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Paradoxalement, s’il est une activité assez mal      documentée sur les établissements de l’âge du fer, c’est bien celle      afférente au travail même du fer. Cette carence semble pourtant être      davantage liée au caractère peu spectaculaire et peu démonstratif des      témoins que cette activité a le plus souvent engendrés. En l’absence      quasi systématique de structure ou de mobilier spécifique lié à cet      artisanat (fours, pinces, outils), il ne subsiste plus que quelques      déchets, peu caractéristiques de prime abord et qui ne font le plus      souvent l’objet que d’une simple mention, sans description ni      détermination précise. Parfois totalement délaissés, rarement considérés      à leur juste valeur, les déchets issus des diverses activités      métallurgiques sont le plus souvent regroupés sous le vocable de      scorie.La mise en évidence de scories lors de la phase de      diagnostic sur le site des « Pleines » à Orval (Manche) a permis de      mettre en place dès le début de l’opération de fouille un protocole      d’étude spécifique visant à mieux quantifier et qualifier les activités      métallurgiques qui s’y sont déroulées. Ces données ont été complétées      par des analyses métallographiques réalisées au Laboratoire métallurgies      et cultures UMR 5060 – IRAMAT – CNRS à l’Université de Technologie      Belfort Montbéliard. Au-delà de cet exemple, nous avons tenté d’évaluer      l’importance de ces pratiques sur les sites ruraux enclos d’époque      gauloise de Basse-Normandie. À cette fin, nous avons dépouillé les      Bilans Scientifiques Régionaux de Basse-Normandie depuis 1991, année de      leur mise en place jusqu’en 2011, année du dernier bulletin paru au      moment de rédiger ces lignes. Cette base de travail a permis d’établir      la liste des sites fouillés au cours de cette période de référence. Dans      la mesure du possible, nous nous sommes reportés aux rapports de fouille      et autres documents finaux de synthèse afin de vérifier plus en détail      le signalement éventuel de la présence d’activités métallurgiques.      Enfin, pour les quelques sites publiés, il a été vérifié qu’aucun      élément nouveau ne venait compléter les données déjà acquises.        1. Le site des « Pleines » à Orval        La fouille du site d’Orval s’est inscrite dans le        cadre des travaux liés au contournement ouest de la ville de        Coutances. Les travaux financés par le Conseil Général de la Manche,        maître d’œuvre du tracé routier, ont porté sur une surface de près de        2 ha. La fouille du site supervisée par David Giazzon (INRAP) a permis        de restituer trois phases d’occupations domestiques distinctes qui        s’échelonnent entre le début du iiie siècle avant notre ère et le début du ier siècle de notre        ère.        La découverte de scories lors du diagnostic nous        avait alertés quant à la probable présence d'activités de forge sur le        site. Nous avions donc décidé au moment de la phase de terrain de        surveiller particulièrement l'apparition des vestiges liés à cet        artisanat.        Une concentration de scories rencontrée dans l’un        des premiers sondages réalisés sur le site a rapidement couronné cette        attention. Ces nouveaux indices nous ont alors incités à réaliser et à        tester quelques prélèvements de sédiments afin de voir si des éléments        magnétiques millimétriques comme des battitures ne s'y trouvaient pas        également. Ces battitures sont des oxydes de fer de très petites        tailles qui se forment par oxydation au contact de l'air sur la masse        de métal chauffée. Elles se détachent du bloc de fer lorsque celui-ci        est martelé par le forgeron. Elles se distinguent généralement en        trois catégories. Elles sont dites boursoufflées lorsque la surface de        la battiture présente des irrégularités ; planes lorsqu'elles        apparaissent sous forme de lamelles, de feuilles ou de paillettes.        Elles peuvent encore adopter la forme d'une bille. Elles sont        caractéristiques des activités de forgeage : martelage et soudure        (Berranger 2013 ; Leblanc 2001). Par ailleurs, en raison de leur        petite taille, ces déchets ne font généralement pas l’objet d’une        gestion raisonnée et leur présence en grande quantité signe souvent la        proximité de l’atelier. Dans l’absolu, lorsque les sols sont conservés        (ce qui n’était malheureusement pas le cas ici), les concentrations de        battitures peuvent être à même de préciser l’emplacement de l’enclume        au sein de l’atelier. En raison des difficultés de lecture permettant        de différencier les structures archéologiques ponctuelles, de types        fosses ou trous de poteau, des structures « naturelles », de type        chablis ou terriers, nous avons concentré nos efforts sur les nombreux        fossés présents sur le site. Certes, ce choix présentait        l’inconvénient majeur de ne pas pouvoir localiser précisément le ou        les ateliers mais il devait être à même d’en estimer le nombre et        surtout d’en établir la ou les spécificités.        Dans le sondage du fossé 171 qui a servi de zone        test, un sac de sédiment de 800 à 900 g a été prélevé tous les 10 cm.        Les tests mis en œuvre afin de vérifier la présence de micro déchets        telles que les battitures se sont révélés positifs dans toutes les        strates du fossé. Nous avons donc établi un protocole de prélèvement        systématique d'un sac de sédiment de 500 g à 1 000 g à 20 cm de        profondeur dans tous les sondages de tous les fossés du site (sondage        de 2 m).        Ce sont en tout 182 prélèvements provenant de 14        structures différentes qui ont ainsi été tamisées.        Enfin, il convient d’ores et déjà de préciser que        si la majorité des vestiges archéologiques métallurgiques découverts        sur le site concerne le travail du fer, une partie est également à        mettre en relation avec le travail des alliages à base cuivre.                  1re phase : l’occupation          de la fin de La Tène ancienne          Dans son premier état, l’établissement présente          un enclos central trapézoïdal d’un peu moins de 2000 m² précédé par          un parcellaire et un réseau viaire. Cette séquence est marquée par          la présence d’une tombe à char installée dans l’un des angles du          chemin de desserte de l’enclos (Lepaumier et          al. 2011a). L’important mobilier métallique mis au jour dans          cette tombe, tout comme les éléments céramiques rencontrés dans le          comblement des fosses et fossés suggèrent une datation au cours de          la première moitié du iiie siècle avant notre ère, vers la fin de La Tène          ancienne et la transition avec La Tène moyenne. Cette première phase          d'occupation est celle qui a livré le plus de matériel métallurgique          concernant aussi bien le travail du fer que celui des alliages à          base cuivre. Ainsi 77 % des déchets métallurgiques du site se          retrouvent dans cette première phase. Au total ce sont quelques 65          culots de forge et scories informes, 19 fragments de parois          scoriacées, 5 empreintes d’évents ainsi que 4 creusets qui ont pu          être attribués à cette phase. L’ensemble de ces rejets totalise une          masse de 5,4 kg.          Deux zones de concentration de déchets          sidérurgiques ont été repérées (fig. 1a). La première (zone 1) se          situe à l'angle des fossés 131 et 150 et la seconde (zone 2), en          face, à l'angle des fossés 150 et 171. La répartition spatiale des          éléments magnétiques confirme également ce plan avec de très forte          concentration de battitures au niveau de ces deux angles (fig. 1b).          Ces deux zones sont en fait assez comparables quant à la nature des          déchets qu'elles ont livrés. Nous y avons trouvé des culots de          forge, des scories informes, des éléments de foyer et un grand          nombre de battitures. La première différence que nous pouvons          cependant noter est une plus forte présence de culots dans la zone          1, répartition spatiale qui va à l’inverse de celle observée pour          les battitures dont les concentrations sont beaucoup plus fortes          dans la zone 2. Mais la distinction principale entre ces deux aires          se fait en réalité au niveau des déchets liés au travail des          alliages base cuivre. En effet, la quasi-totalité de ces derniers          provient de la zone 1. Seul un petit fragment de creuset et deux          gouttes de métal cuivreux proviennent de l'angle opposé, en zone          2.          Figure 1 : a. Orval « Les Pleines », plan de          répartition des déchets métallurgiques ; b. Orval « Les Pleines »,          plan de répartition des battitures ; c. Orval « Les Pleines », plan          de répartition des rejets céramiques (noir : phase 1 ; gris foncé ;          phase 2 ; gris clair : phase 3).Figure 1: a.          Orval “Les Pleines”, distribution of the metallurgical waste; 1b.          Orval “Les Pleines”, distribution of hammerscales; 1c. Orval “Les          Pleines”, distribution of ceramics (black: phase 1; dark gray; phase          2; light grey: phase 3).                    Nous pourrions alors supposer que nous avons          découvert deux ateliers distincts situés aux angles nord de l'enclos          dont l'un, celui de la zone 1, aurait peut-être été plus spécialisé          dans le travail des alliages à base cuivre. L'idée est séduisante.          Mais nous sommes également obligés de constater que la présence de          ces déchets se superpose à celle des découvertes céramiques (fig.          1c). En effet, nous ne trouvons les résidus métallurgiques qu'en          parallèle des zones à fortes concentrations de rejets céramiques. La          conclusion que nous tirons de ces observations est que nous nous          trouvons sans doute davantage dans des zones de rejets préférentiels          de l'habitat plutôt que dans des espaces réservés aux ateliers          sidérurgiques ou proches de ces derniers.          En dépit de cette constatation, l'exploitation          des battitures, toutes phases confondues, nous permet de compléter          le tableau.          Ainsi, il faut noter la présence de battitures          dans des structures postérieures recoupant l'angle nord-est de          l'enclos (zone 1). Mis à part les sondages de cette portion de fossé          et un autre à son extrémité nord-est, il n'y a nulle part ailleurs          dans ce fossé 13, de battitures. De plus, dans ce secteur que le          fossé du Haut Empire traverse, aucune scorie susceptible de trahir          la présence d’une forge n’est associée à cette dernière occupation.          L’hypothèse la plus probable pour expliquer la présence de          battitures dans le fossé 13 consiste donc à envisager que le          creusement de ce dernier a perforé des structures ou des niveaux de          sols liés à la forge de La Tène ancienne.          Pour l’autre zone (zone 2), on constate la          présence de battitures dans toutes les strates du remplissage du          fossé 171. Mais les principales concentrations ont été rencontrées          dans l'une des unités stratigraphiques qui semble marquer un          recreusement du fossé. Celui-ci pourrait être lié à l’installation          d’une palissade sur la façade d’accès à l’enclos. Ici, on se          trouverait donc davantage face à une utilisation de remblais          contenant, entre autres choses, des déchets métallurgiques. Ces          remblais destinés à caler une palissade ne permettent donc pas de          confirmer la proximité d’une forge.                          2de phase : une          occupation de la Tène finale          Beaucoup plus discrète que les deux autres phases          du site, l’occupation de la fin de l’âge du Fer se limite à quelques          fossés peu profonds et quelques fosses. Cette discrétion est sans          doute partiellement imputable au fait qu’une partie des structures          nous est masquée par l’ultime occupation domestique. Il est probable          qu’à l’origine l’habitat s’articulait autour d’un vaste enclos          quadrangulaire à l’intérieur duquel ont été reconnues deux          structures profondes, de type souterrain, et autour duquel se          développait un parcellaire. D’après le mobilier céramique, ces          structures paraissent rebouchées au cours du Ier siècle avant notre ère.          Tout aussi discrets que les structures, les          déchets métallurgiques sont apparus dans cette phase en faible          quantité (6 % du nombre total des rejets métallurgiques) et très peu          variés, à la différence de la première phase. Nous pouvons noter la          présence d'un élément (inv. 076-004-001) de paroi scoriacée          provenant de la métallurgie des alliages base cuivre. Ce dernier a          été découvert dans une structure située à l'est du site, alors que          tous les autres déchets proviennent d'un fossé situé à l'opposé. La          faible quantité de ces résidus rend toute étude spatiale difficile.          Nous pouvons tout de même remarquer que leur diffusion concorde ici          encore avec les zones de rejets céramiques.                          3e phase : l’occupation          du haut-Empire          Cette troisième et dernière phase d’occupation          s’organise autour d’un enclos quadrangulaire de 3 600 m² délimité          par un fossé aux dimensions assez importantes. Parmi les structures          singulières associées à cet épisode on peut noter tout          particulièrement la présence d’une voirie et surtout de deux puits          dont l’un est toujours en eau. Le mobilier métallique (deux fibules          en particulier) et céramique permettent d’envisager un comblement          des structures au cours du ier siècle de notre ère.          Cette phase regroupe 17 % des déchets          métallurgiques recueillis sur le site. À la différence des deux          premières phases tous les déchets sont issus de la métallurgie du          fer. Il n'y a aucune trace du travail des alliages base cuivre.          Seules trois structures (fossés et puits) sont          concernées par la présence de ce matériel sans pour autant qu'une          répartition spatiale organisée apparaisse. Nous pouvons relever que          la présence de ces déchets coïncide également avec les zones à          fortes concentrations de rejets céramiques. La majorité des déchets          de cette phase proviennent des fossés de délimitations de l'enclos          (fossé 13). Tous les autres proviennent des puits 388 et 600.                          Une source d'informations complémentaires :          les analyses métallographiques          Si la présence de culots et de creusets montre          que des activités métallurgiques ont été pratiquées sur le site,          l'approche archéométrique réalisée a, quant à elle, pour but de          mieux les cerner. Ces études n'ont pas pu être menées sur les          déchets du travail des alliages base cuivre mais se sont concentrées          sur les déchets sidérurgiques.          L'ensemble du mobilier métallurgique, qui compte          127 déchets pour un poids total de 7,4 kg, a donc été traité. Ils          ont tous été identifiés et triés par catégories (parois de foyer,          éléments de ventilation, culots de forge, fragments de scories de          forge, creusets, déchets d'alliage base cuivre).          Les déchets reconnus sur le site) ont donc permis de qualifier les travaux          pratiqués. En effet, l'essentiel du corpus est constitué de culots          de forge et de fragments de scories de forge. Les culots complets          représentent à eux seuls 68 % du poids total des déchets : 28 culots          pour un poids total de 5 kg dont 19 pour un poids de 3,4 kg pour la          phase La Tène ancienne. Le poids de ces culots varie entre 28 gr et          458 gr et la moyenne est de 180 gr. Les dimensions, quant à elles,          varient entre 3,9 cm à 11,3 cm pour l'axe de ventilation et 3,2 cm à          10,6 cm pour l'axe perpendiculaire. Ces scories ne peuvent avoir été          formées qu’au cours d'un travail de forge et il est assuré, à Orval,          qu’aucune activité de réduction ne s’est déroulée sur ou à proximité          immédiate du site.          Les analyses se sont concentrées sur les culots          de forge. Ceux-ci ont été classés en fonction de leur morphologie et          de leur type et l'analyse a porté sur une sélection de neuf d'entre          eux (tab. 1) en suivant le protocole d'étude mis au point par          Philippe Fluzin (Mangin et al., 2000,          p. 194-195). L’étude métallographique qui a pour but de déterminer          la nature des matériaux et d'interpréter leurs conditions de          formation a permis de caractériser plus finement le travail réalisé          par les forgerons gaulois d'Orval.          Tableau 1 : Bilan des analyses          métallographiques.Table 1: Summary results of          metallographic analyses.                    Le corpus de culots complet a été divisé en trois          groupes en fonction de critères morphologiques d'après le protocole          mis au point par Vincent Serneels (Serneels 1993). Les Scories          Grises Denses (SGD) concernent 21 culots dont 17 culots se          retrouvent dans le groupe SGD1 et 4 culots dans le groupe SGD2. Les          7 culots restants ont été classés dans le groupe des Scories          Argilo-Sableuses (SAS).          SGD1 : les culots de ce groupe, qui sont aussi          les plus nombreux, ont une densité moyenne à forte. La forme est          généralement ovalaire. La surface est couverte d'une couche          d'argilo-sableux et la couleur oscille entre rouille et violette.          Les culots présentent un aspect irrégulier agrémenté de quelques          boursouflures et de zones lisses. Les réactions magnétiques peuvent          être fortes ou absentes.          SGD2 : les culots de ce groupe sont massifs et de          densité moyenne à forte. La forme est assez circulaire et la coupe          plano-convexe. L'aspect de la surface est irrégulier. Ce type de          culot peut être magnétique ou non.          SAS : les culots de ce groupe ont une densité          légère. Ils sont formés d'argilo-sableux. Ils sont informes, à          l'aspect irrégulier et ne présentent pas de réaction magnétique.          Un culot découvert lors de la phase de décapage          du site qui n'a donc pu être attribué à l'une ou l'autre des phases,          a été retenu car son identification d'un seul point de vue          macroscopique restait incertaine. Ce culot incomplet se classe parmi          les SGD. Deux autres culots proviennent de la phase la plus récente          du site datée du Haut Empire. L'un d'eux est de type SGD1 et l'autre          de type SGD2. La seconde phase du site, datée de La Tène finale,          étant bien plus discrète, aucun échantillon n'a été sélectionné pour          cette étude. L'essentiel de l'analyse métallographique a donc porté          sur les culots de la phase la plus ancienne datée de la fin de La          Tène ancienne avec une sélection de six exemplaires. Cinq d'entre          eux proviennent du groupe des SGD1 et le dernier est issu du groupe          des SAS.          Dans l'ensemble des six culots étudiés provenant          de cette phase, on observe une superposition de différentes formes          de cristallisation de la fayalite et des rares pertes en oxydes sous          la forme de globules ou dendrites de wüstite (fig. 2a). Cet état est          le reflet d'un cyclage thermique caractéristique de multiples          épisodes de chauffe traduisant une opération de forge.          Pour la phase la plus ancienne qui nous intéresse          ici, les matrices base silice sont plutôt pauvres en wüstite          (oxydes) (fig. 2b), à la différence des culots de la phase la plus          récente dont les matrices en sont saturées (fig. 2c). À l'inverse,          les culots les plus anciens ne contiennent que de rares dendrites et          globules de wüstite épars révélateurs d’une faible oxydation à          chaud. La quasi absence de pertes en oxydes, sous la forme de          wüstite ou de battitures peut refléter un martelage peu intensif ou          une bonne efficacité du processus. Les rares battitures rencontrées          dans ces six culots sont de grandes dimensions (fig. 2d) indiquant          alors une mise en œuvre de produits de tailles conséquentes. Le          gabarit des battitures est en effet proportionnel à celui de l'objet          travaillé. Ainsi, un objet de grande taille qui demande une chauffe          plus longue ainsi qu'un choc mécanique plus important entraîne de          fait l'apparition en surface du métal d'une couche d'oxyde plus          conséquente que si le travail de forge concernait la réalisation de          petits objets. Elles sont également majoritairement à tendances          planes ce qui traduit plutôt un travail de produits plats (fig.          2e).          Figure 2 : a. Indices d'un cyclage thermique          évoquant de multiples épisodes de chauffe et caractéristique d'une          opération de forge ; b. Matrices plutôt pauvres en wüstite          (oxydes) ; c. Matrices saturées en wüstite (oxydes) ; d. Battitures          de grandes tailles ; e. Battitures majoritairement à tendance          plane ; f. Structures fantômes d’un fragment d'acier dans les          produits de corrosion ; g. Présence de fragments de métal en cours          de brûlure et de quelques billes.Figure 2 :          a. Evidence of thermal cycling suggesting multiple stoking episodes          characteristic of forging operation; b. Matrix with limited présence          of wüstite; c. Wüstite saturated matrix; d. Large hammerscales; e.          Mainly flat hammerscales; f. Ghost structures of a fragment of steel          in corrosion material; g. Presence of metal beads and metal          fragments in the burning process.                    Quant au métal travaillé par les forgerons          d'Orval, il est difficile d'en préciser les qualités car les pertes          métalliques sont peu abondantes dans les culots. Seul l'un d'entre          eux (131-24-29) a livré un fragment d'acier corrodé (fig. 3f),          autour de 0,6 % de carbone, dont la taille conséquente (16 x 6 mm)          laisse présager le travail d'un objet volumineux et corrèle les          observations, sur la taille des matériaux travaillés, déjà notées à          partir des battitures. La présence d'éclats de métal en cours de          brûlure et de quelques billes (fig. 3g) sont d’autres indices du          travail de l'acier. En effet, celui-ci brûle plus facilement que le          fer (le point de fusion de l'acier, 1 142 °C pour 2 % de carbone à          1 493 °C pour 0,3 % de carbone, est plus bas que celui du fer qui          est à 1 535 °C), ce qui conduit à la formation de ces billes          caractéristiques.          Il semble que le travail de forge ait été bien          maîtrisé car hormis quelques battitures, les pertes en oxydes          (wüstite) sont très faibles et probablement révélatrices d'une          maîtrise technique particulière des forgerons d'Orval. Ainsi la          faible ampleur des épisodes de chauffes visait sans doute à ne pas          brûler des objets aciérés de grandes tailles. De même, la présence          rare de pertes métalliques évoque un travail de finition          d'objets.                      2. Orval dans le contexte des habitats enclos        du second âge du Fer        Au sein des établissements ruraux enclos gaulois,        les activités métallurgiques reconnues sur le site des Pleines        paraissent-elles marginales ou au contraire doivent-elles être        considérées comme de pratique courante ? Pour répondre à cette        question, nous avons dépouillé les Bilans Scientifiques Régionaux de        Basse-Normandie. Seuls ont été intégrés dans cette étude les        établissements enclos suffisamment documentés. Ainsi, les rares        occupations « ouvertes » (Pont-Hébert, « le Rocher » ; Marcei, « le        Marais »…) n’ont pas été prises en compte. De même les sites        uniquement connus par le biais de sondages ou par une approche trop        partielle des structures ont eux aussi été écartés de notre corpus de        base. À titre d’exemples, les établissements sondés sur le plateau de        Thaon par Guy San Juan (San Juan et al., 1999)        ou encore l’enclos repéré par Cyril Marcigny sur le site de Tatihou        (Marcigny et Ghesquière, 2003) mais qui n’a été abordé que de façon        très succincte à l’occasion de la fouille du parcellaire daté de l'âge        du Bronze de l’île n’ont pas été retenus dans cette enquête.        Pour ce travail, 52 sites ont servi de base        documentaire. Loin de présenter des caractéristiques extraordinaires,        ces enclos semblent, en Basse-Normandie tout au moins, refléter        l’unité domestique de base des campagnes gauloises (Jahier et        Vauterin, 2011 ; Lepaumier et al., 2011b)                  La métallurgie du fer          Dans notre corpus de référence, 35 sites ont          livré des vestiges liés à la métallurgie du fer (fig. 3). Nous          voyons ici l’importance de cette activité qui constitue, avec une          présence sur 67 % des sites, l’une des mieux représentées sur les          enclos du second âge du Fer. Lorsque des études plus détaillées ont          été réalisées, elles ont par ailleurs systématiquement identifié des          culots de forge. Dans la région bas-normande, en l’état actuel,          aucune activité de réduction (et donc de production) du fer n’a          encore été identifiée.          Figure 3 : Carte de localisation des sites          enclos du 2nd âge du Fer fouillé en          Basse-Normandie depuis 1991.Figure 3: Map of          enclosed sites of the 2nd Iron Age excavated in Lower-Normandy since          1991.                    Tout d'abord, nous constatons une variabilité          assez importante des dimensions des scories. Si nous nous référons à          la masse des culots entiers, les valeurs varient de 16 à 827 g. Nous          pouvons également remarquer que sur l’ensemble des corpus étudiés          jusqu’à présent dans la région, seul un culot double de 706 g a été          identifiée sur le site de Falaise « Expansia » (Calvados, Besnard          Vauterin, 2008).          Nous retrouvons bien évidemment ici les          différentes grandes catégories de scories de forge et notamment les          scories argilo-sableuses qui sont légères, souvent informes et          constituées pour une grande partie de matériaux argileux, les          scories denses de couleurs grises et parfois rouillées qui se          présentent généralement sous forme de calotte et les scories grises          jaunâtre dense qui sont comme les précédentes avec en plus, en          surface supérieure, un bourrelet vitreux. Ces différences de formes,          de faciès, de densités, reflètent probablement la variabilité des          activités. Ainsi, un site comme Marcei « le Maréchal » (Orne)          (Jahier, 2005) livre essentiellement de grosses et lourdes scories          en calottes alors que les sites de « l’Étoile » à Mondeville          (Calvados) (Zaour, 2009b, p. 121-122) ne semblent avoir produit que          de petites scories. Parmi les hypothèses susceptibles d’expliquer          ces disparités on peut évoquer la qualité des métaux travaillés mais          aussi les masses de métal chauffées ou encore les temps et          températures de forgeage (Fluzin et al.,          2011, p. 230-231 ; Le Carlier et al., 2007,          p. 29). Pour ce qui est des scories argilo-sableuses ou des scories          grises jaunâtres denses, leur présence signe l’emploi d’ajouts lors          des activités de soudure (Le Carlier et al.,          2007, p. 26-27) ou résulte de l'altération des parois du foyer          suivant la qualité de l’argile utilisée (plus ou moins fusible) et          la puissance de la ventilation.          La forme des culots est également sujette à          d'importantes variations. Les culots sont le plus souvent          circulaires, mais peuvent parfois se révéler quadrangulaires comme          cela a pu être observé sur le site des « Heurtries II » à          Quetteville (Calvados, Lepaumier, 1996) ou encore sur celui de          Marcei « Le Maréchal » (Orne, Jahier, 2005). Ces différences          apportent également des informations sur la forme des foyers qui les          ont engendrés.          Les scories ne sont pas les seuls éléments qui          peuvent traduire la présence d’une activité de travail du fer sur          ces établissements. La présence de demi-produits ou d’outils          spécifiques peut également y contribuer. Ainsi une pince de forgeron          a été découverte sur le site de Giéville « La Gohaigne » (Manche,          Vauterin, 2011, p. 214-215) alors même qu’aucune scorie n’a été          identifiée sur la partie de l’enclos qui a pu être explorée.          Quelques tas sont identifiés comme par exemple sur le site de          Nacqueville dans la Manche (Lefort et Marcigny, 2009), ou encore sur          celui de Fleury-sur-Orne « ZL 7 » dans le Calvados (Lepaumier et al., à paraître). Enfin, plusieurs          demi-produits ont été reconnus sur ces établissements. Si pour          l’instant seul le currency-bar de          Cormelles-le-Royal (Calvados, Carpentier et          al., 2002) a pu bénéficier d’une étude métallographique          révélant son obtention par soudure de deux masses métalliques          incomplètement épurées (15 à 20 % d’inclusions subsistant dans la          matrice métallique) et majoritairement aciérées autour de 0,2 % C          (Berranger 2013, p. 225-226), au moins 3 autres barres à douille          semblent pouvoir prétendre à l’appellation de currency-bars. Ces objets ont été identifiés au          sein des collections des sites du « MIR » (Calvados, 2 exemplaires)          et d’Ifs « Object’Ifs sud ens. 6 » (Calvados). Ces données peuvent          être rapprochées de la découverte d’un dépôt de 70 demi-produits de          ce type sur la commune voisine de Bretteville-sur-Odon (Calvados,          Feugère, 2000). Une autre barre est signalée comme un possible currency-bar sur le site de Nacqueville (Manche,          Lefort et Marcigny, 2009). Un autre objet, reconnu sur le site d’Ifs          « Object’Ifs sud ens 5 » (Calvados), pourrait s’apparenter à un demi          produit différent, de type hooked billet. Par          rapport aux exemplaires connus qui proposent des masses comprises          entre 1 et 3 kg (Crew, 1994 ; Berranger et Fluzin, 2011), il          convient toutefois de noter ici que les dimensions de l’objet sont          plus faibles. Enfin, en marge de l'habitat de Nacqueville (Manche)          un demi-produit de type bipyramidé aujourd'hui disparu a été signalé          par Georges Rouxel au début du xxe siècle (Lefort &#38; Marcigny, 2009, p. 71).                          La métallurgie des alliages cuivreux          Cette activité métallurgique est moins bien          représentée que celle du fer mais apparaît néanmoins sur 15 sites.          Elle est le plus souvent perçue par la présence de creusets, plus          rarement par celle de moules (Saint-Martin-des-Entrées, Marcigny et al., 2004), de déchets de coulée          (Fleury-sur-Orne, « ZL 7 », Lepaumier, 2012) ou encore de scories          spécifiques (Fierville-les-Parcs, Jahier et          al., 2002). Le nombre de creusets est variable mais se limite          le plus souvent à quelques unités. De rares sites comme celui d’Ifs          « Object’Ifs sud ens. 5 » (Calvados) dérogent à cette règle. Parmi          les 12 creusets du site dont 10 étaient regroupés dans le comblement          d'un fossé (Le Goff, 2002), deux se démarquent nettement. De très          petites dimensions, ils présentent un volume de seulement 4 cm3 et une paroi externe sans vitrification, ce qui          pourrait les apparenter davantage à des creusets d’orfèvres plutôt          qu’à ceux bronziers. Le site de Condé-sur-Ifs, « la Bruyère du          Hamel » (Calvados) a quant à lui livré 7 creusets. Parmi ceux-ci,          deux types ont clairement pu être distingués (Dron et al., 2011). Le premier qui compte 3          représentants correspond à un type récurrent pour l'âge du Fer, de          forme ovoïde à ouverture large. Le second, reconnu à 4 exemplaires,          est de taille un peu plus importante mais surtout propose un profil          très particulier, avec une ouverture très rétrécie qui lui confère          l’aspect d’une goutte d’eau ou d’une grenade.          On ne sait pas exactement quels objets ont pu          être produits sur ces sites, mais les creusets présentent d’assez          faibles dimensions (fig. 4). D’un volume utile compris entre 4 et          63 cm3, ils ne pouvaient permettre que la          production de petits objets. Les objets en bronze rencontrés sur ces          habitats sont d’ailleurs assez peu nombreux et de petites          dimensions. Il s’agit pour l’essentiel de monnaies, de parures          (fibules et bracelets) et de divers petits mobiliers (pince à          épiler, rivets…). On peut toutefois noter qu'en dehors du site de          Courseulles-sur-Mer, « La Fosse Touzé », établissement quelque peu          particulier au sein de notre corpus (Jahier, 2011), le travail des          alliages cuivreux cohabite systématiquement avec celui des          ferreux.          Figure 4 : Creusets découverts sur les sites          enclos ruraux du 2nd âge du Fer          bas-normands.Figure 4: Crucibles discovered          at enclosed sites of the 2nd Iron Age in Normandy.                    1.Saint-Symphorien-le-Valois, « La          Valoiserie » ; 2. Bricqueville, « La Blouette » ; 3 et 4. Condé sur          Ifs, « La Bruyère du Hamel » ; 5 à 14 Ifs, « Object’Ifs Sud,          ensemble 5 » ; 15. Fontenai sur Orne, « La Patte d'Oie » 16. Orval,          « Les Pleines » ; 17. Mondeville, « l’Étoile » ; 18 et 19. Falaise,          « Expansia ».                          Les foyers          Enfin, les activités métallurgiques se traduisent          quelquefois sur les sites par la présence de parois de foyers          scoriacées. Le seul foyer en place clairement identifié dans la          région a été étudié sur le site de Marcei dans l’Orne (Jahier,          2005 ; Zaour, 2009a). Localisé à 1 m de l’emplacement présumé de          l’enclume, il se présentait sous une forme quasi-circulaire de 22 à          24 cm de diamètre pour une profondeur conservée sous le décapage de          18 cm. En dehors de cette structure de combustion, 5 sites          (Quetteville et Falaise dans le Calvados, Marcei dans l’Orne et          Bricqueville-la-Blouette et Orval dans la Manche) ont livré des          fragments de parois portant encore l’empreinte d’un ou plusieurs          trous à vent. Sur les 10 éléments suffisamment bien préservés pour          permettre une prise de mesure, leurs diamètres varient de 1,2 à          2,4 cm (fig. 5a). Trois de ces éléments présentent non pas une          empreinte unique mais deux perforations. À Marcei, le fragment          possède une base plane et deux empreintes cylindriques d'environ          2 cm de diamètre. Ces empreintes parallèles occupent une position          légèrement oblique par rapport à la base et débouchent sur une          surface scoriacée. À Orval, un fragment de paroi scoriacée porte la          trace d'un double trou à vent. Les tuyères sont cassées et le          diamètre le plus important qui est encore visible est de 1,5 cm. Des          coulées de scories sont visibles sous les deux évents sur la paroi          interne. Les canaux des tuyères sont vitrifiés et de couleur rose à          noire en passant par du vert sur la face interne. Celle-ci est          scoriacée de couleur jaune et la face opposée qui n'est pas          vitrifiée est de couleur rouge à violette. À Bricqueville « la          Blouette », deux éléments s'appareillent et se recollent pour ne          former qu'un seul fragment en bordure duquel deux empreintes de          trous à vents se dessinent. L'ensemble de ces éléments, offrant deux          empreintes mitoyennes, illustre l'utilisation d'un double soufflet          permettant d'assurer une ventilation continue au sein des foyers de          forge.          Deux éléments semblent correspondre à des          tuyères. Découverts sur les sites d’Ifs, « Object’Ifs sud, ensemble          5 » (où le fragment est associé aux 10 creusets du fossé 793, Le          Goff, 2002) et d’Orval « Les Pleines », ils présentent tous deux la          même physionomie. Il s’agit de tubes d’argiles de quelques          centimètres de longueur ménageant, dans le cas d'Orval, un conduit          interne de 1,7 cm (fig. 5b).          Figure 5 : a. Relevé des dimensions des          éléments de ventilation d'Orval, Briqueville, Falaise, Marcei,          Quetteville ; b. Exemples d'éléments de ventilation d'Orval,          Bricqueville, Falaise, Marcei, Quetteville.Figure 5: a. Dimensions of the ventilation ducts from          Orval, Briqueville, Falaise, Marcei, Quetteville; b. Examples of          ventilation ducts from Orval, Bricqueville, Falaise, Marcei,          Quetteville.                                3. Bilan        Au terme de cette étude plusieurs constats        s’imposent. Tout d’abord, aucun vestige ne permet pour l’instant        d’envisager la production du fer (réduction) sur les sites domestiques        enclos bas-normands. Ce constat rejoint celui établit plus largement        lors de l'enquête nationale conduite sous la direction de François        Malrain, Geertrui Blancquaert et Thierry Lorho à l'occasion du        colloque AFEAF de Chauvigny (Malrain et al.,        2009, p. 37).        Ainsi, seuls des déchets liés aux activités de        post-réduction y sont retrouvés. Cependant, en l'absence d'analyses        métallographiques systématiques réalisées sur l'ensemble du corpus, il        n'est, à ce jour, pas possible de mieux caractériser cette activité et        de distinguer des différences dans les pratiques de forgeage.        L'aboutissement d'une thèse sur la métallurgie du fer en Normandie et        ses marges de l'âge du Fer au Moyen Âge (Zaour en cours) permettra        sans doute de lever le voile sur certaines des questions qui se posent        quant à la qualité des métaux travaillés sur ces sites, la dextérité        et la qualification des forgerons qui ont utilisé ces ateliers.        Ce qu'il est possible, d'ores et déjà, d'affirmer        c'est que les déchets sidérurgiques sont très largement répandus sur        les sites du corpus. En termes d’occurrence, ils illustrent sans doute        l’une des activités artisanales les mieux représentées dans les        campagnes gauloises. Sans devoir nécessairement être généralisée à        l’ensemble des régions septentrionales de la Gaule, on retrouve ici        une observation déjà réalisée ailleurs. Par exemple dans le sud-est du        Bassin parisien (Dunikowski et al., 2007) ou        encore dans la région des sources de la Seine, en Côte d’Or, où un        tiers des établissements ruraux attribués à la fin de La Tène finale        ou au début du haut-Empire ont livré des déchets de forge (Mangin et        Fluzin, 2006). Si l'on se réfère au schéma envisagé pour la Picardie        (Beauvais et al., 2007),        un site comme celui d'Orval pourrait parfaitement s'intégrer comme        site de niveau 3 qui concerne les établissements où le travail du        métal se cantonne à une production réduite d'objets simples. Du point        de vue quantitatif, les volumes restent d'ailleurs assez modestes et        sont sans commune mesure avec ceux enregistrés sur les habitats        groupés contemporains. Un simple dépouillement bibliographique permet        de mieux cerner cette dualité (tab. 2). Sur les habitats ruraux de        type « ferme indigène » ou apparenté, les quantités se limitent à        quelques kilogrammes de scories alors qu’elles atteignent plusieurs        dizaines voire plusieurs centaines de kilogrammes sur les habitats        groupés contemporains. Par exemple, à Bobigny Sylvain Bauvais a        décompté (Bauvais, 2007, p. 184-203) plus de 60 kg de déchets        sidérurgiques. À Varennes sur Seine, site qui n'a pas été fouillé en        intégralité, ce sont plus de 512 kg de scories qui ont été reconnus        (Dunikowski et al., 2007). Ces différences        traduisent la distinction que J.-P. Guillaumet soulignait entre        artisan de proximité et artisan de production (Guillaumet, 1996).        Cette abondance de forge, y compris dans des réseaux de fermes aussi        denses que celui de la périphérie caennaise où les sites contemporains        ne sont distants de quelques centaines de mètres, permet même        d’évoquer l’activité de « paysans forgerons ». Sur la plupart de ces        sites il faut sans doute imaginer des forges occasionnelles        nécessaires au bon fonctionnement du site et susceptibles de produire        les objets les plus simples. Les pièces manufacturées ont dû être peu        nombreuses et leur fabrication ne devaient pas requérir une dextérité        particulière de la part de ces « paysans forgerons » (clous, crampons        d’assemblage, couteaux, outillage de base…). Quoi qu'il en soit, la        diversité de taille et de forme des culots semble marquer une certaine        polyvalence des travaux exécutés. Si l’on s’inscrit dans le système        établi par Vincent Serneels pour l’époque antique il faut voir sur ces        sites des forges de service (Serneels, 1998), ce que Christophe        Pellecuer (Pellecuer, 1998, p. 173) a pu dénommer comme « ateliers de        circonstances ».        Tableau 2 : Tableau illustrant les quantités de        scories découvertes sur un certain nombre de sites enclos du 2nd âge du Fer du nord de la France.Table 2: Table showing the quantities of slag discovered        on a number of enclosed sites from the 2nd Iron Age of Northern        France.                1re partie du tableau : sites enclos ruraux.        2nd partie du tableau : habitat groupé. En gras :        sites bas-normands.1st part of the table: rural        enclosed settlements. 2nd part the table: grouped settlement. Bold:        Normandy sites.        Au même titre que la plupart des agriculteurs        actuels maîtrisent les techniques de base du soudeur, il est probable        que les paysans gaulois devaient connaître les techniques de base du        forgeron. Il faut d’ailleurs noter à ce sujet qu’il est assez simple        de forger un clou ou une agrafe, voire même de produire une lame à        simple tranchant (couteau, faucille…) à partir d’un demi-produit de        type currency bar. La notion de forge        d'entretien (Guillaumet et Nillesse, 2000) souvent mise en avant pour        les activités métallurgiques associées à ces établissements enclos        suppose quant à elle des gestes plus techniques comme la maîtrise de        la soudure pour réparer un outil ou toute autre pièce métallique        cassée ou déchirée. En revanche, il semble assez évident, au vu des        recherches actuelles, que les artisans véritablement spécialisés        n'officiaient pas dans ces établissements ruraux mais devaient        produire au sein d'ateliers localisés sur les habitats groupés.        Le plus surprenant en définitive au terme de cette        étude concerne la présence assez répandue de déchets du travail des        métaux fusibles. En effet, le travail des métaux fusibles comme les        alliages cuivreux demande de nombreux savoir-faire pour arriver à        l'objet fini. Ainsi, outre la maîtrise du foyer (qui n’est guère        différente de celle nécessaire à la forge avec des températures        similaires dans les deux cas : environ 1 100 °C), il faut aussi        contrôler toutes les étapes depuis la fabrication du moule, la cuisson        et le décirage de celui-ci, la préparation de l'alliage, la coulée et        le polissage de l’objet fini. Par rapport aux activités de forge, ces        techniques sont par ailleurs utilisées non plus dans un but purement        fonctionnel, mais bien davantage dans un dessein souvent plus        accessoire. Si les fibules, anneaux ou autres rivets permettent        d’affirmer un certain statut social, les objets en alliages base        cuivre n’avaient pas la même utilité que les objets en fer plutôt        employés dans les domaines domestique et agricole. Pour ces travaux        délicats d'orfèvrerie, à l'instar de ce que certains envisagent        (Ménez, 1996, p. 143), l'hypothèse d'un artisan itinérant se déplaçant        de ferme en ferme ne peut donc être totalement écartée.        Enfin, la large diffusion de ces techniques        métallurgiques sur les sites d’habitats suppose un réseau        d’approvisionnement en combustible et en métal. En effet si les        températures de plus de 1 000 °C semblent pouvoir être atteintes avec        du bois, l’utilisation de charbon de bois est grandement préconisée        pour atteindre cette gamme de chaleur dans des foyers qui semblent-ils        demeurent réduits à tout au plus quelques décimètres de diamètre. De        plus, même si une partie du métal a pu être récupérée sur place        (grappage, Dunikowski et al., 1996, p. 120,        refonte des métaux précieux), il semble évident qu'une part importante        des métaux a été importée sur les sites comme l’illustre la présence        de plusieurs demi-produits. Or pour l’instant aucun site de réduction        du fer n’a été reconnu dans la région. Si la forme des demi-produits        les rattache majoritairement à la famille des currency-bars, un autre s’apparente à un hooked billet (Berranger et Fluzin, 2011). Ces deux        formes, d’abord décrites outre Manche (Crew, 1994) apparaissent de        plus en plus fréquentes sur la façade atlantique et le nord de la        Gaule (Berranger et Fluzin, 2011 ; Berranger, 2013). Il est de ce fait        difficile de préciser l’origine de ces demi-produits : Grande Bretagne        ou continentale ? D’une part, depuis les travaux de Barry Cunliffe,        les relations avec le sud de l’Angleterre ne sont plus à démontrer        (Cunliffe et De Jersey, 1997), d’un autre côté la Basse-Normandie est        environnée de régions productrices de fer. À l’ouest des sites de        production sont signalés dans le bassin qui s’étend depuis l’estuaire        de la Rance à la forêt de Paimpont, au sud sur le secteur du Mans qui        est en passe de devenir l’un des principaux secteurs sidérurgiques du        nord de la Gaule pour les périodes gauloises et gallo-romaines ; vers        l’est avec de petits pôles de production dans les régions d’Évreux et        du Pays de Bray où elles ont fait l’objet de nombreux travaux (Crew,        1994). Enfin, une importation plus lointaine depuis, par exemple, le        secteur des Clérimois et du Pays d’Othe ne peut être écartée. On        perçoit donc bien que les activités métallurgiques de ces paysans        forgerons se sont nécessairement inscrites dans des circuits        d'échanges plus vastes. Les études systématiques des principaux        demi-produits en particulier par analyse des inclusions contenues dans        le métal (en cours au LMC – UMR 5060 – CNRS), devraient apporter à ce        sujet, prochainement, de nombreuses précisions régionales.