliestrowej albo\nAby zapewnić szczelność, należy precyzyjnie zabezpieczyć wszystkie połączenia. Istnieją\nnastępujące metody zabezpieczania szczelności połączeń paroizolacji: zakładkowe, mastyksowe (klejone) lub zgrzewane. Najlepsze efekty daje zgrzewanie, zapewniające pełną szczelność paroizolacji.\nMembrana przeciwwilgociowa Protan\nDachowa membrana przeciwwilgociowa Protan w postaci membrany dachowej z PVC\no minimalnej grubości 0,8 mm spełnia wymagania szczelności dyfuzyjnej określone w przepisach norweskich. Dzięki temu, że materiał można zgrzewać gorącym powietrzem, otrzymujemy w pełni szczelne rozwiązanie dachowe. Jest to szczególnie istotne przy obróbce detali\ntakich jak attyki i przebicia.\nMembrana przeciwwilgociowa Protan jest stosowana w budynkach o wysokim stopniu\nwilgotności. W ekstremalnych przypadkach, takich jak kryte baseny, membrana przeciwwilgociowa jest uzupełniona warstwą polietylenu z 200 mm zgrzewem na zakładzie w celu\nzapewnienia dodatkowej odporności dyfuzyjnej. Membrana przeciwwilgociowa w pokryciu\ndachowym stworzy szczelne pokrycie dachowe. W celu zapobiegania nieszczelnościom, które\nmogą pojawiać się na skutek działania wilgoci w strukturze membrany dachowej, membrana\nprzeciwwilgociowa powinna zostać wyposażona w osobne kanaliki do odprowadzania wilgoci.\nOdprowadzanie wody może odbywać się w dół, tak, aby na możliwie jak najwcześniejszym\netapie odkryć wszelkie istniejące nieszczelności.\nZastosowanie podczas budowy kombinacji warstwy paroszczelnej\ni pokrycia dachowego\nSystem dachowy Protan 2X wykorzystuje polimerycznie zmodyfikowane pokrycie dachowe na\nbazie asfaltu z rdzeniem z poliestru lub membranę dachową wzmocnioną poliestrem (np.\nProtan AM) jako kombinację warstwy paroszczelnej i pokrycia. Rozwiązanie to stosuje się\nw sytuacji, gdy dach stanowi tymczasową platformę do wykonywania innych prac w okresie\nWarstwa ta jest często instalowana bezpośrednio na podłożu, ale czasem należy ją nieco\nzaizolować, np. na konstrukcji nośnej (z blachy trapezowej) przed położeniem warstwy\nOdprowadzenia deszczówki, wpusty i koryta należy wykonać zgodnie z zapotrzebowaniem\ni uwzględniając wymagania praktyczne. Koryta odprowadzające z membrany powinny być\nwykorzystywane jedynie tymczasowo i uszczelnione po zastąpieniu ich przez stałe koryta\nParo- i wodoszczelność detali\nWykończenia attyk i przejść muszą być jak najszczelniejsze. Warstwa przeciwwilgociowa\nwzdłuż attyk zostaje wywinięta wyżej niż izolacja i domocowana zaciskiem. Membrany\ndachowe PVC to szczególnie odpowiedni produkt do zapewnienia szczelności pokrycia wokół\ndetali ze względu na swoją elastyczność i szeroki wachlarz gotowych detali wykańczających.\nPodczas opadów deszczu lub śniegu należy zadbać, by mocując dach nie dopuścić do\nzawilgocenia warstwy między warstwą przeciwwilgociową i membraną. Warstwę przeciwwilgociową wybiera się na etapie projektowania, w oparciu o kalkulacje wewnętrznej i zewnętrznej\nwilgotności i temperatury budynku i jego struktury. Biorąc pod uwagę powyższe czynniki,\nbudynek narażony jest na różnorodne zagrożenia, ze względu na które szczegółowo określa\nsię wymagania dla różnych typów stosowanych warstw przeciwwilgociowych (patrz tabela\nWymagania dla warstwy przeciwwilgociowej\nBrak (UWAGA: Przyszłe zmiany charakteru użytkowania budynku i inne\nwzględy mogą spowodować, że zalecane będzie zastosowanie warstwy\n5 ≤EC ≤12\nFolia PE o grubości 0,2 mm położona z luźnymi zakładami 200 mm\n12 ≤EC ≤22\nFolia PE o grubości 0,2 mm PE położona łączona na zakładach 200 mm,\nzainstalowana ze szczelnymi połączeniami (pierścień zaciskowy,\ntaśma klejąca, uszczelniacz)\n22 ≤EC ≤32\na) Bariera przeciwwilgociowa z papy o minimalnej klasie U2 NS3530\nzainstalowana ze zgrzewanymi szczelnymi połączeniami\nb) Bariera przeciwwilgociowa z membrany PVC o grubości 0,8 mm\nb) Bariera przeciwwilgociowa na przykład z membrany PVC o grubości\n0,8 mm zainstalowana ze zgrzewanymi szczelnymi połączeniami\ni polietylenem o grubości 0,15 mm położonym luźno, bez łączenia\nzakładów jako dodatkiem do warstwy paroszczelnej.\nUWAGA: Dla EC >32 nie zaleca się mechanicznego mocowania\nsamej membrany dachowej.\nŹródło: TPF nr 7\nWymagania dla podłoża\nPodłoże nie powinno mieć ostrych krawędzi lub wystających elementów (np. wkrętów), które\nmogłyby uszkodzić warstwę przeciwwilgociową. Jeśli podłoże nie jest odpowiednie dla\npołożenia pokrycia dachowego, obowiązkiem dekarza jest powiadomienie o tym klienta.\n4. Narzędzia i wyposażenie\nUrządzenia ręczne do zgrzewania\nUrządzenia do zgrzewania ręcznego typu Leister, Steinel lub Sievert używane są do zgrzewania detali i łączenia ze sobą brzegów rolek membran dachowych. Producenci mają w swojej\nofercie specjalne skrzynki narzędziowe zawierające niezbędne wyposażenie zgrzewające, np.\nLeister Triac S występuje z akcesoriami takimi jak dysze, wałki dociskowe, nożyce, itd.\nMembrany dachowe Protan zgrzewa się za pomocą zgrzewarek automatycznych.\nDo zainstalowania arkuszy membran o dowolnych wielkościach na powierzchniach skośnych\nlub dachach płaskich zaleca się stosowanie automatycznych maszyn zgrzewających ciepłym\npowietrzem. Przed rozpoczęciem zgrzewania należy zapoznać się z ustawieniami maszyny\nzgrzewającej. Jakość zgrzewu automatycznego zależy od właściwego ustawienia temperatury\ni prędkości zgrzewania. Ustawienia te muszą być również dostosowane do warunków\nzewnętrznych (temperatura powietrza, wilgotność, itd.) oraz do grubości materiału. Zawsze\nnależy pamiętać, by membrana PVC należycie stopiła się i wypłynęła wzdłuż zgrzewu.\nUWAGA: Podczas zgrzewania rolek o 2 m szerokości zaleca się stosowanie zgrzewarek\nNa rynku istnieje kilka różnych typów maszyn zgrzewających. Poniżej opisano kilka najpopularniejszych.\nLeister Varimat V lub V2\nLeister Varimat V jest odpowiednim narzędziem do zgrzewania membran dachowych\nz PVC. Zgrzewarka automatyczna waży 22\nkg i sprawdza się w pracach na dużych\npowierzchniach dachu. Dodatkowy docisk\nmembrany uzyskuje się dzięki dokładanym\nobciążnikom maszyny zgrzewającej. Prowadnica dzieli się na 3 części. Jest łatwa do\nwyregulowania i zdemontowania. Maszyna\njest wyposażona w dwie rolki transportowe,\nw tym jedną z przełącznikiem sprężystym Rys. 6. Leister Varimat.\nw celu zapewnienia jednolitego zgrzewu na\nnierównych powierzchniach. W zależności od rodzaju materiału, jego grubości i warunków\nzgrzewania (wilgotności i temperatury powietrza), maksymalna prędkość maszyny zgrzewającej to 5 m/min. Maksymalna szerokość zgrzewu wynosi 40 mm. Maszyna umożliwia cyfrową\nregulację ciepła, powietrza i prędkości posuwu. Woltomierz na wyświetlaczu wskazuje ilość\nwoltów zasilających maszynę. Jeśli napięcie spadnie poniżej 180V, elementy grzejne wyłączą\nPo wciśnięciu przycisku na panelu dekarz uzyskuje informację, ile metrów bieżących zgrzewu\nzostało wykonanych przez maszynę zgrzewającą.\nMaszyna doskonale nadaje się do zgrzewania membran położonych luzem, ponieważ nie\nnaciąga ich podczas zgrzewania.\nLaister Uniplan E dla dachów o dużym nachyleniu\nUniplan E jest małą, kompaktową maszyną\nzgrzewającą, doskonale nadającą się do\nzgrzewania membran dachowych Protan\nPVC na eksponowanych dachach skośnych.\nPomimo że maszyna nie jest dostosowana do\nprac prowadzonych na otwartym powietrzu\nze względu na niecałkowitą wodoodporność\npanelu sterującego, z naszego doświadczenia wynika, że maszyna może być używana\nna dachach, jeśli panel jest przykryty w czasie deszczu, a samo urządzenie przechowywane, jeśli się go nie używa, w suchym\nRys. 7. Leister Uniplan E.\nmiejscu. Dzięki temu, że jest lekka – waży\nokoło 11 kg, maszyna dobrze sprawdza się na dachach, na których spadek utrudnia\nużywanie cięższych urządzeń. Maksymalna szerokość zgrzewu dla zgrzewarki Uniplan E to\n30 mm. Panel kontrolny zgrzewarki Laister Uniplan E jest taki sam jak w przypadku zgrzewarki\nPrzed użyciem zgrzewarki automatycznej przeczytaj instrukcję obsługi. Po każdym użyciu\nmaszyny należy zadbać o to, aby została wysuszona i zabezpieczona, a także, by przechowywać ją w suchym miejscu. Podczas weekendowej przerwy w pracach należy wyjąć\nzgrzewarkę ze skrzynki transportowej i przechować ją w budynku. Nie przechowywać\nzgrzewarki na dachu. Aby uzyskać odpowiedni zgrzew za pomocą zgrzewarki automatycznej,\nnależy zadbać o prawidłowe funkcjonowanie wszystkich elementów ruchomych oraz właściwą\npozycję dysz. Jeśli wzdłuż zgrzewu membrana dachowa zacznie się fałdować, prawdopodobnie jest to spowodowane zużyciem lub wadą dysz, wałków dociskowych i/lub kół zębatych.\nUWAGA: W celu zapewnienia należytej jakości zgrzewu należy zarówno przed rozpoczęciem\nzgrzewania, jak i później w odstępach co 200 metrów bieżących przeprowadzać testy\nzgrzewu na rozerwanie.\nAktualna wartość współczynnika przenikania ciepła Uc(max) wymagana w przypadku domów\nmieszkalnych w Polsce wynosi 0,20 [W/m 2·K] (temperatura w budynku powyżej 16°C), co\noznacza, że na dachu musi znajdować się izolacja o grubości przynajmniej 200 mm.\nW najbliższych latach planowane jest wprowadzenie współczynnika przenikania ciepła Uc(max)\ndo wartości 0,15 [W/m 2·K] (temperatura w budynku powyżej 16°C) co oznacza, że na dachu\nbędzie znajdować się izolacja o grubości przynajmniej 260 mm. Na starych dachach, które są\nremontowane, często trzeba położyć dodatkową grubość izolacji.\nNajważniejsze wymagania dla materiałów izolacyjnych używanych na dachach i w konstrukcjach membranowych to:\n• właściwości izolacji cieplnej,\n• odporność na rozprzestrzenianie ognia,\n• wytrzymałość na ściskanie.\nNajpowszechniej używanymi materiałami izolacyjnymi są:\n• EPS (ekspandowany polistyren),\n• XPS (ekstrudowany polistyren),\n• poliuretan (w odmianie PIR).\nStyropian ekspandowany stosuje się powszechnie jako izolację dachów. Zbudowany jest\nz małych komórek o cienkich ściankach. Pory między tymi ściankami wypełnione są powietrzem.\nStyropian ekstrudowany stosuje się szeroko jako izolację w połączeniu z membranami\ndachowymi. Izolacja z XPS składa się z zamkniętych komórek. Z powodu niskiej absorpcji\nwody przez jego komórki, XPS jest również używany po mokrej stronie membran w konstrukcji dachów odwróconych.\nPłyty EPS i XPS mają frezowane boki, tak by po instalacji nie występowały między bokami\npłyt nieszczelności (mostki termiczne).\nAlternatywnie, istnieje możliwość położenia dwóch warstw tak aby połączenia znajdowały się\nz przesunięciem względem spodniej płyty. W przypadku płyt z wełny mineralnej, ważne jest\ndociśnięcie ich do sąsiedniej płyty /konstrukcji.\nUWAGA: Przed położeniem membrany dachowej Protan PVC należy zawsze położyć warstwę\nwłókniny szklanej (warstwa rozdzielająca) na warstwie izolacji z polistyrenu (EPS lub XPS). Nie\njest to konieczne w przypadku wełny mineralnej. Do izolacji nie może przedostać się wilgoć,\nponieważ woda w izolacji znacznie obniża jej właściwości izolacyjne. Izolacja przechowywana\nna placu budowy musi być przykryta brezentem lub innym wodoodpornym materiałem.\nPod pojęciem wełny mineralnej występuje wełna szklana i skalna. Wełna mineralna składa się\nz licznych cienkich włókien stopionej skały z dodatkiem lepiszcza, które zostało następnie\npoddane prasowaniu. Ilość zastosowanego materiału na metrze kwadratowym jest wyznacznikiem wytrzymałości na ściskanie materiału. Wełna mineralna jest niepalnym materiałem\nużywanym samodzielnie lub w połączeniu z np. EPS.\nPrzedłużające się obciążenie miejscowe materiału (czyli np. chodzenie po wełnie przez\ndłuższy okres czasu) może spowodować utratę właściwości mechanicznych. W takim przypadku należy podjąć środki zaradcze, na przykład takie jak położenie warstwy odciążającej\nw postaci płyt sklejki, XPS lub ścieżek komunikacyjnych w strefach o dużym natężeniu ruchu.\nIzolacja poliuretanowa składa się z płyt wykonanych ze sztywnej pianki poliuretanowej,\nużywanych głównie na eksponowanych dachach. Płyty PIR wytwarza się w reakcji chemicznej, w trakcie której dodaje się środek spieniający. Sztywność płyt PIR pozwala je stosować\nna dachach o częsty i dużym natężeniu ruchu pieszym.\nPłyty izolacji nie mogą leżeć luzem pod membraną. W przypadku małych płyt izolacji należy\nzastosować przynajmniej 1 punkt mocujący, lub 2 punkty mocujące w dużych płytach. Jest to\nszczególnie istotne na dachach pokrytych membraną SE w rolkach 2 m. Należy ściśle\nprzestrzegać instrukcji montażu producenta izolacji. Wymagania mogą być różne w zależności\nod różnych produktów i przepisów obowiązujących w danym kraju.\n6. Warstwy rozdzielające, warstwy nieprzepuszczalne,\nwarstwy poślizgowe i warstwy zabezpieczające\nPojęcie migracji, używane dalej w treści, jest w praktyce związane z migracją plastyfikatora.\nMembrany dachowe Protan zawierają szereg związków chemicznych, w tym plastyfikatory.\nMembrana plastyfikowana PVC cechuje się tym, że np. w bezpośrednim kontakcie z membranami dachowymi z bitumu lub polistyrenem (w izolacji), pojawi się na tyle trwała reakcja\nchemiczna, która może doprowadzić do stopniowego zmniejszania się zawartości plastyfikatora w membranie PVC. Może to spowodować zesztywnienie membrany i utratę niektórych jej\nkorzystnych właściwości. Aby tego uniknąć, konieczne jest położenie warstwy rozdzielającej,\nWarstwa rozdzielająca musi spełniać swoje funkcje we wszystkich warunkach, jakie napotka\nmembrana dachowa w ciągu swego przewidywanego okresu używania.\n• warstwę rozdzielającą stosuje się pomiędzy dwoma warstwami, by zapobiegać zachodzeniu pomiędzy nimi reakcji chemicznych,\n• warstwę poślizgową stosuje się pomiędzy dwoma warstwami, by zapobiegać wytworzeniu się pomiędzy nimi nadmiernego tarcia,\n• warstwę wyrównującą stosuje się pomiędzy dwoma warstwami aby zniwelować nierówności podłoża,\n• warstwę zabezpieczającą stosuje się zazwyczaj na membranie w celu jej ochrony przed\nwpływem czynników mechanicznych, itd. (Protan zaleca warstwę z membrany PVC o grubości 1,2-2,0 mm albo warstwę o minimalnej gramaturze 300 g/m2 dzianiny polipropylenowej ),\n• warstwę ognioodporną stosuje się pomiędzy dwoma warstwami aby zapobiec wtapianiu\nsię płonących kropli w palny materiał izolacyjny.\nWłókninę szklaną (minimalna waga 50 g/m 2) stosuje się jako warstwę rozdzielającą na\nwszystkich rodzajach izolacji polistyrenowej (EPS i XPS). Włókninę szklaną kładzie się luzem\nz zakładką o szerokości około 50 mm. Membrana Protan EXG jest laminowana włókniną\nszklaną od spodu, zatem nie ma potrzeby stosowania osobnej warstwy rozdzielczej z włókniny\nRodzaj membrany Protan z tworzywa sztucznego\nStare dachy papowe\nProtan EX jest laminowany\nod spodu włókniną polipropylenową\n140 g/m2 (na spodniej stronie)\nProtan SE wymaga osobnej\nprzekładki rozdzielającej ułożonej\nna powierzchni bitumicznej\naby uniknąć migracji.\nProtan zaleca: Fibertex F2B,\n140 g/m2 polipropylen\nw ofercie Protan AS\nProtan EXG jest laminowany\nod spodu włókniną szklaną 60 g/m2\n(na spodniej stronie)\nzainstalowanej na powierzchni\nstyropianu aby uniknąć migracji.\nProtan poleca: Włóknina szklana\n120 g/m2 w ofercie Protan AS\nPodłoże z gładkiego\nbetonu lub lekkiego\nProtan SE wymaga warstwy poślizgowej/wyrównującej zainstalowanej\nna podłożu betonowym.\nProtan poleca: Fibertex F4M 300 g/m2 PP w ofercie Protan AS\nna przykład w formie\npodłoża z kostki, mat,\nJak w przypadku starych bitumicznych dachów\nTak jak dla starych dachów bitumicznych (włóknina polipropylenowa/\ngeowłóknina 140 g/m2).\nIstniejące membrany należy rozciąć wzdłuż obwodu, a także w miejscach\nzmian kierunku jej kładzenia i wzdłuż linii mocowania łączników,\naby znieść naprężenia, które mogłyby obciążyć nowe łączniki i by pomóc\nw odprowadzeniu wilgoci, która mogła dostać się pomiędzy warstwy.\nIstniejącą membranę należy w miarę możliwości usunąć. Jeśli nie jest\nto możliwe, istniejąca membrana powinna zostać rozcięta wzdłuż obwodu,\nw miejscach zmian kierunku jej kładzenia i wzdłuż linii mocowania łączników\nDachy z płynnych folii\nNależy przeprowadzić inspekcję dachów. W tym celu prosimy\nskontaktować się z Serwisem Technicznym firmy Protan\n7. Kalkulacja ssania wiatru\nKrajowe normy pozwalają na obliczenie obciążenia wiatrem, na jakie będzie narażony dany\nbudynek. Instalację membrany dachowej na dachu mocowanym mechanicznie lub dachu\nbalastowanym można przeprowadzić na podstawie krajowych norm obciążenia wiatrem.\nPodręcznik projektowania Protan bazuje na badaniach Instytutu SINTEF Budownictwo i Infrastruktura oraz Grupy Badawczej Norweskich Producentów Dachów, TPF. Podręcznik ten został\nopracowany w taki sposób, by spełnić szczególne wymagania normy PN-EN 1991-1-4:2005\nOddziaływanie wiatru, standardowego modelu dla kraju będącego członkiem Europejskiej\nOrganizacji Normalizacyjnej (CEN).\nMembrany dachowe Protan mogą być mocowane na cztery różne sposoby. Ogólną zasadą\njest, iż produkty zbrojone poliestrem używane są do dachów mocowanych mechanicznie,\npodczas gdy zbrojone włóknem szklanym stosowane są do klejenia i balastowania.\n– Protan SE, EX i EXG\n– Protan G i GG\nDachy klejone na całej powierzchni\n– Protan GX, EX-A\n– Protan SE, EX, EXG\nKalkulacja ssania wiatru\nKalkulacja ssania wiatru musi być wykonana dla wszystkich projektów dachów, zarówno\nw przypadku dachów remontowanych jak i przy nowych budynkach. Aby wykonać kalkulację\nssania wiatru, Protan prosi o dostarczanie następujących informacji:\n• względna prędkość wiatru,\n• wysokość nad poziomem morza,\n• typ dachu,\n• kategoria terenu,\n• topografia terenu.\nRegion można określić wg adresu budynku. Po określeniu regionu, w którym znajduje się\nbudynek, można ustalić względną prędkość wiatru, korzystając z krajowych tabel normy\nwiatrowej. Jeśli jest znany adres budynku, można również określić jego wysokość nad\npoziomem morza, przyjmując ją jako poziom podstawy budynku. Typ dachu, wysokość,\ndługość i szerokość budynku stanowią również istotne informacje dla dokonania kalkulacji\ni podziału na strefy dachu oraz ustalenia ich wielkości.\nPrędkość wiatru jest uzależniona od cech topograficznych. PN-EN 1991-1-4:2005 określa dwa\ngłówne aspekty wpływu; czynnik pofałdowania związany z kategorią terenu i czynnik topografii odnoszący się do wzgórz, klifów itd. Istnieje pięć klas kategorii terenu, począwszy od\notwartego morza do miast i gęstych lasów świerkowych. Teren można również opisać za\npomocą stopnia pofałdowania i zdefiniować poprzez określenie, w jaki sposób przeszkody\nw terenie wpływają na przepływ wiatru. Małe pofałdowanie terenu ogranicza przepływ wiatru\nw mniejszym stopniu w danym terenie. Patrz tabela na następnej stronie.\nTereny otwarte, otwarte morze\nNabrzeże, otwarte morze.\nOtwarte tereny wiejskie strefy plaż.\nObszar wiejski, obszar z małymi rozproszonymi\nbudynkami lub drzewami.\nDomy w zabudowie ciągłej, obszar przemysłowy\nObszary miejskie, w których przynajmniej 15% obszaru\njest zabudowane budynkami o średniej wysokości\nprzekraczającej 15 metrów.\nObszary lasów świerkowych.\nJeśli w odległości 10 km od budynku teren odznacza się mniejszym pofałdowaniem niż obszar,\nna którym znajduje się budynek, tj. jest bardziej otwarty i narażony na działanie wiatru,\nw kalkulacji ssania wiatru należy zastosować dla tego terenu kategorię terenu otwartego.\nSkategoryzowanie usytuowania budynku w terenie może okazać się trudne, dlatego dla\nuproszczenia określa się pięć różnych kategorii, w których brane są pod uwagę tylko dwa\nnajważniejsze czynniki: lokalizacja budynku w odniesieniu do najwyższego punktu terenu\ni wysokość tego punktu. Jest to uproszczenie obliczeń standardowych, w wyniku którego\notrzymujemy kalkulację bardziej schematyczną niż precyzyjna standardowa trójwymiarowa\n1) budynek znajduje się na płaskim terenie (brak wpływu topograficznego),\n2) budynek znajduje się za szczytem wzniesienia,\n3) budynek znajduje się przed szczytem wzniesienia,\n4) budynek znajduje się na szczycie,\n5) budynek znajduje się na zawietrznej stronie stromego terenu,\nRys. 10. 2) Budynek znajduje się za szczytem\nRys. 11. 3) Budynek znajduje się przed szczytem wzniesienia.\nRys. 12. 4) Budynek znajduje się na szczycie.\nRys. 13. 5) Budynek znajduje się na zawietrznej stronie stromego terenu.\nSiły oddziaływujące na powierzchnię dachu:\nZasady oddziaływania wiatru na budynki zostały dobrze poznane. Upraszczając, można\npowiedzieć, że powierzchnia większości typów dachu dzieli się na trzy strefy: narożną,\nobwodową i środkową. Wpływ wiatru jest\nzawsze największy w strefie narożnej, nieco\nmniejszy na obwodzie i najmniejszy pośrodku\ndachu. Dlatego też w strefie narożnej i obwodowej należy domocować dach w większym\nstopniu niż w strefie środkowej. Aby określić\nwielkość stref narożnej, obwodowej i środkoRys. 14.\nwej, należy po pierwsze określić, czy dach\nznajduje się na budynku niskim, czy wysokim.\nAby to zdefiniować, trzeba określić najwyższą wartość b, czyli dominującą fasadę wiatrową,\nktóra zawsze stanowi najszerszy bok budynku, na który wieje wiatr.\n• budynek jest określany jako niski budynek, jeśli jest szerszy niż jego dwukrotna wysokość\n(b >2 h),\n• budynek jest określany jako wysoki budynek, jeśli jego szerokość jest mniejsza lub równa\njego dwukrotnej wysokości (b ≤2 h).\nRys. 15a. Niski budynek b >2 h.\nRys. 16a. Wysoki budynek b ≤2 h.\nWysokość budowy nad poziomem morza:\nNajszersza ściana nawietrzna – b\nWysokość budynku – h:\n0 Tereny otwarte, otwarte morze\nNabrzeże, otwarte morze. Otwarte tereny wiejskie i strefy plaż.\nI I Obszar wiejski, obszar z małymi budynkami\nrozproszonymi lub drzewami.\nIII Domy w zabudowie ciągłej, obszar przemysłowy lub leśny\nIV Obszary miejskie, w których przynajmniej 15% obszaru\nBudynek znajduje się na płaskim terenie (brak wpływu topograficznego)\nBudynek znajduje się za szczytem wzniesienia\nBudynek znajduje się przed szczytem wzniesienia\nBudynek znajduje się na szczycie\nBudynek znajduje się na zawietrznej stronie stromego terenu\nBudynek nowy/renowacja dachu:\nBudynek zamknięty/budynek otwarty:\nWarstwa paroizolacyjna, (typ):\nOdległość między falami:\nIzolacja (typ, grubość)\nPokrycia dachowego: (tuleje/ podkładki):\nPodłoża (wkręty/ gwoździe):\nWartość siły wyrywającej – nośność obliczeniowa i charakterystyczna:\nMocowanie mechaniczne produktów zbrojonych poliestrem:\nCelem mocowania mechanicznego jest przytwierdzenie membrany dachowej do konstrukcji\nnośnej, aby membrana dachowa wytrzymała działanie sił wiatru, na które będzie narażona\nw ciągu swojego okresu użytkowania. Celem stosowania łączników jest przeniesienie obciążeń\nssania wiatru na konstrukcje obiektu. Membranę dachową układa się luzem, prostuje i naciąga\nprzed mocowaniem łącznikami. Prawidłowa kalkulacja ssania wiatru określa obciążenie\nobliczeniowe wiatru dla różnych stref dachu. Obliczenia ssania wiatru wykonuje się w celu\nobliczenia odległości między łącznikami mocującymi membranę dachową.\nŁączniki mechaniczne to podkładki lub tuleje wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego,\nwspółpracujące w połączeniu z odpowiednimi wkrętami, lub gwoździami, w zależności od typu\ni jakości podłoża. Aby membrana dachowa mogła absorbować i przenosić siły wiatru między\nmocowaniami i membraną dachową, została wyposażona w zbrojenie z wytrzymałego\npoliestru. Membrany Protan SE są najczęściej używanymi produktami do mocowania mechanicznego.\nAby mieć pewność zastosowania wyłącznie przebadanych łączników, należy używać produktów zatwierdzonych w Aprobacie Technicznej SINTEF lub innej aprobacie wydanej przez\npodobny instytut budownictwa i zatwierdzonych przez Protan. Tuleja/ podkładka musi zostać\npoddana testom na obciążenie wiatrem zgodnie z obowiązującymi normami wraz z typem\nmembrany dachowej PROTAN, do której ma być mocowana.\nStandardowe dynamiczne testy obciążenia wiatrem stanowią podstawę do udokumentowania\nwartości siły wyrywania łączników (nośności) w stosunku do membrany dachowej i podłoża.\nPodczas obliczania ilości mocowań mechanicznych należy ocenić, co jest najsłabszym\nogniwem w konstrukcji. Złamanie łącznika może wystąpić w:\n• mocowaniu w podłożu,\n• samym punkcie mocowania (połączeniu rdzenia/podkładki/wkrętu z tuleją),\n• tulei/podkładce w membranie – przeciągnięcie.\nPodczas obliczeń bierze się pod uwagę, pomniejszoną przez współczynnik bezpieczeństwa,\nnajniższą wartość, przy której następuje zniszczenie połączenia, zwaną nośnością obliczeniową.\nNajważniejsze zasady mocowania mechanicznego/\nkalkulacji ssania wiatru\n• Zawsze postępuj zgodnie z zapisami formularza kalkulacji. Sprawdź, czy formularz\nuwzględnia warunki lokalne i dotyczy dostarczonych produktów.\n• Odległość między mocowaniami na brzegu arkusza nie może być mniejsza niż 200 mm\nlub większa niż 1000 mm. Podczas instalacji rolki o szerokości 2,0 m odległości między\nmocowaniami nigdy nie mogą przekroczyć 530 mm.\n• Arkusze o szerokości 2,0 m używane są w części środkowej powierzchni dachu na dachach eksponowanych na umiarkowany wiatr (maksymalne obciążenie wymiarowe wynosi\n• Arkusze o szerokości 2,0 m wymagają wytrzymałej podstawy, czyli mocnej konstrukcji\npodłoża lub dodatkowej warstwy (warstwy paroizolacyjnej)\n• Arkusze o szerokości 2,0 m wymagają zastosowania łączników z kolcami. Alternatywnie,\nmożliwe jest wykorzystanie membrany Protan EX i łączników bez kolców, ponieważ tkanina spodnia membrany Protan EX powoduje zwiększenie odporności na wyrywanie.\n• Arkuszy o szerokości 2,0 m nie można stosować na podłożu stalowym, jeśli jest ono\ncieńsze niż 0,7 mm. Generalnie nie zaleca się używania podłoża stalowego cieńszego niż\n• Zaleca się mocowanie mechaniczne attyk z użyciem listwy stalowej Protan w miejscu styku\n• Prostokątne tuleje powinny być zawsze zainstalowane w ten sposób, aby dłuższa strona\nbyła równoległa do brzegu rolki.\n• Odległość pomiędzy łącznikami wzdłuż attyki/świetlika/konstrukcji pionowej nie może\nprzekroczyć 0,5 m a mocowanie powinno być tak wytrzymałe jak w strefie narożnej\n• Rolki powinny być mocowane w poprzek elementów prefabrykowanych z betonu lub\nlekkiego betonu oraz w poprzek fal blachy trapezowej.\n• Montaż izolacji i membrany dachowej należy zaplanować tak, aby mocowanie mechaniczne membrany dachowej zapewniało również mocowanie płyt izolacji. Na każdą płytę\nizolacji powinien przypadać przynajmniej jeden łącznik. Najlepiej zapewnić to poprzez\nmontaż membrany dachowej w poprzek płyt izolacji. Alternatywnie, płyty izolacji można\nmocować niezależnie od membrany. Należy być szczególnie ostrożnym przy przykrywaniu\ndachu arkuszami o 2m szerokości.\n• Mocując detale, nie należy umieszczać łączników bliżej niż 50 mm od krawędzi elementów\nna betonie i bliżej niż 100 mm od krawędzi elementów na lekkim betonie.\n• Nie można umieszczać łącznika bliżej niż 30 mm od brzegu arkusza membrany. Należy\nstosować się do instrukcji układania membrany. Całość łącznika powinna znajdować się\npo wewnętrznej stronie krawędzi rolki.\nProjektowe obciążenie wiatrem\nqd ≤3000 N/m2 **\nqd >3000 N/m2 **\nMaks. odległość między rzędami punktów mocujących\n– strefa narożna i brzegowa\n– strefa środkowa\nMaks. odległość pomiędzy punktami mocującymi\nMin. liczba punktów mocowania\n– na płytę izolacji *\n– na m2\nMinimalna odległość między rzędami\nMinimalnie 1 lub zgodnie ze specyfikacją dostawcy lub lokalnymi zaleceniami branżowymi\nDla UK: qd limit wynosi 3 600 N/m2\nDachy balastowane są dachami, w których membrana dachowa jest pokryta np. betonem,\npłytami betonowymi, żwirem (kruszonymi kamieniami lub naturalnymi otoczakami) lub ziemią\njako podłożem dla nasadzeń (dachów zielonych). Jeśli balast składa się z tłucznia z ostrymi\nkrawędziami, membrana dachowa musi być chroniona włókniną poliestrową lub podobnym\nmateriałem o minimalnej masie powierzchniowej 300 g/m2 .\nZaletą balastowania dachu jest efekt estetyczny i możliwość wykorzystania obszaru dachu do\ninnych celów niż tylko ochrona przed warunkami atmosferycznymi. Konstrukcja nośna\nw dachach balastowanych musi być tak zaprojektowana, aby wytrzymać ciężar balastu.\nBalastowanie jest zatem stosowane głównie na podłożach betonowych.\nJednym z głównych celów stosowania balastu jest zapobieganie uszkodzeniu membrany\ndachowej przez wiatr. Decydującym czynnikiem jest tu nie tylko całkowita masa balastu, ale\nrównież rodzaj materiału użytego jako balast. Przykładem może być to, iż drobnoziarnisty żwir\njest dużo łatwiej zdmuchiwany z powierzchni dachu od betonowych płytek.\nJeśli struktura podłoża jest szczelna, balast z 50 mm warstwy naturalnego żwiru otoczakowego\nz minimalną frakcją 16-32 mm zapewni odpowiednią ochronę przed siłami ssania wiatru;\nobciążenie wymiarowe wynosi (qd) <3 kN/m2 (w części narożnika, który jest najbardziej\nUważa się, że żwir frakcji 16-32 mm jest w stanie wytrzymać prędkość wiatru 80 m/s w wirze\nwiatru, zanim żwir zostanie poruszony. Prędkość wiatru w wirze jest obliczana na podstawie\nkalkulacji ssania wiatru/ obciążenia wiatrem, które są określane przy użyciu odpowiednich\nstandardów obciążenia wiatrem dla rozpatrywanego budynku.\nBetonowe płytki o grubości 50 mm uważane są za odpowiednią ochronę przed stałym ssaniem\nwiatru na dachu, qd <5 kN/m2 .\nMinimalne zabezpieczenie można stosować w poniższych przypadkach:\n• niski budynek, miejsca nie eksponowane na wiatr; żwir,\n• wysoki budynek, miejsca nie eksponowane na wiatr; żwir plus betonowe płyty w strefach\n• niski budynek, miejsca eksponowane na wiatr; żwir plus betonowe płyty w strefach narożnych i w brzegowej,\n• wysoki budynek, miejsca eksponowane na wiatr; żwir plus zbrojona integralna wylewka\nw strefach narożnych i w strefie brzegowej.\nDla dodatkowego zabezpieczenia balastowania konieczne jest zastosowanie mocowania\nliniowego wzdłuż attyki.\nKlejenie całej powierzchni dachu oraz detali nie jest popularne w krajach skandynawskich,\ngłównie ze względu na to, iż klejenie jest zależne od warunków pogodowych. Jednakże,\nw pewnych przypadkach klejenie może być dobrym rozwiązaniem, o ile spełnione są\nWszystkie typy klejów, które mają być zastosowane do montażu membran dachowych Protan\nmuszą być przetestowane i zatwierdzone do tego celu przez Protan.\nKlejenie powierzchni dachowych\nKlejenie całych powierzchni dachu jest powszechniejsze w południowych częściach Europy.\nNajbardziej rozpowszechnioną metodą klejenia jest klejenie membrany na całej powierzchni\nza pomocą kleju poliuretanowego do podłoża nośnego. Zarówno kleje wodne, jak i kleje\nkontaktowe Protan mogą być stosowane pod pewnymi warunkami. Należy pamiętać, że\nklejenie jest formą instalacji niezwykle uzależnioną od pogody. Dla dodatkowego bezpieczeństwa podczas klejenia konieczne jest zamocowanie liniowe membrany wzdłuż attyki. Wśród\npozostałych warunków klejenia należy wymienić odpowiednie podłoże do klejenia, tj. suche\ni czyste, dobre warunki pogodowe i temperatura powyżej 5°C podczas montażu. Należy\nprzestrzegać instrukcji producenta kleju.\nSystem klejenia dachów szczególnie nadaje się w przypadku budynków z podłożem\nbetonowym, z płyty kanałowej, z cienkich elementów betonowych, betonu lekkiego i z podłożem drewnianym, przy których mocowanie mechaniczne może z różnych powodów sprawiać\ntrudności. W tym systemie możliwa jest renowacja dachu z dodatkową izolacją.\nPrzykładowy system z membraną dachową Protan klejoną na całej powierzchni składa się\nz dopasowanych do siebie następujących warstw: konstrukcji nośnej, warstwy paroizolacyjnej, izolacji termicznej i membrany Protan GX (laminowany włókniną poliestrową i stabilizowany\nogniowo Protan G). Należy zadbać o ich staranne sklejenie, by siła działania wiatru została\nprzeniesiona z powierzchni dachu przez warstwy w dół, aż do konstrukcji nośnej bez ich\nNależy uważać, by odpowiednio zamocować izolację cieplną do podłoża. Jeżeli klejenie\nodbywa się z użyciem bitumu, będzie miał on przyczepność około 2,5 kN/m2 , natomiast\nprawidłowo klejona na całej powierzchni membrana osiąga przyczepność około 10 kN/m2 .\nW obszarach eksponowanych na działanie wiatru należy zatem zamocować mechanicznie\npłyty izolacji w celu uzyskania wystarczającej wytrzymałości mocowania do podłoża względem działania sił wiatru. Ilość łączników jest ustalana w oparciu o kalkulację ssania wiatru.\nKlejenie attyk i detali\nKlejenie jest również stosowane niekiedy do zamocowania membrany do pionowych powierzchni, takich jak ściany, świetliki itp. Na powierzchniach pionowych stosuje się klej\nkontaktowy Protan. Protan zaleca, by zawsze zamiast klejenia rozważyć mocowanie mechaniczne, ponieważ jest ono bezpieczniejsze.\nUWAGA: Należy używać wyłącznie klejów zatwierdzonych przez Protan.\nMocowanie dachu systemem vacuum polega na położeniu membrany luzem na szczelnym\npodłożu nośnym i zamocowaniu jej i uszczelnieniu przy attyce i urządzeniach dachowych.\nMembrana, która jest w kontakcie z w pełni szczelnym podłożem nośnym będzie przenosiła\ndziałanie sił wiatru do podłoża, przysysając się do niego i nie przemieszczając. Przepływające\npowietrze powoduje, że na powierzchni stropu tworzy się próżnia, zaś masa powietrza\ngromadzi się głównie tam, gdzie próżnia jest największa, czyli w strefach brzegowych\ni narożnych. Aby odprowadzić na zewnątrz powstałe nadciśnienie i przecieki powietrza\nz nieszczelności w podłożu, w miejscach, w których spodziewane jest wytworzenie największej\npróżni instaluje się kominki systemu vacuum. Kominki systemu vacuum posiadają uszczelki\nmembranowe, które pozwalają powietrzu wydostać się na zewnątrz, ale nie wpuszczają go do\nśrodka. Wiedza o prądach powietrznych w konstrukcji i wokół budynku stanowi podstawę dla\nobliczeń ilości i lokalizacji kominków instalowanych pod nadzorem Serwisu Technicznego\nWszystkie przejścia przez dach i łączenia do attyk muszą być wykonane tak, aby były\nszczelne, z zastosowaniem linearnego przeniesienia obciążenia (listwa stalowa Protan) i taśmy\n8. Mocowanie mechaniczne jednowarstwowych\nmembran dachowych Protan\nDo mocowania mechanicznego eksponowanych powierzchni dachowych można stosować\nwyłącznie membrany dachowe Protan zbrojone poliestrem, czyli wszystkie odmiany membran\ndachowych Protan SE.\nNa rynku istnieją różne rodzaje łączników, które zostały zatwierdzone do stosowania z membranami dachowymi Protan. Połączenie elementów mocujących (wkręty/tuleje) musi zostać\ndobrane pod kątem ich dopasowania do podłoża oraz warstwy izolacji, grubości izolacji\ni rodzaju membrany dachowej. System mocowania powinien mieć akceptację Instytutu\nBudowlanego SINTEF lub odpowiedniego innego instytutu budowlanego. Aprobata gwarantuje, że produkt został dobrze przetestowany i posiada odpowiednią dokumentację.\nUWAGA: Zawsze należy postępować zgodnie z instrukcjami montażu dostawcy łączników.\nRysunki pokazują przykłady łączników do dachów betonowych i stalowych z tulejami\ni wkrętami samogwintującymi. Wkręty mogą być używane na dachach drewnianych. Mogą\nbyć też samogwintujące.\nOchrona antykorozyjna, grupy zastosowań\nOchrona antykorozyjna zastosowana dla wkrętów powinna mieć odpowiednią dokumentację\ni być poddana ocenie w zakresie możliwego wpływu na dach. Ochrona antykorozyjna dzieli\nsię na cztery grupy:\n• dla budynków o małej wilgotności\n– zazwyczaj niezalecana\n• dla budynków, gdzie występuje ryzyko przedłużonych okresów kondensacji\nwilgoci na łącznikach spowodowane relatywnie wysoką wilgotnością w powietrzu\nmiędzy membraną i szczelnym podłożem.\n– może być stosowana, jeśli warunki zwykle są nieproblematyczne\n• dla budynków, gdzie występuje wysokie ryzyko przedłużonych okresów\nkondensacji wilgoci na łącznikach, spowodowane relatywnie wysoką\nwilgotnością powietrza między membraną i szczelnym podłożem.\nRównież stosowane w przypadku obecności agresywnych substancji w izolacji\nlub podczas renowacji dachu, tam, gdzie istnieje niewielka szansa\nna wyschnięcie wilgoci\n– zalecany do stosowania w większości przypadków\n• dla tego samego typu budynków jak KLA, ale z dodatkowym ryzykiem\nzmęczenia i zniszczenia ochrony antykorozyjnej podczas instalacji, na przykład\nprzez membranę bitumiczną z łupkową posypką.\n– jest to nowa grupa zastosowania, przeznaczona do pokrycia łączników\nnarażonych na mechaniczne zużycie podczas instalacji i gdzie warunki są\npoza tym takie same jak w grupie zastosowania KLA\nZakłada się, że tuleje z tworzywa sztucznego i podkładki aluminiowe spełniają wymagania KLA\nIstnieją trzy główne rodzaje wkrętów stalowych na rynku\n• wkręty ze standardowym czubkiem do mocowania w blachach o cienkiej i średniej grubości,\n• wkręty samogwintujące z pełnym czubkiem do mocowania w grubych blachach,\n• wkręty samogwintujące ze zmniejszonym czubkiem do mocowania w blachach o cienkiej\nlub średniej grubości.\nWkręty są produkowane z różnymi kształtami łbów, w zależności od wymagań producentów\nlub użytkowników. Dostępne są wkręty ze stali nierdzewnej lub z różnymi ochronami warstwami\nantykorozyjnymi, zależnie od potrzeb określonej grupy zastosowania. Nie należy stosować\npodłoża ze stali cieńszej niż 0,70 mm.\nOchrona przed wykręcaniem\nNajważniejszym sposobem zapobiegania wykręceniu się wkrętów jest zastosowanie łącznika\nz długą tuleją w połączeniu z krótkim wkrętem. W rezultacie takiego zastosowania ruchy\nw membranie przenoszone są na łącznik, a następnie tylko w niewielkim stopniu na stalowy\nwkręt. Systemy kolców lub specjalnie zaprojektowanych gwintów będą również zapobiegać\nodkręcaniu się śrub. Skonsultuj się z dostawcą łączników, aby upewnić się, że dobrałeś\nKołki do mocowania w betonie/wkręty\nKołki do mocowania w betonie są dostępne w różnych odmianach; okrągłe gładkie, okrągłe\nz wpustem, płaskie gładkie lub profilowane gładkie. Dostępne są także wkręty do betonu.\nWiększość łączników do montażu w betonie wykonana jest ze stali nierdzewnej, ale niektóre\nmają inne warstwy ochrony antykorozyjnej. Wspólną cechą wszystkich łączników do betonu\njest to, że są one mocowane w uprzednio nawierconych otworach w betonie. Należy upewnić\nsię, czy zgodnie z zaleceniami producenta używane są wiertła o odpowiedniej średnicy\nNieprecyzyjnie nawiercone otwory, albo otwory o nieodpowiedniej średnicy lub głębokości nie\nzapewnią ochrony przed wyrwaniem łącznika.\nW przypadku elementów betonowych należy uważać na następujące czynniki:\n• wszelkie przewody instalacji elektrycznej/zbrojenia w elementach,\n• nigdy nie wolno nawiercać otworów bliżej niż 50 mm od krawędzi elementu betonowego\nze względu na ryzyko odpryskiwania.\nPrzy przewiercaniu się przez podłoże kawałki betonu zazwyczaj są wybijane od spodu.\nZwykle jest to tylko problem estetyczny, ale mogą pojawić się problemy z mocowaniem, jeśli\nzbyt wiele betonu zostało wybite w stosunku do kotwiącej długości kołka/ wkrętu. Jest to\nszczególnie istotne przy elementach płyt korytkowych lub sprężonych konstrukcjach połaciowych. Protan zaleca używanie wkrętów w celu uniknięcia odpryskiwania betonu.\nWkręty do betonu lekkiego\nDo mocowania w lekkim betonie służą specjalne wkręty. Alternatywnie można łączyć\nwkręty z kołkami rozporowymi. Należy zawsze dokładnie stosować się do instrukcji\nŁączniki muszą być kotwione\nmontażu. Szczególnie ostrożnie należy dobietylko w tym obszarze\nrać właściwą długość łącznika i upewnić się,\nże mocowanie odpowiednio głęboko osadzi\nsię w podłożu, a także zastosować wiertła\no odpowiednich wymiarach oraz specjalistyczne narzędzia do instalacji. Należy pamiętać, że narzędzia do instalacji różnią się w zależności od długości łącznika. Mocowanie nie Rys. 18.\nmoże znajdować się w odległości mniej niż 100 mm od krawędzi ze względu na ryzyko\nNależy upewnić się, że wkręt ma wystarczającą długość, by przejść przez podłoże i że został\nwkręcony w podłoże aż do łba. Wkręt musi być dopasowany do rodzaju podkładki. Upewnij\nsię, że wkręt nie został zerwany. Najlepiej używać elektrycznej wkrętarki z regulowanym\nDrewniane podłoża dachowe mają wiele złączy, pęknięć i sęków. Jeśli wkręty znajdą się\nw którymś z nich, zamocowanie może okazać się zbyt słabe. Przy mocowaniu mechanicznym\nna drewnianym podłożu należy tak ułożyć membranę, by mocowanie odbywało się w poprzek\npołączeń elementów drewnianych. Jeżeli membrana musi być ułożona równolegle do złączy\nelementów, koniecznie należy się upewnić, że mocowania zostały wykonane poza szczelinami.\nNa rynku istnieje wiele różnych tulej z tworzywa sztucznego. Mogą one mieć okrągłą lub\nowalną podkładkę i być wyposażone w kolce.\nTuleja daje efekt teleskopowania, jeśli zastosowano ściśliwą izolację termiczną, na przykład\nwełnę mineralną. Tuleje z tworzywa sztucznego nie przewodzą ciepła, a zatem również\nzapobiegają efektywnemu przenikaniu ciepła przez warstwę izolacji. Tuleje z tworzywa\nsztucznego stosuje się w połączeniu z różnymi rodzajami wkrętów do mocowania w profilowanej blasze stalowej, do mocowania w podłożach drewnianych lub w połączeniu z różnymi\nstalowymi kołkami lub specjalnymi wkrętami do betonu do mocowania w nawierconych\nw betonie otworach. Istnieją również specjalne tuleje i wkręty do montażu w lekkim betonie.\nŁączniki ze standardowymi stalowymi podkładkami w zgrzewach liniowych na zakładkę mogą\nbyć stosowane na twardych podłożach, takich jak podłoża drewniane lub beton. Metalowe\npodkładki mogą być okrągłe lub owalne z kolcami. Niektóre stalowe łączniki mogą być\nużywane na izolacji z wytrzymałością na ściskanie min. 80 kPa, na przykład na EPS lub\npodobnej, ale przeważnie używa się tulej z tworzywa sztucznego.\nMetody mocowania mechanicznego\nNa krawędzi arkusza membrany\nMembrany dachowe Protan ze zbrojeniem poliestrowym mocuje się mechanicznie poprzez\nrozwinięcie rolek, wyprostowanie ich, naciągnięcie, zamocowanie na przeciwległych końcach,\nzgrzanie poprzednim arkuszem i systematyczne domocowanie łącznikami wzdłuż dłuższej\nkrawędzi arkusza. Łączniki są instalowane w taki sposób, by krawędź wkrętu/łącznika\nznajdowała się 30 mm od krawędzi arkusza. Następny arkusz jest układany z minimalną\nzakładką 120 mm. Arkusze o 2 m szerokości wymagają zakładki 130 mm. Zgrzewy wykonuje\nsię za pomocą 40 mm dyszy zgrzewającej (zgrzewarka automatyczna).\nŁączniki mocuje się wzdłuż krawędzi membrany, prostopadle w szeregu do szerokości rolki.\nGdy membrana unosi się pod wpływem ciśnienia wiatru, krawędź zgrzewana jest eksponowana na siły rozciągające zarówno pionowo i jak i poziomo. Dlatego ważne jest, aby wewnętrzna\nkrawędź zgrzewu znajdowała nawet ok. 15 mm od krawędzi talerzyka łącznika. Nierówny\nzgrzew jest obciążany punktowo, podczas gdy równy zgrzew rozprowadza siły wiatru liniowo.\nRówny zgrzew najłatwiej uzyskać dzięki zgrzewarce automatycznej.\nRys. 21. Nierówny zgrzew.\nRys. 22. Równy zgrzew.\nNośność (siła) mocowania w membranie dachowej zależy od materiału, z którego wykonane są podkładka/ tuleja i od ich kształu.\nJeżeli łącznik jest nieprawidłowo zainstalowany, może mieć gorszą nośność w membranie\ndachowej niż określona w specyfikacji.\nObszar dla paska dociskowego\nTuleje z owalną podkładką są mocowane tak,\naby ich dłuższa krawędź była równoległa do\ndłuższej krawędzi arkusza membrany. Nieprawidłowe zamocowania mogą mieć wpływ\nna jakość zgrzewu, ponieważ z pod paska\ndociskowego automatu wydostawanie się powietrze albo rolka dociskowa zgrzewarki nie\ndziała prawidłowo przy przechodzeniu ponad\nniewłaściwie zainstalowanym łącznikiem, przez\nco otrzymuje się gorszą/nierówną jakość\nRys. 23. Punkty naprężeń na zgrzewie spowodowane nieprawidłowym montażem łączników.\nRys. 24a. Dzięki takiemu montażowi teleskop\nRys. 24b. Łącznik zamontowany zbyt luźno:\n– wkręt lub tuleja są zbyt długie,\n– otwór jest niewystarczająco głęboki.\nRys. 24c. Łącznik zamontowany pod kątem\nw stosunku do podłoża. Po upływie dłuższego\nczasu, może to spowodować, że krawędź tulei\nprzedziurawi zakład na membranie.\nRys. 24d. Łącznik zamontowany zbyt głęboko:\n– wkręt lub tuleja są za krótkie,\n– otwór jest zbyt głęboki.\narkusze membrany z poprzecznymi pasami\nMocowanie odbywa się w obrębie ukrytego pasa, dogrzanego do spodniej strony membrany\ndachowej. Mocowanie powinno zostać wykonane 30 mm od krawędzi ukrytego pasa i 15 mm\nod krawędzi zgrzewu fabrycznego. Całkowita szerokość ukrytego pasa wynosi około 120 mm,\nwliczając zgrzew 40 mm.\nPołożenie punktów mocujących może biec geometrycznie w obu kierunkach, w zależności od\ntego, czy ukryty pas jest dogrzany w poprzek arkusza czy wzdłuż spodniej części prefabrykowanych arkuszy.\nMocowanie zakryte zewnętrznym pasem\nMocowanie odbywa się przez arkusz membrany na zewnątrz w środkowej części. Punkty\nmocujące są przykryte 130 mm pasem przykrywającym i 40 mm zgrzewami po obwodzie\nListwa stalowa Protan\nDo mocowania mechanicznego attyk należy stosować listwy stalowe Protan. Listew stalowych\nProtan używa się do mocowania systemu ukrytych kieszeni, systemu ukrytych pasów\nmocujących z sznurem do zgrzewania lub opisanego powyżej pasa przykrywającego w celu\nuzyskania mocowania liniowego, gdy występują znaczące różnice w kącie połączenia dwóch\npowierzchni. Patrz też rozdział dotyczący zasad wykonywania pokryć dachowych.\nRys. 27. Listwa stalowa Protan.\n9. Zgrzewanie gorącym powietrzem\nMembrany dachowe Protan są zgrzewane gorącym powietrzem, z użyciem narzędzi ręcznych\nlub zgrzewarki automatycznej. Zgrzewanie przeprowadza się rozwijając rolki membrany\ni kładąc je na zakładkę. Obie strony zakładki podgrzewa się do temperatury topienia\n(ok. 570°C) i sprasowuje ze sobą za pomocą wałka dociskowego. Zaletą zgrzewania gorącym\npowietrzem jest to, że metodę tę można z łatwością dostosować do różnych warunków\nklimatycznych, regulując ciepło, natężenie przepływu powietrza i tempo przejazdu maszyny.\nZgrzewanie podczas deszczu nie stwarza problemów. Gorące powietrze wysuszy zgrzewaną\npowierzchnię przed stopieniem i sprasowaniem ze sobą arkuszy membrany dachowej.\nZawsze należy przeprowadzić test zgrzewu w celu prawidłowego ustawienia zgrzewarki.\nDysza z gorącym\nPrawidłowy zgrzew charakteryzuje się dobrym wytopieniem PVC wzdłuż zgrzewu.\n• Jeżeli temperatura jest zbyt wysoka lub tempo zgrzewania zbyt wolne:\n– membrana dachowa spali się i zwęgli.\n• Jeśli temperatura jest za niska lub tempo zgrzewania za szybkie:\n– materiał się nie wytopi i zgrzew łatwo się rozerwie.\nNależy zwrócić uwagę na osobną procedurę zgrzewania „wilgotnych” membran dachowych.\nPodczas zgrzewania zawsze wydziela się nieco dymu. By zminimalizować ilość wydobywającego się dymu, upewnij się, że na zgrzewarce ręcznej lub automatycznej ustawiona jest\noptymalna temperatura. Podczas zgrzewania w pomieszczeniach zamkniętych lub jeśli na\nzewnątrz panuje bezwietrzna pogoda, stosuj maskę, np. półmaskę z filtrem A2/P2 (3M 4255).\nJeśli nią nie dysponujesz, zadbaj o wentylację. Patrz także rozdział poświęcony BHP.\nZasada: Na każdym rozpoczętym dwusetnym metrze bieżącym zgrzewu trzeba przeprowadzić test na rozerwanie zgrzewu. Szerokość prawidłowego zgrzewu pobranego w trakcie testu\npowinna wynosić 40 mm.\nProcedura zgrzewania automatem samojezdnym\nAby uniknąć pofałdowania membrany dachowej należy naciągnąć arkusz. Następnie, przed\nrozpoczęciem zgrzewania ze sobą dwóch arkuszy, mocuje się membranę dachową na obu\nkrótszych końcach rolki. Temperatura zgrzewania i szybkość zgrzewania muszą zostać\ndostosowane do temperatury otoczenia, grubości membrany dachowej i wilgotności w obszarze zgrzewania. PVC zawsze musi wypłynąć wzdłuż zgrzewu. Upewnij się, że kabel zasilający\ndo zgrzewarki ma właściwy przekrój. Należy pamiętać, że grubsze membrany dachowe i/lub\nmembrany wilgotne wymagają zmniejszenia prędkości zgrzewania i zamontowania na zgrzewarce dodatkowego obciążenia, a niekoniecznie wyższej temperatury zgrzewania. Pamiętaj,\naby przeprowadzać test zgrzewu na początku zgrzewania, a następnie w odstępach co 200\nmetrów bieżących zgrzewu. Szerokość zatwierdzonego zgrzewu wykonanego podczas próby\nna rozrywanie powinna wynosić 40 mm.\nPo wykonaniu testów zgrzewu w miejscach ich wykonania należy umieścić okrągłe łatki\noznaczone napisem „Kontrola jakości”. Łatki kontroli jakości z nadrukowanym na nich tekstem\ndostarczane są w standardowych kolorach. Są one wysyłane na palecie membrany w ilości\n1 na 100 m2 membrany dachowej PROTAN. Zaleca się zachowanie odpowiedniej ilości łatek\nkontroli jakości w odpowiednich kolorach na wypadek gdyby zaszła potrzeba użycia większej\nZgrzewy w kształcie litery T\nZgrzewarka automatyczna może zostać wykorzystana w celu wykonania prawidłowych\npołączeń w kształcie litery T w przypadku\nmembran dachowych do grubości 1,6 mm.\nAby uniknąć otwartego kanału (przecieku)\nna połączeniu membran, zgrzewarka dociskana jest dodatkowo ręcznie do podłoża.\nNa połączeniach T bezpośrednio po zakończeniu zgrzewania można też użyć wałka\ndociskowego. Im grubsza membrana dachowa, tym staranniej powinno się wykonywać\nzgrzewy w kształcie litery T. Jeśli membrana\nRys. 29. Połączenia T z dodatkowym wzmocnieniem.\ndachowa jest grubsza niż 1,6 mm, na połączeniach T należy zawsze zastosować dodatkowe zabezpieczenie w postaci dogrzanej łaty. UW AGA: Dodatkowe zabezpieczenia muszą\nbyć zawsze zgrzewane na połączeniach T na membranach.\nPrzejście pomiędzy zgrzewem maszynowym i ręcznym\nPrzejście między zgrzewem maszynowym i ręcznym musi być wykonane zgodnie z rysunkiem\nnr 30. Należy pamiętać, by przed rozpoczęciem zgrzewania ręcznego oderwać wcześniejszy\nzgrzew aż do miejsca pełnego zgrzewu. Jeśli nie ma co do niego pewności, można na\nwierzchu dogrzać ok. 110 mm dodatkowej łaty celem zabezpieczenia. Można zaznaczyć\nprzejście ze zgrzewu automatycznego na ręczny stalową płytką (około 100 x 200 mm) na\nzakładce na początku i na końcu zgrzewu automatycznego. Łatwiej nawet wykonać takie\nzaznaczenie za pomocą zgrzewarki ręcznej.\nDetale wykonuje się z użyciem dyszy 20 mm i wąskiego wałka dociskowego. Jeśli wykonuje\nsię zgrzew wzdłużny zgrzewarką ręczną (zamiast zgrzewarki automatycznej), należy użyć\ndyszy o szerokości 40 mm i szerokiego wałka dociskowego. Służy to uzyskaniu poprawnej\nszerokość i siły zgrzewu oraz pomaga w uzyskaniu prostej linii zgrzewu. Ma to szczególne\nznaczenie podczas zgrzewania ręcznego membrany Protan SE na dachach mocowanych\nUstal odpowiednią temperaturę zgrzewania na próbnym fragmencie membrany i przeprowadź\ntest zgrzewania. Właściwa szerokość zgrzewu wykonywanego podczas testu na rozrywanie\nUWAGA: Uważa się za konieczne przeprowadzenie testów zgrzewania przed zgrzewaniem\nręcznym ponieważ tylko wtedy jest to proces kontrolowany. Zgrzewanie ręczne powinno być\nzawsze poprzedzone wykonaniem zgrzewu wstępnego.\nUWAGA: Zabrania się zgrzewania punktowego podczas zgrzewania membran dachowych.\nCelem wstępnego zgrzewu jest stworzenie bariery zapobiegającej przenikaniu gorącego\npowietrza pod membranę dachową. Wstępny zgrzew umożliwia wykonanie zgrzewu głównego\nw ramach kontrolowanego procesu zgrzewania. Zgrzew wstępny również stabilizuje membranę dachową, tak aby wykonanie zgrzewu głównego nie powodowało przemieszczania się\nmembrany dachowej. Zgrzew wstępny wykonuje się poprzez umieszczenie dyszy na płasko\nmiędzy dwoma warstwami membrany dachowej w odległości około 40 mm od krawędzi\nmembrany dachowej. Wałek dociskowy jest dociskany równolegle do wylotu dyszy.\nWykonanie zgrzewu głównego przy użyciu zgrzewarki ręcznej\nPodczas wykonywania zgrzewu głównego, przytrzymaj dyszę i wałek dociskowy pod kątem\n(około 45°) do krawędzi arkusza membrany dachowej. Unieś lekko czubek dyszy. Zalecamy\nodległość około 10-20 mm od wylotu dyszy do wałka dociskowego. Przejedź wałkiem\ndociskowym równolegle do otworu dyszy, dociskając połączenie zgrzewów tak, aby było\nwidoczne równomierne przetopienie materiału\nPVC. Upewnij się, że ustawiona na zgrzewarce\nręcznej temperatura jest właściwa, aby zminimalizować wydzielający się podczas zgrzewania dym.\nUWAGA: Prawidłowy zgrzew charakteryzuje\nsię dobrym przetopieniem materiału PVC.\nJeśli wystąpi zbrązowienie membrany wzdłuż\nzgrzewu, oznacza to, że temperatura jest\nzbyt wysoka. Konieczne jest zatem zmniejszenie temperatury/ lub zwiększenie szybkości\nzgrzewania. W przeciwnym wypadku gdy\nmembrana dachowa rozdzieli się z powodu\nniepełnego stopienia, należy zwiększyć temRys. 31. Zgrzew ręczny.\nperaturę lub zredukować szybkość zgrzewania. Jeśli podejrzewasz słabą jakość zgrzewu, zawsze zastosuj w tym miejscu wzmocnienie\nw postaci łatki. Na dachu należy stosować jednolite, okrągłe łatki.\nZABRANIA SIĘ ZGRZEWANIA PUNKTOWEGO!\nCzęsto bywa, że dekarze mają zwyczaj zgrzewania punktowego membrany dachowej. Przez\nzgrzewanie punktowe rozumie się użycie zgrzewarki ręcznej do zgrzania membrany jedynie\nw wybranych punktach, co np. 500 mm na zakładce po wewnętrznej stronie zgrzewu\nwstępnego. Dekarz wykonuje te czynności w celu przytrzymania membrany na miejscu przy\nwietrznej pogodzie i/lub naprężenia jej przed zgrzewaniem automatycznym lub ręcznym.\nZgrzewane punkty poddawane są działaniom siły wiatru. Membrany dachowe nie są\nprzeznaczone do przenoszenia sił wiatru w takich punktach. Jeśli zgrzejesz punktowo\nmembrany dachowe, z upływem czasu w zgrzewie mogą pojawić się dziury (oderwania),\nz przeciekami i w rezultacie uszkodzeniami spowodowanymi przez wodę. W związku z powyższym zabronione jest zgrzewanie punktowe membran dachowych.\nZgrzewanie „wilgotnych” membran dachowych\nProdukty Protan G\nMembrany Protan G i Protan GG podlegają większej absorpcji wilgoci niż membrany SE. Na\nbudowach z użyciem membran dachowych, gdzie membrana jest przechowywana przez\ndługi czas, konieczne jest zapewnienie jej właściwego przechowywania, najlepiej pod dachem\nlub w osobnych kontenerach.\nUWAGA: Ważne: rolki membrany nie mogą być używane do tymczasowego balastowania.\nMembrany G, które były umieszczone przez jakiś czas na zewnątrz mogą czasem trudno się\nzgrzewać. Jeśli membrana została wysuszona tak, jak opisano poniżej, a testy zgrzewu nadal\nnie spełniają wymogów, zakłady mogą zostać wzmocnione pasem Protan SE 1,6 mm\no szerokości ok. 200 mm. Pas ten zgrzewa się na połączeniu membran.\nProdukty Protan SE\n• Produkty Protan SE.\n• Ważne, aby rolki na miejscu budowy były przechowywane na palecie (nie na ziemi) pod\nprzykryciem z brezentu.\n• Rolki membrany nie mogą być układane na dachu jako tymczasowe balastowanie pokrycia.\nZalecamy instalowanie attyk i detali w miarę układania powierzchni dachowej. W niektórych\nokresach roku absorpcja wilgoci może prowadzić do problemów podczas zgrzewania, jeśli\nattykę zgrzewa się znacznie później niż wcześniej wykonaną powierzchnię dachu.\n• Ważne, aby przechowywać pasy do wykonania pionowych attyk w sposób prawidłowy.\nPasy attykowe muszą być suche i należy je przechowywać w taki sam sposób jak membranę dachową.\nPamiętaj o wykonaniu testów zgrzewu.\nTestowanie wykończonych zgrzewów\nObecne metody testowania:\n1. Test próbnikiem zgrzewu.\n2. Test na rozrywanie.\n3. Test vacuum.\n4. Test wodny (testuje całą powierzchnię).\n5. Test iskrowy.\nTest ręczny próbnikiem zgrzewu\nUmieść czubek próbnika zgrzewu na krawędzi zgrzanego obszaru.\nDelikatnie dociskając, przeciągnij próbnikiem wzdłuż spoiny. Dzięki\ntemu wykryjesz miejsca, które nie zostały zgrzane prawidłowo,\nw momencie kiedy próbnik przejdzie przez niezgrzany obszar.\nW przypadku napotkania „rybich ust” – miejsca niedogrzanego,\nnależy rozspoić membranę aż do miejsca, w którym zaczyna się\nprawidłowy nierozdzieralny zgrzew. Następnie użyj zgrzewarki\nręcznej aby ponownie zgrzać otwarty obszar.\nRys. 32. Test próbnikiem\nTest na rozrywanie\nTesty zgrzewu muszą być pobrane z każdego zgrzewu maszynowego wykonanego podczas\ninstalacji. UWAGA: Na początku zgrzewania należy wykonać co najmniej jeden test zgrzewu.\nTesty na odrywanie powinny być przeprowadzane w odstępach co 200 metrów bieżących.\nZgrzew musi być testowany po schłodzeniu się membrany. Jeśli zgrzew jest wykonany\nprawidłowo, materiał oddziela się nie na zgrzewie tylko na zbrojeniu. Szerokość prawidłowo\nwykonanego zgrzewu powinna wynosić 40 mm. Jeśli, ze względów estetycznych nie jest\nmożliwe odcięcie zgrzewanej próbki na powierzchni dachu, test zgrzewania może być\nprzeprowadzony poza powierzchnią dachu.\nUWAGA: Wyłącznie przy pokryciach dachowych w szczególnym kolorze lub w przypadkach,\nw których łatki kontroli jakości nie są dostępne, możliwe jest wycięcie okrągłych łatek o takim\nsamym kształcie z dostępnej zbrojonej membrany i użycie ich jako łatek kontroli jakości. Łatki\npowinny mieć średnicę 180 mm.\nRys. 33. Test na odrywanie.\nTestowanie vacuum miską próżniową jest bezpieczną, elastyczną, nieniszczącą metodą testowania.\nRys. 34. Test vacuum.\nEksponowane punkty, takie jak zgrzewy w kształcie litery T mogą być testowane pneumatycznie za pomocą miski próżniowej.\nJakiekolwiek słabe punkty w zgrzewach w kształcie litery T zostaną ujawnione jako bąble po\n2 lub 3 sekundach od nałożenia roztworu mydlanego na zgrzew i zassaniu za pomocą\nzałożonej miski próżniowej.\n• pompa próżniowa z manometrem/ciśnieniomierzem i regulatorem,\n• przezroczysta miska próżniowa,\n• ciecz, która będzie wskazywała miejsce przecieku.\n1. Rozpyl ciecz (wodny roztwór mydła lub płyn do spryskiwania szyb) na zgrzewie (obszar\n2. Umieść miskę próżniową na obszarze testu.\n3. Ustaw pompę na 2 lub 3 sekundy (membrana dachowa zostanie zassana).\n4. Punkty przecieku zostaną ujawnione tam, gdzie pokażą się bąble.\n5. Zaznacz wszystkie słabe punkty i dogrzej na nich wzmocnienia.\nTest wodny może służyć do badania tylko membran, w których jakikolwiek przeciek nie\nspowoduje uszkodzenia (na przykład w przypadku stalowego lub betonowego podłoża bez\nMetoda nie jest odpowiednia i nie może być przeprowadzana podczas badania szczelności\ndachów budynków które są zamieszkane lub w których prowadzona już jest działalność\nJeśli dach jest spadzisty, oznacza to, że dla testu wodnego wymagany jest wysoki poziom\nwody. Może on wywołać przeciek, do którego z kolei nie doszłoby, gdyby nie wykonywano\ntestu. System odwadniania może nie wytrzymać potężnego ciśnienia wody, które pociąga za\nsobą próba hydrauliczna. Standardowe ubezpieczenie nie obejmuje szkód spowodowanych\nprzez wodę podczas przeprowadzania testu. Ponadto, izolacja w strukturze zostanie zawilgocona przez jakąkolwiek penetrację wody. W ilgotną izolację należy wymienić. Innymi słowy,\ntesty wodne nie są odpowiednie, gdy woda może spowodować uszkodzenie struktury podłoża\nw większym stopniu niż normalne oddziaływania klimatyczne.\nTest wodny należy przeprowadzać ostrożnie jeśli istnieje ryzyko zbliżania się temperatury do\npoziomu zamarzania. Testu wodnego nie należy przeprowadzać w temperaturze poniżej\nPrzed rozpoczęciem testu wodnego, należy powiadomić kierowników budowy. Należy oszacować masę wody w stosunku do nośności konstrukcji. 100 mm wody odpowiada 100 kg/m2 .\nZawsze zasięgnij porady projektanta budynku. Zamiast uszczelniania odpływów można\nzgrzać pionową ścianę z membrany wokół odpływu. Dzięki temu unika się niepożądanego\nwysokiego poziomu wody.\nDla większości konstrukcji wystarczy, gdy czas trwania testu zamknie się w normalnych\ngodzinach pracy. Test wodny wilgotnych pomieszczeń zgodnie ze standardami to 24 godziny.\nDach, który jest poddawany testowi ciśnieniowemu nie może być pozostawiony bez nadzoru\nna wypadek pojawienia się przecieków lub wystąpienia penetracji wody, która wymaga\nnatychmiastowego opróżnienia dachu. Woda musi być odprowadzona, stopniowo, aby\nuniknąć zwiększania się ciśnienia w rynnach odprowadzających. Odpływy nie są normalnie\nprzystosowany do takiego celu i, jak wspomniano wcześniej, konsekwencją może być\npoważne uszkodzenie spowodowane przez wodę. Podczas odprowadzania wody, może być\nwskazane, aby użyć dodatkowo kilku syfonów (węży elastycznych).\nNależy pamiętać, aby zawrzeć z klientem umowę, jasno przedstawiającą uzgodnienia dotyczące próby hydraulicznej. Należy wyspecyfikować poniższe kwestie:\n1. Obszar, na którym ma być przeprowadzony test wodny.\n2. Przygotowanie obszaru do testowania (powinien być w pełni pokryty membraną oraz\nwyposażony w sprawny system odprowadzający wodę).\n3. Czas trwania testu wodnego – godzina rozpoczęcia i zakończenia.\n4. Przegląd techniczny dachu podczas przeprowadzania testu wodnego.\n5. Przegląd techniczny podczas odprowadzania wody.\n6. Podpis upoważnionej osoby poświadczający przeprowadzenie testu wodnego.\nUWAGA: Nie należy przeprowadzać testu wodnego w nocy lub podczas weekendu.\nWażne: Uzyskaj podpis kierownika budowy poświadczający, że membrana została przetestowana i zaaprobowana. Protan posiada specjalne formularze dla potrzeb badania membran\nTest iskrowy – Metoda testu elektronicznego\nFirmy specjalistyczne mogą przeprowadzić testy wykrywania przecieków na jednowarstwowych membranach przez przepuszczenie ładunku elektrycznego przez wilgotną membranę\ndachową. Dzięki pomiarowi przewodzenia na powierzchni dachu można wykryć wszelkie\ndziury w membranie. Metoda jest efektywna, lecz droga i normalnie wymagana jedynie przy\nmembranach narażonych na natężony ruch lub uszkodzenia mechaniczne.\n10. Systemy dachowe/Zasady montażu\nWybór właściwego systemu dla dachu wymagającego pokrycia może przynieść wymierne\nkorzyści pod względem ilości koniecznego nakładu pracy, oszczędności na zużyciu materiału\ni ergonomii. Systemy dachowe Protan zawierają wiele produktów i wersji, łączenie których\nmoże być bardzo korzystne. Zarezerwuj sobie czas na dokładne zaplanowanie. Ta inwestycja\nzwróci się w wydajności pracy na dachu!\nMechanicznie mocowane powierzchnie dachowe\n– eksponowane powierzchnie dachowe\nEksponowane powierzchnie dachowe są strukturami dachowymi, w których warstwa szczelna/\nwodoodporna jest warstwą górną, odpierającą wpływ wiatru i czynników klimatycznych.\nOznacza to, że membrana musi być wodoszczelna, odporna na słoneczne promieniowanie UV,\nwytrzymała na działanie sił wiatru i musi być ognioodporna zgodnie z obowiązującymi\nregułami dotyczącymi nierozprzestrzeniania się ognia. Wymienione wyżej wymagania są\nwymaganiami funkcjonalnymi stosowanymi dla eksponowanych powierzchni dachowych.\nMembrany Protan SE, EX i EXG\nMembrany Protan SE, EX i EXG posiadają zbrojenie z poliestru, zapewniające właściwą\nwytrzymałość przy mocowaniu mechanicznym, tak że siły wiatru na powierzchni dachu są\nprzenoszone na strop.\nLaminowane dzianiną membrany Protan SE sprawiają, że montaż jest łatwiejszy na konstrukcjach, dla których wymagana jest warstwa migracyjna układana w taki sam sposób jak\nmembrana dachowa. Membrana Protan EX najlepiej nadaje się do stosowania przy renowacji\nstarych bitumicznych dachów, podczas gdy membrana Protan EXG jest używana na izolacji\nEPS. Położenie luzem warstwy migracyjnej z Protan SE to również właściwe rozwiązanie, ale\nwymaga dodatkowego nakładu pracy na dachu.\nMembrany Protan SE, EX i EXG mogą być mocowane wyłącznie mechanicznie (oprócz\ndachów vacuum). Na początku procesu instalacji rozwija się pierwszy arkusz, wyrównuje się\ngo, rozciąga i mocuje na obu końcach. Następnie instalowane są łączniki wzdłuż obu\ndłuższych krawędzi arkusza w odstępach opisanych w kalkulacji ssania wiatru przewidzianej\ndla danego dachu. Kolejne arkusze są rozwijane, rozciągane i mocowane na obu końcach,\nzanim zostaną zgrzane z poprzednim arkuszem. Następnie mocowania są instalowane wzdłuż\nluźnej dłuższej krawędzi arkusza. Linia zaznaczona wzdłuż arkusza pokazuje, w którym\nmiejscu powinna znajdować się zakładka (120 mm) i gdzie powinny zostać umieszczone\nłączniki (około 37 mm od krawędzi arkusza). Membrana dachowa jest dostarczana w szerokościach 0,67 m, 1,0 m, 1,33 m i 2,0 m. Dla arkuszy o szerokości 2 m, zakładka powinna wynosić\nZasada: Najpierw zgrzewanie, potem mocowanie mechaniczne! Pamiętaj, aby ostrożnie\nrozciągać membranę dachową podczas jej mocowania aby osiągnąć dobre naprężenie\ni gładką powierzchnię membrany dachowej.\nMontaż arkuszy – membrany Protan SE, EX i EXG\n1. Rozwiń cały odcinek membrany od punktu A do B.\n2. Ułóż membranę dachową tak, aby zostawić 120 mm zakładkę. Trzymaj się zaznaczonej linii.\n3. Zamontuj 2-3 łączniki na jednym z końców.\n4. Ostrożnie rozciągnij membranę na długość.\n5. Zamocuj 2-3 łączniki na przeciwległym końcu.\n6. Wykonaj zgrzew zgrzewarką od punktu A do B.\n7. Umieść łączniki wzdłuż krawędzi arkusza. Postępuj zgodnie z tabelą wymiarów prawidłowych odległości oraz zgodnie z zaznaczoną linią. Podczas instalowania łączników ostrożnie rozciągaj membranę na boki.\nMembrana typu EX została opracowana specjalnie do renowacji starych bitumicznych lub\nsyntetycznych jednowarstwowych pokryć dachowych. Włóknina poliestrowa (warstwa migracyjna) jest laminowana do spodniej części membrany dachowej, tak aby warstwa migracyjna\ni membrana dachowa były położone jako jedna warstwa. Na spodniej części membrany\nProtan EX jedna dłuższa krawędź arkusza nie jest laminowana włókniną poliestrową, tak aby\nmogła być zgrzana na zakładkę do następnego arkusza. Membrana Protan EX jest\ninstalowana tak jak opisano powyżej proces dla SE, ale krawędzie muszą być zgrzane\ni przykryte pasami. Gdy membrana Protan EX jest układana na starym bitumie, włóknina może\nzaczepiać się o stare podłoże, utrudniając naciąganie arkuszy. Aby tego unikać, zaleca się\npołożenie tymczasowo plastikowej folii pomiędzy starą membranę i Protan EX. Folię usuwa się\nzanim zostanie zgrzana zakładka.\nInną alternatywą jest wykorzystanie prostego urządzenia rozciągającego, takiego jak ręczna\nMocowanie na krótszych końcach arkusza: łączniki na końcach arkusza membrany Protan EX\nmuszą zostać zakryte pasami. Należy umieścić łączniki naprzeciwko siebie i dogrzać na nich\npas zakrywający z membrany Protan SE o szerokości 250 mm.\nUWAGA: Jeżeli arkusze o szerokości 2 m są mocowane mechanicznie z użyciem wkrętów\ni płaskich podkładek na podłożach drewnianych (bez dodatkowej izolacji), konieczne jest\nużycie Protan EX. Poprzez to wykorzystana jest dodatkowa wytrzymałość powstająca dzięki\npołączeniu membrany z laminowaną od spodu włókniną.\nMembrana Protan EXG\nMembrana EXG została opracowana specjalnie do wykonywania pokryć dachowych bezpośrednio na izolacji styropianowej (EPS/XPS). Membrana jest laminowana od spodniej strony\nwłókniną szklaną (warstwa migracyjna). Podczas instalowania dachu wiatr może z łatwością\nzdmuchnąć ułożoną luzem włókninę szklaną. Można uniknąć tego problemu poprzez użycie\nProtan EXG, dodatkowo ograniczając ilość zaangażowanej pracy na dachu. Podczas łączenia\narkuszy Protan EXG końcowy arkusz musi być zakryty pasem Protan SE o szerokości około\nUWAGA: Łączniki na końcu arkusza Protan EXG nie mogą znaleźć się pod zakładem\nzgrzewanym poprzez laminat z włókniny szklanej. Ponieważ gorące powietrze nie przetopi\nwłókniny szklanej, powstały zgrzew nie będzie dobrej jakości.\nZakrywanie pasami końcowych łączników\nAby jak najskuteczniej zakryć pasami łączniki na końcach arkuszy membrany, warto\nzaplanować instalację dachu tak, aby łączniki na końcach arkuszy znalazły się obok siebie.\nPrzykrywanie pasami w poprzek kilku arkuszy daje estetyczniejszy, bardziej jednolity wygląd\npowierzchni dachu. W przypadku produktów laminowanych dzianiną warto zamówić specjalne\ndługości rolki aby zminimalizować ilość miejsc łączeń.\nMembrany dachowe Protan, arkusze mocowane mechanicznie\nSiła wiatru zawsze będzie czynnikiem determinującym, jaki system dachowy powinien zostać\nzastosowany. Ogólna zasada wskazuje, aby używać rolek o szerokości 1 m w obszarze środka\ndachu, jak również w narożniku i na obwodzie na dachach, które są umiarkowanie eksponowane na wiatr i na dachach z wieloma przebiciami lub dachach o specjalnie projektowanym\nkształcie, wykończonych lub z profilami architektonicznymi.\nArkusze o szerokości 2 m są zwykle używane w obszarze środka dachu na dachach nie\neksponowanych na wiatr. Arkusze o szerokości 2 m nie mogą być stosowane na konstrukcjach\nnośnych z lekkiego betonu lub w narożnikach i po obwodzie dachu.\nCzęsto stosuje się połączenie arkuszy o szerokości 1 m w narożniku i po obwodzie oraz\narkuszy o szerokości 2 m w strefie środkowej\ndachu. W obszarach szczególnie eksponowanych na działanie wiatru, konieczne jest stosowanie arkuszy węższych niż 1 m, lub użycie\nukrytych pasów mocowania membran Protan\nw narożniku i na obwodzie o określonej odległości między pasami. Często lepiej korzystać\nz prefabrykowanych systemów zamiast wąskich arkuszy, ponieważ ich instalacja jest\nzazwyczaj mniej pracochłonna.\nZatrzymanie i zablokowanie\nW przypadku instalowania arkuszy o szerokości 2 m należy zwrócić uwagę na następujące\nwłaściwości: Wstępne kurczenie się materiału\ni siły wiatru na powierzchni dachu mocniej oddziałują na arkusze o szerokości 2 m niż na\narkusze o szerokości 1 m. Należy wziąć to pod uwagę przy planowaniu instalacji dachu.\nW miejscu przejściowym między środkiem i obwodem dachu, gdzie arkusze o szerokości 2 m\nkończą się (występuje efekt „zatrzymania”) i, przykładowo, konieczne jest zastosowanie\narkuszy o szerokości 1m w kierunku poprzecznym, 2 m arkusze muszą być zamocowane\n(„zablokowanie”) wzdłuż krótszego boku. W przeciwnym wypadku siły oddziałujące na\narkusz 2 m będą tak duże, że wyciągną połączenia membrany dachowej. Arkusz w strefie\nobwodowej (ukryte pasy mocowania, arkusze o szerokości 1 m lub węższe) jest następnie\nzgrzewany nad końcem arkusza 2 m. Istotne, by wziąć również pod uwagę siły oddziałujące\nna arkusz 2 m przy zmianie kąta układania. Arkusze muszą być „zablokowane”, jeśli to\nmożliwe z użyciem listwy, aby zapobiec podnoszeniu się membrany dachowej w miejscu\nzmiany kąta nachylenia połaci dachu.\nPasy ukrytego mocowania Secret Fix Strips (wyłącznie z membraną Protan SE)\nPasy ukrytego mocowania wykonywane są na membranie Protan SE o szerokości 2,0 m i są\nzgrzewane w poprzek na spodniej stronie arkusza. Ukryte pasy mocowania są dogrzane do\nspodniej strony membrany za pomocą wysokiej częstotliwości w odległości dostosowanej do\nsiły wiatru oddziałującej na dach.\n• Ukryty pas ma długość 1,8 m, co zapewnia wolną krawędź zgrzewu 100 mm z każdej\nstrony rolki szerokości 2 m.\n• Pierwsze dwa pasy są zamocowane w przeciwnym kierunku do pozostałych. Dzięki temu\npodczas układania możliwe jest wyrównanie arkusza w stosunku do poprzedniego.\n• Zakładka powinna wynosić ok. 100 mm.\n• Ukryte pasy są mocowane do podłoża nośnego. Łączniki muszą być rozmieszczone na\nukrytym pasie jak najbardziej symetrycznie.\n• Łączniki na ukrytym pasie muszą być rozmieszczone w odległości minimum 30 mm od\nkrawędzi i nie bliżej niż 90 mm od końca ukrytego pasa.\n• Konieczne jest zamocowanie minimum 3 i nie więcej niż 7 łączników na każdym ukrytym\n• Do mocowania należy użyć wyłącznie ukrytego pasa.\n• Zaleca się użycie łączników/tulei bez kolców.\nZ uwagi na mocną tkaninę zbrojenia w ukrytych pasach kolce łączników z domocowaniem\ntrudno się przebijają. Ponieważ ukryty pas jest dociskany do podłoża, tuleja z kolcami\nspowoduje marszczenie się membrany podczas montażu.\nLiczba łączników na poszczególne pasy\nOdległość między łącznikami na pasie w mm\nLiczba łączników na metr kwadratowy dla:\nOdległość między pasami (mm):\nIstnieją 2 systemy planowania projektu i instalacji dachu za pomocą pasów ukrytego\n• Jednakowa odległość między ukrytymi pasami i jednakowo długie rolki (na przykład rolki\n• Jednakowa odległość między ukrytymi pasami, ale konieczne zamocowanie różnej liczby\nłączników w różnych strefach dachu. Dekarz musi postępować zgodnie z rysunkiem projektu.\n• Różne odległości między ukrytymi pasami i długościami rolek przeznaczonych na różne\nstrefy dachu (wymaga rozplanowania).\n• Mając różne odległości między ukrytymi pasami, można zamocować taką samą ilość\nłączników na każdym ukrytym pasie, ale dekarz musi uważać, aby użyć właściwej rolki\nw odpowiedniej strefie.\nRozpoczynając instalację dachu istotne jest, aby membrana dachowa została równo odwinięta. Następny pas ukrytego mocowania musi być ułożony równolegle i z zakładką na arkuszu\nobok. Nieprawidłowe ułożenie doprowadzi do zbyt szerokiego lub zbyt wąskiego zakładu. Pas\nukrytego mocowania nie może być naciągnięty w taki sam sposób jak arkusz 1 m lub 2 m.\na) Jeśli ukryty pas jest zainstalowany bezpośrednio z rolki, prawie nie ma szans na naciągnięcie membrany dachowej.\nb) W związku z tym zaleca się odwinięcie około 2 m rolki, aby ułatwić dostęp do ukrytych\npasów. Doradzamy wykonanie tej czynności podczas instalowania dachu na miękkiej izolacji. Ciężkie rolki zagłębiają się nieco w izolację i powodują powstanie dodatkowej fałdy.\nJeśli rolka jest umieszczona za ostatnio zamocowanym paskiem, nie dojdzie do powstania\nfałdy. Dodatkowo, będzie można trochę naciągnąć membranę dachową.\nc) Jeśli membrana dachowa zostanie rozwinięta w całości a następnie odwinięta, będziesz\nmiał szansę naciągnąć trochę membranę dachową.\nTechnika, którą wybierzesz, zależy od podłoża, warunków pogodowych i twojego doświadczenia.\nAby zwiększyć tempo, można zamocować kilka arkuszy równolegle do siebie przed zgrzaniem\nmembrany dachowej. Zakładka powstanie we właściwy sposób w odniesieniu do spadku\ndachu, aby uniknąć wnikania wody pod membranę.\nBardziej szczegółowy opis pokrywania dachu za pomocą pasów ukrytego mocowania Protan\nzostał opisany w kolejnym rozdziale podręcznika.\n(wyłącznie w przypadku membrany Protan SE)\nPrefabrykowane arkusze ze wzdłużnymi ukrytymi pasami są to standardowe arkusze membrany dachowej zgrzane ze sobą fabrycznie tak, by utworzyć jeden większy arkusz, na którym\ndogrzano od spodu ukryte pasy, biegnące wzdłuż dłuższej krawędzi arkusza. Standardowe\nwymiary arkuszy to 3,96 m x 12,5 m, ale możemy wyprodukować niemalże wszystkie żądane\nwymiary. Ukryte pasy są dogrzewane od spodu w odległościach dostosowanych do podłoża\ni lokalnej siły ssania wiatru. Na prefabrykowanych arkuszach wzdłużne ukryte pasy są\nmocowane w taki sposób, by biegły od środka arkusza. Dzięki takiemu ułożeniu uzyskuje się\n1. Arkusze rozkłada się i odwija od spodu, składając do środka, aż dotrze się do pasów\nukrytego mocowania znajdujących się pośrodku arkusza.\n2. Arkusz jest wyrównywany, a ukryte pasy rozciągane i przytwierdzane do podłoża.\n3. Arkusz jest następnie rozkładany i mocowany pas po pasie.\nPrefabrykowane arkusze umożliwiają bardzo szybki montaż, ponieważ wymagają mniejszej\nilości zgrzewania na budowie. Jedyna praca związana ze zgrzewaniem to łączenie prefabrykowanych arkuszy i prace wykończeniowe. Dzięki temu praca postępuje szybko i bez niespodzianek. Jest to również korzystny sposób na uniknięcie dostawania się wilgoci w głąb dachu.\nRys. 38. Prefabrykowany arkusz ze standardową lokalizacją ukrytych pasów.\nDachy Vacuum – eksponowane powierzchnie dachu\nMembrana dachowa ułożona na w pełni szczelnym nośnym podłożu przeniesie siły wiatru\nw dół do podłoża poprzez przyssanie się. Dla podłoży, przy których odpowiednie jest\nmocowanie systemem vacuum, metoda ta pozwala na optymalne pokrycie dachu po optymalnych kosztach. Kwestię, czy dach jest odpowiedni dla mocowania systememu vacuum może\nwyłącznie określić doradca działu technicznego Protan.\nDo wykonywania dachów vacuum stosuje się rolki o szerokości 2 m na całej powierzchni\ndachu, lub większe prefabrykowane arkusze. Dachu nie mocuje się mechaniczne. Jednakże\npokrycie musi być szczelne wokół urządzeń dachowych, włącznie z wpustami i wzdłuż attyk.\nAby uzyskać szczelne połączenie przy attyce i detalach, używana jest taśma uszczelniająca\nProtan pod listwą stalową Protan w celu zapobieżenia dostawania się powietrza przez nierówności w podłożu.\nKiedy przepływ powietrza spowoduje utwoKieszeń ukrytego\nrzenie próżni nad stropodachem, ilość po mocowania\nwietrza pomiędzy membraną i szczelnym\npodłożem wzrasta. Próżnia jest największa\nw narożnikach i na obwodzie dachu. Aby odZgrzew\nprowadzić nadciśnienie i jakiekolwiek przecieki powietrza z małych nieszczelności instalowane są kominki systemu vacuum w miejscach,\ngdzie spodziewana próżnia ma być największa. Kominki wyposażone są w uszczelki membranowe, które pozwalając powietrzu wydostać się, ale nie wnikać do środka. Zgodnie\nz ogólną zasadą należy umieścić dwa kominki\nw każdym narożniku dachu, zarówno wewnętrznym jak i zewnętrznym i wzdłuż wolnej\nkrawędzi dachu co 15 metrów bieżących.\nRozmieszczenie kominków powinno zostać\nokreślone po zasięgnięciu porady u doradcy działu technicznego Protan.\nWiatr przemieszcza się nad dachem w porywach, z szybkimi zmianami w natężeniu i kierunku.\nTe porywy mogą być postrzegane jako fale na powierzchni dachu, przypominające marszczenie tafli wody. Wyrównanie ciśnienia i ponowne przylgnięcie pokrycia dachowego do dachu\nzajmuje kilka sekund. Prawidłowo rozplanowany i zamocowany dach vacuum przysysa się do\nSystem vacuum jest szczególnie odpowiedni dla dachów remontowanych, gdzie istniejące\npokrycia dachowe zostaną uznane za wystarczająco nienaruszone oraz posiadają odpowiednie zakotwiczenie do konstrukcji nośnej. Nowe budynki, w których warstwa wodoszczelna na\ndachu jest szczelna są również odpowiednie do mocowania dachów vacuum.\nRys. 40. Kominek systemu vacuum.\nKlejone powierzchnie dachowe – Protan GX\nSystemy klejone najczęściej stosowane są w cieplejszych częściach Europy. Jednak w niektórych przypadkach ta metoda krycia dachu może być również wskazana w regionach\nskandynawskich. Dachowe systemy klejone są szczególnie odpowiednie dla budynków\nz konstrukcją nośną, która utrudnia mocowanie mechaniczne lub pracochłonnymi podłożami,\ntakimi jak beton, płyta kanałowa, cienkie elementy betonowe, beton lekki i proste podłoża\ndrewniane. Alternatywnie, klejone rozwiązania dachowe mogą być wykorzystane przy renowacji dachu jeśli na istniejącym pokryciu dachowym zostanie położona dodatkowa warstwa\nizolacji. Jednak w tym przypadku izolacja musi również zostać zamocowana do starego\npokrycia dachowego lub niżej – do konstrukcji nośnej aby umożliwić przeniesienie działania sił\nwiatru na konstrukcję.\nJeśli powierzchnia dachu ma być w pełni klejona, należy użyć membrany Protan GX.\nTypowa w pełni klejona struktura dachu składa się z:\n• warstwy paroszczelnej,\n• Protan GX.\nWarstwy w tej strukturze dachowej muszą być dobrze do siebie przyklejone, tak aby siły\nwiatru zostały przeniesione w dół do konstrukcji nośnej. Jako warstwa paroszczelna będzie\nwystępować papa, solidnie przyklejona lub zgrzana do podłoża. Izolacja musi być albo\nprzyklejona do warstwy paroszczelnej lub zamocowana mechanicznie zgodnie ze wskazówkami dostarczonymi przez dostawcę izolacji.\nMembrana Protan GX jest klejona do izolacji za pomocą kleju poliuretanowego zatwierdzonego do tego celu przez Protan. Po przyklejeniu Protan GX do podłoża, arkusze membrany\ndachowej są zgrzewane ze sobą na standardowy zakład. Krótsze krawędzie arkuszy mocuje\nsię łącznikami do podłoża i przykrywa dogrzanymi pasami membrany. Należy usunąć nadmiar\nkleju z powierzchni zgrzewanej. Dodatkowo oprócz przyklejenia, membrana Protan GX musi\nzostać zamocowana mechanicznie do attyki z listwą stalową Protan, zakotwiona mechanicznie\nwzdłuż wszystkich przebić i domocowana w obszarach o dużej zmianie kąta nachylenia\npodłoża. Należy wykonać te czynności w celu uniknięcia możliwej delaminacji w tych\nobszarach, które są najbardziej narażone na działanie ssania wiatru i sił rozciągających\nw membranie dachowej.\nWybór systemu pokryć dachowych\nPodczas wyboru systemu pokryć dachowych dla różnych dachów należy wciąż pod uwag\nwiele czynników, których uwzględnienie może przynieść korzyści finansowe.\nKażdy system ma swoje własne oczywiste zalety/ograniczenia, które wpływają na wybór\nsystemu pokrycia dachowego. Najważniejsze jest jednak, by przyjrzeć się w całości procesowi instalacji i poświęcić dodatkowy czas na rozważenie rozwiązań alternatywnych. Na\noptymalnie zaplanowanym dachu powinno zostać po instalacji tylko tyle materiału, by\nz łatwością można go było zabrać na dół.\nCzęsto dobrym rozwiązaniem jest połączenie systemów. Na przykład, można zainstalować\njednocześnie pasy ukrytego mocowania w narożniku i na obwodzie oraz standardowe rolki 1\nlub 2 metrowe na strefie środkowej dachu, lub też inną kombinację systemów. Tabela poniżej\npokazuje uproszczone podsumowanie, jak połączyć różne systemy na dachach eksponowanych.\nSystem pokryć dachowych\nMocowane mechanicznie – zakładka standardowa\nMocowane mechanicznie – system pasów ukrytego mocowania\nMocowane mechanicznie – arkusze prefabrykowane (PFS)\nMocowane systemem vacuum\nKlejone (na całej powierzchni)\nWarunki wykonywania dachu\nrolka 1,0 m\nrolka 2,0 m\nDuże powierzchnie dachu\nMałe powierzchnie dachu\nNiska wydajność podłoża\nWysoka ekspozycja na wiatr\nWysoka wydajność podłoża\n+ = Bardzo odpowiednia\n0 = Warunkowo odpowiednia\n– = Niezbyt odpowiednia\n* = Niezbyt odpowiednia dla gazobetonu\n= Przy szczelnym podłożu\nMocowanie attyki – rozwiązania techniczne\nProtan wymaga, aby przejście z pokrycia dachowego do attyki było zawsze mocowane\nliniowo. Protan akceptuje szereg rozwiązań technicznych dla mocowania attyk, jednakże\nwspólnym wymaganiem dla wszystkich jest konieczność zastosowania listwy stalowej Protan.\nListwy stalowe mają odpowiednie właściwości jeśli chodzi o łatwość montażu, wytrzymałość\ni sztywność. Listwy stalowe Protan są mocowane razem z pasami ukrytego mocowania Protan\nze sznurem do zgrzewania Protan lub w specjalnych kieszeniach. Przy użyciu pasów\nabsolutnie konieczne jest użycie sznura do zgrzewania, aby uzyskać mocowanie liniowe.\nAlternatywnie można zastosować listwę stalową Protan nowego typu z domocowaniami.\nNiektóre akceptowane rozwiązania prezentujemy w niniejszym przewodniku. Montaż najpopularniejszych rozwiązań jest pokazany krok po kroku w kolejnych rozdziałach. Jakiekolwiek\ninne rozwiązania muszą być zaakceptowane przed montażem przez Dział Techniczny Protan.\nRys. 43a. Fartuch attykowy z membrany dachowej Protan ze zgrzaną ukrytą kieszenią mocującą\nz listwą stalową Protan mocowaną do attyki.\nSznur do zgrzewania PVC\nRys. 43b. Fartuch attykowy z membrany dachowej Protan ze zgrzanym ukrytym pasem\nSznur do zgrzewania musi być dogrzany na\ngórze pomiędzy membraną dachową i listwą\nRys. 43c. Membrana dachowa Protan wywinięta około 100 mm na attykę. Ukryty pas lub\nkieszeń zgrzane do fartucha attykowego, mocowane mechanicznie do attyki z listwą. Pamiętaj o sznurze do zgrzewania pomiędzy\nmembraną dachową a ukrytym pasem.\nWysoka attyka, h ≥600 mm\nAby wykonać obróbkę attyki wyższej niż\n600 mm konieczne jest dogrzanie dodatkowego ukrytego pasa na spodniej stronie membrany dachowej. Ukryty pas jest zazwyczaj\numieszczany w połowie wysokości attyki. Na\nbardzo wysokich attykach, należy zamocować\nwięcej ukrytych pasów, a maksymalna odległość między nimi powinna wynosić 600 mm.\nŁącznik z podkładką stalową\nPas ukrytego mocowania\nKieszeń ukrytego mocowania Protan\nBardzo niska attyka lub brak attyki\nNa całkiem płaskich krawędziach dachu,\nktóre są wykończone obróbkami z blachy,\nmembrana musi przechodzić pod obróbką\ni wystawać poza krawędź dachu. Obróbkę\nprzytwierdza się solidnie, aby zamocować\nzarówno obróbkę, jak i membranę. Do membrany dachowej i obróbki dogrzewa się następnie pas membrany dachowej.\nKiedy niska attyka jest wykończona, membrana dachowa jest mocowana w punkcie\nprzejścia z płaszczyzny poziomej na pionową\nza pomocą kieszeni, albo ukrytego pasa\nz listwą stalową Protan. Fartuch attykowy jest\nzawinięty poza krawędzią dachu i zamocowany.\nBlacha powlekana PVC Protan\nŁącznik z łbem pogrążonym\nEw. warstwa oddzielająca\nWykończenie na zewnętrznej krawędzi\ndachu – metoda alternatywna\nMembrana dachowa wyciągnięta z powierzchni dachowej jest prowizorycznie mocowana wzdłuż krawędzi dachu. Następnie,\nmembrana dachowa jest ułożona z zakładem\nwzdłuż krawędzi dachu na szerokości\n400 mm i zamocowana poprzez obróbkę\nz blachy o minimalnej grubości 0,7 mm, ułożoną nad nią i przykręconą do podłoża zgodnie z projektem dachu.\nKoryta rynnowe to miejsca odprowadzenia wody w podłużnym kształcie, w kształcie litery V\nlub prostokątne znajdujące się pomiędzy dwoma połaciami dachowymi. Kąt pomiędzy tymi\npowierzchniami dachowymi może się różnić. Koryta rynnowe zawsze będą takim miejscem na\ndachu, gdzie zbiera się woda przed jej odprowadzeniem. Jednocześnie, koryta są miejscem\nna dachu, które zazwyczaj znajdują się pod największym wpływem lodu i śniegu. Z tego\nwzględu warto wybrać grubszą membranę dachową w miejscu wykonania koryt, na przykład\nProtan SE 1,6 mm. Należy zatem poświęcić temu obszarowi dachowemu więcej uwagi\ni zaplanować montaż tak, aby uszczelnienie odbyło się w najlepszy możliwy sposób. Powinno\nograniczyć się ilość zgrzewów wykonywanych w korytach.\nPodczas wyboru rozwiązania dla uszczelnienia koryt, konieczne jest rozważenie poniższych\n• kierunek fal blachy trapezowej,\n• odległość od krawędzi mocowania do podłoża betonowego lub z lekkiego betonu.\nMetoda 1 – koryto obniżone, poziome lub ze spadkiem – pas ukrytego mocowania.\nKoryto jest wykańczane membraną z pasami ukrytego mocowania o szerokości 2,0 m lub 1,0 m.\nMetoda ta może okazać się korzystna przy projektach renowacji dachów, w których koryta\ninstaluje się na końcu w celu uniknięcia przecieków podczas trwania renowacji. Użycie pasów\nukrytego mocowania do wykonania koryt zapewnia również właściwe ułożenie membrany,\nnawet w najniższych miejscach instalacji.\nMetoda 2 – obniżone koryto, poziome lub ze\nspadkiem – wzdłużna kieszeń/pas ukrytego\nKoryto wykończone jest wzdłużnym arkuszem ze wzdłużnymi pasami ukrytego mocowania lub zgrzewanymi na nim ukrytymi kieszeniami, specjalnie zaprojektowanym pod\nkątem punktów zmiany kąta w korycie. Aby\nwykonać liniowe mocowanie w ukrytych kieszeniach lub pasach ukrytego mocowania\nstosuje się listwę stalową Protan. W obszarach z niską ekspozycją na działanie wiatru\npas ukrytego mocowania może zostać przytwierdzony standardowymi mocowaniami.\nŁącznik z podkładką\nZgrzew gorącym powietrzem\nMetoda 3 – prefabrykowane rozwiązanie dla obniżonego koryta – poziomego lub ze spadkiem.\nW przypadku koryta o szerokości 600 mm można użyć membrany dachowej Protan SE\n1,6 mm o szerokości 1 m z kieszeniami zgrzanymi wzdłużnie od spodu, aby przy zmianie kąta\nwykonywania pokrycia wykonać mocowanie liniowe. Alternatywnie, można użyć rolek membrany Protan SE o szerokości 1,33 m. Stosuje się listwę stalową wsuniętą w kieszeń mocującą.\nRys. 51a. Membranę do instalacji w korycie można zamówić jako gotowy produkt w Protan AS.\nTeownik z blachy powlekanej o minimalnej grubości 0,8 mm są mocowane tak, że pionowa\nczęść koryta miała podwójną grubość. Długość i szerokość każdej półki teownika wynosi 100\nx 100 mm – patrz rysunek teownika i zdjęcie 51b. Półki teownika są trzymane w miejscu przez\npłyty izolujące, leżące na stopach wzdłuż koryta w odstępach odpowiadających odstępom\nmocowań zgodnie z kalkulacją ssania wiatru. Minimalna wysokość części środnika teownika,\nktóra wystaje powyżej izolacji koryta wynosi 50 mm.\nAby móc naciągnąć membranę w korycie o szerokości 600 mm, zalecana odległość między\nukrytymi kieszeniami (w miejscach zmiany kąta między powierzchnią poziomą a pionową)\nwynosi około 560 mm; patrz rysunek ułożenia membrany w korycie (generalnie powinna być\nokoło 40 mm węższa niż szerokość koryta). Aby uzyskać najlepszy efekt instalacji, należy\nnaciągnąć membranę w korycie.\n1. Membranę w korycie rozwija się i naciąga za pomocą mocowań do attyki lub w dół do\n2. Ukryta kieszeń od spodniej strony membrany koryta jest mocowana do teowników za\npomocą listwy stalowej Protan i śrub.\n3. Druga strona jest mocowana w taki sam sposób.\n4. Membranę ułożoną w korycie zgrzewa się z membraną dachową.\n• Jeśli dach jest pokryty dużymi arkuszami lub pasami ukrytego mocowania, membrana\nw korycie jest zgrzewana bezpośrednio do membrany dachowej.\n• Jeśli dach jest pokryty arkuszami o szerokości 1m lub 2m, mocowania muszą być umieszczone wzdłuż koryta. Membrana koryta jest wyciągnięta nad mocowaniami i zgrzana do\nmembrany dachowej. W zależności od wysokości koryta i umiejscowienia mocowań, szerokość membrany koryta może zostać zwiększona do 1,33 m.\nMetoda 4 – Koryto w kształcie litery V –\nwzdłużne pasy ukrytego mocowania.\nW korycie instalowany jest pojedynczy arkusz z jednym lub więcej wzdłużnymi pasami\nukrytego mocowania dogrzanymi od spodu.\nJeden z pasów ukrytego mocowania musi\nznaleźć się w środku arkusza, by mocowanie\nw najniższym punkcie koryta było dobrze\nwykonane. Niekiedy należy wykonać większą\nilości ukrytych pasów niż jest to wymagane\nw kalkulacji ssania wiatru. Podobnie jak metoda 1, ta metoda jest odpowiednia do projektów renowacji dachów.\nMetoda 5 – Koryto w kształcie litery V – pasy\nw miejscach zmiany kąta.\nDach jest pokryty membraną dachową Protan w kierunku spadku. Arkusze układa się\nw dół i mocuje jak najniżej w pobliżu miejsca\nzmiany kąta na dnie. Podczas renowacji dachu lub jeśli istnieje ryzyko opadów, konieczne jest odłożenie w czasie instalacji łączników\nna dnie koryta do czasu zgrzewania wzdłużnego pasa ukrytego mocowania. Szerokość\npasa musi być dostosowana do poszczegól-\nnego przypadku, ale nie może przekroczyć 0,5 m szerokości. Należy upewnić się, iż krawędzie\narkuszy są dobrze zamocowane zanim rozpocznie się przytwierdzanie pasa w miejscu, gdzie\npodłoże zmienia kąt.\nWykończenie przy ścianie\nNależy sprawdzić wysokość przejść przez dach, słupków podkostrukcji, itd. tak aby\nwysokość wywinięcia została dostosowana do dachu. Wywinięcie powinno wynosić około\n300 mm lub sięgać przynajmniej 150 mm powyżej najwyższego punktu na powierzchni dachu.\nMembranę Protan SE mocuje się mechanicznie za pomocą, na przykład, pasów ukrytego\nmocowania lub kieszeni. Jeśli powierzchnia dachu jest pokrywana membraną Protan EX lub\nEXG, na wywinięciu zaleca się użycie Protan SE i położenie luzem warstwy migracyjnej.\nProtan G i GG mogą zostać przyklejone lub do spodniej części membrany można dogrzać\nkieszenie lub pasy ukrytego mocowania z membrany SE aby można było zamocować\nmembranę mechanicznie w miejscu przejścia z podłoża poziomego do pionowej ściany.\nWykończenie przy ścianie przy drewnianych\nlub metalowych panelach\nMembranę dachową Protan wywija się i mocuje za panelami. Jeśli to możliwe, membrana\nmusi zostać położona pod warstwą wiatroszczelną ściany. Podczas renowacji dachu panele muszą zostać zdjęte, a membrana dachowa zamocowana za nimi. Może być\nwskazane zastosowanie opaski zamocowanej\npod istniejącym panelem.\nW przypadku paneli poziomych można zdjąć\n2-3 najniższe deski, a membranę dachową\nwywinąć za panel.\n880 mm Max\nSTALOWA LISTWA DOCISKOWA\nNacięcia, szczeliny i rowki w ścianach betonowych. Nacięcie powinno wynosić około 20 mm\ngłębokości i najlepiej biec ukośnie do góry. Membrana dachowa Protan jest wywijana\ndo nacięcia. Produkty G są klejone, podczas gdy produkty SE są mocowane mechanicznie\nz ukrytymi pasami lub kieszeniami.\nMembrana dachowa jest przybijana do ściany pod nacięciem. Należy umieścić samozatrzaskującą obróbkę na połączeniu i uszczelnić połączenie uszczelniaczem.\nUWAGA: Należy użyć masy uszczelniającej również w miejscach połączeń/zakładkach.\nŚwietliki i inne przebicia\nW systemach mocowanych mechanicznie membrana dachowa jest mocowana wokół świetlików i przebić w odległości odpowiadającej odległości na obwodzie dachu.\nUWAGA: Membrany wokół świetlików i przebić nie należy mocować w odległości nie większej\nniż 500 mm.\nW przypadku świetlików i klap dymowych zaleca się wyciągnięcie membrany dachowej\nz powierzchni dachu i wywinięcie jej około 100 mm na pionowej części (dzięki temu\nzapobiegnie się również dostawaniu się wody pod spód podczas instalacji dachu). Następnie\nnależy uszczelnić pokrycie wokół świetlika, instalując membranę za pomocą kieszeni z listwą\nlub pasem ukrytego mocowania z listwą i sznurem do zgrzewania. Do wykonania pokrycia\nnależy użyć membrany Protan SE . Ta metoda instalacji dachu wymaga, aby śruby miały\ndobre zamocowanie w punkcie zmiany kąta.\nWAR. 1 MEMBRANA PROTAN G W PEŁNI PRZYKLEJONA DO PODSTAWY\nWAR. 2 MEMBRANA PROTAN SE – LUŹNO UŁOŻONA\nWAR. 2 MEMBRANA PROTAN SE - LUŹNO UŁOŻONA\nLISTWA STALOWA PROTAN MOCOWANA ŁĄCZNIKAMI\nŚwietliki i klapy dymowe nie wyższe niż\n300 mm i ustawione pod kątem 90 stopni do\ndachu mogą być obrobione za pomocą prefabrykowanych elementów. Wymaga to dokładnego zwymiarowania i jest możliwe tylko\nna nowych dachach. Punkty zamocowania\nmuszą być rozmieszczone wzdłuż przebicia,\njeśli stosuje się prefabrykowane elementy.\nListwa na części pionowej sprawi, że zamocowanie będzie za sztywne i utrudni dopasowanie się pokrycia dachowego. Prefabrykowane pokrycia świetlika są wykonane z membrany\nProtan G z dogrzanymi 4 narożnikami.\n(MIN. 4 ŁĄCZNIKI NA RURĘ\nMAX. ODLEGŁOŚĆ 150 mm)\nZAKŁADKA O SZER. 50 mm\nZGRZANA GORĄCYM POWIETRZEM\nObróbki okrągłej rury są wykonywane z membrany Protan G. Zaleca się użycie prefabrykowanych detali do ich wykonania. Wokół przebicia muszą znaleźć się przynajmniej 4 punkty\nFABRYCZNIE PRZYMOCOWANA DO WPUSTU\nWoda zawsze musi mieć swobodny dostęp\ndo wpustów odprowadzających deszczówkę.\nWpusty muszą być umieszczone w najniższych obszarach dachu. Na dachu muszą\nznajdować się przynajmniej dwa odpływy.\nŚrednica wpustu grawitacyjnego powinna\nwynosić min. 75 mm, a najlepiej jeśli wpust\nma 110 mm.\nPamiętaj: wpusty odprowadzające deszczówkę muszą być zawsze mocowane mechanicznie do podłoża.\nZawsze upewnij się, że do wpustu biegnie Rys. 60.\nmiejscowo spadek, na przykład przez wycięcie około 10-20 mm warstwy izolacji lub osadzenie kołnierza kanału odprowadzającego\ndeszczówkę w papie/deskach podłoża. Dookoła wpustu musi znajdować się niepalna izolacja.\nNA ZGRZEWANIE Z PVC\nZ ŁBEM POGRĄŻONYM\nWytnij spadek w izolacji pod kołnierzem wpustu. Zrób okrągły otwór w membranie dachowej\ni wciśnij wpust. Zamocuj wpust mechanicznie do podłoża i zgrzej membranę dachową na\nkołnierzu wpustu odprowadzającego deszczówkę z membrany dachowej.\nWpusty dachowe z pierścieniem zaciskowym\nDo wykonania obróbki wpustu zawsze należy stosować Protan G. Materiał podgrzewa się,\nrozciąga i przesuwa pod pierścieniem zaciskowym. Jest to szczególnie istotne, jeśli wpust\nosadza się mocno w izolacji. Na dachach mocowanych mechanicznie zawsze trzeba domocować łącznikami Protan SE wokół wpustu przed przygrzaniem kołnierza z Protan G.\nNależy pamiętać, iż jeśli wpust znajduje się w środku arkusza membrany, dodatkowe punkty\nzamocowania muszą być rozmieszczone wokół niego. Jest to szczególnie istotne, jeśli\nzastosowano arkusze o szerokości 2 m.\nPołączenie ze starymi wpustami\nW przypadku renowacji dachu należy zabezpieczyć membranę dachową Protan przed\njakimkolwiek kontaktem z papą na starym wpuście. Najłatwiej dokonać tego kładąc warstwę\npolietylenową nad i pod membraną i uszczelnienie masą uszczelniającą. Sprawdź, czy\nwszystkie śruby w pierścieniu zaciskającym są dobrze dokręcone.\nStare wpusty UV\nPodczas renowacji dachu należy zastąpić stare wpusty UV nowymi. Dzięki temu klient otrzyma\nsolidne, trwałe rozwiązanie. W ramach tymczasowego rozwiązania można użyć pierścienia\nzaciskającego do zainstalowania membrany Protan G w otworze wpustu.\nUWAGA: W tym przypadku należy skontrolować wykonanie obróbki, ponieważ pierścień\nzaciskający z czasem wysuwa się z wpustu, co może spowodować przecieki. Należy pamiętać\no poinformowaniu o tym klienta.\nPodczas renowacji wpustów UV można zastosować pierścień zaciskający Protan wykonany\nspecjalnie do tego celu.\n1. Wyczyść dokładnie wpust, szczególnie w miejscu, w którym ma być zamocowany pierścień zaciskający.\n2. Jeśli pokrycie jest mocowane mechanicznie, miejsca zamocowań muszą być umieszczone obok wpustu. Weź pod uwagę, że rura wpustu może być osadzona w dachu.\n3. Wytnij otwór w nowej membranie dachowej nad wpustem i zgrzej, jeśli to możliwe, w dół\ndo starej membrany dachowej.\n4. Do obróbki wpustu należy użyć Protan G. Przytnij membranę, aby utworzyć okrągłą\nłatkę na tyle dużą, by zakryć wszystkie punkty mocowań i konieczne zgrzewy.\n5. Zgrzej zewnętrzną krawędź.\n6. Wytnij mały otwór w środku i rozgrzej materiał powietrzem z dyszy. Otwór musi być\nwycięty równo bez wystrzępień.\n7. Rozciągnij membranę za pomocą szerokiego wałka.\n8. Jeśli membrana została zawinięta do środka otworu we wpuście, wytnij większy otwór,\n9. Umieść uszczelniacz między wpustem a membraną.\n10. Zamontuj pierścień zaciskający. Upewnij się, że pierścień zaciskający jest umieszczony\nponiżej otworu wpustu. Pierścień można łatwiej docisnąć jeśli zostanie na nim umieszczony dodatkowy pierścień lub rura o właściwej średnicy.\n11. Dociśnij pierścień zaciskający za pomocą klucza płaskiego jednostronnego 10 mm lub\nmałego klucza nastawnego.\n12. Upewnij się, że membrana nie została uszkodzona przez zagłębienie.\n13. Wewnętrzna kratka wpustu wciąż pasuje bez konieczności dopasowywania. Zewnętrzna\nkratka wpustu może wciąż być użyta, jeśli wycięto miejsce na śrubę dociskową pierścienia.\nSzczególne metody stosowane podczas renowacji dachów\nRenowacja starej membrany jednowarstwowej – pokrycia balastowane\nJeśli podczas renowacji starej jednowarstwowej membrany nie została zastosowana dodatkowa warstwa izolacji, należy uwzględnić migrację plastyfikatorów z nowej do starej membrany,\nruchy i kurczenie się starej membrany oraz gromadzenie kondensacji w warstwie pośredniej.\nAby uniknąć migracji plastyfikatorów, konieczne jest położenie 140 g/m2 włókniny polipropylenowej jako warstwy migracyjnej. Stara membrana dachowa musi być albo usunięta, albo\npozostawiona na dachu. Jeśli pozostawi się starą membranę dachową, musi ona zostać\nprzecięta w miejscach zmiany kąta na attyce i wokół przebić. Dodatkowo, trzeba ją przeciąć\nco każde dwa metry (aby zlikwidować napięcia i osuszyć skropliny po kondensacji).\nPas Secret Fix\nRemontowanie pokryć z mocowanej mechanicznie\nStara membrana dachowa jest przecinana w miejscu zmiany kąta na attyce i wokół przebić\ni przecinana całkowicie pomiędzy każdym rzędem mocowań. Alternatywnie, stara membrana\nmoże być usunięta do recyklingu. Jeśli dach nie ma dodatkowej izolacji, między starą i nową\nmembraną musi być położona włóknina polipropylenowa o masie 140g/m2 .\nUWAGA: Ważne jest, by podczas renowacji dachu w trakcie prowadzenia prac pokrycie było\nwodoszczelne. Aby zapobiec dostawaniu się wody do wnętrza dachu w nocy i podczas\nweekendu, najlepiej jest zgrzać nową membranę dachową tymczasowo do starej membrany –\njeśli są kompatybilne. Podczas kontynuowania instalacji bardzo ważne, by odciąć nową\nmembranę wzdłuż linii zgrzewu, aby rozdzielić ją od starej membrany. W przeciwnym razie\nnapięcia w starej membranie będą przenoszone na nową membranę. To miejsce zgrzewu\nbędzie również miejscem migracji plastyfikatora.\nCzęściowa renowacja/instalacja nowego pokrycia\nW niektórych przypadkach trzeba wyremontować tylko część powierzchni dachowej tymczasowo lub na stałe. W zależności od tego, jak długi okres ma przetrwać tymczasowe\nrozwiązanie, można wybrać jedną z alternatyw. Pomiędzy membraną dachową Protan\na starym dachem bitumicznym stosuje się membranę przejściową.\nZakończenie pracy w danym dniu/tymczasowe zakończenie\ndla pokrycia z membraną przejściową\nTo tymczasowe rozwiązanie można zastosować tylko przez określony czas, aby uzyskać\nszczelność dachu na noc, weekend, lub do kilku lat, aż do czasu kiedy pozostała powierzchnia\ndachu zostanie pokryta. W przypadku tego tymczasowego rozwiązania należy zastosować\nmembranę przejściową, składającą się z odpornego na kontakt z papą bitumiczną PVC na\nwierzchniej warstwie i zgrzewalnej papy od spodu.\nUWAGA: Rozwiązanie tymczasowe nie jest objęte żadną gwarancją.\nMembrana przejściowa jest dostarczana w pełnych rolkach. Zalecamy, aby była podzielona\nna pasy około 150 mm przed użyciem jako tymczasowe przejście do pokrycia ze starej papy.\nPodczas montażu membrany przejściowej należy pamiętać, że strona bitumiczna membrany\nprzejściowej i warstwa starej papy muszą zostać połączone tak dobrze, aby zapewnić\nwodoszczelność pokrycia. Jednakże połączenie to nie może być eksponowane na działanie sił\nwiatru lub innych ruchów/sił w membranie dachowej. W związku z tym należy postępować\nzgodnie z procedurą montażu.\n1. Koniec membrany dachowej Protan jest zamocowany (zniesienie napięć) do boku membrany przejściowej.\n2. Membrana przejściowa jest zgrzewana do starej membrany na końcu membrany dachowej Protan:\n• usuń tworzywo osłaniające stronę bitumiczną,\n• zgrzej w pełni membranę bitumiczną do istniejącego podłoża gorącym powietrzem lub\npalnikiem. Należy wykonać pokrycie standardową metodą dla pokryć papowych,\nłącznie z usunięciem posypki.\n3. Do wierzchniej strony membrany przejściowej dogrzewa się pas membrany dachowej,\nktóry ma zasłonić zakładką punkty mocowania. Następnie zgrzewa się go do nowej membrany.\n4. Poza opisanym powyżej rozwiązaniem można uzyskać trwalsze rozwiązanie zgrzewając\npas papy pomiędzy wierzchnią warstwą membrany przejściowej, wychodzący na stare\nPas membrany PROTAN zgrzany do\nzgrzana termicznie do papy\nAlternatywa, patrz pkt. 4\nStare pokrycie bitumiczne\nTrwałe wykończenia w przypadkach częściowego remontu dachu\nTrwałe wykończenia/przejścia pomiędzy dwoma różnymi, niekompatybilnymi membranami\ndachowymi powinny najlepiej znaleźć się na\nnajwyższych punktach dachu. Na dachach\npłaskich, konieczne jest wybudowanie fizycznej przegrody, np. z desek o wymiarach\n2” x 4”, które są pokrywane z obydwu stron.\nZawsze należy upewnić się, że istnieje możliwość odprowadzenia wody z każdej sekcji\ndachu. Rozwiązanie to jest zalecane niezależnie od typu użytej membrany dachowej.\nObróbki w dachach z PVC\nObróbki użyte podczas wykonywania dachu za pomocą membrany dachowej PVC muszą\nbyć zaakceptowane przez Protan. Zaaprobowana przez Protan blacha powlekana PVC\npozwala na zgrzewanie gorącym powietrzem bezpośrednio do obróbki, na przykład do\nZakończenia okapu dachu\n1. Protan SE ze zbrojeniem poliestrowym\ni zgrzewanymi gorącym powietrzem miejscami połączeń.\n2. Warstwa poślizgowa z geowłókniny.\n3. Zgrzewanie gorącym powietrzem.\n4. Krawędź obróbki z blachy zaakceptowanej przez Protan.\n5. Przednia krawędź obróbki.\n7. Jeśli niezbędne, płotki przeciwśniegowe.\nAlternatywne rozwiązanie do obróbek z blachy\nMożna zastosować jako alternatywę do obróbek powlekanych tworzywem sztucznym rozwiązanie opisane w rozdziale poświęconym attykom.\nEksponowana membrana tarasowa\n– Protan GT\nMembrana na tarasy Protan GT stanowi trwałe pokrycie podłogowe z PVC zbrojonego\ndzianiną szklaną z dodatkiem plastyfikatora,\nstabilizowane na działanie promieni UV, dzięki\nczemu można je instalować na zewnątrz budynku. Efekt końcowy instalacji zależy w dużym stopniu od podłoża. Nieregularności,\nspadki itd. w podłożu będą widoczne, ale\nz drugiej strony nie mają praktycznie znaczenia dla funkcjonalności membrany.\nProtan GT jest stabilny wymiarowo i w związku z tym zalecany do zastosowania wyłącznie na\ntwardych podłożach, takich jak beton. W podłożach w których, mogą pojawić się ruchy\nz powodu temperatury i wilgoci, mogą wystąpić zmarszczenia w membranie.\nPodłoże musi być czyste i płaskie. Nieregularności w podłożu będą miały wpływ na końcowy\nrezultat. Pomiędzy membraną tarasową i podłożem musi być zawsze ułożona włóknina\npolipropylenowa o gramaturze 300 g/m2 . Jej celem jest wyrównanie nieregularności i zamaskowanie mocowania użyte do montażu.\nNa poziomych powierzchniach zawsze stosuje się membrany o grubości 2,4 mm. Detale\ni wykończenia są wykonywane membraną o grubości 1,4 mm o jednolitym kolorze od spodu\nMembrana jest przycinana do odpowiedniej długości. Konieczne jest także wzięcie pod\nuwagę symetrii i kierunku montażu podczas układania. Z powodu powierzchni o charakterystycznej fakturze, na dużych powierzchniach tarasowych należy układać arkusze konsekwentnie w takim samym kierunku.\nMembrana na tarasach musi być zamocowana ze wszystkich 4 stron. Ważne, aby membrana\nbyła domocowana na wszystkich wykończeniach i w miejscach zmiany nachylenia płaszczyzny. Podczas wyboru metody mocowania należy wziąć pod uwagę właściwości terenu pod\nwzględem obciążenia wiatrem.\nAby wyeliminować naprężenia materiału, ważne, by rozwinąć membranę tarasową, aby miała\nszansę „odpocząć” w otoczeniu min. pół godziny przed rozpoczęciem montażu. W temperaturach niższych niż +10°C, membrana powinna „odpoczywać” dłużej. Aby zapobiec powstawaniu pofalowań, itd. istotne jest, aby mocno naprężyć membranę tarasową podczas montażu.\nUWAGA: Nie zalecamy montażu podczas zimnej pogody. Zasięgnij porady w dziale technicznym Protan co do sposobu instalacji.\nWykończenia ścian są mocowane tak samo jak reszta instalowanej membrany, albo powlekanym metalem lub przez wywinięcie zewnętrzne membrany na ścianie. Zaakceptowana przez\nProtan blacha powlekana PVC z okapem musi być zamocowana na zewnętrznych rynnach.\nMembrana tarasowa może być zgrzana gorącym powietrzem bezpośrednio do blachy\nProfile dachowe zostały opracowane w celu nadania dachom dynamicznego i wyjątkowego\nwyglądu. Wymaganą szczelność dachu zapewniają membrany dachowe Protan, a dogrzewane na nich profile sprawiają, że powierzchnia dachu zyskuje na dynamice i wymiarowości.\nEstetyczny rezultat zależy od, między innymi, gładkiego podłoża. Profile mogą być zgrzewane\nniezależnie od ułożonej membrany dachowej ale najlepiej, jeśli umieści się je nad łączeniami\nmembrany. Aby zachować symetrię, trzeba dokładnie wymierzyć powierzchnię dachu. Należy\ntakże wziąć pod uwagę przeszkody, takie jak świetliki w powierzchni dachu. Dobrym\npomysłem jest rozpocząć montaż profili w odległości 100 mm od kalenicy i skończenie 100 mm\nod krawędzi dachu. Profile dachowe znajdują się w ofercie pod nazwą Unikalny dach Protan.\nUWAGA: Odległość pomiędzy profilami musi być określona w porozumieniu z klientem,\nwykonawcą, architektem lub właścicielem.\nAby uzyskać dalsze informacje dotyczące\nmontażu, patrz informacje działu technicznego Protan.\nProfil Omega, rys. 70, to miękki profil z PVC\nZGRZANY DO MEMBRANY\no tych samych własnościach termozgrzewalnych, co membrana dachowa Protan. Profil\njest dostępny w tych samych kolorach, jak\nmembrana Protan SE, w długościach 4 metry, pakowany po 25 profili w paczce. Elementy łączące są dostarczane razem z profiPODŁOŻE\nlami. Profil Omega może być zgrzewany\nręcznie (zgrzewarką ręczną i wałkiem dociskowym) lub za pomocą zgrzewarki automatycznej Leister Variant z akcesoriami Protan.\nTempo zgrzewania dla Profilu Omega to 2 do\n3 metrów na minutę przy zgrzewaniu zgrzewarką automatyczną. Jeśli profil jest instalo- Rys. 70.\nwany ręcznie za pomocą zgrzewarki ręcznej\ni wałka dociskowego, konieczne jest użycie prowadnicy aluminiowej aby zapewnić Profilowi\nOmega prostoliniowość. W celu zachowania ciągłości i liniowości układanych profili należy\npołączyć je dostarczanym w komplecie łącznikiem z PVC. Protan oferuje Profile Omega\nw kolorze jasno- i ciemnoszarym.\nProtan SE jest zamocowana do profilu trójkątnego z blachy aluminiowo-cynkowej. Profil\njest dostępny w standardowej długości 2 m.\nMocuje się go do membrany dachowej przy\nużyciu sznura do zgrzewania. Na jednym\nkońcu profilu, membrana dachowa jest wyciągnięta o około 20 mm. Dzięki temu uzyskuje się pewność, że profile będą zgrzane mocno ze sobą wzdłuż. Profile trójkątne po\nobydwu końcach zakończone są prefabrykowanymi detalami wykańczającymi. Aby zainstalować profile w linii prostej konieczne jest narysowanie kredą linii. Profile trójkątne muszą być\nmocowane na gładkim podłożu.\nUWAGA: Jeśli podłoże nie jest gładkie, profil trójkątny może formować mostki nad fałdami\nw membranie i w najgorszym scenariuszu, prowadzić do nieprawidłowego zamocowania\ndla ruchu pieszego\nNa wszystkich dachach w pewnym stopniu\nodbywa się ruch pieszy. Membrany dachowe\nProtan tolerują taki ruch bez problemów.\nMembrany dachowe Protan dzięki wytłaczanej powierzchni dają zaawansowaną ochronę\nprzed poślizgnięciem się pieszych. Jednakże,\nzaleca się ułożenie dodatkowych arkuszy\nmembrany w miejscach, gdzie ma odbywać\nsię ruch pieszych, poruszających się w celu\npracy/dokonania konserwacji lub innego ruchu na dachu. Dachy, które są przewidziane\njako szczególnie narażone na ruch pieszy,\nwarto wykonać jako balastowane.\nArkusz przeznaczony do instalacji w miejscu ruchu pieszych musi jasno zaznaczać, gdzie\nludzie mogą chodzić po dachu. Ponadto, arkusz przeznaczony do instalacji w miejscu ruchu\npieszych zapewnia dodatkową ochronę przeciwko uszkodzeniom mechanicznym i sprawia\nestetyczne wrażenie. Najprostszym rozwiązaniem jest zgrzanie dodatkowej warstwy membrany dachowej Protan w kontrastującym kolorze, który odcina się od koloru istniejącej\nNa eksponowanych powierzchniach dachowych (mocowanych mechanicznie), można zastosować następujące alternatywne rozwiązania:\n• w większości przypadków Protan G/SE,\n• Protan GT 2,4 na dachach, gdzie prowadzone są poważniejsze prace lub konserwacja,\n• membrana ścieżkowa Protan 2,2 mm. Stosuje się ją przy takich samych wskazaniach jak\nw przypadku Protan GT 2,4, ale membrana ta ma powierzchnię o bardziej chropowatej\nNa powierzchniach dachów balastowanych:\n• na membranie Protan G układa się luzem arkusz ochronny z PVC lub włókninę o min.\n300 g/m2. Na tej warstwie kładzione są betonowe płytki na podkładzie z XPS lub specjalnie wykonanych w tym celu klockach wspornikowych wykonanych z tworzywa sztucznego\nSystemy pokryć dachowych balastowanych\nDachy w których membrany, są pokryte balastem zazwyczaj nazywa się dachami balastowanymi. Celem balastu jest głównie ochrona membrany przed działaniem wiatru i promieniowania\nUV oraz obrona konstrukcji przed ogniem. Membrana jest także chroniona przed zewnętrznymi uszkodzeniami mechanicznymi. Balast chroni przed gwałtownymi zmianami temperatury\ni zatrzymuje wodę/opóźnia jej odpływ (dachy zielone) w przypadku gwałtownych opadów.\nMembrany balastowane muszą, między innymi, odpowiadać ścisłym wymaganiom co do\nstabilności wymiarowej i odporności na starzenie oraz ciśnienia wody.\nDla takich celów stosuje się najczęściej membrany z serii Protan G. Jednakże, w szczególnych\nprzypadkach używana się również membrany Protan EX.\nProdukt dobiera się po dokonaniu oszacowania funkcjonalności. Membrany dachowe Protan\nzostały opracowane tak, by spośród ich wachlarza można było dobrać odpowiedni rodzaj do\ndanego zastosowania. Poniżej znajduje się lista różnorodnych obszarów zastosowań i pasujących do nich membran dachowych.\nTarasy wykładane płytkami, drewnem, itd.\nZielony dachy intensywne\nZielony dachy ekstensywne\nDachy balastowane żwirem\nMembrany balastowane żwirem nadają powierzchni dachów estetyczniejszy, naturalny wygląd. Jednakże żwir przede wszystkim spełnia funkcję mocowania membrany do podłoża.\nDodatkowo, dzięki warstwie żwiru dach spełnia aktualne wymagania w zakresie ochrony\nprzeciwogniowej i sprzyja utrzymaniu niższej temperatury wewnątrz budynku podczas letniego okresu upałów.\nMembrana Protan G jest układana luzem na powierzchni dachu i balastowana stopniowo\nw miarę postępu prac dekarskich. Wykorzystać można standardowe rolki o szerokości 2 m lub\no specjalnej długości. Możliwe jest również zainstalowanie prefabrykowanych arkuszy wyprodukowanych pod wymiar. Im większe arkusze, tym szybciej można wykonać pokrycie\npowierzchni dachu i balastować, pod warunkiem, że na dachu występuje mała ilość przejść.\nUWAGA: Dachy balastowane żwirem muszą być mocowane mechanicznie do attyki. Wykonuje\nsię to poprzez zgrzanie ukrytego pasa Protan SE lub ukrytej kieszeni mocującej do spodniej\nstrony membrany Protan G w miejscu zmiany kąta nachylenia podłoża. Attyka jest wtedy\nzamocowana tak jak standardowa attyka mocowana mechanicznie. Należy pamiętać o użyciu\nsznura do zgrzewania nad listwą stalową, jeśli instaluje się ukryte pasy.\nMembrana na tarasy balastowane – Protan G\nMembranę Protan G stosuje się w przypadku tarasów balastowanych. Jako balast występują\npanele drewniane, płytki, szkło artystyczne, wylewka, i tym podobne.\nAby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym lub wpływowi chemicznemu na membranę,\nnależy położyć na niej warstwę ochronną. Membrana Protan G jest odporna na promieniowanie UV. W związku z tym, nie wymaga szczególnych detali i oddzielnych rozwiązań dla\npionowych powierzchni, które są eksponowane na słońce.\nProtan G, stosowany na tarasach, jest układany luzem na powierzchni nieizolowanej lub\nizolowanej. W zależności od typu podłoża dobiera się warstwę migracyjną lub stabilizacyjną\ndla danej konstrukcji. Na tarasach izolowanych membrana może być położona pod izolacją,\nmiędzy dwoma warstwami izolacji lub nad izolacją.\nOPARTE NA BELKACH\nNP. Z MEMBRANY PVC 1,2-2,0 mm\nPŁYTY BETONOWE NA PODKŁADZIE\nZ EKSTRUDOWANEGO POLISTYRENU/\nDREWNO IMPREGNOWANE NA BELKACH/\nPŁYTY NA PODKŁADZIE Z BETONU\nNA PODKŁADZIE BETONOWYM\nIZOLACJA TERMICZNA ODPOWIADAJĄCA\nDachy podwójne/dachy odwrócone i struktury\nmembranowe – Protan G\nNa izolowanych podłożach membrana może być położona albo nad, pod lub pomiędzy\ndwoma warstwami izolacji. Należy zadbać, by zastosować właściwą warstwę migracyjną/\nwyrównującą dla struktury. Jeśli izolacja jest po „mokrej” stronie membrany, konieczne jest\nużycie izolacji nie absorbującej wody, na przykład ekstrudowanego styropianu XPS.\nWARSTWA WIERZCHNIA (ZBROJONA)\nPŁYTY NA PODKŁADZIE BETONOWYM\nEKSTRUDOWANY POLISTYREN (XPS) 50 mm\nZ EKSTRUDOWANEGO POLISTYRENU\nIZOLACJA TERMICZNA (EPS)\nParkingi samochodowe – Protan GG\nMembranę Protan GG instaluje się na parkingach samochodowych. Protan GG jest membraną,\nktóra wytrzymuje wysokie ciśnienie wody, używaną na powierzchniach, po których jeżdżą\npojazdy. Zawsze musi być balastowana. Podczas instalacji membrany zarówno dekarz, inni\npracownicy jak i właściciel budynku powinni uważnie śledzić ten proces. Protan GG ma jasną\npowierzchnię, między innymi po to, aby widać było wypływ PVC podczas zgrzewania, a co za\ntym idzie, by z łatwością można było sprawdzić poprawność montażu.\nZawsze należy zamocować łatki wzmacniające na zgrzewach typu T na membranach\ni w miejscach zmiany kąta nachylenia podłoża w miejscach zgrzania. Należy pamiętać\no wykonaniu testów zgrzewu.\nNależy chronić membranę z obydwu stron za pomocą warstwy migracyjnej i/lub warstwy\npoślizgowej/wyrównującej. Podczas układania balastu na membranie Protan GG, należy\nzawsze upewnić się, że balast (asfalt/wylewka/płyty) może przemieszczać się niezależnie od\nmembrany. W tego typu konstrukcjach membrana często zostaje balastowana odpornym na\nzużycie, kosztownym pokryciem. W związku z tym konieczne jest upewnienie się, że membrana jest szczelna podczas procesu budowy aż do czasu balastowania. Kiedy zostaną\nzakończone prace związane ze zgrzewaniem, konieczne jest dokładne sprawdzenie membrany i zgrzewów.\nInspekcja szczelności musi obejmować:\n• sprawdzenie zgrzewów,\n• czy wzmocnienia zostały zamontowane we wszystkich kątach i na połączeniach w kształcie litery T,\n• czy wszystkie detale są prawidłowo wykonane,\n• czy nie ma uszkodzeń w membranie.\nPo wykonaniu testu, zawsze trzeba położyć warstwę ochronną. Membrany Protan mogą być\nsprawdzane pod względem szczelności w następujący sposób:\n• test wodny (jeśli jest to możliwe), lub\n• testowanie zgrzewów badaniem próżniowym.\nWszystkie powierzchnie pionowe i detale muszą zostać pokryte membraną Protan G lub GG.\nPamiętaj, aby nigdy nie używać włókniny jako warstwy ślizgowej/zabezpieczającej pomiędzy\nwylewką a membraną Protan. Arkusze PVC muszą być stosowane głównie jako warstwa\nślizgowa/zabezpieczająca. Alternatywą mogą być odporne na ściskanie izolacje lub 2-warstwowy polietylen.\nNAWIERZCHNIA DROGOWA Z BETONU ZBROJONEGO\nEW. WARSTWA POŚLIZGOWA/OCHRONNA\nZ FOLII POLIETYLENOWEJ gr. 0,2 mm\nWARSTWA ODDZIELAJĄCA Z WŁÓKNINY SZKLANEJ\nPROTAN GG 2,0 mm\nEW. WARSTWA POŚLIZGOWA OCHRONNA\nZ FOLII POLIETYLENOWEJ 0,2 mm\nNIEZBROJONA WYLEWKA BETONOWA\nWARSTWA POŚLIZGOWA OCHRONNA 1,2-2,0 mm\nDachy zielone (dachy z roślinnością)\nZielone dachy to konstrukcje dachowe z membraną jako warstwą szczelną i znajdująca się na\nniej ziemią lub substratem do nasadzeń. Zielone dachy zapewniają estetycznie przyjemny\nefekt. Mają wiele zalet środowiskowych i przyczyniają się do oszczędności energii. Dachy takie\nsą szczególnie wskazane na obszarach miejskich.\nDachy zielone, intensywne – membrana Protan GG\nIntensywne zielony dachy wymagają warstwy ziemi o grubości 300 mm. Głównie instaluje się je\nna dachach tarasowych z ogrodami i umiejscowionymi w pobliżu mieszkaniami. Są one\ndobrym rozwiązaniem pozwalającym na wykorzystanie przestrzeni dachowej i zwiększenia\npowierzchni zielonych obszarów w strefach miejskich. Na intensywnych zielonych dachach\nnależy stosować membranę Protan GG. Jest ona montowana tak jak pozostałe membrany i układana z niezbędną warstwą zabezpieczającą, której rodzaj zależy od podłoża. Drenaż\ni warstwa zabezpieczająca z, na przykład, Nopadrain lub podobnego produktu, jest polecana\ndo układania na membranie, jak również warstwa akumulująca wodę pomiędzy glebą\ni warstwą drenującą. Zapewnia to dobry drenaż i zbieranie wody w strukturze. Staranna\ni uważna kontrola jakości membrany i zgrzewów jest wymagana zanim membrana zostanie\nzakryta kolejnymi warstwami dachu. Wszystkie połączenia w kształcie litery T i zgrzewy\nw zagłębieniach muszą być wzmocnione.\nPOLISTYREN EKSTRUDOWANY (50 mm)\nDachy zielone, ekstensywne – membrana Protan G\nW ekstensywnych dachach zielonych gleba/substrat może mieć do 40 mm głębokości. Waga\npowinna być odpowiednia do standardowych dachów balastowanych żwirem. Ten typ dachu\njest głównie stosowany ze względu na swoje korzyści środowiskowe. Na dachach zielonych\no niskiej roślinności stosowane są często gotowe maty wegetacyjne obsadzone roślinami, na\nprzykład Sedum. Maty te muszą sprostać wymaganiom obciążenia wiatrem, a konstrukcja\ndachowa musi unieść dodatkowe obciążenie, jakim są nawadniane rośliny. Dla ekstensywnych\ndachów odpowiednia jest membrana Protan G. Może być instalowana bez mechanicznego\nkotwiczenia do powierzchni dachu. To daje proste, wydajne pokrycie dachu, jednak wymaga\nliniowego mocowania wzdłuż obwodu i przebić.\nNP. PVC 1,2-2,0 mm\nDachy torfowe – membrana Protan na dachy torfowe – EX 1,6 mm\nMembrana Protan przeznaczona do zastosowania na dachach torfowych to membrana Protan\nEX 1,6 mm, kładziona pod torfem. Dachy torfowe są szczególną wersją zielonych dachów\ni stosowane są powszechnie na dachach domków rekreacyjnych w Norwegii. Membranę na\ndachach torfowych układana się w arkuszach w kierunku spadku dachu. Arkusze są\nmocowane do podłoża dachu ponad kalenicą. Membrana jest układana i mocowana\nmechanicznie do podłoża. Następnie może pozostać tymczasowo eksponowana bez ryzyka\nzerwania pokrycia wiatrem, nawet jeśli nie został położony na wierzchu torf. Membrana musi\nbyć zamocowana mechanicznie tak jak standardowa membrana dachowa zgodnie z regułami\nkierunkowymi w TPF nr 5, to jest zgodnie z wymaganiami dla konstrukcji tymczasowych.\nOznacza to, że mocowanie powinno zostać obliczone dla obciążenia 65% obciążenia wymiarowego w danej lokalizacji. Konieczne jest również zadbanie o mechaniczne mocowanie wzdłuż\ndachu w formie odpływów retencyjnych dla dachów torfowych albo w innej postaci mocowania. Torf może być położony bezpośrednio na membranę bez stosowania warstwy drenującej.\nWszystkie zmiany kąta pokrycia na dachu muszą zostać domocowane mechanicznie, a detale\nwykonane zgodnie z instrukcjami instalacji pokrycia dachowego.\nPROTAN G 1,5mm\nMEMBRANY PROTAN G\nZ OBRÓBKĄ BLACHARSKĄ\nOBRÓBKA Z BLACHY\nProtan EX 1.6\nMembrany Protan do wilgotnych pomieszczeń – Protan G\nMembrany Protan do wilgotnych pomieszczeń (Protan G 1,5 mm) mogą być zastosowane jako\nwarstwa uszczelniająca na podłogach w wilgotnych pomieszczeniach, albo jako membrana\nukładana bezpośrednio pod glazurą lub wylewką. Membrana może być układana na\nwiększości twardych podłoży.\nZanim membrana Protan G 1,5 mm zostanie położona, podłoże musi zostać wyczyszczone\ni wysuszone. Duże rysy i większe uszkodzenia muszą zostać wcześniej naprawione. Grudki\ni jakikolwiek tłuszcz lub olej muszą być usunięte z podłoża. Do wykonania przejść, narożników\ni innych detali należy w miarę możliwości stosować prefabrykowane detale. Połączenia do\nścian muszą zostać wykonane zgodnie zaaprobowanymi instrukcjach Byggforskserien (Byggforskserien’s building details 541.805) wydanych przez SINTEF Budownictwo i Infrastruktura.\nMembrana instalowana bezpośrednio pod glazurą\nPodczas układania membrany bezpośrednio pod glazurą należy przykleić ją do podłoża za\npomocą CascoProff Ekstra. Przed klejeniem konieczne jest zagruntowanie podłoży absorbujących wilgoć. Jeśli na podłodze będą kładzione kable grzewcze, zawartość wilgoci w betonie\nnie może przekroczyć 75% RH (względnej wilgotności) przed klejeniem. Aby przykleić\nglazurę, użyj Keraquick kleju do płytek z Latex Plus.\nMembrana pod wylewką – warstwa zabezpieczająca/warstwa ślizgowa\nPodczas instalowania membrany pod wylewką konieczne jest zastosowanie na całej powierzchni warstwy zabezpieczającej z plastyfikowanego PCV pomiędzy membraną do wilgotnych pomieszczeń a wylewką. Jeśli membrana jest układana na podłożu cementowym,\nkonieczne jest zastosowanie warstwy ślizgowej i zabezpieczającej z plastyfikowanego PVC lub\nwłókniny polipropylenowej (300 g/m2 ) pomiędzy podłogą a membraną. W tym przypadku\nnależy stosować wyłącznie zaaprobowany rodzaj włókniny.\nMembrana Protan G 1,5\nOdpływy w wilgotnych pomieszczeniach\nZawsze należy stosować w wilgotnych pomieszczeniach odpływy z pierścieniami zaciskowymi.\nZanim membrana zostanie położona nad odpływem, należy zdjąć pierścień zaciskowy. Nad\nodpływem wycina się w membranie niewielki otwór. Membranę podgrzewa się zgrzewarką\npodczas naciągania i formowania jej w dół spustu, aby można było następnie zamocować\npierścień. Kiedy membrana zostanie wystarczająco ukształtowana, należy wyciąć większy\notwór (około 2/3 średnicy odpływu), wcisnąć pierścień zaciskający i przykręcić we właściwym\nmiejscu. Na koniec należy ostrożnie przyciąć nadmiar membrany, który wystaje znad\npierścienia zaciskającego. UWAGA: Ważne, aby wcisnąć pierścień zaciskający w dół zanim\nzostanie przykręcony w swoim miejscu. Jeśli pierścień zaciskający znajduje się zbyt wysoko,\nmoże pojawić się rozerwanie (otwór) w membranie, w miejscu, gdzie śruba dociska pierścień\nzaciskający. Może pojawić się przeciek, jeśli odpływ zostanie zatkany. Należy upewnić się, że\nodpływ jest należycie uszczelniony zanim zainstaluje się pierścień zaciskający.\nZe względu na elastyczność membran i ich właściwości pozwalające na wydłużenie w miejscach szczelin w podłożu nie jest konieczne stosowanie dodatkowych rozwiązań w przypadku\nwykonywania pokrycia dachowego nad dylatacjami.\nNiemniej jednak, wszystkie mocowania mechaniczne muszą znajdować się przynajmniej\n150 mm od dylatacji, aby ruchy konstrukcji mogły zostać zaabsorbowane i rozprowadzone po\n11. Sposoby obróbki detali\nW szkole dekarskiej Protan dekarze poznają metody obróbki detali, począwszy od obróbek\nmechanicznie mocowanych membran Protan SE i Protan G po systemy w pełni klejone (kleje\nUWAGA: W niniejszym przewodniku pokazujemy tylko detale z użyciem membrany Protan SE,\nbez wykończeń mechanicznych.\nNarożnik zewnętrzny/obróbka świetlika –\nMetoda 1 – Remont i krycie nowego dachu\nObróbkę przejść w powierzchni dachowej można wykonać z:\na) Membrany Protan SE mocowanej mechanicznie\nMembrana Protan SE jest mocowana mechanicznie przy użyciu wkrętów w obrębie zakładki.\nb) Membrany Protan G klejonej na całej powierzchni\nMembrana Protan G jest klejona przy użyciu kleju kontaktowego Protan 95 kładzionego\nrównomiernie na spodniej stronie membrany. Następnie po częściowym wyschnięciu kleju/\nodparowaniu rozpuszczalnika, membranę przykleja się do detalu na ścianie. Należy docisnąć ją za pomocą szerokiego wałka dociskowego.\nDwa dokładnie takie same odcinki membrany umieszcza się wzdłuż dłuższych boków\nUWAGA: Należy dodać długość 2x130 mm\ndo odcinka dłuższego boku.\nZaznaczyć odległość 130 mm wokół detalu\naby podczas montażu ułatwić uzyskanie dokładnej szerokości pokrycia na powierzchni\nMembranę należy zacząć wycinać od rogu\nświetlika i naciągnąć wzdłuż detalu. Membrana Protan SE jest przytwierdzana 50 mm\nwokół rogu świetlika i docięta. W przypadku\nmembrany Protan G klejenie i docinanie odbywa się w taki sam sposób.\nUWAGA: Jeśli klej zbyt mocno wysechł, można go aktywować przez podgrzanie za pomocą zgrzewarki ręcznej.\nNależy dociąć membranę, która zakrywa róg\nnarożnika w kierunku szczytu rogu, kładąc\npłasko nóż na górnej krawędzi. Należy uważać, by nie naciąć zbyt daleko.\nNastępnie nacina się membranę łukiem w dół\nna głębokość ok. 30 mm, zakończając zaokrąglonym rogiem i dogrzewa do dolnej\nNajpierw wykańcza się dłuższe boki, upewniając się, że membrana jest prawidłowo\nzgrzana na każdej płaszczyźnie.\nNastępnie wykonuje się krótsze boki po\nupewnieniu, że materiał jest wystarczająco\nszeroki, czyli wynosi szerokość detalu plus\nDetal należy naciąć od góry ku dołowi na ok.\n5 mm na krótkim boku przed narożnikiem.\nNastępnie wycina się łuk o wielkości czubka\nkciuka w dolnej części narożnika i kontynuuje\nwycinanie dla połączenia pod kątem.\nSpodnia część zakładki zostaje usunięta poprzez odcięcie w odległości od połączenia\nNastępnie wykonuje się wstępny zgrzew na\npionowej stronie we właściwym miejscu (kierunek: od dołu do góry), a następnie na\npoziomej części od wewnętrznego narożnika\nku zewnętrznej stronie. Później należy przeprowadzić zgrzew końcowy.\nUWAGA: Należy upewnić się, że membrana\nzostała dokładnie dociśnięta w narożniku.\nPodgrzewa się gorącym powietrzem łuk narożnika i membranę. Wykonuje się zgrzew\nobu powierzchni, dociskając je kciukiem lub\nWszystkie cztery narożniki muszą zawsze zostać wzmocnione łatką z membrany G o średnicy około 60 mm. (alternatywnie używa się\nNależy podgrzać, rozciągnąć i dogrzać łatkę\nw miejscu narożnika, używając małego wałka\ndo detali. Wystarczająca wielkością jest\n20 mm membrany wokół narożnika. Łatka\nmembrany jest umieszczona pośrodku tak,\nże jej połowa sięga pionowo i zakrywa poprzedni zgrzew.\nNastępnie należy rozpocząć zgrzewanie na\npionowej ścianie. Zgrzew powinien zakrywać\nzałamanie kąta. Potem należy dogrzać przeciwną pionową część narożnika.\nPozostała część łatki wzmacniającej jest podgrzana gorącym powietrzem i dociśnięta\nkciukiem lub rączką wałka dociskowego\nświetlika – metoda 2\n– pokrycie nowego dachu\nWykonanie obróbki zewnętrznego narożnika\nprzy użyciu prefabrykowanych detali, na\nprzykład przy świetlikach, przeprowadzane\nNależy zacząć około 50 mm wokół pierwszego narożnika i naciągnąć odmierzony pas\nmembrany wokół kwadratowego świetlika.\nPodczas wykonywania tej czynności membranę przecina się prosto we wszystkich narożnikach i łączy z początkiem pasa membrany za pomocą zgrzewu gorącym powietrzem.\nW przypadku obróbek narożników zawsze\nnależy używać prefabrykowanych detali.\nWskazówka: Zanim rozpocznie się wykonywanie pokrycia, należy odmierzyć odległość\n115 mm od świetlika. Pas membrany układany jest zgodnie z oznaczeniami.\nNależy uformować narożniki membrany i dogrzać wzmocnienie do pokrycia dachowego.\nNa szczycie detalu należy przeciąć membranę pod kątem 45° w stosunku do narożnika\nWe wszystkich narożnikach instaluje się prefabrykowany detal. Zgrzewanie wykonuje się\netapami: zgrzew wstępny i następnie właściwy zgrzew.\nWykończone pokrycie wokół świetlika. Należy zwrócić uwagę, że zgrzewanie frontu prefabrykowanego detalu jest dopasowane\nz frontem zgrzewu pokrycia detalu. Dzięki\ntemu uzyskuje się estetyczny wygląd i odpowiednie wrażenie fachowo wykonanej pracy.\nDla pewnych standardowych wymiarów możliwe jest wykonanie prefabrykowanych detali\ndla całego przejścia dachowego.\nMontaż przejścia rurowego\nDo obróbki przejść rurowych powinna być\nzastosowana membrana Protan G.\nNależy wyciąć z membrany kółko o średnicy\nwiększej o 200 mm od średnicy rury. W środku wycina się otwór o średnicy mniejszej\no 30 mm od średnicy rury.\nMembrana powinna zostać lekko rozciągnięta\ni uformowana, by można ją było nasunąć na\nW kolejnym etapie wykonuje się zgrzew\nwstępny i końcowy kołnierza do powierzchni\ndachu. Nie należy zgrzewać kołnierza wewnątrz rury.\nNastępnie mierzy się obwód rury i przygotowuje odcinek membrany G około 100 mm\ndłuższy i 25 mm szerszy niż wynika to z wymiarów rury.\nMembranę owija się dookoła rury i wsuwa\ndwa małe skrawki materiału pomiędzy rurę\na membranę, aby umożliwić łatwe przesuwanie obróbki na rurze.\nPóźniej wykonuje się zgrzew wstępny\ni zgrzew końcowy detalu.\nKolejnym punktem jest zdjęcie obróbki z rury. Należy obciąć około 30 mm ze szczytu\nobróbki, aż do miejsca, w którym zaczyna się\nprawidłowy zgrzew. Następnie odcina się zakładkę pod kątem 45° z wewnętrznej warstwy membrany na jednym z końców. To\nfragment, który zostanie zgrzany z powierzchnią dachu.\nNależy nasunąć gotową obróbkę na rurę tak,\naby koniec, który ma być zgrzany z powierzchnią dachu, znajdował się na górze,\na następnie podgrzewać membranę zgrzewarką ręczną w odległości około 20-30 mm\nNastępnie rozciąga się podgrzany fragment,\nby uformować kołnierz do zgrzania z powierzchnią dachu.\nKolejnym etapem jest obrócenie obróbki do\npionu i naciągnięcie jej na rurę. Następnie\ndogrzewa się kołnierz na odcinku 20-milimetrów do powierzchni dachu wykonując wstępny i końcowy zgrzew. Membranę dociska się\nużywając małego wałka dociskowego.\nUWAGA: Zaleca się wykonanie tego zgrzewania bez wykonywania przerw w ciągu jednorazowej akcji. Należy rozpocząć i zakończyć\nproces zgrzewania w miejscu zakładu.\nTeraz wycina się z membrany Protan G\nowalną łatkę o minimalnej średnicy 60 mm\ni dogrzewa do miejsca, gdzie nałożone są na\nsiebie 2 warstwy materiału. Dzięki temu\nzgrzew zostaje wzmocniony i zapobiega się\nryzyku wystąpienia podciągania kapilarnego\nwody. Łatka powinna znajdować się na powierzchni poziomej. Najpierw należy dogrzać\nłatkę przy rurze, a następnie na pozostałej\nNależy przyciąć kawałek membrany G, wystarczająco długi, aby owinąć go po wewnętrznej stronie rury z 30 milimetrową zakładką. Membranę wpycha się do wnętrza\nrury – spodnia strona arkusza powinna być\nskierowana na zewnątrz. Trzeba upewnić się,\nże membrana przylega do wszystkich powierzchni. Następnie zgrzewa się ją punktowo zgrzewarką.\nUWAGA – to wyjątek, gdy dozwolone jest\nNależy wyciągnąć z wnętrza rury zgrzany\npunktowo fragment membrany i wykonać\nwewnętrzny zgrzew z obu stron.\nPonownie wpycha się zgrzany fragment do\nwnętrza rury pozostawiając wystający kawałek długości około 30 mm. Trzeba się upewnić, że zgrzew na membranie wewnątrz rury\nznajduje się w tej samej linii co pionowy\nzgrzew obróbki na rurze. Następnie podgrzewa się dookoła wewnętrznej powłoki i wyciąga na zewnątrz rury formując kołnierz. Aby\nuniemożliwić zrzucenie kołnierza przez prąd\npowietrza, mocuje się go zgrzewem punktowym w czterech miejscach dookoła rury.\nWykończona obróbka rury.\nIstnieją dwie metody wykończenia narożników wewnętrznych:\n• narożnik formowany – kiedy pionowa ścianka jest niższa niż 300 mm.\n• narożnik cięty – kiedy pionowa ścianka jest wyższa niż 300 mm.\nNależy wykonać obróbkę pierwszej ściany\nattyki w taki sposób, aby szczelnie przywierała do narożnika.\nWykonuje się zgrzew wstępny, a następnie\nzgrzew końcowy na powierzchni dachu.\nWymiaruje się drugą obróbkę tak, by materiał wystarczył na pokrycie pierwszej obróbki. Zakończenie następuje po wciągnięciu\nmembrany pionowo 50 mm wzdłuż attyki\ni ponad nią.\nNależy starannie rozmieścić obróbkę w narożniku. Następnie należy upewnić się, że\nobróbka leży płasko, a w punkcie zmiany\nkąta membrana gładko się układa. Kolejnym\netapem jest zgięcie obróbki i wykonanie\nwstępnego zgrzewu w żądanym miejscu.\nOstatnim etapem jest zgrzew końcowy płaszczyzny pionowej i dachu.\nNależy wykonać cięcie od górnej krawędzi\nnarożnika w górę.\nDyszę zgrzewarki kieruje się w dolną część\nzagięcia i zgrzewa razem, aby utworzyć ostrą\nkrawędź. Należy upewnić się, że zagięty materiał znajduje się w narożniku. Należy zgrzać\nzakład do przeciwnej strony pionowego zagięcia.\nNastępnie zgrzewa się odcięty fragment do\nKolejnym etapem jest wycięcie fragmentu\nmembrany Protan G, z zakładem 30 mm\nz każdej strony. Fragment ten zostaje dogrzany do obróbki. Narożnik powinien zachodzić\nna obróbkę na odległość 10mm. Następnie\npowinien zostać dogrzany\nNastępnie docina się i zgrzewa zewnętrzną\nWykończony narożnik zakładkowy z kompletem narzędzi niezbędnym do wykonania pracy.\nNarożnik z prefabrykowanym narożnikiem wewnętrznym.\nNależy wykonać pierwszą obróbkę attyki tak,\nby przylegała dokładnie do narożnika. Następnie przeprowadza się zgrzew wstępny,\na potem końcowy obróbki z powierzchnią\nWymiaruje się i docina drugą obróbkę, pozostawiając dodatkowe 100 mm zapasu. Następnie umieszcza się obróbkę w narożniku.\nW miejscu, gdzie łączą się arkusze membran,\nnależy dociąć membranę, by dopasowała się\ndo narożnika (45°).\nZaznacza się następnie linię pionową, w odległości 60 mm i odcina nadmiarowy materiał.\nPo upewnieniu, że membrana jest dobrze\nprzyciśnięta do narożnika wykonuje się cięcie\npod kątem 45° u podstawy by umożliwić\ndogrzewanie. Wykonuje się zgrzew wstępny\na następnie końcowy wszystkich połączeń.\nW narożniku dokładnie dociska się prefabrykowany narożnik, sprawdzając czy jest dobrze umieszczony.\nUWAGA: Prefabrykowany detal można podgrzać i rozciągnąć, by dopasował się do\nzmian kątów bez ryzyka wystąpienia zmarszczeń i pęknięć.\nKolejnym etapem jest wycięcie kółka z membrany Protan SE lub G – o średnicy około\n180 mm. Nacina się je do środka i formuje\nnieduży stożek, a następnie umieszcza w żądanym miejscu.\nWykończony narożnik z własnoręcznie wykonanym narożnikiem wewnętrznym.\nNależy umieścić element wzmacniający w narożniku i dopasować tak, aby przylegał\nw każdym miejscu zmiany kąta.\nNastępnie po upewnieniu się, że fragment\nmembrany jest dopasowany, wykonuje się\nzgrzew wstępny. Należy pociągnąć i odciąć\nzbędny kawałek membrany, pozostawiając\n30 mm zakładkę.\nWykonuje się zgrzew od strony wierzchniej\nWycina się niewielki kawałek membrany Protan G o średnicy około 20 mm, w a następnie\nzgrzewa się go ze spodnią stroną stożka,\nw miejscu, gdzie spotykają się dwa zgrzewy.\nZa pomocą gorącego powietrza zgrzewa się\nkółko do narożnika.\nUWAGA: Z łatwością wykonuje się ten detal,\njeśli dysponuje się stalową podkładką\nNarożnik umieszcza się na miejscu po upewnieniu się, że dokładnie dopasowuje się do\nkażdego miejsca zmiany kąta. Dogrzewa się\ngo do membrany wykonując zgrzew wstępny i zgrzew końcowy.\n12. Instalacja pionowych elementów dachowych\nz systemem ukrytych kieszeni Secret Fix Pocket\nProtan dostarcza prefabrykowane obróbki z membran z ukrytymi kieszeniami zgrzanymi do\nspodniej części arkuszy. Alternatywnie kieszeń może zostać zwymiarowana i zgrzana na\nmiejscu budowy. Kieszeń ma długość 19,80 m.\nPierwszy arkusz znajdujący się na obwodzie powinien wystawać poza miejsce zmiany kąta\no 50-100 mm.\n• oszczędność w zużyciu dodatkowych łączników na krawędzi arkusza,\n• materiał na pionowej powierzchni będzie zamontowany razem z kieszenią,\n• zapobiega przedostawaniu się wody do konstrukcji zanim zostaną zamontowane obróbki\nNależy wsunąć listwę stalową w kieszeń\npłaską stroną w kierunku ściany przed zgrzaniem kieszeni do membrany. Ze względu na\nrozszerzanie termiczne stali, pamiętaj, aby\ninstalować listwy zachowując 10-milimetrowe\nKieszeń ze stalową listwą powinna zostać\nzgrzana do spodniej części membrany w odległości 100 mm od krawędzi. Ten zgrzew\nmusi być wykonany zgrzewarką automatyczną.\nUWAGA: Można zwiększyć prędkość zgrzewarki automatycznej by zapobiec powstawaniu\nzmarszczeń na membranie na pionowej powierzchni podczas zgrzewania kieszeni do membrany. Jakość zgrzewu sprawdza się przez ostrożne odrywanie końcówki kieszeni.\nDla pionowych powierzchni wyższych niż 600\nmm należy dogrzać dodatkowy pasek do\nspodniej strony arkusza. Przy wysokich attykach pasy instaluje się w odległości wewnętrznej 600 mm. Pas musi być zgrzany\nKieszeń z listwą w środku jest mocowana\nmechanicznie do pionowej ściany. Należy\nupewnić się, że listwa w pełni opiera się\no miejsce zmiany kąta. Kieszeń musi być rozciągnięta podczas mocowania. Montaż kieszeni rozpoczyna się od zamocowania przynajmniej dwóch wkrętów w listwie.\nPrzy wierceniu w betonie podczas montażu\nkieszeni zaleca się użycie metalowej podkładki w celu uniknięcia uszkodzenia membrany.\nNależy pamiętać, aby montować listwy zgodnie z kalkulacją ssania wiatru.\nUWAGA: W każdym miejscu zmiany kąta\nattyki, w najwyższym i najniższym punkcie\nnależy wykonać pionowe wzmocnienie połączenia.\nJeżeli wymagane są dodatkowe pasy, należy\nzastosować mocowanie miejscowe z odpowiednimi podkładkami i łącznikami. Łączniki\nmuszą być mocowane zgodnie z kalkulacją\nZakończona obróbka powierzchni pionowej.\n(obcięta tak, aby było widać ukryte kieszenie\nZakładka pomiędzy obróbką a membraną ze\nstrefy brzegowej powinna zostać zgrzana\nz użyciem zgrzewarki automatycznej.\n13. Montaż membrany Protan w systemie\nukrytych pasów Secret Fix Strip (Protan SE)\nRolki membrany Protan z systemem ukrytych\npasów mocowania Secret Fix to rolki membrany Protan SE o szerokości 2m z pasami\nzgrzanymi do spodniej części membrany.\nStandardowa długość rolki wynosi 20 m.\nPasy widoczne są po rozwinięciu rolki na\nmiejscu instalacji. Pierwsze pasy, od 2 do 5,\nbiegną w przeciwnym kierunku w stosunku\ndo pozostałych pasów. Służy to właściwemu\numiejscowieniu arkuszy. Protan Secret Fix\nmoże zostać wyprodukowany z pasami rozmieszczonymi w odległości od 400 do 1 200\nmm. Każdy pas powinien być mocowany\nprzy użyciu minimum 3 łączników, jednak nie\npowinno ich być więcej niż 7. Należy się\nkierować zaleceniami wynikającymi z kalkulacji ssania wiatru.\nOdwija się fragment 2-metrowej rolki, odsłaniając pasy umieszczone w przeciwnym kierunku w stosunku do pozostałych. Należy\nodwrócić ten fragment membrany spodnią\nstroną do góry i wyrównać arkusze.\nPo właściwym ułożeniu membrany rozpoczyna się mocowanie mechaniczne pasów.\nUWAGA: W celu uzyskania właściwego naciągnięcia materiału najlepiej mocować łączniki\nzaczynając od środka i naciągać membranę\nna boki, kontynuując instalowanie łączników.\nŁączniki powinny być zamocowane w jak\nnajwiększej możliwej odległości od zewnętrznych krawędzi pasa po obu stronach (minimum 90 mm) i nie bliżej niż 30 mm od brzegu\nNastępnie odwija się i mocuje kolejny pas.\n59. Kiedy pasy ułożone w odwrotnym kierunku są już zamocowane, należy odwijać\nUWAGA: Podczas wietrznej pogody zaleca\nsię, aby podczas instalacji pasów stanąć za\n60. Aby uzyskać dobre naciągnięcie materiału na miękkiej izolacji (ciężka rolka uciska\nmiękką izolację) powinno się pozostawić nierozwinięty materiał w rolce za poprzedzającym zamocowanym pasem. Naciągnięcie\nmateriału powinno odbywać się dzięki mocowaniu pasów.\nMateriał powinien rozprostowywać się rozciągając dzięki mocowanym pasom.\nUWAGA: Podczas instalowania zimą należy\nwykazać się większą uwagą podczas rozwijania rolki i naciągania pasa. Nie zaleca się\nrozwijania rolki nogą. Może to spowodować\nniepożądaną wysoką fałdę po zamocowaniu\npokrycia. Naciąganie materiału w chłodne\ndni może być dokonywane jedynie ręcznie.\nKolejny arkusz umieszczany jest względem\npoprzedniego, z 80-100mm zakładką. W przypadku pasów ukrytego mocowania nie ma\npowodu, dla którego zakończone zgrzewy nie\nmogą biec w poprzek spadku dachu, zgodnie\nze sztuką dekarską warto zadbać o to, by\nbiegły zgodnie ze spadkiem dachu.\nZakładkę zgrzewa się używając zgrzewarki\nInstrukcja montażu domowego systemu odwróconej