Avance
# Avance

En los procesos de fabricación por mecanizado, se denomina avance a la velocidad relativa entre herramienta y pieza, sin considerar la velocidad de corte, que corresponde al movimiento de giro de la pieza o de la herramienta. Suele expresarse en mm/min.

El avance por revolución $(f_n)$ se puede expresar en milímetros por revolución (mm/rev), de la pieza en el caso del torneado o de la herramienta en el caso del taladrado o el fresado. El avance por minuto se obtiene de multiplicar el avance por vuelta del husillo por las revoluciones por minuto, de la herramienta o de la pieza.

       $f\left[\mathrm {mm \over min} \right]=f_{n}\left[\mathrm {mm \over rev} \right]\times n\left[\mathrm {rev \over min} \right]$

En el caso de herramientas rotativas, como en el taladrado o en el fresado, el avance por diente $(f_z)$ resulta de dividir el avance por revolución entre el número de dientes de la herramienta.

       $f_{z}\left[\mathrm {mm \over diente} \right]={\frac {f_{n}\left[\mathrm {mm \over rev} \right]}{z\left[\mathrm {diente \over rev} \right]}}$

## Efectos de la velocidad de avance

Una velocidad elevada de avance da lugar a:

* Viruta de mayor espesor, mayor área de sección y más rígida. Menor control de viruta.
* Mayor fuerza de avance. Puede hacerse necesario usar un ángulo de desprendimiento menor para que la plaquita tenga mayor resistencia.
* Peor calidad superficial, tanto en rugosidad superficial (más avance por vuelta) como en precisión dimensional (más fuerza de avance).
* Menor tiempo de corte.
* Menor desgaste de la herramienta.
* Mayor tendencia a formar cráteres de desgaste, deformaciones plásticas y fractura de la herramienta.

Una velocidad de avance baja da lugar a:

* Viruta con menor espesor, por tanto menos rígida y más fibrosa.
* Mayor calidad superficial.
* Mayor desgaste de la herramienta y mayor posibilidad de formación de filo de aportación.
* Mayor duración del tiempo de mecanizado.
* Mayor coste del mecanizado.
