Gen'ichi Taguchi
# Gen'ichi Taguchi

Gen'ichi Taguchi (田口 玄一, Taguchi Gen'ichi, Tokamachi, Japón, 1 de enero de 1924-2 de junio de 2012) fue un ingeniero y estadístico japonés.

Desde la década de 1950 en adelante, Taguchi desarrolló una metodología para la aplicación de estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados. El método Taguchi ha sido objeto de controversia entre algunos estadísticos occidentales convencionales. Otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como propuestas válidas para el conjunto del conocimiento del sector.

Además, contribuyó a mejorar los enfoques de ingeniería para el diseño de productos. Al diseñar un producto que sea insensible a la variación en la manufactura, los límites de especificación pierden su significado. Sugirió ciertas técnicas del diseño de experimentos para identificar las variables de diseño más importantes, a fin de minimizar los efectos de los factores no controlables en la variación de productos. Sus enfoques atacaron el problema de la calidad desde un principio del diseño.

La importancia del principio de Taguchi es en rediseñar los procesos de fabricación y productos que realiza acciones de mejora de la calidad tras una auditoría de esta manera se estaría reduciendo costos y simplemente dando énfasis a las necesidades que le interesan al consumidor.

## Biografía

Genichi Taguchi nació en la ciudad textil de Tokamachi, donde estudió inicialmente ingeniería textil con la intención de entrar en el negocio familiar de kimonos. Sin embargo, debido a la escalada militar en la Segunda Guerra Mundial, en 1942 fue reclutado en el Departamento de Astronomía del Instituto de Navegación de la Armada Imperial Japonesa.

Después de la guerra, en 1948, ingresó en el Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social, donde quedó bajo la influencia del eminente estadista Matosaburo Masuyama, que estimuló su interés en el diseño de experimentos. También trabajó en el Instituto de Estadística Matemática durante este tiempo y colaboró en el trabajo experimental de producción de penicilina en la farmacéutica Morinaga, una empresa de Morinaga Seika.

En 1950 se incorporó al Laboratorio de Comunicaciones Eléctricas (ECL), de la Nippon Telegraph and Telephone Corporation justo en el momento en que el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japón, influido por W. Edwards Deming y la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros. ECL era rival de Bell Labs en el desarrollo de la barra transversal y de los sistemas de conmutación telefónica, y Taguchi pasó doce años elaborando métodos para mejorar la calidad y la fiabilidad. También en este tiempo fue consultor de Toyota, uno de los primeros en adoptar sus ideas.

En 1954-1955 fue profesor visitante en el Instituto de Estadística de la India, donde trabajó con R. A. Fisher y Walter A. Shewhart.

Tras concluir su doctorado en la Universidad de Kyushu en 1962, dejó ECL, con la que siguió manteniendo una relación de consultoría. Ese mismo año visitó la Universidad de Princeton bajo el patrocinio de John Tukey, quien le facilitó un periodo de estancia en los Laboratorios Bell, su antiguo rival cuando estaba en ECL. En 1964 accedió a la condición de profesor de ingeniería en la Universidad Aoyama Gakuin, Tokio. En 1966 comienza su colaboración con Yuin Wu, quien más tarde emigraría a los EE. UU.. Yuin Wu, en 1980, invita a Taguchi a dar una conferencia en los EE. UU. Durante su visita el propio Taguchi promueve su retorno a los Laboratorios Bell, en los que su enseñanza había tenido un impacto poco duradero. En esta segunda visita inició una colaboración con Madhav Phadke y creció el entusiasmo en los Laboratorios Bell por su metodología, así como en otros lugares, incluyendo la Ford Motor Company, Boeing, Xerox e ITT.

Desde 1982, Genichi Taguchi fue asesor del Instituto Japonés de Normas y director ejecutivo del Instituto de Proveedores de América, una organización internacional de consultoría.

El ingeniero japonés Genichi Taguchi, cuya filosofía se basó en gran medida en la de Deming, explicó el valor económico de reducir la variación. Taguchi sostuvo que la definición de calidad basada en la manufactura como cumplimiento con los límites de especificación presenta errores inherentes Por ejemplo, supóngase que la especificación para alguna característica de calidad es 0.500 ± 0.020. Con esta definición, el valor real de la característica de calidad puede estar en el intervalo de 0.480 a 0.520. De acuerdo con esto el cliente, ya sea el consumidor o el siguiente departamento en el proceso de producción, aceptaría cualquier valor en el intervalo de 0.480 a 0.520, pero no se sentiría satisfecho si queda fuera de este intervalo de tolerancia.

Ciertas técnicas del diseño de experimentos se emplea para identificar las variables de diseño más importantes, a fin de minimizar los efectos de los factores no controlables en la variación de productos. Por tanto, sus enfoques atacaron los problemas de calidad desde el principio de la etapa de diseño, en lugar de reaccionar ante aquellos que surgen en etapas posteriores de la producción.

## La filosofía de la calidad de Taguchi

La filosofía de Taguchi en cuanto a la gestión de calidad se refleja en dos ideas: Por un lado, la certeza de que la aplicación de las técnicas y métodos estadísticos puedan erradicar los problemas de calidad en una empresa, y por otro lado, que la calidad de un producto debe de construirse desde el inicio, es decir, desde la fase del diseño hasta que el producto llegue al consumidor. La metodología de Taguchi se concentra en la satisfacción del cliente.

Además de la función de perdida, Taguchi aplicaba la filosofía o principio de diseño robusto, el cual se definió como la capacidad de un proceso o producto para funcionar según lo previsto, independientemente de las influencias externas incontrolables. Sus ideas han sido adoptadas por fabricantes exitosos debido a sus resultados en la creación de procesos de producción superiores, a menores costos. La filosofía de Taguchi se define en la frase "Es más barato rediseñar los procesos de fabricación y productos que realizar acciones de mejora de la calidad tras una auditoría”, ya que sus enfoques atacaron los problemas de calidad desde el principio de la etapa de diseño, en lugar de reaccionar ante aquellos que surgen en etapas posteriores de la producción.

Para esto, Taguchi se basó en las observaciones de Deming (que sostienen que el 80% de la "no-calidad" es atribuible a los procesos de la organización y sólo el 20%, a empleados o trabajadores involucrados en dichos procesos), y nos proporcionó la Función de Pérdida y la Razón Señal/Ruido, que evalúan la funcionalidad del producto durante las etapas tempranas de su desarrollo (cuando aún se pueden realizar mejoras al mínimo costo).

Los siete puntos de la filosofía Taguchi:

* Una dimensión importante de la calidad de un producto es la pérdida total generada a la sociedad.
* En una economía competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reducción de costos son necesarios para permanecer en el negocio.
* Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye reducción permanente en la variación de las características de desempeño del producto respecto a su valor nominal.
* La pérdida al consumidor debido a la variación del desempeño del producto es aproximadamente proporcional al cuadrado de la desviación de las características respecto a su valor nominal.
* El costo y la calidad final de un producto es determinada, en general, por el diseño del producto y el proceso de su diseño de producción.
* La variación en el diseño de un producto puede ser reducida, explotando los efectos no lineales de los parámetros de producto y proceso en las características de desempeño.
* Los experimentos estadísticos pueden ser usados para identificar los valores de los parámetros de producto y proceso que reducen la variación.

Enfoque Taguchi y contribuciones a la calidad

El método Taguchi es una herramienta que ayuda a controlar y mejorar la calidad de los productos donde se utiliza la estadística para establecer límites de control de calidad y se desecha a los que no cumplan con esta. El enfoque de Taguchi o diseño de parámetro robusto (RPD) hace énfasis en la apropiada selección de niveles de factores de control con el objeto de minimizar la variabilidad transmitida por los factores de ruido y de esta manera generar un producto o proceso robusto. Montgomery (2009) menciona dos objetivos del diseño robusto: (i) asegurar que la media de la respuesta alcance un valor objetivo y (ii) que la variabilidad alrededor del valor objetivo sea tan pequeña como sea posible. El Dr. Taguchi es reconocido por tres de sus mejores aportaciones en el campo de la calidad:

1) La función de perdida

Taguchi define la calidad como un costo monetario a la sociedad debido al mal diseño y funcionalidad del producto (Gutiérrez & De la Vara, 2003). Taguchi ha desarrollado un modelo matemático donde representa la perdida como una función cuadrática de la desviación de la calidad respecto del valor objetivo. L(y)=k(y-T)2 2.27 Donde L(y) es la función de perdida, k es una constante, y es cualquier valor de la característica de calidad y T es un valor objetivo.

2) Arreglos ortogonales

Los arreglos ortogonales son diseños propuestos por Taguchi. Estos arreglos poseen la característica de ser ortogonales, misma que poseen los diseños clásicos. Otra ventaja que poseen los arreglos ortogonales es su costo de eficiencia, esto quiere decir que el arreglo ortogonal no requiere de todas las corridas como en un diseño clásico (Peace, 1993).

3) Robustez

La robustez se puede definir tanto para un producto como para un proceso: • Producto: es la habilidad del producto de funcionar consistentemente tal como fue diseñado con efectos mínimos de la influencia de los cambios en las operaciones incontrolables. • Proceso: es la habilidad del proceso para producir consistentemente productos de calidad con efectos mínimos de la influencia de los cambios incontrolables de manufactura.

Contribuciones de G. Taguchi al control estadístico de la calidad

Genichi Taguchi (Japón, 1924 - 2012) era ingeniero doctorado en ciencias, profesor de la Universidad Aoyama Gakuin de Tokio, integrante del Institute of Statistical Mathematics de Japón, consultor para empresas como Toyota Motors y Fuji Films. Fue miembro honorario de la Japanese Society for Quality Control y de la American Society Quality e integró la Japan Society of Industrial Engineering y la Japanese Society of Applied Statistics, entre otras instituciones científicas, Mascó (1996). Está considerado como uno de los artífices de la recuperación económica del Japón de la posguerra, ya que sus enseñanzas y la aplicación de sus métodos en las industrias de su país favorecieron la reducción de los costos de fabricación y la mejora de la calidad de los productos, posibilitando así la incorporación de nuevos mercados.

La filosofía de calidad de Taguchi se basa en tres conceptos fundamentales.

En primer lugar, considera que el diseño en la fase inicial del producto es fundamental para lograr la calidad en el resultado final.

En segundo lugar, sostiene que la calidad de los productos mejora cuando se minimiza la variabilidad en torno al valor nominal u objetivo.

En tercer lugar, entiende a los costos de la no calidad como resultado del accionar de toda la organización en su conjunto y, en particular, como función de la variabilidad en los procesos.

La visión de Taguchi se manifiesta en sus contribuciones más reconocidas a la mejora de la calidad, entre las que se destacan: la Función Pérdida de Calidad, la incorporación de los Arreglos Ortogonales en la implementación del Diseño de Experimentos, el índice de Señal / Ruido y el índice de Capacidad de Procesos. Constituyen herramientas valiosas del Control Estadístico de la Calidad para la identificación, medición, control y reducción de la variación de los procesos.

## Variabilidad de especificación y diseño de tolerancia

Genichi Taguchi afirma que la variación de las especificaciones es un problema de calidad, debido a que se proporcionará a los consumidores productos que difieren de una tolerancia exacta. Es decir, mientras menor sea la variabilidad respecto a la especificación nominal, mejor será la calidad. Taguchi plantea diseñar productos que sean insensibles a la variación en la manufactura incurriendo a valores económicos a través de la mejora de materias primas, insumos, componentes o piezas. Dicho de otro modo, el diseño de tolerancia se utiliza para comparar las pérdidas causadas por una calidad deficiente y los costos incurridos para su mejora. Es decir, Taguchi midió la calidad como una variación del valor objetivo y esta la convirtió en una función de perdida económica. Logrando así que los productos sean más consistentes y los costos totales menores. Por ejemplo, supóngase que la especificación para alguna característica de calidad es 0.500 ± 0.020. Con esta definición, el valor real de la característica de calidad puede estar en el intervalo de 0.480 a 0.520. De acuerdo con esto el cliente, ya sea el consumidor o el siguiente departamento en el proceso de producción, aceptaría cualquier valor en el intervalo de 0.480 a 0.520, pero no se sentiría satisfecho si queda fuera de este intervalo de tolerancia. Pero si vemos los valores de 0.479 y 0.481, cuan sería la diferencia?. La primera medida se consideraría "fuera de especificaciones" y el producto tendría que reprocesar o se consideraría un desperdicio, mientras que en la segunda sería aceptable. En efecto, el impacto de cualquiera de los dos valores en la característica de desempeño del producto sería casi igual. Ya que ninguno de los valores se aproxima a la especificación nominal de 0.50, pues este es el valor objetivo ideal para la característica de calidad crítica.

## Importancia de la Metodología Taguchi

El enfoque de Genichi Taguchi es importante en el diseño de experimentos debido a sus características y beneficios. Algunas de las razones por las cuales es utilizado son:

* Optimización de procesos: El enfoque de Taguchi permite optimizar los procesos al identificar y controlar los factores que más influyen en la calidad del producto o servicio. Esto se logra mediante la utilización de diseños experimentales ortogonales que permiten estimar los efectos principales e interacciones de control por ruido.
* Eficiencia en la experimentación: Los diseños de Taguchi son eficientes en términos de recursos y tiempo, ya que permiten obtener información valiosa utilizando un número reducido de experimentos. Esto es posible gracias a la utilización de arreglos ortogonales que maximizan la información obtenida con el menor número de corridas.
* Enfoque en la calidad: El enfoque de Taguchi se centra en la mejora de la calidad del producto o servicio, minimizando la variabilidad y reduciendo los costos asociados a la falta de calidad. Esto se logra al identificar los factores críticos y optimizar los niveles de los mismos para obtener un producto o servicio más robusto y menos sensible a las variaciones.
* Consideración de la variabilidad: El enfoque de Taguchi tiene en cuenta la variabilidad inherente a los procesos y busca minimizar su impacto en la calidad del producto o servicio. Esto se logra mediante la utilización de diseños experimentales que permiten estimar los efectos de los factores de control por ruido y controlar su influencia en el proceso.

## Metodologías Taguchi

El método Taguchi debe su nombre al estadístico e ingeniero Gen’ichi Taguchi. Taguchi nació en Japón en el año 1924 y falleció en 2012, tras realizar importantes aportes en asuntos tan destacables como el control de la calidad de los productos en empresas. Su trayectoria profesional, colaborando con diferentes universidades y empresas, le hizo detectar la necesidad de simplificar los procesos experimentales de nuevos productos.

Estas metodologías son herramientas que contribuyen eficientemente en el diseño y optimización de los procesos y productos. De igual manera, este método se basa en el estudio de los efectos principales ocasionados por la ocurrencia de algo no controlado incorporando en su análisis las variaciones que afectan en forma negativa a la calidad mediante el uso de experimentos, análisis de datos, análisis de interacciones y la comprobación; además este análisis es realizado sobre los efectos principales y nos permite definir las condiciones óptimas para asegurar el diseño del proceso o del producto. Del mismo modo, Genichi Taguchi también desarrolló metodologías las cuales presentamos a continuación:

Ingeniería de calidad:

Es un conjunto de actividades del control de calidad importantes para el desarrollo de fabricación del producto. Se distingue dos aspectos en el estudio de la calidad de un producto: La calidad del diseño y la calidad de conformidad. En la nomenclatura adoptada por la metodología de Taguchi estos dos aspectos son referidos como calidad Off Line y calidad On Line, como los describiremos a continuación:

* Ingeniería de calidad en línea; calidad que tiene como objetivo de acción la manufactura o fabricación de producto, se encarga del diagnóstico, predicción, corrección y acción de procesos así como del mantenimiento preventivo. Presenta estrecha relación con los clientes en términos del producto.
* Ingeniería de calidad fuera de línea; encargado de la optimización de los diseños de productos así como de los procesos. El diseño del producto se basa en la investigación y desarrollo de prototipos y se encarga de un diseño para el proceso de producción del producto. Para su aplicación en efecto se hace uso de la herramienta diseño de experimentos.

Diseño del producto:

El enfoque de diseño robusto de Taguchi se basa en tres conceptos fundamentales: la calidad de diseño, la calidad de proceso y la pérdida económica debida a la variabilidad. La calidad de diseño se refiere a la capacidad de un producto para cumplir con los requisitos del cliente y funcionar correctamente en el entorno en el que se utilizará. La calidad de proceso se refiere a la capacidad de un proceso para producir productos de calidad de forma consistente y sin defectos. La pérdida económica debida a la variabilidad se refiere a los costos asociados con la variabilidad y las tolerancias del proceso.

Taguchi propone un proceso de cuatro pasos para aplicar su enfoque de diseño robusto:

1. Identificar los factores clave del proceso y las variables de control que afectan la calidad del producto.

2. Diseñar un experimento para medir el efecto de cada variable en la calidad del producto.

3. Analizar los datos y determinar los factores que tienen el mayor impacto en la calidad del producto.

4. Optimizar los factores clave para maximizar la calidad del producto y minimizar la variabilidad del proceso.

Optimización del diseño del proceso; diseño de experimentos.

Búsqueda de disminución de la variabilidad por medio del diseño de experimentos seleccionando niveles óptimos de variables involucradas en el proceso de creación de un producto. Este procedimiento es de gran utilidad, puesto que analiza por completo el experimento y permite determinar las variables independientes y sus efectos sobre la media de una variable de respuesta. Sin embargo, cabe resaltar que el grado de complejidad dependerá del número de factores involucrados.

Optimización del diseño del producto; disminución de la variabilidad

Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.

## Método Taguchi

El método Taguchi se expone como una herramienta eficiente para el diseño y optimización de procesos y productos, debido a que se centra en la identificación y evaluación de las variables con mayor influencia en la salida del proceso, en la reducción de los efectos de los factores no controlables y en la reducción de la variación del desempeño del proceso. También, existen otras ecuaciones para establecer métodos de desempeño de calidad, otros autores identifican el Método Taguchi como una técnica que ayuda a obtener una combinación óptima de diseño de parámetros para que el producto sea funcional y con un alto nivel de calidad que no dependa de sus características sino de la tolerancia especificada pues mientras menor sea la variación del valor objetivo ideal, mejor será la calidad. Esto hace que los productos sean mas consistentes y de mayor durabilidad con costos de perdida totalmente menores. También, contribuyo a mejorar los enfoques de ingeniería para el diseño de productos.

Las ventajas y desventajas que tiene el método de Taguchi es que sus conclusiones se basan en gran medida en razonamientos intuitivos, ya que fundamenta sus decisiones en el estudio de las gráficas de medias marginales y de interacciones simples. Desafortunadamente desprecia con frecuencia efectos de interacción importantes, lo cual no garantiza de manera alguna el encontrar el óptimo. Asimismo, el análisis grafico no arroja de ninguna manera un resultado estadísticamente significativo. Otras ventajas y desventajas del método:

Ventajas

* Calidad de productos
* Método de prueba y error
* Diseño de productos y proceso de fabricación
* Cifras exactas de los efectos de perdida
* Distancia del objetivo
* Reducción de costos y mejora continúa
* Mejoramiento de la calidad

Desventajas

* Errores en cálculos matemáticos
* 3 tipos de control
* No plantea métodos de solución
* Área de control
* Tipos de control

Asimismo, es importante registrar que este enfoque puede mejorarla calidad del producto y las variables críticas que pueden afectar a la calidad y la optimización de las variables para maximizar el rendimiento. Además, un punto a recalcar, es como aporta en la mejora continua de los procesos organizacionales y en el momento que el enfoque se antecede al proceso, mejora la calidad del producto y reduce ampliamente los costos, aumentando la satisfacción del cliente y por tanto, mejorando la imagen de la empresa.

## Legado de Taguchi en el mundo de las empresas

En el año 1962, Taguchi llegó a alcanzar la máxima distinción formativa, presento su tesis doctoral en la Universidad de Kyushu. A continuación, terminó su relación laboral con la Nippon Telegraph and Telephone. Llegó a colaborar con el célebre matemático John Tukey en la prestigiosa Universidad de Princeton. Entabló relaciones con Bell Labs, empresa competidora en su anterior etapa. Un tiempo después , consiguió incorporarse a la Universidad Aoyama Gakuin de Tokio, para impartir clases de ingeniería, labor que ejercería durante los próximos años. Durante ese tiempo, conoció al autor Yuin Wu, con el que trabajó un tiempo, antes de que se trasladara a Estados Unidos. Desde allí, propuso a Genichi Taguchi que realizara un viaje a su institución para así impartir una charla.

## Caso: televisores Sony

En el periódico japonés Ashai se presentó el caso de los televisores Sony producidos en su planta de San Diego (EE.UU.) y de Japón. En ambos casos se tomó una muestra a los televisores fabricados, en base a la densidad de color. El resultado fue que aquellos televisores fabricados en Japón, tuvieron una mayor rigurosidad en cuanto a las especificaciones, desechando aquellos televisores que no estaban próximos al valor nominal. Por otro lado, los televisores fabricados en San Diego, estaban dentro de las especificaciones esperadas, sin importar si los valores eran próximos al valor nominal. Aparentemente, la planta de San Diego era más eficiente que la de Japón, sin embargo, la pérdida promedio fue $0.89 mayor en la planta de San Diego. Esto sucedió debido a que los televisores fabricados en esta planta, cumplían con los límites de tolerancia más amplios, incluyendo el límite inferior, por lo cual esto se traducía en una mayor probabilidad de queja de parte de los compradores. Es de este modo que Taguchi definió a la calidad como la variación respecto al valor objetivo de una especificación de diseño.

## La función de pérdida de Taguchi

Tiene como objetivo reducir la variabilidad del proceso y lograr que la calidad se encuentre lo más cercano posible a los valores umbrales o referenciales. Generalmente, cuando se brinda un servicio o se elabora un producto se dan valores de tolerancia de las características de estos. Los cuales pueden ser expresados como un solo valor estándar, o límites que apuntan a valores menores o mayores con respecto a un punto central.

Para reducir la pérdida se debe tomar medidas y acciones correctivas sobre la variabilidad del proceso, ya que esta tiene como efectos: mayores gastos, pérdida de clientes y de oportunidades.

## El índice de señal-ruido

Esta herramienta se utiliza para medir la relación entre la señal - ruido de un proceso, la señal es la salida deseada del proceso y el ruido es cualquier factor que cause variación en la salida del proceso, se mide en decibelios. Mediante calculos experimentales se determina estos factores que influyen en la variabilidad del proceso, se busca obtener valores que minimizen esta dispersión. Se utiliza tres tipos:

- SR más grande es mejor: cuando se busca maximizar una característica de calidad, como la velocidad o la potencia.

- SR más pequeño es mejor: cuando se busca minimizar una característica de calidad, como el tiempo de ciclo o el costo.

- SR nominal es mejor: cuando se busca un valor objetivo específico para la característica de calidad..

## El índice de capacidad del proceso

Para tener una noción más clara de este concepto, es importante conocer la fórmula para su determinación: $CP_{2}=(ES-EI)\div 6\tau$ , donde: $\tau =\surd (\sigma ^{2}+(\sigma -N)^{2})$. Interpretación: Cpm < 1 = El proceso no cumple con las especificaciones. Esto puede deberse por exceso de variabilidad. Cpm > 1 = El proceso cumple con las especificaciones. La media se encuentra dentro de la tercera parte central de la media. Cpm > 1.33 = El proceso cumple con las especificaciones y la media del proceso está dentro de la quintar parte central del rango de especificaciones.

Método Genichi Taguchi: aportaciones para la mejora de productos terminados

Genichi Taguchi Fue un ingeniero y estadístico japonés que desarrolló una metodología basada en estadísticas que permitió mejorar la calidad de los productos fabricados con el tiempo. Sus ideas son consideradas industrial y emprendedoramente revolucionarias.

Taguchi nació en Japón en 1924 y murió en 2012 a la edad de 88 años. Desarrolló sus estudios y su carrera en Japón y se convirtió en una personalidad reconocida en el mundo de los negocios. Sus métodos son conocidos en todo el mundo; Sin embargo, no se aplican en la misma medida.

Las propuestas de Genichi Taguchi encontraron gran moderación en los primeros años de Occidente.

Con el tiempo, algunas industrias se han adaptado a la metodología japonesa, mientras que otras continúan utilizando métodos tradicionales.

La influencia de sus conceptos en el diseño experimental y robusto, así como la reducción de variaciones y algunos de sus postulados han excedido los conceptos puramente industriales y de ingeniería de producción para encontrar aplicación en áreas puramente comerciales.

## Contribuciones de los métodos de Taguchi

Taguchi ha hecho una contribución muy influyente a la estadística industrial. Los elementos clave de su filosofía de la calidad son los siguientes: La función de pérdida de Taguchi (Ross 1996): se utiliza para medir las pérdidas financieras para la sociedad resultantes de la mala calidad; La filosofía del control de calidad fuera de línea (Logothetis y Wynn 1989): diseñar productos y procesos para que sean insensibles ("robustos") a los parámetros que están fuera del control del ingeniero de diseño; e Innovaciones en el diseño estadístico de experimentos: Atkinson, Donev y Tobias (2007), en particular el uso de una matriz externa para los factores que no se pueden controlar en la vida real, pero que se varían sistemáticamente en el experimento. Taguchi propuso un procedimiento estándar de 8 pasos para aplicar su método para optimizar cualquier proceso. Regla de Taguchi para la fabricación: Taguchi se dio cuenta de que la mejor oportunidad para eliminar la variación es durante el diseño de un producto y su proceso de fabricación.

## Otros aportes

Dentro de los aportes de Taguchi se destaca su contribución a la estadística industrial. El japonés planteaba que es más barato rediseñar los procesos de fabricación y productos que realizar acciones de mejora de la calidad tras una auditoría. En base a ese concepto, Genichi Taguchi creó su propia filosofía de la calidad.

El énfasis de Taguchi :

* Porque los clientes quieren comprar un producto que les llame la atención y cumpla su función.
* Las organizaciones deben ofrecer productos que superen a los competidores en términos de diseño y precio para ser atractivos para los clientes.
* Debe ser resistente al deterioro y a factores externos a su operación.

Estos conceptos concretan la aportación de Taguchi a la calidad.

Mejora continua: Procesos que pretendan mejorar la calidad de los productos o servicios con apoyo de toda la organización para estabilizar los procesos de manera correcta y detener errores.

Diseño del producto: Generar una adecuada calidad del producto o servicio como lo requiere el consumidor.

Ingeniería de calidad: Conjunto de actividades del control de calidad que se importante para el desarrollo de fabricación del producto. Se divide en linea y fuera de linea.

Taguchi retoma el concepto del control de calidad fuera de línea (off line QC), planteando que la inspección y el control del proceso no son suficientes para alcanzar una calidad competitiva, y que los niveles elevados de calidad sólo pueden lograrse, en términos económicos, en las fases de diseño (producto y proceso).

El objetivo del diseño robusto de parámetros es lograr productos y procesos robustos frente a las causas de la variabilidad (ruidos), que hacen que las características funcionales de los productos se desvíen de sus valores óptimos provocando costos de calidad.

El concepto parámetro se refiere a los parámetros del sistema, es decir, son los factores o variables del proceso. Decimos que un producto o proceso es robusto cuando su funcionamiento es consistente al exponerse a las condiciones cambiantes del medio.

## Aportes más relevantes

Dentro de los aportes de Taguchi se destaca su contribución a la estadística industrial. El japonés planteaba que es más barato rediseñar los procesos de fabricación y productos que realizar acciones de mejora de la calidad tras una auditoría. En base a ese concepto, Genichi Taguchi creó su propia filosofía de la calidad en la cual se planteaba:

* Función de pérdida: la calidad se debe definir en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor será la pérdida monetaria transferida al consumidor.
* Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.
* Variabilidad: Puede cuantificarse en términos monetarios, la variabilidad del funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario
* Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
* Optimización del diseño del producto: Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.
* Optimización del diseño del proceso: Se reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura del producto.
* Ingeniería de Calidad: Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería de calidad, que se divide en Ingeniería de línea y fuera de línea.

## Diseño robusto

En ingeniería este diseño implica que los productos cumplan y sobrepasen las expectativas del cliente centrándose lo que es esencialmente importante para el cliente y dejando fuera aquellas funcionalidades que no le interesan. Esto permite que, en el proceso de fabricación del producto, este pueda estar dentro del rango de variación normal, es decir, se logra mayor calidad y menor costo de producción.

### Diseño de tolerancia

En este punto se centra que la tolerancia sea estrecha en los elementos que influyen en variabilidad final también se tiene una mayor tolerancia con los otros elementos.

Asimismo, el diseño robusto maximiza la posibilidad de éxito de la empresa, evitando todos los costos de reproceso y de desconfianza en la misma. Taguchi intento reducir las variaciones en calidad en la producción; para ello utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta a los datos de costos y desempeño del producto. Si el producto se aleja de la ecuación, su valor se aumenta al igual que el costo de la calidad para la sociedad. Para la gestión de sus planteamientos propone siete puntos:

### Función de pérdida

Al considerar la pérdida económica, Taguchi abogó por un enfoque más holístico y orientado hacia el costo de la calidad, su filosofía destacaba la importancia de minimizar la variabilidad y optimizar los procesos para reducir la pérdida económica global asociada con la fabricación y el rendimiento del producto

* Mejoramiento continuo.
* Variabilidad.
* Diseño del producto.
* Optimización del diseño del producto.
* Optimización del diseño del proceso.
* Ingeniería de calidad en línea e ingeniería fuera de línea.

## Libros de Gen'ichi Taguchi

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## Premios y honores

* Cinta índigo del Emperador de Japón.
* Medalla Willard F. Rockwell del Instituto Internacional de Tecnología.
* Miembro honorario de la Sociedad Japonesa de Control de Calidad.
* Medalla Shewhart de Sociedad Americana para la Calidad (1995).
