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Intervention dans le cadre du séminaire de master : Editions et reproductions en sculpture, le 8 février 2012.&#160;&#160;Le musée Rodin désire réaliser une copie d’un modèle de fonderie d’un des Bourgeois de Calais. C’est une étude sans tête ni main de Pierre de Wissant.Parfois l’étude en plâtre d’une sculpture au musée Rodin existe en plusieurs exemplaires dans les collections. Celui-ci est un exemplaire unique qui a reçu une consolidation structurelle au niveau des chevilles. Ces deux critères ont décidé le musée Rodin à confier l’opération de moulage à un restaurateur de sculptures ayant une expérience en moulage. Marcel Molac sera aidé par quatre étudiants du cycle « Conservation-restauration des œuvres sculptées » de l'École supérieure des beaux-arts Tours Angers Le Mans dans le cadre de leur stage de formation aux techniques du moulage, à savoir Rachel Debiée, Alma Hueber, Manon Joubert et Aline Raux.&#160;&#160;&#160;Le cahier des chargesIl est établi par le musée et développe les exigences relatives au déroulement des travaux, ici quatre critères majeurs :– respect de la surface et de la structure du plâtre original (pas de rayure, pas de modification de couleur, etc.) ;– reproduction parfaite (toutes les marques visibles à l’œil doivent paraître sur le tirage) ;– délai (le travail sera réalisé sur une durée d’une semaine) ;– le travail sera réalisé au sein du musée, dans l’atelier de Meudon.&#160;Le choix des techniquesIl faut trouver une méthode qui permette de réaliser la prise d’empreinte et le tirage dans le délai imparti. Deux techniques seront retenues en fonction des éléments moulés. L’une, traditionnelle, sera composée d’une membrane souple en silicone maintenue dans une chape de plâtre, l’autre, moins courante, sera composée d’une membrane en silicone et mousse semi-rigide sans chape de plâtre. Ces deux techniques sont développées ci-après.&#160;ObservationsLa sculpture, d’une hauteur d’environ 2 mètres, se compose de deux parties. La terrasse reçoit le personnage qui se cale dans deux clefs de positionnement placées sous les pieds.La répartition des masses n’est pas régulière. La partie la plus lourde se situe en haut, au niveau du torse du personnage. L’emplacement du centre de gravité placé à peu près à hauteur du nombril nous indique par sa projection que l’équilibre est précaire puisqu’il tombe dans la limite intérieure des zones d’appui. Cette masse est portée par les jambes consolidées. La section des chevilles est environ de 10 cm sur 10 cm. La sculpture n’est pas solidaire de la base, elle est simplement emboîtée dans les clefs de positionnement. Un léger effort dans la bonne direction suffirait à la déséquilibrer et la faire tomber.Ces raisons nous amènent à décider de la séparation du personnage et de sa base durant les opérations d’empreinte.&#160;Le moulageL’empreinteLa couche d’empreinte se fait à la main ou avec une spatule souple. La première couche est très fine et on l’étire au maximum pour éviter d’y emprisonner des bulles d’air (fig. 2). Les couches suivantes sont de plus en plus épaisses et nous y ajoutons des plaques de mousse sur les grands plans. Cela permet, en plus d’une économie de produit, un démoulage facilité sur des zones présentant des surfaces en contre-dépouille (fig. 3). &#160;L’empreinte. Première technique. La terrasseCette technique est employée pour la terrasse de la sculpture. Nous réalisons une membrane en silicone souple dans une chape de plâtre. Nous pouvons pour cette technique parler de méthode traditionnelle. La première opération consiste à appliquer l’agent démoulant. Il est appliqué au pinceau. La chape en plâtre est fine et ne couvre que la partie horizontale. Les côtés verticaux reçoivent des renforts en mousse qui les rigidifient suffisamment. Les deux plots, que l’on voit en arrière-plan, sont les pieds qui maintiendront le moule horizontalement lorsqu’il sera retourné pour le tirage. Les deux autres appuis se font sur l’extrémité des tasseaux (fig. 4).&#160;L’empreinte. Seconde technique. Le personnageNous abordons maintenant la seconde technique d’empreinte où nous optons pour la réalisation de dix membranes semi-rigides en silicone et mousse, sans chape de plâtre. Cela veut dire que la membrane ne sera pas maintenue par une coque rigide. Elle devra donc avoir une tenue suffisante et ne pas s’affaisser sous son propre poids. Nous obtiendrons ces caractéristiques par l’alternance de couches de mousse et de silicone jusqu’à l’obtention d’une épaisseur d’environ 50 mm. Le « millefeuille » ainsi constitué devra avoir une tenue suffisante pour rigidifier les membranes, notamment les plus grandes, qui sont celles du torse.[caption id="attachment_324" align="alignleft" width="167"] Fig. 5[/caption][caption id="attachment_323" align="alignleft" width="168"] Fig. 6[/caption][caption id="attachment_325" align="alignleft" width="169"] Fig. 7[/caption][caption id="attachment_326" align="alignleft" width="167"] Fig. 8[/caption][caption id="attachment_327" align="alignright" width="162"] Fig. 9[/caption]&#160;[caption id="attachment_329" align="alignright" width="163"] Fig. 11[/caption][caption id="attachment_328" align="alignright" width="164"] Fig. 10[/caption][caption id="attachment_330" align="alignright" width="162"] Fig. 12[/caption](Fig. 5) Préparation des « remparts » de Plastiline® pour la mise en portée.(Fig. 6) Mise en portée. Cette opération sert à limiter la taille des pièces du moule en fonction des zones de difficulté ou d’empêchement, comme par exemple une contre-dépouille. Ce sont sur ces limites que nous trouverons les coutures du moule. Cette mise en portée sert également de support pour accueillir le silicone et permet de lui donner une épaisseur. Dans cette épaisseur nous réalisons des marques qui positionnent et maintiennent les bords des membranes, l’un par rapport à l’autre.(Fig. 7) Application de la première couche de silicone sur le bras gauche.(Fig. 8) Sur cette vue générale, une équipe applique le silicone sur la partie basse, une autre réalise la mise en portée sur la partie haute, puis l’application du silicone. Nous débutons par toutes les extrémités, enchaînons sur les hanches et terminons par le torse et les cuisses. De cette façon, les zones des mises en portée disposent de plus de temps pour la polymérisation du silicone.(Fig. 9) Technique de progression de l’application du silicone sur la jambe. La zone de la mise en portée est l’endroit où l’on débute l’application de silicone afin qu’il dispose du temps nécessaire à sa polymérisation avant que nous en ayons fait le tour. Ainsi nous pouvons effectuer l’application sur la première partie polymérisée jusqu’à l’obtention d’une épaisseur d’environ 50 mm. Sur la mise en portée à gauche, on voit les clefs de positionnement qui caleront les bords l’un par rapport à l’autre lors de l’application de la couche d’empreinte en plâtre.(Fig. 10) La membrane de la jambe est terminée. Nous voyons l’emplacement de la couture qui est unique sur cette membrane constituée d’une seule pièce. Cette technique sera employée pour toutes les membranes des abattis. Le torse et les hanches seront moulés dans une membrane en deux parties séparées, donc ayant deux coutures.(Fig. 11 et 12) La couche d’empreinte est terminée.&#160;Le démoulage[caption id="attachment_331" align="alignleft" width="136"] Fig. 13[/caption][caption id="attachment_332" align="alignleft" width="138"] Fig. 14[/caption][caption id="attachment_333" align="alignleft" width="140"] Fig. 15[/caption][caption id="attachment_334" align="alignleft" width="240"] Fig. 16[/caption]&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;Toutes les opérations d’empreinte et de démoulage se sont bien passées. Les membranes obtenues sont composées d’une seule pièce pour la terrasse (fig.13 et 14) et les abattis (fig. 16). Les membranes des hanches (fig. 18) et du torse (fig. 19) sont composées de deux parties.(Fig.15, 17 et 18) Nous voyons différentes zones en cours de démoulage.[caption id="attachment_335" align="alignleft" width="161"] Fig. 17[/caption][caption id="attachment_336" align="alignleft" width="159"] Fig. 18[/caption][caption id="attachment_337" align="alignleft" width="225"] Fig. 19[/caption]&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;Le tirageLa terrasse[caption id="attachment_340" align="alignleft" width="146"] Fig. 20[/caption][caption id="attachment_338" align="alignleft" width="259"] Fig. 21[/caption]&#160;&#160;Le plâtre est appliqué dans la membrane en couches successives fines armées de filasse. Un quadrillage en surépaisseur réparti sur la surface renforce l’ensemble (fig. 20). Les zones qui portent le personnage subissent des contraintes importantes. Elles recevront des pontages qui transmettront les contraintes jusqu’au sol.&#160;&#160;&#160;Le personnageLe but maintenant est de placer l’un après l’autre les éléments sur la terrasse. Ils trouvent automatiquement leur place grâce aux clefs de positionnement qui se situent dans l’épaisseur de la membrane en silicone. Nous commençons par les jambes, puis le bassin, et terminons par le torse et les bras.[caption id="attachment_339" align="alignleft" width="101"] Fig. 22[/caption][caption id="attachment_341" align="alignleft" width="99"] Fig. 23[/caption][caption id="attachment_342" align="alignleft" width="102"] Fig. 24[/caption][caption id="attachment_343" align="alignleft" width="104"] Fig. 25[/caption][caption id="attachment_344" align="alignleft" width="103"] Fig. 26[/caption][caption id="attachment_345" align="alignleft" width="103"] Fig. 27[/caption]&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;Nous fermons les membranes avec un ruban adhésif (fig. 22). Puis nous imprimons la première couche de plâtre qui est très fine, puis une autre et ainsi de suite en augmentant l’épaisseur des couches et en y introduisant les poloches de filasse pour l’armature. Nous obtenons ainsi une épaisseur de plâtre conséquente pour les jambes puisqu’elles portent la sculpture (fig. 23 et 24). La membrane de la cuisse est posée sur celle de la jambe (fig. 25). Après contrôle du positionnement, l’application du plâtre commence (fig. 26). Dès que la jonction entre les deux parties est assez épaisse et résistante, la membrane inférieure est enlevée (fig. 27). Nous pouvons installer les deux jambes sur la base avec le moule vide des hanches qui va être imprimé et armé.Les membranes des hanches sont assemblées et posées sur les deux jambes. On peut voir par l’accès supérieur le plâtre imprimé dans la partie haute des jambes. On voit également que l’assemblage des membranes du bassin est précis malgré la présence de quelques bulles (fig. 28, 29 et 30). Nous pouvons maintenant débuter l’application du plâtre de la même façon que pour les jambes : d’abord des couches successives très fines puis plus épaisses et armées de filasse jusqu’à l’obtention de l’épaisseur désirée (10 à 15 mm). Puis nous procédons de façon identique pour le torse dans lequel nous avons pratiqué une trappe d’accès pour l’application du plâtre et la fixation des bras (fig. 31).[caption id="attachment_346" align="alignleft" width="187"] Fig. 28[/caption][caption id="attachment_347" align="alignleft" width="228"] Fig. 29[/caption][caption id="attachment_348" align="alignleft" width="127"] Fig. 30[/caption][caption id="attachment_349" align="alignleft" width="127"] Fig. 31[/caption]&#160;Enfin le tirage est complet, la trappe est fermée, toutes les pièces ont trouvé leur place. Reste le travail de reparage qui n’est pas développé ici. Ce travail sera réalisé la semaine suivante. Il consiste à reprendre d’une façon très précise les petits accidents, à savoir décalages, bulles et boursouflures qui sont survenus lors du tirage.Après cette dernière étape, le tirage effectué passe devant une commission qui contrôle l’état de la sculpture originale et compare tirage et original jusque dans leurs moindres détails. Le résultat final est jugé conforme et est validé par la commission de contrôle du musée Rodin.&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;&#160;Images : copyright musée Rodin, Paris pour les œuvres d’Auguste Rodin ; Marcel Molac et les étudiants stagiaires de l'Ecole supérieure des beaux-arts TALM Site de Tours pour les autres images&#160;