（13） 仪表测量信号的管路与工艺设备、 管道或建筑物表面间的距离不宜小于 50mm。 油及易燃、 易爆介质的管路与热表面的距离不宜小于 150mm， 且不应平行 敷设在其上方。 当管路需要绝热时， 应适当增大距离。
（14） 需要脱脂的仪表、 调节阀、 阀门和管路， 必须按照设计规定进行脱脂处 理。 脱脂后的元件， 用清洁干燥的白滤纸擦洗其表面时， 纸上应无油迹。
（15） 自动化仪表系统的电线及电缆的绝缘电阻、 系统的接地电阻应经测试合 格。
（16） 自动化仪表的压力系统及有密封要求的场所， 当系统进行压力或密封试 验时， 必须有防护措施， 压力泵必须装设安全阀， 安全阀的定值应略大于系统的试 验压力。
（17） 自动化仪表系统应有报警的信号装置， 并能可靠工作， 应不定期及定期 地操作试验按钮进行试验， 结果应灵活可靠， 正确无误。
（18） 指示仪表的表盘上应标有下限报警、 下限、 上限、 上限报警的红线， 以
1 7 1 1
第十六章
便能提示人们注意。
（19） 正常情况下， 不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件， 均做好 保护接零 （接地）， 并应符合有关规定。


（20） 仪表的供气管路采用镀锌管路时， 应采用螺纹连接， 连接处必须密封， 密封的填料应能承受其压力或温度， 且不应进入管内。 镀锌管不得进行焊接连接。 采用无缝钢管时可进行焊接， 但焊渣不得落入管内。 上述两点主要是为了防止管路 堵塞造成误差而发生事故。
（21） 自动仪表安装及维护检修的原始资料应妥善保管， 不得遗失， 如电线电 缆绝缘电阻测试记录， 接地电阻测试记录， 管路试压脱脂记录， 高压、 高温、 低温 和特殊材料的管、 管件、 阀门的材质合格证或检验报告， 焊接高压、 高温、 低温和 特殊材料焊条的合格证， 仪表调试记录等。
2 7 1 1
第十七章 数控机床的维修
第一节   概 述
一、 数控机床故障诊断与维修的意义
我国自改革开放以来引进了不少先进的设备， 这些设备对我国的技术人员来说 是耳目一新的， 其特点是以大规模集成电路为主的数字控制设备， 其功能强、 生产 效率高， 但是构造及控制复杂， 尤其是电控部分。 因此， 在维修的理论、 方法、 手 段上都应有很大的飞跃。


数控机床是集机、 电、 液、 气、 光一体化的现代技术装备， 它与传统的机械装 备相比， 内容上虽然也包括机械、 电气、 液压与气动方面的故障， 但就其维修的重 点来说， 则是侧重于电子、 机械、 气动乃至光学等方面的交叉点上。 由于数控系统 的种类繁多、 结构各异、 形式多变， 给测试和监控带来了许多困难。
数控系统完全或部分丧失了系统规定的功能就称为故障。 所谓系统故障诊断技 术， 就是在系统运行中或基本不拆卸的情况下， 即可掌握系统先行状态的信息， 查 明产生故障部位和原因， 或预知系统的异常和故障的动向， 采取必要的措施和对策 的技术。 诊断的目的就是要确定故障的原因和部位， 以便维修人员或操作人员尽快 地进行故障的修复。
与普通机床相比较， 数控机床不仅具有零件加工精度高、 生产效率高、 产品质 量稳定、 自动化程度高的特点， 而且它还可以完成普通机床难以完成， 或根本不能 加工的复杂曲面的零件加工， 因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈重 要。 在机械制造业中， 数控机床的档次和拥有量， 是反映一个企业制造能力的重要 标志。


我们应当认识到， 在企业生产中， 数控机床能否达到加工精度高、 产品质量稳 定、 提高生产效率的目标， 这不仅取决于机床本身的精度和性能， 很大程度上也与 操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。
我们还应当注意到， 数控机床维修的概念， 不能单纯地理解成数控系统或者是 数控机床的机械部分和其他部分在发生故障时， 仅仅依靠维修人员排除故障和及时 修复， 使数控机床能够尽早地投入使用就可以了， 还应包括正确使用和日常保养等 工作。
综上所述， 只有坚持做好数控机床的日常维护、 保养工作， 才可以延长元器件 的使用寿命， 延长机械部件的磨损周期， 防止意外恶性事故的发生， 争取数控机床 长时间稳定工作； 也才能充分发挥数控机床的加工优势， 达到数控机床的技术性
能， 确保数控机床能够正常工作。 因此， 无论是对数控机床的操作者， 还是对数控 机床的维修人员来说， 数控机床的维护与保养就显得非常重要， 我们必须高度重 视。
二、 数控机床的可靠性


数控机床和数控系统的发展趋势是高性能、 多功能、 高精度、 高柔性及高可靠 性。 提高数控机床及其系统可靠性不仅是当前的迫切任务， 也是高技术产业 FMS、 CIMS能否立足及发展的关键要素。 数控机床除了具有高精度、 高效率和高技术的 要求之外， 还应该具有高可靠性。 数控机床能否发挥其高性能、 高精度、 高效率并
取得良好效益， 关键也取决于其可靠性。
可靠性是指在规定的工作条件 （环境温度、 湿度、 使用条件及使用方法等）
下， 产品执行其功能长时间稳定工作而不发生故障的能力。 可靠性研究结果表明， 任何产品的可靠性都符合图 17⁃1 所示的曲线变化规律 （俗称 “浴盆曲线”）， 从中 可看到故障多发生在初始区 （磨合期） 和老化区， 数控机床部件可靠性的提高和
[有效的维护、 保养会使稳定区的时间延长。
图 故障率随时间变化的曲线]放障率 初始区 稳定区(有效寿命区6~8年) 老化区(2年) (9~14月)


17⁃1
衡量可靠性常用的标准有如下几个：
1. 平均无故障时间 （Mean Time Between Failure， MTBF） 平均无故障时间是 指可修复产品的相邻两次故障间， 系统能正常工作时间的平均值。 我国 “机床数 字控制系统通用技术条件” 中规定， 用 MTBF衡量数控产品的可靠性， 要求数控系 统 MTBF不低于 3 000h。 现在 CNC 系统的可靠性指标已达 30 余年 （10 年前为 10 000h）。 有些国家采用其他指标作为衡量数控系统可靠性的指标， 这个值越长越好。
MTBF =总工作时间 总故障次数
2. 平均修复时间 （Mean Time To Repair， MTTR） 平均修复时间是指数控系 统在寿命范围内， 从出现故障开始维修到能正常工作所用的平均修复时间。 这个值 越小， 表明维修速度越快。
4 7 1 1
3. 有效度 A   有效度是指一台可维修的数控机床在某一段时间内， 维持其性能 的概率。 A小于 1， 但越接近 1 越好， 它是衡量数控机床的可靠性和可维修性的指 标。
MTBF ＋ MTTR


影响数控机床可靠性的因素， 包括设计、 包装、 运输、 安装、 使用等全过程， 使用时影响可靠性的指标如表
表 17⁃1   影响数控机床 可靠性的因素
17⁃1 所示。
[17⁃1 所示。
三、 数控机床故障的分类]
"因　 素":"电网质量"
"要　 　 求":"　 1） 电压应在规定的误差范围之内 　 2） 频率为 （50 ± 1） Hz 　 3） 数控机床接地电阻要符合要求 　 以上三项要平衡"
"措　 　 施":"　 1） 数控机床专线供电 　 2） 使用稳压电源"


"因　 素":"安装环境"
"要　 　 求":"　 无粉尘、 无太阳直射， 湿度、 温 度符合要求"
"措　 　 施":"　 建立专门的数控车间"
"因　 素":"操作者"
"要　 　 求":"　 1） 岗位培训 　 2） 取得上岗资格证 　 3） 严格按操作规程操作"
"措　 　 施":"　 1） 进行岗位培训 　 2） 严禁无证上岗 　 3） 制定详细的、 可执行的操作规程"
"因　 素":"日常维护"
"要　 　 求":"　 按照机床使用说明书进行日常的 维护和保养"
"措　 　 施":"　 制定切实可行的维护保养制度"
三、 数控机床故障的分类
数控机床全部或部分丧失了系统规定的功能就称为故障。 数控机床的故障是多 种多样的， 可以从不同角度对其进行分类：


1. 从故障的起因分类   从故障的起因来看， 数控系统故障分为关联性和非关 联性故障。 非关联性故障是指与数控系统本身的结构和制造无关的故障。 故障的发 生是由诸如运输、 安装、 撞击等外部因素人为造成的。 关联性故障是指由于数控系 统设计、 结构或性能等缺陷造成的故障。 关联性故障又分为固有性故障和随机性故 障。 固有性故障是指一旦满足某种条件， 如温度、 振动等条件， 就出现故障。 随机 性故障是指在完全相同的外界条件下， 故障有时发生或不发生的情况。 一般随机性 故障由于存在着较大的偶然性， 给故障的诊断和排除带来了较大的困难。
2. 从故障的时间分类   从故障出现的时间上看， 数控系统故障又分为随机故 障和有规则故障。 随机故障的发生时间是随机的； 有规则故障是指故障的发生有一 定的规律性。
5 7 1 1
第十七章
MTTR =累计修复时间 维修次数
A = MTBF


3. 从故障的发生状态分类   从故障发生的状态来看， 数控系统故障又分为突 然故障和渐变故障。 突然故障是指数控系统在正常使用过程中， 事先并无任何故障 征兆出现， 而突然出现的故障。 突然故障的例子有： 因机器使用不当或出现超负荷 而引起的零件折断； 因设备各项参数达到极限而引起的零件变形和断裂等。 渐变故 障是指数控系统在发生故障前的某一时期内， 已经出现故障的征兆， 但此时 （或 在消除系统报警后）， 数控机床还能够正常使用， 并不影响加工出的产品质量。 渐 变故障与材料的磨损、 腐蚀、 疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
4. 按故障的影响程度分类   从故障的影响程度来看， 数控系统故障分为完全 失效故障和部分失效故障。 完全失效故障是指数控机床出现故障后， 不能进行工件 正常加工， 只有等到故障排除后， 数控机床才能恢复正常工作。 部分失效是指数控 机床丧失了某种或部分系统功能， 而数控机床在不使用该部分功能的情况下， 仍然 能够正常加工工件， 这种故障就是部分失效故障。


5. 按故障的严重程度分类   从故障出现的严重程度来看， 数控系统故障又分 为危险性故障和安全性故障。 危险性故障是指数控系统发生故障时， 机床安全保护 系统在需要动作时因故障失去保护作用， 造成了人身伤亡或机床故障。 安全性故障 是指机床安全保护系统在不需要动作时发生动作， 引起机床不能起动。
6. 按故障的性质分类   从故障发生的性质上看， 数控系统故障又分为软件故 障、 硬件故障和干扰故障三种。 其中， 软件故障是指由程序编制错误、 机床操作失 误、 参数设定不正确等引起的故障。 软件故障可通过认真消化、 理解随机资料， 掌 握正确的操作方法和编程方法， 就可避免和消除。 硬件故障是指由 CNC 电子元器 件、 润滑系统、 换刀系统、 限位机构、 机床本体等硬件因素造成的故障。 干扰故障 则表现为内部干扰和外部干扰， 是指由于系统工艺、 线路设计、 电源地线配置不当 等， 以及工作环境的恶劣变化而产生的。
第二节 数控机床的安装调试
数控机床运到工厂后， 必须通过安装、 调试和验收合格后， 才能投入正常的生 产。 故数控机床的安装、 调试和验收是机床使用前期的一个重要环节。


数控机床在出厂前， 已经对机床进行了各项必要的检验， 检验合格后才能出 厂。 对于大、 中型数控机床， 由于机床的体积较大， 运输不方便， 必须解体后分别 运输， 运到用户处后再重新组装和调试。 对于小型机床， 在运输的过程中无须对机 床进行解体， 故机床的安装、 调试和验收工作相对来讲比较简单。 机床运到用户处 后， 进行简单的连线、 机床水平调整和试切后， 就可正式投入使用， 所需的工具也 比较简单。 下面就介绍一下小型数控机床的安装、 调试和验收要求。
一、 数控机床的初步安装内容
1） 根据机床的要求， 选择合适的位置摆放机床。 2） 阅读机床的资料， 以保证正确使用数控机床。
6 7 1 1
二、 电线连接


这部分内容主要是机床的总电源连接， 这个步骤虽然简单， 但若做得不好， 会 引起不必要的麻烦， 甚至会产生严重的后果， 下面介绍一下电源连接时的注意事项： 1） 输入电源电压和频率的确认。 目前我国的电网供电为： 三相交流 380V， 单 相 220V。 国产机床一般是采用三相 380V、 频率 50Hz 供电， 而有部分进口机床不 是采用三相交流 380V、 频率 50Hz供电， 这些机床自身都已配有电源变压器， 用户
可根据要求进行相应的选择； 下一步就是检查电源电压是否符合机床的要求和机床 附近有无能影响电源电压大型波动的设备， 若电压波动过大或有大型设备， 应加装 稳压器。 电源供电电压波动大会产生电气干扰， 影响机床的稳定性。
2） 电源相序的确认。 当相序接错时， 有可能使控制单元的熔丝熔断。 检查相 序用相序表测量， 当相序表顺时针旋转， 相序正确； 反之则错误， 这时只要将 U、 V、 W三相中任意两根电源线对调即可。
完成上述的电源连接， 再参照机床使用说明书， 给机床各部件加润滑油。 接着 就可以进行机床调试， 可按以下几个步骤进行：


1. 机床几何精度的调试   在机床摆放粗调整的基础上， 还要对机床进行进一 步的微调， 主要是精调机床床身的水平， 找正水平后移动机床各部件， 观察各部件 在全行程内机床水平的变化， 并相应调整机床， 保证机床的几何精度在允许范围之 内。
2.


（1） 机床 ／系统参数的调整： 这可根据机床的性能和特点去调整。 ① 各进给轴快速移动速度和进给速度参数调整。 ② 各进给轴加、 减速常数的调整。 ③ 主轴控制参数调整。 ④ 换刀装置的参数调整。 ⑤ 其他辅助装置的参数调整， 如液压系统、 气压系统。 （2） 主轴功能： ① 手动操作。 选择低、 中、 高三挡转速， 主轴连续进行五次正转 ／反转的起 动、 停止， 检验其动作的灵活性和可靠性， 同时检查负载表上的功率显示是否符合 要求。 ② 手动数据输入方式 （MDI）。 使主轴由低速开始， 逐步提高到允许的最高速 度。 检查转速是否正常， 一般允许误差不能超过机床上所示转速的 ± 10％ ， 在检查 主轴转速的同时， 观察主轴噪声、 振动、 温升是否正常， 机床的总噪声不能超过 80dB。 ③ 主轴准停。 连续操作五次以上， 检查其动作的灵活性和可靠性。
（3） 各进给轴检查：
7 7 1 1
第十七章
三、 数控机床调试与性能检验
机床的基本性能检验


① 手动操作。 对各进给轴， 低、 中、 高挡进给和快速移动， 移动比例是否正 确， 在移动时是否平稳、 顺畅， 有无杂音的存在。 ② 手动数据输入方式 （MDI）。 通过 G00 和 G01 指令功能， 检测快速移动和各 进给速度。
（4） 换刀装置的检查： 检查换刀装置在手动和自动换刀的过程中是否灵活、 牢 固。
（5） 限位、 机械零点检查： ① 检查机床的软硬限位的可靠性。 软限位一般由系统参数来确定； 硬限位是 通过行程开关来确定， 一般在各进给轴极限位置， 因此， 行程开关的可靠性就决定 了硬限位的可靠性。 ② 回机械零点的检查。 用回原点方式， 检查各进给轴回原点的准确性和可靠 性。
（6） 其他辅助装置检查： 如液压系统、 气压系统、 冷却系统、 照明电路等的工 作是否正常。


3. 数控机床稳定性检验 数控机床的稳定性也是体现数控机床性能的重要指 标。 若一台数控机床不能保持长时间稳定工作， 加工精度在加工过程中不断变化， 同时要不断测量工件、 修改尺寸， 就会造成加工效率下降， 体现不出数控机床的优 点。 为了全面地检查机床功能及工作可靠性， 数控机床在安装调试后， 应在一定负 载或空载下进行较长一段时间的自动运行考验。 自动运行的时间， 国家标准 GB ／ T 9061—2006 中规定， 自动、 半自动和
表 17⁃2   机床全功能模拟
连续空运转试验时间
[连续空运转试验时间
数控机床可在全部功能下模拟工作状 态作不切削连续空运转试验， 其连续 运转时间应符合表 17⁃2 的规定。 连]

"机床控制形式":"机械控制"
"连续运转时间 ／ h":"4"

"机床控制形式":"电、 液控制"
"连续运转时间 ／ h":"8"

数字控制 联动轴数 ＜ 3 36

"机床控制形式":"联动轴数≥3"
"连续运转时间 ／ h":"48"
数控机床可在全部功能下模拟工作状 态作不切削连续空运转试验， 其连续 运转时间应符合表 17⁃2 的规定。 连


续运转试验过程中不应发生故障， 如 出现异常或故障， 在查明原因进行调 整或排除后， 应重新开始试验。 试验 时， 自动循环应包括所有功能和全部 工作范围， 各次自动循环之间的休止
机床的精度检验 1min。
时间不应大于
4.
（1） 机床的几何精度检验： 机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部
件和组装后的几何形状误差。 数控机床的基本性能检验与普通机床的检验方法差不 多， 使用的检测工具和方法也相似， 每一项都要独立检验， 但要求更高。 所使用的 检测工具精度必须比所检测的精度高一级。 其检测项目主要有： ① X、 Y、 Z轴的相互垂直度。 ② 主轴回转轴线对工作台面的平行度。
8 7 1 1
③ 主轴在 Z轴方向移动的直线度。 ④ 主轴轴向及径向圆跳动。 （2） 机床的定位精度检验： 数控机床的定位精度是测量机床各坐标轴在数控系 统控制下所能达到的位置精度。 根据实测的定位精度数值判断机床是否合格， 其内 容有： ① 各进给轴直线运动精度。 ② 直线运动重复定位精度。 ③ 直线运动轴机械回零点的返回精度。 ④ 刀架回转精度。


（3） 机床的切削精度检验： 机床的切削精度检验， 又称为动态精度检验， 其实 质是对机床的几何精度和定位精度在切削时的综合检验。 其内容可分为单项切削精 度检验和综合试件检验。 ① 单项切削精度检验。 包括直线切削精度、 平面切削精度、 圆弧的圆度、 圆 柱度、 尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、 螺纹检测等。 ② 综合试件检验。 根据单项切削精度检验的内容， 设计一个具有包括大部分 单项切削内容的工件进行试切加工， 来确定机床的切削精度。
数控机床安装、 调试合格后， 一定要把 NC 机床参数、 PLC 机床参数、 PLC 程 序进行备份和保存。 可以保存电子文件， 也可打印出来， 以便维修时使用。
第三节 数控机床的日常维修
一、 数控机床维护与保养的点检管理
由于数控机床集机、 电、 液、 气等技术为一体， 所以对它的维护要有科学的管 理， 有目的地制定出相应的规章制度。 对维护过程中发现的故障隐患应及时清除， 避免停机待修， 延长设备平均无故障时间， 增加机床的利用率。 开展点检是数控机 床维护的有效办法。


以点检为基础的设备维修， 是在日本引进美国的预防维修制度的基础上发展起 来的一种点检管理制度。 点检就是按有关维护文件的规定， 对设备进行定点、 定时 的检查和维护。 其优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态， 防止过 修或欠修； 缺点是定期点检工作量大。 这种在设备运行阶段以点检为核心的现代维
修管理体系， 能达到降低故障率和维修费用， 提高维修效率的目的。
我国自 20 世纪 80 年代初引进日本的设备点检定修制， 把设备操作者、 维修人
员和技术人员有机地组织起来， 按照规定的检查标准和技术要求， 对设备可能出现 问题的部位， 进行定点、 定时、 定人、 定期、 定法、 定量地检查、 维修和管理， 保 证了设备持续、 稳定地运行， 促进了生产发展和经营效益的提高。
数控机床的点检是开展状态监测和故障诊断工作的基础， 主要包括下列内容： 1） 定点： 首先要确定一台数控机床有多少个维护点， 科学地分析这台设备，
9 7 1 1
第十七章
找准可能发生故障的部位。 只要把这些维护点 “看住”， 有了故障就会及时发现。


2） 定标： 对每个维护点要逐个制定标准， 例如间隙、 温度、 压力、 流量、 松 紧度等， 都要有明确的数量标准， 只要不超过规定标准就不算故障。
3） 定期： 多长时间检查一次， 要定出检查周期。 有的点可能每班要检查几次， 有的点可能一个月或者几个月检查一次， 要根据具体情况确定。
4） 定项： 每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。 每个点可能要检查一项， 也可能检查几项。
5） 定人： 由谁进行检查， 是操作者、 维修人员还是技术人员， 应根据检查的 部位和技术精度要求， 落实到人。
6） 定法： 怎样检查也要有规定， 如是人工观察还是用仪器测量， 是采用普通 仪器还是精密仪器。
7） 检查： 检查的环境、 步骤要有规定， 是在生产运行中检查还是停机检查； 是解体检查还是不解体检查。
8） 记录： 检查要详细做记录， 并按规定格式填写清楚。 要填写检查数据及其 与规定标准的差值、 判定印象、 处理意见， 检查者签名并注明检查时间。


9） 处理： 检查中间能处理和调整的要及时处理和调整， 并将处理结果进行记 录。 没有能力或者没有条件处理的， 要及时报告有关人员安排处理， 但任何人、 任 何时间处理都要填写处理记录。
10） 分析： 检查记录和处理记录都要定期进行系统分析。 找出薄弱 “维护点”， 即故障率高的点或损失大的环节， 提出意见， 交设计人员进行改进设计。
数控机床的点检可分为日常点检和专职点检两个层次。 日常点检负责对机床的 一般部件进行点检、 处理和检查机床在运行过程中出现的故障， 由机床操作人员进 行。 专职点检负责对机床的关键部位和重要部件按周期进行重点点检和设备状态检 测， 并对故障诊断制定点检计划， 做好诊断记录， 分析维修结果， 提出改善设备维 护管理的建议， 这由专职维修人员进行。
[从点检的要求和内容上看， 点检可分为专职点检、 日常点检和生产点检三个层 次， 数控机床点检维修过程见图
数控车床维护与保养如表 所示。]数控机床故障隐患 数控机床检修卡 日常点检 专职点检表 日常点检表 综合分析 专职点检 故障信息卡 生产点检 生产点检表 检查处理


图 数控机床点检维修过程示意图
17⁃2
0 8 1 1
1 8 1 1
第十七章
表 17⁃3   数控车床维护与保养一览表
[表 17⁃3   数控车床维护与保养一览表
1. 专职点检   负责对机床的关键部位和重要部位按周期进行重点点检、 设备 状态监测与故障诊断， 制定点检计划， 做好诊断记录， 分析维修结果， 提出改善设 备维护管理的建议。]


"序号":"1"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 导轨润滑机构"
"检　 查　 内　 容":"　 油标、 润滑泵， 每天使用前手动打油润滑 导轨"
"序号":"2"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 导轨"
"检　 查　 内　 容":"　 清理切屑及脏物， 检查滑动导轨有无划痕， 滚动导轨润滑情况"


"序号":"3"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 液压系统"
"检　 查　 内　 容":"　 油箱泵有无异常噪声， 工作油面高度是否 合适， 压力表指示是否正常， 有无泄漏"
"序号":"4"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 主轴润滑油箱"
"检　 查　 内　 容":"　 油量、 油质、 温度、 有无泄漏"


"序号":"5"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 液压平衡系统"
"检　 查　 内　 容":"　 工作是否正常"
"序号":"6"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 气源分水过滤器、 干 燥器"
"检　 查　 内　 容":"　 及时清理分水器中过滤出的水， 检查压力"


"序号":"7"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 电器箱散热、 通风装 置"
"检　 查　 内　 容":"　 冷却风扇工作是否正常， 过滤器有无堵塞， 清洗过滤器"
"序号":"8"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 各种防护罩"
"检　 查　 内　 容":"　 有无松动、 漏水， 特别是导轨防护装置"


"序号":"9"
"检查周期":"每天"
"检 查 部 位":"　 机床液压系统"
"检　 查　 内　 容":"　 液压泵有无噪声， 压力表接头有无松动， 油面是否正常"
"序号":"10"
"检查周期":"每周"
"检 查 部 位":"　 空气过滤器"
"检　 查　 内　 容":"　 坚持每周清洗一次， 保持无尘， 通畅， 发 现损坏及时更换"


"序号":"11"
"检查周期":"每周"
"检 查 部 位":"　 各电气柜过滤网"
"检　 查　 内　 容":"　 清除粘附的尘土"
"序号":"12"
"检查周期":"半年"
"检 查 部 位":"　 滚珠丝杠"
"检　 查　 内　 容":"　 洗丝杠上的旧润滑脂， 换新润滑脂"


"序号":"13"
"检查周期":"半年"
"检 查 部 位":"　 液压油路"
"检　 查　 内　 容":"　 清洗各类阀、 过滤器， 清洗油箱底， 换油"
"序号":"14"
"检查周期":"半年"
"检 查 部 位":"　 主轴润滑箱"
"检　 查　 内　 容":"　 清洗过滤器， 油箱， 更换润滑油"


"序号":"15"
"检查周期":"半年"
"检 查 部 位":"　 各轴导轨上镶条， 压 紧滚轮"
"检　 查　 内　 容":"　 按说明书要求调整松紧状态"
"序号":"16"
"检查周期":"一年"
"检 查 部 位":"　 检查和更换电动机电 刷"
"检　 查　 内　 容":"　 检查换向器表面， 去除毛刺， 吹净碳粉， 磨损过多的电刷应及时更换"


"序号":"17"
"检查周期":"一年"
"检 查 部 位":"　 冷却油泵过滤器"
"检　 查　 内　 容":"　 清洗冷却油池， 更换过滤器"
"序号":"18"
"检查周期":"不定期"
"检 查 部 位":"　 主轴电动机冷却风扇"
"检　 查　 内　 容":"　 除尘， 清理异物"


"序号":"19"
"检查周期":"不定期"
"检 查 部 位":"　 排屑器"
"检　 查　 内　 容":"　 清理切屑， 检查是否卡住"
"序号":"20"
"检查周期":"不定期"
"检 查 部 位":"　 电源"
"检　 查　 内　 容":"　 供电网络大修， 停电后检查电源的相序、 电压"


"序号":"21"
"检查周期":"不定期"
"检 查 部 位":"　 电动机传动带"
"检　 查　 内　 容":"　 调整传动带松紧"
"序号":"22"
"检查周期":"不定期"
"检 查 部 位":"　 刀库"
"检　 查　 内　 容":"　 刀库定位情况， 机械手相对主轴的位置"
"序号":"23"
"检查周期":"不定期"
"检 查 部 位":"　 冷却液箱"
"检　 查　 内　 容":"　 随时检查液面高度， 及时添加冷却液， 太 脏时应及时更换"
1. 专职点检   负责对机床的关键部位和重要部位按周期进行重点点检、 设备 状态监测与故障诊断， 制定点检计划， 做好诊断记录， 分析维修结果， 提出改善设 备维护管理的建议。
2. 日常点检   负责对机床的一般部位进行点检， 处理和检查机床在运行过程 中出现的故障。
3. 生产点检   负责对生产运行中的数控机床进行点检， 并负责润滑、 紧固等 工作。
二、 数控系统的日常维护
（1） 机床电气柜的散热： 通风门上热交换器或轴流风扇对控制柜的内外进行空 气循环 （少开柜门）。


（2） 支持电池的定期更换： 在机床断电期间， 保证电池供电， 使存储在 CMOS 器件内的机床数据不丢失。
（3） 检测反馈元件的维护： 光电编码器、 接近开关、 行程开关与撞块、 光栅等 元件的检查和维护。
（4） 备用电路板的定期通电， 备用电路板应定期装到 CNC 系统上通电运行， 长期停用的数控机床也要经常通电， 利用电器元件本身的发热来驱散电气柜内的潮 气， 保证电器元件性能的稳定可靠。
（5） 三、 数控机床维修常用工具
纸带阅读机的定期维护： 对光电头、 纸带压板定期进行防污处理。
1.
拆卸及装配工具
（1） 单头钩形扳手： 分为固定式和调节式， 可用于扳动在圆周方向上开有直槽 或孔的圆螺母。
（2） 端面带槽或孔的圆螺母扳手： 可分为套筒式扳手和双销叉形扳手。 （3） 弹性挡圈装拆用钳子： 分为轴用弹性挡圈装拆用钳子和孔用弹性挡圈装拆 用钳子。
（4） 弹性手锤： 可分为木锤和铜锤。 （5） 拉带锥度平键工具： 可分为冲击式拉带锥度平键工具和抵拉式拉带锥度平 键工具。


（6） 拉带内螺纹的小轴、 圆锥销工具 （俗称拔销器）。 （7） 拉卸工具： 拆装在轴上的滚动轴承、 带轮和联轴器等零件时， 常用拉卸工
具。 拉卸工具常分为螺杆式及液压式两类， 螺杆式拉卸工具分两爪、 三爪和铰链 式。
（8） 常用的机械维修工具
拉开口销扳手和销子冲头。
2.
（1） 尺： 分为平尺、 刀口尺和 90°角尺。 （2） 垫铁： 有面为 90°的垫铁、 角度面为 55°的垫铁和水平仪垫铁。
2 8 1 1
（3） 检验棒： 有带标准锥柄检验棒、 圆柱检验棒和专用检验棒。 （4） 杠杆千分尺： 当零件的几何形状精度要求较高时， 使用杠杆千分尺可满足 其测量要求， 其测量精度可达 0. 001mm。
（5） 游标万能角度尺： 用来测量工件内外角度的量具， 按其游标读数值可分为 2′和 5′两种， 按其尺身的形状可分为圆形和扇形两种。
四、 数控机床故障诊断与维修常用仪表
1. 百分表   百分表用于测量零件相互之间的平行度、 轴线与导轨的平行度、 导轨的直线度、 工作台台面平面度以及主轴的端面圆跳动、 径向圆跳动和轴向窜 动。


2. 杠杆百分表   杠杆百分表用于受空间限制的工件， 如内孔跳动、 键槽等。 使用时应注意使测量运动方向与测头中心垂直， 以免产生测量误差。
3. 千分表及杠杆千分表 千分表及杠杆千分表的工作原理与百分表和杠杆百 分表一样， 只是分度值不同， 常用于精密机床的修理。
4. 比较仪   比较仪可分为扭簧比较仪与杠杆齿轮比较仪。 扭簧比较仪特别适 用于精度要求较高的跳动量的测量。
5. 水平仪   水平仪是机床制造和修理中最常用的测量仪器之一， 用来测量导 轨在垂直面内的直线度、 工作台台面的平面度以及零件相互之间的垂直度、 平行度 等， 水平仪按其工作原理可分为水准式水平仪和电子水平仪。 水准式水平仪有条式 水平仪、 框式水平仪和合像水平仪三种结构形式。
6. 光学平直仪   在机械维修中， 常用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内 的直线度， 检验用平板的平面度。 光学平直仪是当前导轨直线度测量方法中较先进 的仪器之一。
17⁃3


7. 经纬仪   经纬仪是机床精度检查和维修中常用的高精度的仪器之一， 常用 于数控铣床和加工中心的水平转台和万能转台的分度精度的精确测量， 通常与平行 光管组成光学系统来使用。
8. 转速表   转速表常用于测量伺服电动机的转速， 是检查伺服调速系统的重 要依据之一， 常用的转速表有离心式转速表和数字式转速表等。 转速表外形见图 17⁃3。
9. 万用表   包含有指针式和数字式两种， 万用表
可用来测量电压、 电流、 电阻等。
10. 相序表   用于检查三相输入电源的相序， 在维 修晶闸管伺服系统时是必需的。
11. 逻辑测试笔 对芯片或功能电路板的输入注入 逻辑电平脉冲， 用逻辑测试笔检测输出电平， 以判别 其功能正常与否。 通过红、 绿两个指示灯的显示， 可对 逻辑电路做如下测试：
3 8 1 1
[第十七章
图 转速表外形]02912


（1）
测试逻辑电路是处于高电平还是低电平， 或是不高不低的假高电平 （空
状态）。
（2） 测试逻辑电路输出脉冲的极性 （正脉冲还是负脉冲）。 （3） 测试逻辑电路输出的是连续脉冲还是单脉冲。
五、 数控机床故障诊断与维修常用仪器
（4） 对逻辑电路输出脉冲的占空度进行大概的估计。
在数控机床的故障检测过程中， 借助一些仪器是必要的， 仪器能从定量分析角 度直接反映故障点状况， 起到决定作用。
[1. 测振仪器   测振仪是振动检测中最常用、 最基本的仪器， 它将测振传感器 输出的微弱信号放大、 变换、 积分、 检波后， 在仪器仪表或显示屏上直接显示被测 设备的振动值大小。 为了适应现场测试的要求， 测振仪一般都做成便携式与笔式测 振仪， 测振仪外形见图
17⁃4。]


 笔式测振仪  便携式测振仪 袖珍式测振仪
图 测振仪外形
17⁃4
测振仪用来测量数控机床主轴的运行情况、 电动机的运行情况， 甚至整机的运
行情况， 可根据所需测定的参数、 振动频率和动态范围， 传感器的安装条件， 机床 的轴承型式 （滚动轴承或滑动轴承） 等因素， 分别选用不同类型的传感器。 常用 的传感器有涡流式位移传感器、 磁电式速度传感器和压电加速度传感器。 目前常用 的测振仪有美国本特利公司的 TK⁃81、 德国申克公司的 VIBROMETER⁃20、 日本 RI⁃ 0N公司的 VM⁃63 以及一些国产的仪器。
测振判断的标准， 一般情况下在现场最便于使用的是绝对判断标准， 它是针对 各种典型对象制定的， 例如国际通用标准 ISO2372 和 ISO3945。
相对判断标准适用于同台设备。 当振动值的变化达到 4dB时， 即可认为设备状


态已经发生变化。 所以， 对于低频振动， 通常实测值达到原始值的 1. 5 ～ 2 倍时为 注意区， 约 4 倍时为异常区； 对于高频振动， 将原始值的 3 倍定为注意区， 约 6 倍 时为异常区。 实践表明， 评价机器状态比较准确可靠的办法是用相对标准。
2. 故障检测系统   由分析软件、 微型计算机和传感器组成多功能的故障检测 系统， 可实现多种故障的检测和分析。 如图 17⁃5 是某公司开发的故障检测系统， 该系统硬件由笔记本电脑与轻便的采集箱及可靠耐用的传感器 （振动加速度传感
[4 8 1 1
图 故障检测系统外形]


17⁃5
器、 光电转速传感器、 钳形电流传感 器） 等组成， 组件配接灵活， 可靠性 高， 适合现场使用； 全中文版 Windows 功能软件包由三个功能模块组成： 实时 振动分析故障诊断软件可以通过振动分
析， 诊断设备机械类故障； 交流异步电 动机诊断专家系统借助电流频谱， 自动 诊断交流异步电动机转子故障及动态偏
心故障； 动平衡软件则帮助失衡转子实
现现场动平衡。
3.
红外辐射原理， 将对物体表面温度的测量转换成对其辐射功率的测量， 采用红外探
[测器和相应的光学系统接收被测物不可见的红外辐射能量， 并将其转换成便于检测 的其他能量形式予以显示和记录， 红外测温仪外形如图
17⁃6 所示。]6660


17⁃6
按红外辐射的不同响应形式， 分为光电探测器和热敏探测器两类。 红外测温仪 用于检测数控机床容易发热的部件， 如功率模块、 导线接点、 主轴轴承等。 主要制 造厂商有中国昆明物理研究所的 HCW 系列， 中国西北光学仪器厂的 HCW⁃1、 HCW⁃2， 中国深圳江洋光公司的 IR系列， 美国 LAND公司的 CYCLOPS、 SOLD型。
利用红外原理测温的仪器还有红外热电视、 光机扫描热像仪以及焦平面热像仪
等。 红外诊断的判定主要有温度判断法、 同类比较法、 档案分析法、 相对温差法以 及热像异常法。
4. 激光干涉仪   激光干涉仪可对机床、 三坐标测量机及各种定位装置进行高 精度的 （位置和几何） 精度校正， 可完成各项参数的测量， 如线性位置精度、 重
复定位精度、 角度、 直线度、 垂直度、 平行度及平面度等。 其次， 它还具有一些选 择功能， 如自动螺距误差补偿 （适用大多数控系统）、 机床动态特性测量与评估、 回转坐标分度精度标定、 触发脉冲输入 ／输出功能等。
激光干涉仪用于机床精度的检测及长度、 角度、 直线度、 直角等的测量， 精度
5 8 1 1
第十七章


红外测温仪 红外测温仪是利用
图 红外测温仪外形
[高、 效率高、 使用方便、 测量长度可达十几米甚至几十米， 精度达微米级， 其外形 见图
17⁃7。]


英国雷尼绍激光干涉仪
微型激光干涉仪
图 激光干涉仪的外形
17⁃7
5. 短路追踪仪   短路是电气维修中经常碰到的故障现象， 使用万用表寻找短
[路点往往很费劲。 如遇到电路中某个元器件击穿短路， 由于在两条连线之间可能并 接有多个元器件， 用万用表测量出哪一个元器件短路比较困难。 再如， 对于变压器 绕组局部轻微短路的故障， 一般万用表测量也无能为力。 而采用短路故障追踪仪可 以快速找出电路板上的任何短路点， 如焊锡短路、 总线短路、 电源短路、 多层电路
图 短路追踪仪外形]


17⁃8
板短路、 芯片及电解电容器内部短路、 非完全短路等。 短路追踪仪外形见图 17⁃8。
6. 示波器  主要用于模拟电路的 测量， 它可以显示频率相位、 电压幅 值， 双频示波器可以比较信号相位关
系， 可以测量测速发电机的输出信号， 其频带宽度在 5MHz 以上， 有两个通
[道。 它可以调整光栅编码器的前置信号
图 示波器外形]


17⁃9
处理电路， 进行 CRT 显示器电路的维 修。 示波器外形见图 17⁃9。
7. PLC编程器 不少数控系统的 PLC必须使用专用的编程器才能对其 进行编辑、 调试、 监控和检查， 如 SI⁃ EMENS 的 PG710、 PG750、 PG685， OMRON 的 GPC01⁃GPC04 等。 这些编 程器可以对 PLC程序进行编辑和修改， 监视输入和输出状态及定时器、 移位
6 8 1 1
寄存器的变化值。 在运行状态下修改定时器和计数器的设置值， 可强制内部输出，
对定时器、 计数器和移位寄存器进行置位和复位等； 带有图形功能的编程器还可显 示 PLC梯形图。
8. 数域测试仪器   主要用来对数控系统的故障进行诊断， 常用的数域测试仪
器有： （1） 逻辑分析仪： 它时按多线示波器的思路发展而成， 不过它在测量幅度上已 按数字电路的高低电平进行了 “1” 和 “0” 的量化， 在时间轴上也按时钟频率进


[行了数字量化。 因此可以测得一系列的数字信息， 再配以存储器及相应的触发机构 或数字识别器， 使多通道上同时出现的一组数字信息与测量者所规定的触发字相符 合， 触发逻辑分析仪便将需要分析的信息存储下来， 其外形见图
17⁃10。]LABGOSI


17⁃10 （2） 微机开发系统： 这种系统配置了进行微机开发的软、 硬件工具。 在微机开 发系统的控制下对被测系统中的 CPU （中央处理单元） 进行实时仿真， 从而取得
对被测系统的实时控制。
（3） 特征分析仪： 它可从被测系统中取得 4 个信号， 即启动、 停止、 时钟和数 据信号， 使被测电路在一定信号的激励下运行起来， 其中时钟信号决定进行同步测 量的速率。 因此， 可将一对信号 “锁定” 在窗口上， 观察数据信号波形特征。
（4） 故障检测仪： 这种新的数据监测仪根据各自的出发点不同， 具有不同的结 构和测试方法。 有的是按各种不同时序信号来同时激励标准板和故障板， 通过比较 两种板对应节点响应波形的不同来查找故障； 有些则是根据某一被测对象类型， 利 用一台微机配以专门接口电路及连接工装夹具与故障机相连， 再编写有关的测试程 序对故障进行检测。


（5） IC在线测试仪： 这是一种使用通用微机技术的新型数字集成电路在线测 试仪器， 它的主要特点是能对电路板上的芯片直接进行功能、 状态和外特性测试， 确认其逻辑功能是否失效。 它所针对的是每个器件的型号以及该型号器件具备的全 部逻辑功能， 而不管这个器件应用在何种电路中， 因此它可以检查各种电路板， 而
7 8 1 1
第十七章
图 逻辑分析仪外形
[且无需图样资料或了解其工作原理， 为缺乏图样资料而使维修工作无从下手的数控 维修人员提供一种有效的手段， 目前在国内的应用日益广泛。 IC 在线测试仪外形 见图
17⁃11。]


图
17⁃11   IC在线测试仪外形
六、 诊断用技术资料
数控机床生产厂家必须向用户提供与安装、 使用及维修有关的技术资料， 主要 有数控机床电气使用说明书， 数控机床电气原理图， 数控机床电气连接图， 数控机 床结构简图， 数控机床参数表， 数控机床 PLC 控制程序， 数控系统操作手册， 数 控系统编程手册， 数控系统安装与维修手册， 伺服驱动系统使用说明书。
数控机床的技术资料对故障分析与诊断非常重要， 必须认真仔细地阅读， 并对 照机床实物， 做到心中有数， 一旦机床发生故障， 在进行分析的同时可查阅资料。
第四节 对数控机床维修人员的要求
1.
专业知识面要广
1） 掌握数控原理、 电工电子技术、 自动控制与电力拖动、 检测技术、 液压与 气动、 机械传动及机械加工方面的知识；
2） 掌握数字控制、 伺服驱动及 PLC的工作原理； 3） 掌握检测系统的工作原理；
4） 能编写简单的数控加工程序； 5） 能运用各种方法编写 PLC程序。


2. 有较强的动手能力与实验能力 1） 对数控系统进行操作； 2） 能查看报警信息； 3） 能检查、 修改参数； 4） 能调用自诊断功能， 进行 PLC接口检查； 5） 会使用维修的工具、 仪器、 仪表；
6） 具有专业外语的阅读能力
会操作数控机床。
3.
1） 能读懂数控系统的操作面板、 CRT显示的外文信息；
8 8 1 1
2） 能读懂外文的随机手册； 3） 能读懂外文的技术资料； 4） 能熟练地运用外文的报警提示。
4. 绘图能力 1） 能绘制一般的机械、 电气图； 2） 通过实物测量， 能绘制光栅尺测量头的原理图； 3） 通过实物测量， 能绘制电气原理图。
5. 良好的品质 1） 勤于学习： 刻苦钻研， 边干边学； 自觉地学习新出现的数控机床操作、 编 程， 了解其结构； 自觉地了解其他工厂中的设备； 虚心学习别人的经验。
2） 善于分析： 能由表及里， 去伪存真， 找到发生故障的原因； 能从众多故障 现象中找出主要的、 起决定性作用的故障现象， 并对此进行分析。
3） 胆大心细： 对于没见过的故障敢修； 先熟悉情况， 后动手， 不要盲目蛮干。
第五节 数控机床诊断与维修的一般步骤


数控设备的故障诊断与维修的过程基本上分为故障原因的调查和分析、 故障的 排除、 维修总结三个阶段。
一、 故障的调查与分析
这是排除故障的第一阶段， 是非常关键的阶段。 数控机床出现故障后， 不要急 于动手处理， 首先要摸清楚故障发生的过程， 分析产生故障的原因。 为此要做好下 面几项工作：
1. 询问调查   在接到机床现场出现故障要求排除的信息时， 首先应要求操作 者尽量保持现场故障状态， 不做任何处理， 这样有利于迅速精确地分析故障原因。 同时仔细询问故障指示情况、 故障表象及故障产生的背景情况， 依此做出初步判 断， 以便确定现场排除故障所应携带的工具、 仪表、 图样资料、 备件等， 减少往返 时间。
2. 现场检查   到达现场后， 首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、 完 整性， 从而核实初步判断的准确度。 由于操作者的水平， 会出现对故障状况描述不 清甚至完全不准确的情况， 因此到现场后仍然不要急于动手处理， 应重新仔细检查 各种情况， 以免破坏了现场， 增加了排除故障的难度。


3. 故障分析   根据已知的故障状况， 按故障分类办法分析故障类型， 从而确 定排故原则。 由于大多数故障是有指示的， 所以一般情况下， 对照机床配套的数控 系统诊断手册和使用说明书， 可以列出产生该故障的多种可能的原因。
4. 确定原因   对多种可能的原因进行排查， 从中找出本次故障的真正原因， 对于维修人员来说这是一种对该机床熟悉程度、 知识水平、 实践经验和分析判断能 力的综合考验。 当前的 CNC系统智能化程度都比较低， 系统尚不能自动诊断出发
9 8 1 1
第十七章
生故障的确切原因， 往往是同一报警信号可以有多种起因， 不可能将故障缩小到具 体的某一部件。 因此， 在分析故障的起因时， 一定要思路开阔。 有时候， 自诊断出
系统的某一部分有故障， 但究其起源， 却不在数控系统， 而是在机械部分。 所以， 无论是 CNC系统， 机床强电， 还是机械、 液压、 气路等， 只要有可能引起该故障 的原因， 都要尽可能全面地列出来， 进行综合判断和筛选， 然后通过必要的试验， 达到确诊和最终排除故障的目的。


5. 排故准备   有的故障的排除方法可能很简单， 有些故障则比较复杂， 需要 做一系列的准备工作， 例如工具仪表的准备、 局部的拆卸、 零部件的修理， 元器件 的采购， 甚至排故计划步骤的制定等。
数控机床电气系统故障的调查、 分析与诊断的过程也就是故障的排除过程， 一 旦查明了原因， 故障也就几乎等于排除了， 因此故障分析诊断的方法也就变得十分 重要了。
一般情况下， 在故障检测过程中， 应充分利用数控系统的自诊断功能， 如系统 的开机诊断、 运行诊断、 PLC的监控功能； 同时在检测故障过程中还应掌握以下原 则：


1. 先外部后内部   数控机床是集机械、 液压、 电气为一体的机床， 故其故障 的发生必然要从这三个方面反映出来， 数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后 内部的原则， 即当数控机床发生故障后， 维修人员应先用望、 听、 闻等方法， 由外 向内逐一进行检测， 比如数控机床外部的行程开关、 按钮开关、 液压气动元件以及 印制电路板的连接部位， 因其接触不良造成信号传递的失灵， 是产生数控机床故障 的重要因素。 此外， 由于工业环境中， 温度、 湿度变化比较大， 油污或者粉尘对印 制电路板的污染、 机械的振动、 对信号传递通道的接触插件等都将产生严重的影 响， 检测中要重视这些因素， 首先检测这些部位。 另外应尽量减少随意的启封、 拆 卸及不适当的大拆大卸。


2. 先机械后电气   由于数控机床是一种自动化程度高、 技术复杂的先进机械 加工设备， 一般来说， 机械故障较易发觉， 而数控系统故障的诊断则难度较大。 先 机械后电气就是在数控机床中， 首先检查机械部分是否正常， 行程开关是否灵活， 气动液压部分是否正常等。 数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起 的， 所以在故障检修之前， 首先注意排除机械性的故障， 往往可达到事半功倍的效 果。
3. 先静后动   维修人员本身应做到先静后动， 不可盲目动手， 应先询问机床 操作人员故障发生的过程及状态， 阅读机床说明书、 图样资料， 进行分析后， 才可 查找和处理故障。 其次， 对有故障的机床也要本着先静后动的原则， 先在机床断电 静止的状态下， 通过了解、 观察测试、 分析确认为非恶性循环性故障或非破坏性故 障后， 方可给机床通电， 在运行工况下， 进行动态的观察、 检验和测试， 查找故 障。 而对恶性破坏性故障， 必须先排除危险后， 方可通电， 在运行工况下进行动态
0 9 1 1
诊断。


4. 先公用后专用   公用问题往往会影响全局， 而专用问题只影响局部。 如机 床的几个进给轴都不能运动， 这时应首先检查和排除各轴 CNC、 PLC、 电源、 液压 等公用部分的故障， 然后再设法排除某个轴的局部问题。 又如电网或主电源是全局 性的， 因此一般首先检查电源部分， 检查熔丝是否正常， 直流电压是否正常。 总 之， 只有先解决影响面大的主要矛盾， 局部的、 次要的矛盾才可迎刃而解。
5. 先简单后复杂   当出现多种故障互相交织掩盖， 一时无从下手时， 应先解 决容易的问题， 后解决难度较大的问题。 往往简单问题解决后， 难度大的问题才可 能变的容易； 或者在排除简易故障时受到启发， 对复杂故障的认识更为清晰， 从而 也有了解决的办法。
6. 先一般后特殊  在排除某个故障时， 要首先考虑最常见、 最可能的原因， 然后再分析很少发生的特殊原因。 如一台 FANUC⁃0T 数控车床 Z 轴回零不准， 常 常是由于减速挡块位置走动造成的， 一旦出现这种故障， 应先检查该挡块位置， 在 排除这一常见的可能性后， 再检查脉冲编码器、 位置控制环节。
二、 故障排除


这是排故的第二阶段， 是实施阶段。 如上所述， 完成了故障分析， 也就基本上 完成了故障的排除， 剩下的工作就是按照相关操作规程具体实施。
三、 维修排故后的总结提高工作
对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶 段， 也是十分重要的阶段， 应引起足够重视。
总结提高工作的主要内容包括： 1） 详细记录从故障的发生、 分析判断到排除全过程中出现的各种问题， 采取 的各种措施， 涉及的相关电路图、 相关参数和相关软件， 其间错误分析和排故方法 也应记录， 并记录其无效的原因。 除填入维修档案外， 内容较多者还要另文详细书 写。
2） 有条件的维修人员应该从较典型的故障排除实践中找出带有普遍意义的内 容作为研究课题， 进行理论性探讨， 写出论文， 从而达到提高的目的。 特别是在有 些故障的排除中并未认真系统地分析判断， 要是带有一定偶然性地排除了故障， 这 种情况下的事后总结研究就更加必要了。
3） 总结故障排除过程中所需要的各类图样、 文字资料， 若有不足应事后想办 法补齐， 而且在之后的日子里研读， 以备将来之需。


4） 从排除故障过程中发现自己欠缺的知识， 制定学习计划， 力争尽快补课。 5） 找出工具、 仪表、 备件之不足， 条件允许时补齐。 总结提高工作的好处是： 1） 迅速提高维修者的理论水平和维修能力； 2） 提高重复性故障的维修速度；
1 9 1 1
第十七章
3） 利于分析设备的故障率及可维修性， 改进操作规程， 提高机床寿命和利用 率；
4） 可改进原机床电气设计之不足； 5） 资源共享， 总结资料可作为其他维修人员的参考资料、 学习培训教材。
第六节 机床及机械传动设备安全运行要点
机床一般指机械加工的车床、 钻床、 冲床、 刨床、 铣床、 镗床等。 机械传动设 备一般指由电动机拖动的多类机械负载或传动装置、 如刨边机、 卷板机及工业生产 的传动装置。
机床及机械传动设备的电气系统一般由电动机、 电源装置自动测量装置、 和电 气传动控制系统组成。 电动机按本章电动机、 电源装置、 电气传动控制系统按本章 低压电气系统、 自动测量装置和自动仪仪表装置的有关规定执行。
一、 基本要求


（1） 发热严重、 噪声及振动大的电气部件， 起动电阻箱、 电动机组， 在场地允 许的条件下， 尽量布置在离操作者较远的位置上。 经常维护检修、 操作调整的部 件， 如控制柜， 其周围则应留一定空间， 以便维修人员维护及操作， 并保证操作和 维修的安全。
（2） 线路穿管的设置， 在机床内部的走线， 穿过机床部件的孔或壁， 必须要考 虑便于操作， 考虑机床运行安全， 带电部分除了涂以带电警戒油漆符号或安装标牌 外， 带电部分的金属外壳必须可靠接地， 必要时要加防护罩， 控制柜要加锁， 通常 采用安全电压控制二次回路， 一般不大于 36V。
（3） 重型或超重型机床或机械传动设备， 为了保证人身及设备的安全， 须多设
几处事故紧急停车按钮， 并有较完善的信号指示及故障信号装置。 除了常规的电气 信号外， 还应增设如， 导轨温度指示、 润滑油油压油温和油量指示、 通风良好指 示、 夹紧装置、 吸盘系统操作指示等信号， 以便出现故障时， 迅速判断故障的原因 并及时排除。
（4） 机床及设备上的配线必须满足截面积、 额定电压、 导线颜色以及耐油和绝 缘电阻的规定， 其绝缘电阻应大于 5MΩ。


（5） 当控制柜及与器身的接零 ／接地不能保证可靠电接触的其他装有电气元件 的金属部件或可移动的电动机的接地保护时， 必须用镀锌接地螺钉并有镀锌平垫弹 垫通过专用的接地线接地。 接地螺钉一般为直径 8mm， 尺寸较小的部位不得小于 直径 5mm。 不得在螺纹处、 接触垫圈的平面处喷涂油漆。 接地螺钉应有明显接地 标志 ， 接地的金属主体与接地点之间的接触电阻不得大于 10 － 3Ω。
（6） 控制柜、 箱、 壁龛、 电器盒、 接线盒等以及控制柜上的通风散热的百叶 窗， 必须能防止油脂和铁屑等有害物质的侵入。 装在上述装置内的电气元件， 当门 打开时， 不得与周围的物体相碰。 在环境恶劣条件下工作的电器， 应将其密封起
2 9 1 1
来。
（7） 电器与控制板的紧固件， 必须用镀锌件并有防松装置。 导电的紧固件必须 为铜质件， 铜导线应一律镀锡， 一般不得使用铝线。
（8） 电源应接在电源开关的静触头上， 电源引入线引入柜体前后必须采用防护 措施以保护其绝缘层， 必须装设护口电器壁龛门上， 盖板上应有红色 “ ” 标志。


（9） 配线或插件板上不得使用酸性焊药且插件的插入必须正确可靠， 并有防误 插装置。 插件必须保证干净无垢。
（10） 除停车按钮和事故信号灯外， 其他按钮和信号灯不准用红色， 以避免误 操作。
（11） 控制柜、 板上所装电器或部件导电体间的漏电距离不得小于 12mm； 间隙 不得小于 8mm， 保证通风散热， 便于维修。
（12） 发热元件一般应安装在柜的上方， 并与感温元件保持 300mm 以上的距 离。 电力变流元件必须有足够的通风或水冷却， 通风机必须良好， 通风机一般按小 型电动机保养。
（13） 系统除了控制柜、 电机及各种电气元件的接地外， 床身及设备本体应可 靠接地， 一般不得少于两处， 可共用一组接地体， 接地电阻小于 10 － 3Ω。
（14） 除机床操作人员和机床电气维修人员外， 非工作人员不得操作机床。 机 床操作人员必须按安全操作规程操作并持证上岗。
（15） 二、 电气安全措施
机床发生故障时， 必须先通知维护电工， 以便正确判断故障的类别。


机床及机床的电气系统必须设置安全措施， 以保证操作人员、 维修人员及设备 本身的安全。 安全措施包括保护接零、 设置紧停设置、 采用安全电压、 规定电源开 关及插销的使用条件、 设置控制柜的安全使用条件、 导线及按钮的布置及安全使用 条件等。
1. 保护接零 保护接零是将机床机身及电气设备的金属外壳与 PE线直接连接 或重复接地， 漏电时， 在其外壳上的对地电压限制在安全电压 36V 范围以下， 避 免对人身电击的危险。 为预防机床电气设备漏电， 免遭电击危险， 保护接零电路的 连续性必须得到保证， 确保机床接地端子板和电气设备任何外露的金属导电体之间 的电阻值不得大于 0. 1Ω， 接地装置的连接点要采取必要措施， 如进行加工、 使其
金属面平整和采用梅花式弹性垫圈， 确保有良好的导电性， 同时必须满足以下要 求： （1） 所有可拆卸的电器和箱体， 必须具备接地螺钉或端子。
（2） 金属软管不准当作地线使用， 而且必须用专用接头和金属管垫使其与机床 有良好的导电接触， 以保证其接地良好。


（3） 拆掉机床上某一电器时， 不得把其他电器的保护接地线拆断， 一般采用树 叉式接法接地， 同时拆卸后要仔细检查其连续性。
3 9 1 1
第十七章
（4） 机床电气设备紧固螺钉， 不得用作接地螺钉， 反之接地螺钉不得用做设备 紧固件。 而且电器的金属底座也不得用作接地母线。
（5） 一个接地端子只许接一根保护地线。
2. 紧急停机   机床出现不正常的危急情况下， 必须采取措施立即停车， 以免 事态扩大。 紧急停车可以用电源开关来实现， 也可用急停按钮来实现， 对急停停机 器件要求如下： （1） 手柄或蘑菇头触头必须采用红色。
（2） 底盘或底面必须是黄色的， 其形状不作规定， 可以是圆形、 正四方形或其 他形状。
（3） 急停停机器件近旁不得作任何图样的形象化符号。 （4） 急停按钮的按头必须是圆形蘑菇式的， 不许用其他形状的， 如矩形、 方形 等。
（5） 急停按钮的触及头必须凸出来。 （6） 急停按钮不得用带灯的按头。 （7） 急停按钮一般为自锁式的。 （8） 急停装置必须便于操作， 并设置在明显而便于触及的部位。


3. 安全电压   机床电路中除电动机外， 照明电路， 控制回路， 制动装置， 直 流电源均使用安全电压， 一般为 24V ／ 36V。
4. 电源开关   进行清扫机床， 维修机床或电气设备以及较长时间不使用时， 必须使机床电气设备与电网隔离， 以免发生人身及设备事故。 电源开关有要求如 下： （1） 所有带电端子应加盖， 电源开关断电后， 仍然带电的部分， 必须加绝缘防 护， 以防偶然触电， 盖上必须贴上三角红色闪电标志 ， 提醒人们注意。 电源开 关进线端子必须加盖， 如果进线不经电源进线板， 而是直接接在电源开关端子上， 其电源侧端子必须加绝缘盖板。
（2） 电源开关必须设锁住机构， 以便不用机床时在断开位置上锁住主开关。 大 型机床须设有几把安全锁， 每把锁都要有自己的钥匙， 分别由需要者掌握。 一个钳 工和一个电工同时进行同一台机床的检修时， 他们就得各自有一把锁将电源开关锁 住。 当两人各自分别完成任务后才把锁打开， 这样有利于人身安全。


（3） 机床电源开关必须有手动的操作手柄， 以便操作方便且标志明显。 （4） 电源只许有一个接通位置和一个断开位置， 不许有几个接通和断开位置， 也不许有其他功能的位置， 倒顺开关不准用作电源开关使用。
（5） 手动器件、 如按钮、 选择开关等， 在其附近或在元件上， 必须具有清楚、 耐久的功能标志。
5. 插销用作电源开关的条件 用插销作为机床电气设备的电源开关必须满足 以下条件：
4 9 1 1
（1） 电动机功率不超过 2kW， 交流电流不超过 16A， 直流电流除外。 （2） 插销必须有接地极， 接地极应长于载流极， 必须做到先接触后断开。 （3） 机床电气设备必须具有切断负载的开关， 插销只能作为隔离开关用， 绝对 不许作为负荷开关用， 不得用来切断电流。
（4） 必须安装在从操作位置看得见和摸得着的位置上， 操作方便。
6. 机床可以有几个辅助电源开关   这些开关不经过电源总开关， 但必须有熔 断器保护， 如： （1） 检修机床时照明电路的开关；
（2） 维修用具的插销电路； （3） 欠电压脱扣电路和控制电路； （4） 与外界控制电路联锁的电路。


上述电路应有自设的主开关， 以便不用时切断自己的电源。 但这些开关必须连 接在电源开关之前， 主电源开关切断后， 这些分电源开关的端子上还有电压， 要求 必须遮盖。 同时必须在其电源开关的旁边加一标牌， 注明那些电路在主电源开关切 断后仍有电压并用红色标注， 如： ！
7.
控制柜
（箱） （1） 控制柜或壁龛上的所有通孔均应密封， 应达到防护等级的要求， 绝不许与
冷却、 润滑或油槽 （箱） 之间有通孔， 以防止有害于元器件的工作性能或污染元 件致损坏。
（2） 控制柜或壁龛门的开度不应小于 90°， 应有门的固定机构， 门的宽度不得 大于 0. 9m， 当门用螺钉紧闭时， 螺栓头不得装有手柄， 以防随便打开电柜的门。
（3） 门内和控制柜内壁的颜色应为橘黄色或橘红色。 （4） 门上仅能安装人工控制开关， 信号和测量仪表。 人工开关是指按钮开关、 电键开关、 选择开关， 不应为手动的电源开关。 开关元件必须装于柜内。


（5） 右开门和双开门的控制柜， 电源开关最好安装在控制柜内右上方， 而开关 上方不得安装其他电器， 如果必须安装其他电器时电源开关上方必须用绝缘盖板遮 挡住， 以免发生电击危险或短路故障。
（6） 装有电气元件的控制柜、 壁龛及其他地方， 当从控制柜、 壁龛等的外部不 能辨别其内部是否装有电气元件， 必须在门或盖板上设有黑边、 黄底， 红色闪电符 号的三角形标记 。
（7） 打开控制柜必须用钥匙或工具， 打开门前必须先断电源， 打开门后， 门内 高于 50V的带电部分必须加以保护， 预防意外触电， 同时应有文字标注。
（8） 电气设备断电后， 如有充电元件存在时， 应给它并联上放电电阻， 使其在 5s内把电压降到 120V以下， 否则在门上装有警告牌。 如果危险电压延伸到控制柜
5 9 1 1
第十七章
注意： 主电源开关切断后， 此电路仍有电这个电路可由某某开关来切断
外面， 必须强制把电压在 5s内降到 120V以下。
（9） 控制柜必须符合防护等级的要求。
8.
布线色标


（1） 色标。 保护导线为黄绿双色线； 动力电路的零线为浅蓝色， 交流或直流动 力电路为黑色， 交流控制电路为红色， 直流控制电路为蓝色， 与保护导线连接的控 制电路为白色， 与电网直接相连的联锁电路为橘黄色或黄色。
（2） 橘黄色或黄色。 与电网直接连接的联锁电路， 当电源断开后， 仍然带电， 如用断路器和分励线圈构成联锁电路， 当门打开， 电源开关断开后， 此电路仍带 色， 就应采取橘黄色或黄色线。
（3） 白色。 白色导线用于控制电路与接地电路连接的导线 （功能接地）， 在正 常工作期间有电流流过。 如控制变压器接保护导线一边， 各个接触器、 继电器接保 护导线的一边都必须使用白色线。
（4） 浅蓝色和蓝色。 动力电路的浅蓝色与直流电路的蓝色线， 在颜色深度上往 往不易区分， 此两种电路可用同一颜色的导线， 但必须注意在用法上加以区别， 如 接线板的安排和不同的端子代号等。
（5） 电缆中芯线的颜色。 电缆芯线颜色不受规定的约束， 但当芯线有黄绿双色 的线芯时， 则必须用作保护接地， 不准作其他用， 对于其他颜色的线芯使用时一定 要编号。
9.
按钮的颜色及标记


（1） 停止或急停按钮必须为红色， 当按下红色按钮时， 必须使设备停止工作或 断电。
（2） 起动按钮为绿色。 （3） 起动与停止交替动作的按钮必须为黑色、 白色或灰色， 不得使用红色或绿 色。
（4） 点动按钮必须为红色。 （5） 复位按钮必须为蓝色， 当复位按钮还有停止作用时， 则必须是红色。 （6） 按钮标记： 起动按钮： Ⅰ （IN） 停止按钮： O （OUT）
起动与停止交替使用按钮： ① 点动按钮：
光标按钮颜色的含义
○T
10.
红色： 危险或报警；
黄色： 警告；
绿色： 安全；
蓝色： 按照情况需要赋予的特定含义；
6 9 1 1
白色： 未赋予特定含义。
三、 电气故障检查
机床电气设备的电气元件种类和规格繁多， 不同的机床有不同的电气结构。 因 此引起机床电气线路发生故障的因素也很多， 有时机床电气线路往往发生多种难以 预料的故障， 处理这些故障有时存在很大难度。
电气设备在运行中经常会发生各种各样的故障， 当遇到故障时切忌无目的地乱 找， 不得胡拆乱卸， 这样不仅不能迅速排除故障， 反而会使故障扩大而引起严重事 故。 所以， 必须按照事故处理程序逐步解决。 处理事故程序和方法有五个方面。


1. 电气故障检查   处理故障前， 先向机床操作者了解发生故障的情况和现象， 以便准确地判断故障可能发生的部位， 进而迅速排除故障。 一般应向操作者了解以 下几点： （1） 故障发生在机床开动前， 还是开动后， 还是运行中； 是运行中自动停止， 还是在异常情况后由操作者停下来的。
（2） 发生故障时， 机床处于什么工作状态， 按了哪个按钮， 扳动了哪个开关。 （3） 故障发生前后机床有何种异常情况 （如声音、 振动、 气味、 弧光等）。 （4） 以前机床有无发生过类似故障， 是怎样处理的。 （5） 听取机床故障介绍时， 要正确地分析判断是机械或液压的故障， 还是电气 故障， 或者是综合故障。
2. 电路分析   作为维修电工必须熟悉机床电路， 按检查结果和结合故障现象， 进行电路分析、 判断， 从主电路到控制电路， 从交流电路到直流电路， 逐步缩小故 障范围， 直到迅速查出故障点并加以排除。
复杂的机床电气线路， 应将复杂线路分成若干单元以便分析， 并正确判断出故 障点。


3. 断电检查   检查前先将机床电源断开； 必要时取下动力配电箱内的熔断器 并上锁， 在安全的情况下， 根据不同性质的故障及可能产生故障的部位， 遂一进行 检查。
（1） 检查电线进口处， 有无损伤而引起的电源接地、 短路、 放电等现象。 （2） 熔断器有无烧损痕迹并判断是短路、 还是过载。 （3） 检查配线及电气元件有无明显变形损坏或过热， 烧焦、 变色或出现臭味。 （4） 限位开关、 继电保护装置、 热继电器是否动作。 （5） 断路器、 接触器、 继电器等的可动部分， 动作是否灵活、 可靠， 接线是否 松脱。
（6） 可调电阻的滑动触点， 电刷支架是否有窜动离开原位。 （7） 导线连接是否良好， 接头有无松动或脱落、 烧坏。 （8） 故障部分的导线、 元件、 电机等用万用表进行通断检查， 并仔细检查有无 其他不妥。
7 9 1 1
第十七章
（9） 用绝缘电阻表检查电机和控制线路的绝缘电阻， 一般应不小于 0. 5MΩ。 （10） 检查控制电路及元件有无故障和不妥。


4. 通电检查   断电检查找到故障原因经修复后， 应对电气设备进行通电检查。 （1） 先切断电动机电源， 接通控制电路， 操作按钮或开关， 检查试验控制电路 上的接触器、 继电器等动作是否正确， 如动作正确说明故障在主电路； 如不动作或 动作不正确， 说明故障在控制电路， 然后再进一步找出原因， 确定故障点， 予以排 除。
（2） 使用兆欧表、 万用表、 钳形电流表等测量电阻、 电压、 电流等工作参数， 将测量结果与正常值进行比较， 从中分析故障原因并进行排除。
（3） 复杂的机床电气设备， 应先将电路划分为若干单元， 每一个单元应分段逐 一检查， 以防故障点被漏掉。
（4） 断开全部开关， 取下各熔断器， 再按顺序逐一插入需要检查部位的熔断 器， 合上开关， 观察有无冒烟、 冒火、 熔体熔断等现象。 然后再观察各电气元件是 否能按要求顺序动作， 并需仔细地逐项检查， 以免故障范围扩大。 必要时应单独试 验电动机运转是否正常以便确定故障是主回路， 还是控制回路。 特别是多台电动机 的机床必须单独试验每台电机。


（5） 机床的正常运行， 是由电气线路和机械系统互相协调配合实现的， 机床出 现故障停止运行， 可能是电气原因， 也有可能是机械系统的原因， 因此， 必须与机 修人员共同检修。
5.
检查电路注意事项
（1） 用兆欧表测量绝缘电阻时， 在低压系统中用 500V绝缘电阻表， 而在测量 前应将弱电系统的元件如晶体管、 晶闸管、 电容器、 PC 等断开， 以免造成过电压 而击穿， 损坏元器件。
（2） 检查时， 若需拆开电机或电气元件接线端子， 应在拆开处两端贴上标号， 不要凭记忆记标号， 以免出现差错。 断开线头要作通电试验时， 要检查有无接地、 短路、 或人体接触的可能， 要用绝缘胶布临时包扎， 以防止发生意外事故。
（3） 更换熔体时， 应按原规格更换， 严禁用铜线或铁丝代替， 故障处理完毕 前， 先临时换上规格较小的熔体试验， 以防止故障范围扩大。
（4） 电机、 电机扩大机、 磁放大器、 各种继电器及继电保护装置、 微机系统需 要作重新调整时， 应按原资料提供的参数调整， 不得更改技术参数， 并作好记录， 供下次调整时参考。


（5） 检查完毕后， 应先清理现场， 恢复所有拆开的端子线头， 检查一下熔断 器、 开关手把、 行程开关的正常工作位置， 再按规定的方法、 步骤进行试车。 不能 强行起动机床。
8 9 1 1
第十八章 电器检修技能技巧
第一节 电器维修基本常识
一、 电器维修应具备的条件
1. 维修人员应具备的条件  维修人员应具备电子技术基础知识， 对影碟机、 彩电、 音响有清晰完整的概念， 并有一定的维修实践经验。 另外， 维修人员平时应 注意收集各类电器的线路图、 产品说明书及维修实例等数据。 同时， 维修人员在从 事维修时所累积的经验、 技巧， 也应有相应的记录。
2. 电器维修必备仪器工具   在进行电器维修之前， 必须先具备一定的物质条 件。 要充分重视并合理使用检修工具， 如烙铁、 吸锡器、 各种专用螺钉旋具等。 另 外， 应必备一些常用的检测仪器， 如万用表、 示波器、 频率计等。
二、 电器检修的一般程序


要排除电器的故障就要了解电器的工作原理， 熟悉电器的结构、 电路， 知道电 器的某部件出现故障会引起什么后果， 产生什么现象。 根据故障现象， 联系机器的 工作原理， 通过逻辑推理分析， 初步判断故障大致产生在哪一部分， 以便逐步缩小 检查目标， 集中力量检查被怀疑的部分。 下面具体说明电器检修的一般程序。
1.
判断故障的大致部位
（1） 了解故障： 在着手检修发生故障的电器前除应询问、 了解该电器损坏前后 的情况外， 尤其要了解故障发生瞬间的现象。 例如， 是否发生过冒烟、 异常响声、 摔跌等情况， 还要查询有无他人拆卸检修过而造成的人为故障。 另外， 还要向用户 了解电器使用的年限、 过去的维修情况， 作为要进一步观察注意和加以思考的线 索。
（2） 试用待修电器： 对于发生故障的电器要通过试听、 试看、 试用等方式， 加 深对电器故障的了解， 并结合过去的经验为进一步判断故障提供思路。
检修顺序为接通电源， 拨动各相应的开关、 接插件， 调节有关旋钮， 同时仔细 听音观图， 分析、 判断可能引起故障的部位。


（3） 分析原因： 根据前面的观察和以前学的知识与积累的经验综合运用， 再设 法找到故障机的电路原理图及印制板布线图。 若实在找不到该电器的相关数据， 也 可以借鉴类似机型的电路图， 灵活运用以往的维修经验并根据故障机的特点加以综 合分析， 查明故障的原因。
（4） 归纳故障的大致部位或范围： 根据故障的表现形式， 推断造成故障的各种 可能原因， 并将故障可能发生部位逐渐缩小到一定的范围。 其中尤其要善于运用优
选法原理， 分析整个电路包含几个单元电路， 进而分析故障可能出现在哪一个或哪 几个单元电路。 总之， 对各单元电路在整个电路系统中所担负的特有功能了解得越 透彻， 就越能减少检修中的盲目性， 从而极大地提高检修的工作效率。
2.
故障的查找与排除
（1） 故障的查找： 对照电路原理图和印制板布线图， 在分析电器工作原理并在 维修思路中形成可疑的故障点后， 即应在印制板上找到其相应的位置， 运用仪器仪 表进行在路或不在路测试， 将所测资料与正常资料进行比较， 进而分析并逐渐缩小 故障范围， 最后找出故障点。


（2） 故障的排除： 找到故障点后， 应根据失效元器件或其他异常情况的特点采 取合理的维修措施。 例如： 对于脱焊或虚焊， 可重新焊好； 对于组件失效， 则应更 换合格的同型号同规格元器件； 对于短路性故障， 则应找出短路原因后对症排除。
（3） 还原调试： 更换元器件后往往还要或多或少地对电器进行全面或局部调 试。 因为即使新换入的元器件型号相同， 也会因工作条件或某些参数不完全相同而 导致电器特性差异， 有些元器件本身必须进行调整。 如果大致符合原参数， 即可通 电试机， 若电器工作全面恢复正常， 则说明故障已排除； 否则应重新调试， 直至该 故障机完全恢复正常为止。
三、 电器检修的基本原则
（1） 先调查后熟悉： 当用户送来一台故障机， 首先要询问产生故障的前后经过 以及故障现象， 再根据用户提供的情况和线索， 认真地对电路进行分析研究， 从而 弄通其电路原理和元器件的作用。
（2） 先机外后机内： 对于故障机， 应先检查机外部件， 特别是机外的一些开 关、 旋钮位置是否得当， 外部的引线、 插座有无断路、 短路现象等。 当确认机外部 件正常时， 再打开机器进行检查。


（3） 先机械后电气： 着手检修故障机时， 应先分清故障是机械原因引起的， 还 是由电气毛病造成的。 只有确定各部位转动机构无故障时， 才进行电气方面的检查。
（4） 先静态后动态： 所谓静态检查， 就是在机器未通电之前进行的检查。 当确 认静态检查无误时， 再通电进行动态检查。 如果在检查过程中， 发现冒烟、 闪烁等 异常情况， 应立即关机， 并重新进行静态检查， 从而避免不必要的损坏。
（5） 先清洁后检修： 检查机器内部时， 应着重看看机内是否清洁， 如果发现机 内各组件、 引线、 走线之间有尘土、 污垢等异物， 应先加以清除， 再进行检修。 实 践表明， 许多故障都是由于脏污引起的， 一经清洁， 故障往往会自动消失。
（6） 先电源后机器： 电源是机器的心脏， 如果电源不正常， 就不可能保证其他 部分的正常工作， 也就无从检查别的故障。 根据经验， 电源部分的故障率在整机中 占的比例最高， 许多故障往往就是由电源引起的， 所以先检修电源常能收到事半功 倍的效果。
（7） 先通病后特殊： 根据机器的共同特点， 先排除带有普遍性和规律性的常见
0 0 2 1


故障， 然后再去检查特殊的电路， 以便逐步缩小故障范围。
（8） 先外围后内部： 在检查集成电路时， 应先检查其外围电路， 在确认外围电 路正常时， 再考虑更换集成块。 如果确定是集成块内部问题， 也应先考虑能否通过 外围电路进行修复。 从维修实践可知， 集成块外围电路的故障率远高于其内部电 路。
（9） 先直流后交流： 这里的直流和交流是指电路各级的直流回路和交流回路。 这两个回路是相辅相成的， 只有在直流回路正常的前提下， 交流回路才能正常工 作。 所以在检修时， 必须先检查各级直流回路， 然后检查交流回路。
（10） 先检查故障后进行调试： 对于电路及调试故障并存的机器， 应先排除电 路故障， 然后再进行调试。 因为调试必须是在电路正常的前提下才能进行。 当然有 些故障是由于调试不当而造成的， 这时只需直接调试即可恢复正常。
四、 电器故障的诊断方法


随着现代电器设备的增多， 电器出现的故障愈显复杂。 发生故障后， 选用合适 的诊断方法是能否顺利排除故障的关键。 电器故障的诊断方法很多， 就其过程而 言， 还是比较复杂的， 因此维修人员在掌握基本方法的同时， 应努力钻研新技术， 以适应不断高速发展的高新技术的需要。
电器故障的常用诊断方法如下： （1） 观察法： 电器出现故障后， 通过对导线和电器组件可能产生的高温、 冒 烟， 甚至出现电火花、 焦糊气味等， 靠观察和嗅觉 （闻气味） 来发现较为浅显的 故障部位。
（2） 触摸法： 用手触摸电器组件表面， 根据温度的高低进行故障诊断。 电器组 件正常工作时， 应有合适的工作温度， 若温度过高、 过低， 则意味着有故障。
（3） 短路法： 当低压电路断路时， 用导线或螺钉旋具等将某一线路局部短路， 以检验和确定故障部位。 对于现代的电器设备而言， 应慎用短路法来诊断故障， 以 防止短路时因瞬间电流过大而损坏电器设备。


（4） 机件更换法： 对于难以诊断且故障涉及面较大的故障， 可利用更换机件的 方法以确定或缩小故障范围。 如高压火花弱， 若怀疑是电容器故障时， 可换用良好 的电容器进行试火， 若火花变强， 说明原电容器损坏， 否则应继续查找。
（5） 仪表检测法： 利用万用表等仪表， 对电器组件进行检测， 以确定其技术状 况。 对现代电器设备来说， 仪表检测法有省时、 省力和诊断准确的优点， 但要求操 作者必须具备熟练应用万用表的技能， 并能够对电器组件的原理、 标准资料进行准 确地把握。
一、 电器的检修经验
（1） 注意人身安全： 在修理工作台下面垫一块橡胶垫子， 或垫上一块无铁钉的
1 0 2 1
第十八章
第二节 电器检修经验与技巧
木板， 工作时双脚放在垫子上， 以加强人体对地绝缘， 保证人身安全。
（2） 注意危险触点： 电源变压器的一次接头、 电源插口的进线接头、 高压熔丝 的接头， 必须要用绝缘套管套好， 这些触点都有 220V交流市电， 无意中的螺钉旋 具碰到这些触点都有生命危险。 另外， 在检查过程中， 拆下的电路板、 机心等部件 若无意中放在这些触点上， 轻则烧坏电路， 重则触电。


（3） 注意烙铁放置位置： 电烙铁支架的放置位置要注意， 烙铁架要放在工作台 右侧前方， 远离修理的机器， 每次用烙铁后要养成习惯将烙铁放回到支架上， 不可 随手放置， 否则一不小心若将机壳碰到烙铁， 机壳很快就会被烫一个洞， 轻则也要 使机壳受损。 烙铁引线要用软线， 硬的引线会使烙铁放置位置受到牵制。
（4） 超小型螺钉的保管： 修理一些超小型盒式录音机时， 机器固定螺钉是很小 的， 拆卸这类小螺钉要用专用螺钉旋具， 也可用锉刀将螺钉旋具改制一下。 对于这 些卸下的超小型螺钉， 或用一只小盒子单独放置起来， 或用一块吸铁石吸附这些小 螺钉， 否则一不小心螺钉就会找不到， 而且还不易配到。
（5） 修理中的标签应用： 修理过程中， 如果重点修理机心上部件， 为了修理方 便和保证处理质量， 可以将连着机心的引线焊下， 但是在焊下引线前给各引线套上 一个纸标签， 标签上写明此引线作用及焊点位置， 以免焊接时找不到焊点。 对于多 引脚开关， 开关上连有各种引线， 也可用此标签加注的方法来分辨引线位置。


（6） 电动机转速调速孔的位置： 调整电动机转速一般要打开机壳， 在其背面的 小孔中调节转速微调电阻。 一些盒式录音机电动机转速的调整可在不打开机壳的情 况下完成。 有的在机壳上开有小孔， 有的电池盒内设有小孔， 通过这类小孔可以将 螺钉旋具伸入电动机背面的转速调整孔中， 调节电动机的转速。
（7） 操作中勿乱碰元器件： 在拆卸电路板或其他部件时， 手不要去接触阻容组 件等， 有的电容器两根引脚较长， 无意中碰到电容器或扭转了电容器， 或使组件引 脚碰到其他元器件引脚上， 或组件自身两根引脚相碰， 就会造成意外的故障， 轻则 需花费时间去找出相碰处， 重则损坏电路中的元器件。
（8） 铜箔线路的绝缘层： 在印制电路上测铜箔线路两点间是否是通路要注意一 个问题， 大部分印制电路板上的铜箔上是覆盖有绝缘材料的。 万用表的表棒直接搭 上去测试是不行的， 可找连着铜箔的附近焊点作测试点； 实在没有办法时， 可用刀 片刮开铜箔上的绝缘层再去测试。


（9） 修理小工具： 修理工具的齐全及合适与否， 对修理质量和速度都有很大影 响。 例如， 纯酒精清洗液最好放在滴瓶内， 用滴管向录放开关等组件注入清洗液， 否则用棉球去清洗十分不方便； 备用一根细钢针穿焊点孔 （因为拆下元器件后的 引脚孔已被焊锡堵塞）， 这样安装新组件就方便； 备一把刀刃锋利的小刀去切断铜 箔线路， 既快又好， 也不损坏铜箔线路。
（10） 测试仪器的引线问题： 测试仪器、 仪表引线在使用中不断弯曲、 扭转， 导线会折断， 但由于导线外面绝缘层保护着导线， 又难以发现导线断头， 使用这种
2 0 2 1
引线去测试， 往往会造成许多令人奇怪的测试结果或失误， 故要经常检查测试引 线， 以减少或避免额外的麻烦。
（11） 小盒子的妙用： 从盒式录音机上拆下的螺钉、 零部件最好盛在一只盒子 里。 装配过程中， 装好一种部件 （如电路板）， 若发现盒子里还有同规格螺钉， 要 查一下有没有漏装的固定螺钉。 装配完毕后， 若盒子里仍有螺钉或其他零件， 那就 是装配不完全， 有某处未装好。 采用盒子装螺钉的方法， 能保证拆下的全装上， 避 免有些机器越修固定螺钉越少。


（12） 活用螺钉旋具： 经常将螺钉旋具在扬声器磁铁上擦擦， 给螺钉旋具的头 部充上磁， 这样有助于螺钉旋具在拆卸螺钉时将螺钉吸在螺钉旋具上， 使螺钉不会 落在机壳内。 带有磁性的螺钉旋具还可以吸起落在机壳内的小垫圈等铁质零件。 值 得一提的是， 这样的螺钉旋具不要去接触录放磁头、 抹音磁头， 以免给磁头充上 磁。
二、 电器检修的技巧
（1） 拆前、 后盖的原则： 有部分盒式录音机的前盖、 后盖都能打开， 这对修理 是相当方便的， 对于这种机器基本上不必拆下电路板、 机心， 只要同时打开前、 后 盖便能完成一系列的检测和元器件的更换。 对于只能打开前盖或后盖的机器， 在检 查或处理过程中若需拆下电路板、 机心， 此时在通电检查时为防止机心、 电路板碰 线， 可用一张硬纸板与机体等部件隔开， 以便绝缘。
（2） 元器件的巧妙代用： 在修理立体声盒式录音机中， 若怀疑某一个价格较贵 的组件有问题， 可暂时用另一个声道的同一型号的零件代用， 以便确定准确的故障 原因。 要注意的是， 该方法对多引脚元器件是极不适用的。


（3） 数字式万用表测各种半导体 PN结时的注意点： 数字式万用表欧姆挡测晶 体管、 二极管、 稳压管、 发光二极管 PN结的正、 反向电阻是不行的， 跟用普通万 用表测半导体组件不同。 但有的数字万用表有专门测 PN 结的挡位， 在该挡可分辨 出二极管的正、 负极， 以及正向导通时的电压降。
（4） 巧用斜口钳： 盒式录音机上的插口较多， 如外接扬声器插口等， 这类插口 采用槽纹螺母， 将插口固定在机壳上。 用尖嘴钳、 平口钳拧紧槽纹螺母都不方便， 拧不紧， 拧紧过程中会打滑， 且损伤螺母。 此时， 采用斜口钳拧紧十分方便， 不会 打滑， 可以拧得很紧。 方法是用斜口钳的刀刃咬紧螺母上的槽纹， 用力旋转钳柄。
（5） 剃须刀片的灵活应用： 欲将测试元器件临时脱开电路时， 可以采用刮须刀 片切断铜箔线路的方法， 这一方法比起将元器件引脚焊下要安全， 同时对电路板的 损伤也小。 因为焊下元器件的引脚一是操作不方便， 二是铜箔线路受热易脱胶。 但 要记住， 测试完毕要重新焊好断口处， 否则会引起修理中不必要的麻烦。


（6） 接插件断线的处理方法： 盒式录音机内有不少接插件， 尽管拆卸这类接插 件很方便， 但当插头引线断了以后再接起来倒是一个很麻烦的事。 首先得拆下插头 里的接插管， 它有一个小小的倒刺， 拆时要用两根大头针配合， 一根大针将倒刺按
3 0 2 1
第十八章
下， 另一根伸入孔内顶出接插管。 在焊接时要注意， 焊点要小， 否则伸不进孔里。 另外， 多根引线断线时， 还要记清楚各引脚接插管的位置， 否则接错后插头插入插 座后接线不对了， 会造成很多麻烦。
（7） 断线的焊接方法： 修理中若看见几根引线即将要断， 此时切不可随手将它 们拉断， 应用剪刀剪断一根焊好一根， 再剪断另一根再焊上。 若随手拉断， 分不清 哪根引线焊在哪一处， 又得浪费时间去查线， 自找麻烦。
第三节 电器故障的通用检查方法


各类电子设备总免不了出故障， 又因电器设备的种类繁多， 可能出现的毛病也 千奇百怪。 但就检测技术本身而言， 还是有很强的规律性的。 人们只要掌握了这些 规律， 又在实践中逐步日久天长地积累经验。 就能迅速地判断出故障原因， 准确有 效地排除故障。 电器的检测方法很多， 本章主要介绍基本维修电器的方法， 也就是 通用方法。 实际检修中到底采用哪一种检测方法更有效， 要看故障电器的具体情况 而定。
这里要强调的是每一种检测方法都可以用来检测和判断多种故障， 而同一种故 障又可用多种检测方法来进行检修。 检修电器故障时应灵活地运用本章介绍的各种 检测方法， 才能保证检测工作事半功倍。 总之， 检修过程是一种综合性过程： 它建 立在对电路结构的深刻理解、 正确无误地逻辑思维判断和熟练地操作技巧之上。 只 有认真掌握检修的一般规律， 并不断地总结积累经验， 初学者是不难学会检修各类 常用电器设备的。
一、 直观检查法


直观检查法是凭借维修人员的视觉、 听觉、 嗅觉、 触觉等感觉特性， 查找故障 范围和有故障的组件。 直观法是最基本的检查故障的方法之一， 实施过程应坚持先 简单后复杂、 先外面后里面的原则。 实际操作时， 首先面临的是如何打开机壳的问 题， 其次是对拆开的电器内的各式各样的电子元器件的形状、 名称、 代表字母、 电 路符号和功能都能一一对上号， 即能准确地识别电子元器件。 作为直观法主要有两 个方面的检查内容， 一是对实物的观察， 适合于各种检修场合； 二是对图像的观 察， 主要用于有图像的视频设备， 如电视机等。
（一） 特点说明
1. 直观法的特点   直观法主要有以下几个特点： 1） 直观法是一种非常简便的检修方法， 它不需要任何仪表、 仪器， 对检修电 器的一般性故障及损坏型故障很有效果。
2） 直观法检测的综合性较强， 它是同检修人员的经验、 理论知识和专业技能 等紧密结合起来的， 要运用自如， 需要大量地实践， 才能熟练地掌握。
2. 直观法的种类   一般来说， 直观检查法可分为两种， 一种为冷检， 另一种 为热检。
4 0 2 1


1） 冷检： 冷检就是设备不通电检查， 打开机壳， 观察电路板及机内各种装置， 看熔丝是否熔断； 元器件有无相碰、 断线； 电阻有无烧焦、 变色； 电解电容器有无 漏液、 裂胀及变形； 印制电路板上的铜箔和焊点是否良好， 有无已被他人修整、 焊 接的痕迹等， 在机内观察时， 可用手拨动一些元器件、 零部件， 以便直观法充分检 查。
2） 热检： 热检是通电检查， 在打开设备电源开关后， 检查电器内部有无打火、 冒烟现象， 电器内部有无异常声音， 电器内部有无烧焦味。 另外， 用手摸一些管 子、 集成电路等是否烫手， 如有异常发热现象， 应立即关机。
（二） 应用常识
直观检查法包括看、 听、 闻、 摸等形式， 以下作具体介绍。
1. 看   观察机器或部件及其外部结构。 看按键开关、 接口、 指示灯有无松动， 电路板接触有无脱落， 有无虚焊、 变色、 裂痕、 爆裂等现象， 熔丝有无烧断、 打 火、 冒烟、 变形、 未卡住等问题， 用眼睛直接识别和判断。


2. 听   轻轻翻动机器或部件， 摇摆摇摆， 听听有无零件散落或螺钉脱落情况， 是否有碰击声。 作连续翻转有无不正常的 “吱吱” 声或 “啪啪” 的打火声 （通电 时）。 如果有这些现象， 故障可能出现在这些地方。
3. 闻   用鼻子闻闻有无烧焦气味， 找到气味来源， 故障可能出现在放出异味 的地方。
4. 摸 用手摸摸变压器外壳 （断电后进行）， 不要触及接线端子， 因为有时因 充电电容存在， 电压甚高， 危及安全。 感觉一下， 是否超过正常温度、 发烫， 无法 触摸； 功率管有无过热或冰凉现象； 调整管有无过热或冰凉不热现象。 如果有这些 现象， 问题可能出现在这些地方。
（三） 应用技能
1. 彩电无光栅   检修无光栅故障应多使用直观检查法， 因为大部分无光栅故 障都是由于局部电路短路造成的， 在外表上常会留下可见、 可闻痕迹， 所以用直观 检查法很容易判断故障。 如果故障不明显而无法查出时， 可以让电视机多工作一会 儿， 使故障彻底暴露， 再进行检查。
用直观检查法检修彩电无光栅故障的具体步骤如下：


1） 首先询问用户， 了解机器的使用时间、 工作情况及故障发生前兆。 掌握一 手资料后， 再打开机器， 检查电视机电源插头有无松动、 天线有无损坏、 机内有无 冒烟、 元器件有无烧焦、 连接线插头有无松脱、 显像管有无漏气破裂或发蓝光以及 灯丝是否发亮等等。 如果发现熔丝管熔断发黑或电容凸裂、 电阻器烧焦变黑， 则说 明机内存在短路过流现象。
2） 用鼻子闻机内有无烧焦气味和变压器清漆味等， 并用橡皮锤敲击印制电路 板， 查找电路有无虚焊点或连接线插头是否接触不良。 如果闻到开机后机内散发出 一种焦臭味， 则可能为大功率电阻及大功率晶体管等烧坏； 如果开机后闻到一种鱼
5 0 2 1
第十八章
腥味， 则可能为高压部件绝缘击穿或行逆程电容容量减小、 开路而导致高压打火。


3） 接通电源， 仔细听机内有无异常响声， 如高压打火声、 开关变压器发出的 “吱吱” 声等。 如果有 “吱吱” 声发出， 则表明机内存在严重过电流过电压现象。 待机器加电片刻后， 再用手触摸大功率管管壳是否发热或烫手， 如果管壳不热， 则 说明其未工作或已损坏。 彩电在正常工作状态时， 大功率晶体管、 行输出变压器应 是温热， 而大功率电阻应是稍微烫手。
2. 收音机不工作   以超外差式六管收音机为例进行介绍。
打开收音机后盖， 首先检查机内有无断线和组件漏装、 错装， 电池夹、 电源开 关是否接触良好。 并用螺钉旋具轻轻拨动组件， 看有无虚焊和组件彼此相碰的地 方。 再接通电源， 将电位器开到最大， 然后用导线瞬间短路某两点或用手捏螺钉旋 具去碰触各晶体管的电极， 根据扬声器中发出的声音的大小来判断故障部位。 检测 的顺序可以从后向前逐级试验， 具体做法如下： 1） 首先从末级开始， 用一段导线将 VT5 和 VT6 的集电极和电源正极瞬间短 路， 这时扬声器里如果发出 “咯咯” 声， 则表示输出变压器 T6 和扬声器工作正 常。


2） 用导线将 VT4 的集电极对地瞬间短路， 如果扬声器也发出 “咯咯” 声， 则 说明推挽放大级工作正常。
3） 用手捏螺钉旋具碰触 VT4 的基极， 扬声器中应发出 “咯咯” 声， 有时在扬 声器中甚至还可以听到电台播音声或交流声。 如果试验某一级的时候， 扬声器中没 有任何反应， 那么故障一定就发生在这一级。
4） 检查变频级时， 用螺钉旋具分别碰触双连电容的两组定片， 扬声器中都应 发出声音， 这就说明变频级工作是正常的。 如果碰触振荡连定片时的声音明显小于 碰触输入连定片时发出的声音， 那就说明本机振荡停振了， 这就要检查振荡线圈是 否有问题， 或是双连电容内部有无短路等故障。
3.
空调器的检查
1） 看： 观察空调器制冷系统外观是否完好无损， 管路有无油迹， 热交换器的 结霜或结露情况。 如果有油迹， 则说明系统存在泄漏。
2） 听： 听振动声是否过大， 风扇电机、 压缩机及热力膨胀阀的运转声是否正 常。 热力膨胀阀的正常声音为不间断的 “咝咝” 声， 若声音明显加大或时有时无， 则说明无制冷或制冷剂循环系统有堵塞现象。


3） 摸： 摸压缩机外壳是否过热， 管路及热交换器表面温度是否正常。 正常时 压缩机外壳和前后轴承盖在运行时的温度应低于 70℃， 干燥过滤器两端管路应无
温差， 压缩机的吸气管应为冷态， 排气管应烫手。
4.
电冰箱的检查
1） 看： 看制冷系统各管路是否出现断裂， 各焊接点处是否有泄漏， 若有泄漏， 则会有油渍出现。 看蒸发器和回气管结霜情况， 若冷冻室蒸发器结霜很少或不结
6 0 2 1
霜， 则说明制冷系统工作异常。
看冷藏室冷冻室的降温速度， 若降温速度显著变慢， 则说明电冰箱工作异常。 看冰箱主控制板的各种显示状态， 以及冰箱门封、 箱体、 台面、 保温层状态及 保温情况是否良好。
2） 听： 听压缩机运转时的噪声， 压缩机正常运转时， 只有轻微且均匀的 “嗡 嗡” 运转声。 若出现 “咚咚” 声， 则说明压缩机内部液击； 若出现 “当当” 声， 则说明压缩机内部运转部件有松动现象。


听蒸发器里气体流动声， 在压缩机工作时打开箱门， 侧耳细听蒸发器内的气流 声， 蒸发器内制冷剂循环正常， 会有 “嘶嘶” 声并伴有流水声， 若没有流水声而 只有气流声， 则说明制冷剂泄漏； 若没有流水声和气流声， 则说明过滤器或毛细管 有堵塞现象。
3） 摸： 摸压缩机运行时的温度， 正常运转时， 温度一般不超过 90℃。 待压缩机运转 5 ～ 10min 后， 用手摸冷凝器的温度， 正常时其上部温度较高、 下部温度较低。 若冷凝器不发热， 则说明制冷剂有泄漏现象； 若冷凝器发热数分钟 后又降低， 则说明过滤器、 毛细管有堵塞现象。
制冷系统正常工作时， 过滤器表面温度应比环境温度略高， 手摸会有微热感。 若温度显著低于环境温度， 则说明出现了堵塞现象。


5. 仪表开启后灯不亮， 无显示  首先检查交流电源线的好坏， 开关的好坏， 再看交流熔丝管的好坏。 继而检查变压器输入输出、 整流电路的输入输出情况。 有 些故障在断电情况下不能发现， 只有通电才能观察到。 通电后可能发现组件发热、 变色、 温度升高、 烧烤气味等。 用手或工具轻拨组件， 可以发现一些组件的假焊、 短路、 开路故障。 观察法直截了当， 简单易行， 但仅能处理一些外观上的断线、 短 路、 开路等故障。 对晶体管变质、 击穿、 特性改变、 电容漏电、 电阻变值、 变压器 绝缘不良等现象是无能为力的。 再则， 直观检查的现象有时并非故障的直接表现， 因此， 直观检查仅对部分故障有效。
6. 判断激光头的好坏  拆开机壳， 接通电源， 在未装入光碟前， 按下 “OPEN ／ CLOSE” 键， 让托盘进入机内， 此时激光头复位后便开始聚焦搜索， 用眼 睛观察激光头的侧面， 可以看到激光发射。 注意， 眼睛与激光头物镜的距离保持在 30cm左右， 不可过近， 以免灼伤眼睛。


通过观察激光束的亮度， 可以判断激光头是否损坏。 正常时， 激光头应射出红 光束， 激光束的亮度较亮， 并且在通电瞬间组件前后移动一下， 有上下聚焦搜索动 作， 否则可判断为激光头或驱动、 伺服电路有故障。 具体情况如下： 1） 红光束正常， 但无上下聚焦动作。 该现象应检查聚焦及其驱动电路， 常见 原因为线圈断路、 信号线开路、 物镜变形等。
2） 无红光束， 但上下聚焦正常。 该现象应检查激光管及其激励电路， 常见原 因为激光管损坏、 激励电路开路。
7 0 2 1
第十八章
3） 无红光束， 也无上下聚焦动作。 该现象应重点检查激光头引线电路。 4） 红光束及上下聚焦均正常， 但播放 VCD碟片时无规律停机。 该现象应检查 机械部分， 常见原因为齿轮错位、 卡轴、 托盘倾斜等。
5） 红光束偏弱， 其他基本正常。 该现象可能是激光管老化或激光头脏污引起， 试调大激光功率， 如果故障消失， 则说明激光管轻度老化。 若能播放图像， 但效果 差， 搜索循迹不良， 出现跳槽、 碟片抖晃等现象， 则可能是激光头轻度脏污所致。


7. 复印纸无纸检测传感器的检测   当纸盒内有复印纸， 但操作面板上显示无 纸且复印机自动停机， 则重点检查复印纸无纸检测传感器是否正常。 具体操作步骤 如下： 1） 正常情况下微动开关的检测杆和开关顶杆， 在纸盒内有纸时应能有效地将 开关顶住。 如果按动开关时， 显示无变化， 且听不到 “嗒嗒” 的转换动作声， 则 说明微动开关及其连接器、 连接导线有问题。
2） 观察发光元器件是否点亮， 如果点亮， 则说明光敏元器件及其接线器、 连 接导线等存在短路现象； 如果不亮， 则检查发光元器件及其接线器、 连接导线等有 无断路现象。 当发光元器件损坏时， 无论纸盒内是否有纸， 操作面板上都会显示 “有纸”， 因为没有光线照射到光敏元件上， 会造成被复印纸遮住的假象。


8. 显像管的检测   直观检查法是最为直接的一种方法， 通常观察以下五个方 面： 一是观察显像管的灯丝是否点亮及亮度是否正常 （彩管有三组灯丝）； 二是观 察显像管颈内电极是否呈黑色或灰白色； 三是观察管颈内是否涨漫一层雾状； 四是 观察显像管尾颈部是否有紫色闪光或白色烟雾； 五是观察显像管尾部是否有裂纹， 高压嘴内是否有氧化锈蚀， 石墨层是否接地良好。
9.
检查显像管是否漏气
1） 观察显像管灯丝是否点亮， 如果显像管颈部分发紫光， 则说明显像管可能 存在漏气。
2） 如果开机后有 “吱吱” 声， 且测量显像管开机瞬间有微小电压或输出电压 低， 但接上假负载后电源输出却正常， 检查行扫描电路无损坏器件， 更换行输出变 压器无效， 这时要考虑显像管可能存在漏气故障。
3） 拔下显像管座后加电试机， 若管颈部分发紫光， 可判断显像管漏气。 要注 意的是， 若拔下管座后， 显像管尾部有冷风感， 不是漏气； 若拔下显像管管座后加 电试机， 显像管管颈尾部有向里吸的 “冷风”， 也不是显像管漏气， 而是内部的阳 极高电压通过管颈尾部电极对空气的电击作用。
（四） 应用实例


例 1. 同创 TRM1528⁃64CK显示器， 光栅异常。
故障现象： 使用过程中， 无规律出现半截光栅或光栅呈水平一条亮带。 分析与检测： 通电观察光栅变化， 发现有时开机是上半部有光栅而下半部黑 屏， 有时开机又正好相反。 多次开关机试验， 偶尔也能出现满幅光栅， 但满光栅时
8 0 2 1
又出现每隔 3s便有规律地收缩一次， 开机时间稍长， 光栅就变成一条水平亮线的 现象。 通过反复试机发现， 光栅的变化呈随机性。 根据上述情况， 判断故障出在场 扫描功率放大电路。
首先采用按压和敲击电路板的方法进行检测， 故障现象无变化， 由此可排除接 触不良的问题。 再用手触摸场扫描电路中各相关组件， 发现开机时间不长时晶体管 Q804便发烫。 参看相关电路图可知， 电路中由 Q804 （A1270） 向场扫描输出电路 IC601 （2） 脚提供 12V稳定电压。 经分析， 由于 Q804 不良， 导致 IC601 的 12V 电 压不稳定， 从而引起本例故障。
处理方法： 更换 Q804 后， 故障排除。 例 2. 诺基亚 8110 手机， 接上电源即出现大电流漏电。


故障现象： 电池接上手机后有发热的感觉， 有时能开机有时不能开机， 开机后 电池很快就出现低电量告警。
分析与检测： 经询问用户， 该手机是因为使用了一块劣质电池进行带机充电而 造成故障。 拆开手机， 有一股电路板烧糊的气味， 对主板进行检查， 发现靠近底部 外接接口的右角的塑料座附近有一块明显烧糊的痕迹。 将底部外接接口卸下， 并与 一台正常的手机对比检查， 发现电池正板的连接孔已烧糊， 并且与四周的接地形成 短路。
处理方法： 用导线将连接孔连接好， 故障排除。 例 3. 海尔电冰箱， 压缩机长时间运转不停。
故障现象： 开机工作后， 压缩机长时间运转不停。
分析与检测： 检查发现蒸发器结霜良好且厚实， 手摸冷凝器表面烫手， 将温控 器旋钮旋到停点， 压缩机能停车。 进一步检查电冰箱放置位置， 发现电冰箱紧靠高 温车间墙壁， 而厨房本身温度就偏高， 是冷凝器不能有效地散发热量， 降低了压缩 机的制冷效率， 而且蒸发器结霜太厚， 使蒸发器吸热效率下降， 造成箱体温度降不 下来， 使压缩机长时间运转不停。


处理方法： 将电冰箱移至通风处， 后背距离墙壁 10cm以上， 故障排除。 例 4. 佳能 NP305 型复印机， 有时复印件半幅全白。
故障现象： 复印时， 有时复印件半幅全白。
分析与检测： 试进行放大和缩小复印， 观察白色区域不随复印倍率变化。 再拔 下预充电、 主充电电晕器， 用平口螺钉旋具顶住门开关试印， 同时观察全面曝光灯 的工作情况， 发现 6 只电珠中的一只断路， 使该组电珠不亮 （6 只电珠中每 3 只为 一组串联、 两组电珠并联）， 鼓上相应区域呈负性， 与负性显影剂相斥， 从而造成 上述故障。
处理方法： 将断路电珠拆下， 其余 5 只电珠向外安装， 最内层灯座处接一只 10Ω电阻， 故障排除。 例 5. 步步高 AB107B型超级 VCD三碟机， 不读碟。
9 0 2 1
第十八章
故障现象： 装入碟片后， 屏显 “NO DISC”， 无法读碟。 分析与检测： 根据现象， 分析故障的原因主要有两个方面： 一是激光头组件不
良； 二是伺服主板出了问题。
本着 “先易后难” 的检修原则， 拆开机盖， 首先观察激光头的初始动作。 用


左手将碟片夹持器压板向上轻轻抬起， 右手将夹持器轻轻抽出， 接通电源开关， 观 察激光头向内抖动一下后， 物镜开始作上、 下搜索动作， 同时激光管发光， 但在物 镜上看到的红光有点模糊且偏弱， 由此判断物镜表面已脏污。
处理方法： 用棉签蘸无水酒精反复擦拭后， 装回碟片夹持器， 试机， 故障排除。
二、 人体干扰法
（一） 特点说明
所谓 “人体干扰法”， 即是以人体作为干扰源， 用来检测仪器和电子线路及排 除故障。 这种方法不需要额外使用其他仪器和设备， 只需要用自己的手触碰或触摸 电路， 然后根据电路的反映状况来进行判断。 业余条件下， 人体干扰法是一种简单 方便又迅速有效的方法。
（二） 应用技能


1. 检测示波器工作是否正常   用手迅速触碰示波器的信号输入端， 如果示波 器的荧光屏上出现模糊的不规则的干扰波形， 则说明示波器的信号输入端一路是正 常的； 如果示波器的荧光屏上无干扰波形显示， 则说明示波器的信号输入端一路有 故障。 若信号输入端一路工作正常， 则应检查示波器的地线一路是否正常。 此时可 把示波器的信号输入端和示波器的地线短接， 再用手迅速触碰示波器信号输入端， 此时若示波器荧光屏上无干扰波形出现， 而是只有一条水平直线， 则说明示波器的 地线是工作正常的； 若此时示波器的荧光屏上仍然有干扰波形出现， 则说明示波器 的地线工作不正常， 应检查示波器地线一路的故障所在。 只有当示波器的信号输入 端一路和地线一路工作都正常时， 才能说明示波器工作正常。


2. 检测电子线路是否工作正常 在 RC桥式正弦波振荡电路的制作中， 为了判 断两级共发射极放大电路是否能正常放大， 可以用手迅速触碰第一级放大电路半导 体晶体管的基极， 如果此时在放大器的输出端出现矩形脉冲波形时， 就可判断出放 大器工作正常， 若此时输出端无矩形脉冲波形输出， 就可判断出放大器无放大作 用， 工作不正常。 这时可从电源查起， 通过检查各极的静态工作点， 查出放大器的 故障所在。 只有在放大器的工作正常后， 使电压放大倍数的大小为 3 时， 方可接通 RC串并联网络这一正反馈电路， 从而形成正弦波振荡。
3. 检查差动放大器是否工作正常   用手先触摸一只晶体管， 这只晶体管受热 后， 集电极电流变大， 静态工作点电压升高， 此时若两个晶体管集电极之间有输出 电压， 万用表出现指针偏转； 而停止触摸这只晶体管， 换为触摸另一只晶体管时， 若万用表的指针向相反方向移动， 此时即可判断出差动放大器工作正常。 若无以上 现象， 说明差动放大器工作不正常， 应检查故障的原因所在。
0 1 2 1
（三） 应用实例
例 1. 青岛牌 47CD840QD彩电， 无彩色、 无伴音。


故障现象： 开机收看节目时， 黑白图像正常， 但无彩色、 无伴音。 分析与检测： 试从伴音集成电路 IC201 （BL5250） （14）、 （15） 脚注入人体干 扰信号， 扬声器有感应声， 由此说明伴音中放、 功放电路基本正常。 对照电路原理 图分析， 这两种故障同时出现均与同步分离级有关。 经进一步仔细检查， 发现 IC501 （BL5435） 本身不良。
处理方法： 更换 IC501 后， 故障排除。 例 2. 创维 CTV⁃8213KNK彩电， 无图像、 无伴音。
故障现象： 将电视机调谐在有电视广播的频道上， 显像管屏幕上只有光栅没有 图像， 且扬声器中无伴音。
分析与检测： 采用人体干扰法给中放集成电路输入端注入人体感应信号， 同时 观察屏幕有反应。 然后从调谐器输出端注入杂波信号， 此时屏幕也有反应， 由此判 断故障出在高频调谐器。 进一步触击调谐器输入端， 根据反应判断调谐器有问题。
处理方法： 更换调谐器后， 故障排除。 例 3. 松下 NV⁃S500EN型摄录一体机， 声音异常。
故障现象： 摄录的录像带， 重放时图像正常， 但无同期声录音。


分析与检测： 加电试机， 将机子置于摄像状态， 用手轻轻拍击同期声， 扬声器 无声音。 采用信号注入， 用手握住镊子从接插件 P4301 （1） 脚注入人体感应信号， 扬声器中有干扰声发出， 再从集成块 IC4302 （1） 脚注入干扰信号， 扬声器中无声 音发出。 进一步沿电路检查， 发现外接插口内常闭弹簧片触点接触不良。
处理方法： 更换 MIC外接插口 J4301 后， 故障排除。
三、 短路检查法
短路法就是将电路的某一级的输入端对地短路， 使这一级和这一级以前的部分 失去作用。 当短路到某一级时 （一般是从前级向后级依次进行的）， 故障现象消 失， 则表明故障就发生在这一级。 短路主要是对信号而言， 为了不破坏直流工作状 况， 短路时需要用一只较大容量的电容， 将一端接地， 用另一端碰触。 对于低频电 路， 则需用电解电容。 从上述介绍中可看到， 短路法实质上是一种特殊的分割法。 这种方法主要适用于检修故障电器中产生的噪声、 交流声或其他干扰信号等， 对于 判断电路是否有阻断性故障十分有效。
（一） 特点说明


1） 短路法只适用于噪声大的故障， 对交流声和啸叫故障不适用。 作为啸叫故 障往往发生在环路范围内， 在这一环路内任一处进行短接， 将破坏自励的幅度条 件， 使啸叫声消失， 导致无法准确搞清楚故障的具体部位。
2） 短路法检测主要是放大管的基极、 发射极之间短接， 不可采用集电极对地 短路。
1 1 2 1
第十八章
3） 对于直耦式放大器， 在短接一只管子时将影响其他晶体管的工作点， 这点 有时会引起误判。
4） 在使用短路检查法检查故障时， 应根据故障现象来确定合适的短路点， 然 后再根据短路点的直流电压大小， 以及该点直流电压对电路工作状态的影响来确定 使用何种短路线。 为避免直流电压被短路， 一般采用交流短路为宜。
5） 采用短路检查法检查噪声故障时， 也可由后级往前级逐一短路各级的输入 端， 如果短路后扬声器中的噪声消失， 则故障在前级； 如果声音没有变化， 则故障 在后级。
（二） 应用常识
在运用短路法时必须注意要根据不同的电路选择合适的短路方式， 常用的短路 方式及其适用检查项目简述如下：


1. 用导线短路 导线直接短路方式主要适用于被短路两点直流电位相同或接 近的电路， 以及虽不相同但不影响判断正确性的情况。 例如， 检查晶体管和芯片振 荡器是否振荡时， 可以把振荡回路或反馈网络短路， 然后对比短路前后晶体管或芯 片相关引脚的电压， 若电压有变化， 则说明振荡器能振荡。 此外， 这种方法也可用 于快速判断小阻值退耦电阻印制导线或连接线等是否开路， 检查时只要将导线短路 所怀疑电阻或连线的两端即可。
2. 用电容器短路 电容器短路方式除了用于判断不能直接短路振荡回路的振 荡器是否起振外， 更多是用来检查判断电路中自励振荡噪声或交流哼声的具体来 源。 检查时， 用电容器从电路后级向前级逐一短路各级的输入端， 当短路到哪一级 时， 自励或噪声消失， 则表明故障在该级电路中或在它之前的电路中。
3. 用电阻短路   电阻短路方式即用一定阻值的电阻跨接于有关电路两端， 严 格地讲， 这种方式不能叫作短路方式， 只是用电阻给电路建立一种便于检查判断故 障的工作状态。


这种短路方式可用来快速检查判断行场不同步、 亮度不够、 画面缺色等故障， 以及晶体管和芯片是否失效。 实际运用时， 为了便于操作， 一般可把短路线、 电容 或电阻两端连接在 2 个鳄鱼夹上组成短路线夹， 使用时只要用线夹夹住需短路的电
路两端即可。 但在印制板的焊点和元器件密集区域， 大多不能采用此法， 否则极易 造成意外短路故障。
在检查自励或噪声等故障时， 一般也不宜采用短路线夹， 因为线夹具有分布电 容及电感， 它会影响外界信号， 同时也使短路不彻底， 容易给正确判断带来困难。 当然可以用尽量减小线夹连线长度来减弱这种影响， 但实际上难以减至很短， 所以 作此类检查时一般用电容或导线直接焊在需短路的电路两端。
（三） 应用技能
1. 判断晶体管振荡器是否起振   将振荡电容或线圈直接短路， 然后对比短路 前后晶体管各级的工作电压。 若两者电压有明显变化， 则说明短路前振荡器已起
2 1 2 1
振， 否则振荡电路没有工作。


2. 检查伴音电路的噪声   由后级往前级逐一短路各级的输入端， 若短路后噪 声消失， 则故障出在前级， 否则故障在后级。 采用此法检修时， 只能短路信号， 切 不可将供电电压源或功率输出直接短路到地， 否则会烧坏电路中元器件， 反而扩大 故障范围。
3. 行推动变压一次绕组短路法   若行输出管集电极电压明显低于正常值， 可 通过短路行推动变压器一次绕组来判断行输出组级存在直流短路还是交流短路， 短 路后行管基极无输入脉冲， 行管不工作于脉冲状态。 因此， 如果短路后行管集电极 电压恢复正常， 便说明行输出级存在着交流短路， 常见故障是行偏转线圈局部短 路， 行输出变压器内部匝间短路或其负载短路； 若短路后行管集电极电压仍然偏 低， 则说明行输出存在直流短路， 常见故障为行管 c、 e 极间漏电， 阻尼二极管不 良或逆程电容漏电。
要注意的是， 行推动变压器一次绕组短路法对某些彩电不适用， 如采用锁频式 开关电源的彩电， 由行逆程脉冲去同步开关电源， 在行电路不工作时， 开关电源的 输出电压会下降， 如果缺少这方面的经验， 会误认为行输出级存在直流短路。
（四） 应用实例


例 1. EMC彩显， “三无”。 故障现象： 开机后 “三无”， 电源指示灯也不亮， 但开关电源变压器中有较轻 的 “哒哒” 声。
分析与检测： 断电检测， 发现行管已击穿。 试断开行负载， 在主电源输出滤波 电容 C1 两端接一个 25W的灯泡作假负载， 此时测电容 C1 两端电压正常。 换上新
行管， 恢复行供电， 开机瞬间显像管上有高压产生的声音， 但随之立即消失， 行管 又被击穿。 再在行管 Q2 集电极与地间并接一只 472pF ／ 2. 5kV的逆程电容， 开机检 测二次电源输出端电压严重偏高， 由此说明二次电源部分有问题。 经仔细检查各相 关元器件， 发现取样放大管 Q8 已开路损坏。
处理方法： 更换 Q8 后， 故障排除。 例 2. 诺基亚 8810 型手机， 不能开机。
故障现象： 按下手机电源开关， 手机无任何反应。 分析与检修： 接上维修稳压电源， 按下手机电源开关 S1， 手机不能开机， 而 且供电稳压电源电流表指针不摆动， 由此判断开机线路及电源供电电路有故障。 试 用一根导线短路 N100 开机脚 （即 R118 一端） 到地， 此时手机能开机， 说明开机


线路存在断路现象。 经进一步仔细检查， 发现开机电阻 R118 虚焊。
处理方法： 重焊后， 试机， 故障排除。 例 3. 科上美 KM⁃802 型 VCD手提碟机， R声道无输出。 故障现象： 播放盘片时图像正常， L声道正常， 但 R声道无输出。 分析与检修： 用万用表电阻挡检测音频输出电缆良好， 检查耳机插座、 弹簧与
3 1 2 1
第十八章
插头无异常， 由此判断故障出在音频放大电路或音频 D ／ A转换电路。
将音频放大器 U10 的 （5）、 （3） 脚短接， （7） 脚仍无声音输出， 故怀疑问题 出在 U10 内部的 R声道放大电路。 经进一步仔细检查， 发现 U10 内部的 R 声道放
大电路已损坏。
处理措施： 更换同型号的音频放大芯片 3544 后， 试机， 故障排除。
四、 电阻检测法


电阻检测法就是借助万用表的欧姆挡断电测量电路中的可疑点、 可疑组件以及 集成块各引脚的对地电阻， 然后将所测资料与正常值作比较， 可分析判断组件是否 损坏、 变质， 是否存在开路、 短路、 击穿等情况。 这种方法对于检修开路、 短路性 故障并确定故障组件最为有效。 这是因为一个正常工作的电路在未通电时， 有的电 路呈开路， 有的电路呈通路， 有的为一个确定的电阻。 而当电路的工作不正常时， 线路的通与断、 阻值的大与小， 用电阻检测法均可检测， 采用电阻法检测故障时， 要求在平时的维修工作中收集、 整理和积累较多的资料， 否则， 即使测得了电阻 值， 也不能判断正确与否， 就会影响维修的速度。 特别是机器不能够通电检修时， 不用电阻法会使维修工作陷入困境。
（一） 应用常识
为确保检测的可靠性， 在进行电阻测量前应对各在路滤波电容进行放电， 防止 大电容储电烧坏万用表。 电阻检测法一般采用 “正向电阻测试” 和 “反向电阻测 试” 两种方式相结合来进行测量。 习惯上， “正向电阻测试” 是指黑表笔接地， 用 红表笔接触被测点； “反向电阻测试” 是指红表笔接地， 用黑表笔接触被测点。


另外， 在实际测量中， 也常用 “在路” 电阻测量法和 “不在路” 电阻测量法。 所谓在路电阻测量法就是直接在印制板上测量组件两端或对地的阻值， 由于被测组 件接在电路中， 所以所测数值会受到其他并联支路的影响， 在分析测量结果时应予 以考虑； 不在路电阻测量法是将被测组件的一端或将整个组件从印制板上焊下后测 其阻值， 虽然较麻烦， 但测量结果却更准确、 可靠。 为减少测量误差， 测量时万用 表应选用合适的挡位， 对于一些关键部位的阻值要采用正、 反向表笔结合测量， 以 提高判断故障的准确性。
总之， 使用在路电阻测量法时， 应根据线路选择适当的测量方法， 要随机应 变， 必要时还得采用脱焊电阻测量法。 只有两种方法配合使用， 相辅相成， 才能发 挥电阻检查法的优点， 获得正确的结果。
（二） 特点说明
1） 电阻法对检修开路或短路性故障十分有效。 检测中， 往往先采用在线测量 方式， 在发现问题后， 可将元器件拆下后再检测。
2） 在线测试一定要在断电情况下进行， 否则测得结果不准确， 还会损伤、 损 坏万用表。


3） 在检测一些低电压 （如 5V、 3V） 供电的集成电路时， 不要用万用表的 R ×
4 1 2 1
10kΩ挡， 以免损坏集成电路。
4） 电阻法在线测试元器件质量好坏时， 万用表的红黑表笔要互换测试， 尽量 避免外电路对测量结果的影响。
（三） 应用技能
利用万用表测量电阻， 是验证某组件的好坏、 检查有无短路或断路现象的重要 方法。 用这种方法可以鉴别晶体管 PN 结是否击穿或短路； 粗略判断晶体管的 β 值； 检查电容是否击穿、 漏电， 容量有无减退； 检查变压器、 扬声器、 电感线圈是 否断路； 检查集成块各脚对地电阻是否正确及整机电路中有无短路、 断路现象等。
在电视机检修过程中， 若不是为了鉴别组件好坏， 而仅为判断故障的所在部 位， 一般可在电路的印制板上直接测量某组件的阻值， 不必把组件从印制板上焊下 来。 这时， 由于测点间除了被测组件外， 还并联有其他组件， 所以得到的读数是不 准确的。 但在很多情况下， 只要在测量时发现阻值偏高正常资料较多， 便可怀疑该 组件不良。 采用这种检修方法， 不但能提高检修速度， 还可防止多次拆焊组件， 损 伤组件及印制板。


1. 开关件检测   各种电器中的开关组件很多， 测量它们的接触电阻和断开电 阻是判断开关组件质量好坏最常用的手段。 在线电阻测量开关的接触电阻应小于 0. 5Ω， 否则为接触不良。 断开电阻一般应大于几千欧。
2. 元器件质量检测   电阻法可以判断电阻、 电容、 电感线圈、 晶体管的质量 好坏。
电阻法操作时， 一般是先测试在线电阻的阻值。 测得各元器件阻值后， 万用表 的红、 黑表笔要互换一次， 再测试一次阻值。 这样做可排除外电路网络对测量结果 的干扰。 两次测试阻值的结果要分析做参考用。 对重点怀疑的元器件可脱焊进一步 检测。
3. 接插件的通断检测   电器内部的接插件很多， 如： 耳机插座、 电源转换插 座、 电路板上的各式各样的接插组件等， 均可用电阻法测试其好坏。 如： 对圆孔型 插座可通过插头插入与拔出来检测接触电阻。 对其他接插组件检测时， 可通过摆动 接插件来测其接触电阻， 若阻值大小不定， 说明有接触不良故障。


4. 检测循迹线圈   若怀疑循迹线圈有问题时， 可将万用表拨至 R × 1 挡， 测量 循迹线圈电阻， 正常时其阻值应为 4 ～ 6Ω， 同时还能看到物镜做水平方向移动， 表 笔交换后物镜反向移动。 怀疑聚焦线圈有问题时， 也可以用同样的方法进行检测。
5. 判断激光二极管的好坏   在断电的情况下， 用万用表测量激光二极管的正 反向电阻， 正常时的反向电阻为无穷大， 正向电阻为 20 ～ 36kΩ。 当正向电阻大于 50kΩ时， 可判断激光二极管的性能下降； 当正向电阻大于 90kΩ 时， 可判断为激 光二极管损坏。
6. 晶体管的检测 各种型号的晶体管和二极管都是由 PN结按一定方式组合而 成。 晶体管的检测方式主要有两种： 一是在线检测， 二是离线检测。
5 1 2 1
第十八章


1） 在线检测： 用万用表 R × 100Ω 挡， 在线测量每个 PN 结正、 反向电阻值， 正常时正、 反向电阻值应有较大差别。 若测得正、 反向电阻值不变且较大 （1kΩ）， 则说明此 PN结内部开路； 若测得正、 反向电阻值不变且接近 0Ω， 则说明此 PN结 内部短路。 当某个 PN结的其他并联支路电阻太小时 （200Ω以下）， 此时无法判断 其好坏， 应断开并联支路或取下晶体管离线测量。
2） 离线检测： 用万用表 R × 100Ω 挡， 测每个 PN 结正、 反向电阻即可判断其 好坏 （正向电阻应为数百欧， 反向电阻应为数百千欧）， 若测出电阻值为无穷大或 接近
0Ω， 集成电路的检测
则说明此管内部有断路或短路现象。
7.
1） 在线检测： 首先将万用表红表笔接地， 用黑表笔测出集成电路各脚对地电
阻值。 再将黑表笔接地， 用红表笔测出集成电路各脚对地电阻值。 然后将两次测得 的数值与标准值相比较， 若发现某一脚对地阻值与标准值相差较大， 且检查外围元 件无异常， 则表明此集成电路内部有问题。


2） 离线检测： 用万用表 R × 1kΩ或 R × 100Ω 挡分别测出集成电路的每一个引 脚相对于公共接地脚之间的正、 反向电阻值， 再与标准值相比较， 若所测数据与标 准值相差较大， 则说明此集成电路有问题。
8. 电阻器的检测   每个电阻器在电路中， 一般都受并联支路的影响， 因此所 测电阻值都应小于或等于其标准值。 如果所测数据大于其标准值， 则说明此电阻端 点开焊或内部断路。 当测量较大电阻 （数百千欧以上） 或电阻器并联电感线圈时， 此电阻是无法测准的， 必须采用离线测量。 离线检测时， 电阻器阻值应与标准值相 等， 否则说明此电阻不良。
9. 电容器在线检测   对于容量较大的滤波电容器， 用万用表测在线电容器是 不容易测准的， 但可大致判断其充、 放电特性。 具体作法是： 用万用表表笔分别接 电容器正、 负极， 正常时指针应很快偏到表盘右边， 并慢慢回到表盘左边某一值。 如果指针偏到右边稳定不回， 则可怀疑此电容内部短路。


10. 印制连线与跨线检测   参照原理图和印制板图， 用万用表 R × 1Ω 挡对相 关连线进行检测， 使每条连线首尾电阻值均为 0Ω， 确保每条连线上各元器件连接 可靠， 并且各连线之间不能有短路现象。
11. 双栅场效应晶体管的检测 用万用表 R × 10Ω挡测量场效应晶体管各极间 电阻， 正常时其漏极 D与源极 S之间电阻应为数十欧， 栅极 G1、 G2 与源极 S， 栅 极 G1、 G2 与漏极 D以及 G1 与 G2 之间电阻均为无穷大。 如果发现漏极与源极之
间电阻极大， 则表明场效应晶体管内部断路； 如果 G1、 G2 栅极与源极或漏极以及 G1、 G2 之间的电阻较小或为 0， 则说明相应的电极已击穿短路。
12. 声表面滤波器的检测 用万用表 R × 10kΩ挡分别测两个输入电极之间， 两 个输出电极之间， 输入、 输出电极之间及它们与屏蔽电极之间电阻均为无穷大。 若 测出电阻很小， 则表明内部电极短路。
6 1 2 1


13. 光敏电阻的检测   拆下复印机的光敏电阻， 用黑纸包住， 并用万用表测其 阻值， 正常值应为几兆欧 （MΩ）。 接着拆开包装纸， 再在阳光照射下测其阻值， 正常应为几千欧 （kΩ） 至几十千欧 （10kΩ） 左右。 如果实测阻值偏差较大， 则说
明光敏电阻已损坏或性能不良。
14. 光敏二极管的检测   拆下复印机的光敏二极管， 用黑纸包住， 再用万用表 测其正、 反向电阻， 正常值正向应为 10 ～ 20kΩ， 反向应为无穷大。 若测其正反向 电阻均为无穷大或 0， 则说明该光敏二极管已损坏。
15. 光敏晶体管的检测   检查光敏晶体管的方法主要有两种， 具体操作如下： 1） 光敏晶体管的受光窗用黑纸遮住， 再用万用表 R × 1kΩ 挡测晶体管的各个 引脚电阻， 正常值均为无穷大， 即指针不偏转。 若出现指针偏转， 则说明光敏晶体 管存在漏电。
2） 用黑纸遮住受光窗， 将万用表置 R × 1kΩ 挡， 红表笔接 e 极、 黑表笔接 c 极， 此时测得的直流电阻值应为 15 ～ 30kΩ， 否则说明晶体管已损坏。


16. 磁性开关的检测   首先用万用表测磁性开关两只引出脚的电阻值， 正常应 为 0Ω。 再在磁铁与干簧管中间插入铁片或螺钉旋具刃， 此时测引脚之间的电阻应
为无穷大。 若实际测量时不符号上述要求， 则说明磁性开关已损坏。
另外， 一些磁性开关在干簧管一端的内部串接了一只二极管， 如用万用表进行 检测， 应注意表笔的极管。
17.
1） 测线路输入端电阻： 断开外线， 测电话机的输入端等效电阻。 此方法可以
对极性保护电路、 高频滤波电路和过电压保护电路是否存在短路性故障进行初步判 断。
2） 测话机直流电阻： 使话机处于摘机状态， 用万用表 DC10V挡测电话机接线 盒两端直流电压值， 再用万用表 DC100mA挡串入电话机与线路之间测出其直流电 流值。 然后根据欧姆定律算出电话机直流电阻， 对照该机技术指标， 若直流电阻在 规定范围内， 则表明话机正常； 若直流电阻偏离正常值， 则表明话机存在短路或开 路故障。
18.
1） 黑白显像管： 单独给显像管灯丝加上额定电压， 用万用表欧姆挡测量阴极


与栅极之间的阻值， 若阻值为数千欧或小于 10kΩ， 则说明阴极发射电子的能力是 正常的； 若阻值为 10 ～ 100kΩ， 灯丝能发光； 若阻值为 500kΩ 以下， 则勉强能工 作； 若阻值超过 500kΩ以上， 则基本上不能用。
2） 自会聚彩色显像管： 单独给显像管灯丝加上额定电压， 再用万用表 R × 1kΩ 挡分别测量三个阴极对调制极的阻值， 正表笔接阴极、 负表笔接栅极。 若测得三个 阴极所对应的调制极阻值约为 1kΩ 至数千欧， 且阻值大致相等， 则说明该显像管
性能还可以； 若测得其中一个阻值偏大， 则说明电子枪的电子发射能力降低； 若测
7 1 2 1
第十八章
用电阻测量法检查电话机
判别显像管性能的好坏
得阻值小于 10kΩ， 则说明彩管衰老； 若测得阻值在 100kΩ以上， 则说明彩管已严 重衰老。
19.
检查显像管灯丝是否断路
1） 黑白显像管： 将显像管管座拔下， 用万用表 R × 1 挡直接测量灯丝两个管脚 间的电阻， 若灯丝两管脚间阻值较大甚至为无穷大， 说明灯丝已断路。


2） 彩色显像管： 开机时显像管的尾部不发光， 关机， 用万用表置于 R × 1 挡， 红、 黑表笔分别接灯丝两管脚测量其电阻值 （正常应为 10Ω左右）， 若灯丝电阻呈 高阻状态， 甚至不通， 说明灯丝内部接触不良或已经断裂。
（四） 应用实例
例 1. 长虹 A6 机心彩电， 有图像无伴音。
故障现象： 开机后光栅、 图像正常， 但无伴音。
分析与检测： 根据现象， 可判断故障出在伴音信道。 用万用表 R × 10Ω 电阻 挡， 红表笔接地、 黑表笔接 LA7688N （51） 脚， 此时扬声器中有 “喀哒” 声， 由 此说明伴音功放电路正常， 故障出在 LA7688N 中的伴音中频或音频放大电路。 再 用万用表测 LA7688N （4） 脚对地正反向电阻均为 1kΩ左右， 较正常值低。 经仔细
检查外围组件， 发现 （4） 脚外接音频滤波电容 C176 漏电， 导致 LA7688N 内的音 频放大电路的增益严重下降， 从而引起上述故障。
处理方法： 更换 C176 后， 故障排除。 例 2. TCL2568 型彩电， 屡烧行管。
故障现象： 能正常开机， 但工作过程中屡烧行管。


分析与检测： 更换行管试机， 约半小时后， 行管散热片温升过高。 立即关机， 判断基极上串联的电感有问题。 取下用万用表检测， 发现其阻值为十几欧， 正常时 应为 4. 5Ω左右。 由于该电感阻值偏大， 造成行电流过大， 从而引起本例故障。
处理方法： 更换同型号电感后， 故障排除。 例 3. 日立 R⁃175 型电冰箱， 压缩机不起动。
故障现象： 原来冰箱工作一直正常， 在一次停电后发现压缩机不起动也无 “嗡嗡” 声。
分析与检修： 压缩机不起动， 也无 “嗡嗡” 声， 一般是控制电路有故障或压 缩机电机有故障。
R⁃175 型为双门直冷式冰箱， 先拆下温控器， 用万用表测量其两接线端的电阻 值为 0， 正常。 卸下压缩机接线盒盖， 拔出 PTC 起动器和碟形双金属过载保护器， 用万用表测量 PTC 起动器两插孔间电阻为无穷大， 而过载保护器两端的电阻值 0. 8Ω， 再测量运行绕组和绕组的电阻， 都为无穷大， 说明两绕组都已断路。


拆开过载保护器外壳， 发现共动、 静触点已烧焦粘边。 估计是停机后瞬间来 电， 电压过高， 由于过载保护器失效， 高压击穿了 PTC 起动器， 也烧坏了压缩机 电动机绕组。
8 1 2 1
处理方法： 更换压缩机及 PTC起动器后， 检漏、 抽真空、 充注制冷剂， 试机， 故障排除。 例 4. 飞跃 WL⁃5001 型微波炉， 熔丝熔断。
故障现象： 调节定时器时， 熔丝熔断。
分析与检测： 拆机检查， 发现熔丝熔断后管内发黑， 怀疑漏感变压器或高压电 容器短路所致。 首先检查漏感变压器一次绕组电阻为 1. 5Ω， 二次高压绕组阻值为 100Ω左右， 均正常， 再检查高压电容器， 用万用表 R × 1kΩ 挡测高压电容器的阻 值为 10MΩ， 且基本上没有充电现象， 由此判断高压电容器已开路损坏。
处理方法： 更换同型号高压电容器后， 故障排除。 例 5. 新科 SVD⁃320 “超越号” 超级 VCD机， 键控失灵。
故障现象： 遥控正常， 但键控失灵。


分析与检测： 根据现象， 判断故障出在键控编码及其传输途径上。 用万用表 R × 1 挡逐个对按键进行检测， 发现有较多按键两端均有约 450Ω的阻值， 而正常时
各按键应呈开路状态， 判断印制电路间存在漏电现象。
处理方法： 用无水酒精对整个印制板进行仔细清洗并用电吹风吹干后， 故障排除。
五、 电压检测法
电压检测法是通过测量电路或电路中元器件的工作电压， 并与正常值进行比较 来判断故障电路或故障组件的一种检测方法。 一般来说， 电压相差明显或电压波动 较大的部位， 就是故障所在部位。 在实际测量中， 通常有静态测量和动态测量两种 方式。 静态测量是电器不输入信号的情况下测得的结果， 动态测量是电器接入信号 时所测得的电压值。
电压检测法一般是检测关键点的电压值。 根据关键点的电压情况， 来缩小故障 范围， 快速找出故障组件。 如检修一台无光的显示器， 一般首先用万用表测 ＋ B电 压是偏高还是偏低， 是 0V还是正常。 可根据所测电压值， 作出相应的诊断措施。
（一） 特点说明
1） 通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表测量， 但要注意万用表的量 程和挡位的选择。


2） 电压测量是并联测量， 要养成单手操作习惯， 测量过程中必须精力集中， 以免万用表笔将两个焊点短路。
（二） 应用常识
3） 在电器内有多于 1 根地线时， 要注意找对地线后再测量。
电压法检测是一种最基本、 最常用的检测方法， 通常测得电压的结果都是反映 电器工作状态是否正常的重要依据。 一般来讲， 电压法可大致分为两种， 一种为直 流电压检测， 另一种为交流电压检测。
1. 交流电压的检测   一般电器的电路中， 因市电交流回路较少， 相对而言电 路不复杂， 测量时较简单。 例如： 用万用表的交流 500V电压挡检测电源变压器的
9 1 2 1
第十八章
一次侧， 正常情况下应有 220V电压， 若没有， 则应检查熔丝是否熔断、 电源线及 插头有无损坏； 若 220V交流电压正常， 再测电源变压器二次侧有无低压， 若无低 压， 则表明一次绕组存在开路性故障。


2. 直流电压的检测   对于直流电压的检测， 应从整流电路、 稳压电路的输出 着手， 根据测得的输出端电压高低来进一步判断哪一部分电路或某个元器件有问 题。 另外， 对测量放大器每一级电路电压， 可从该级电源电路元器件着手， 通常电 压过高或过低均表明电路有故障。
直流电压法还可以检测集成电路的各脚工作电压， 这时要根据维修资料提供的 值与实测值比较来确定集成电路的好坏。 在无维修资料时， 平时积累的经验可对检 测及判断带来方便。 一般电器整机的直流工作电压等于功放集成电路的工作电压； 电解电容的两端电压， 正极高于负极。
（三） 应用技能
1. 测量集成电路各引脚电压 测量集成电路各引脚工作电压主要是测出怀疑 有故障的集成电路各引脚对地直流工作电压， 然后与标准值相比较， 依此来判断集 成电路的好坏。 用电压测量法来判断集成电路的好坏是检修中最常用的方法之一， 但要区别非故障的电压误差。 测量集成电路各引脚的直流工作电压时， 如遇到个别 引脚的电压与原理图或维修技术资料中的标称值不符， 不要急于断定集成电路已损 坏， 应先排除以下几个因素后再确定。


1） 所提供的标称电压是否可靠。 2） 区别所提供的标称电压的性能， 其电压是属静态工作电压还是动态工作电 压。
3） 注意外围电路可变组件引起的引脚电压变化。 4） 防止由于测量造成的误差。
a） PNP锗管   b） NPN硅管
以上四种情况会使集成电路在没有故障的情况下， 所测结果与标称值不同。 因 此， 在进行集成电路直流电压测试时要规定一个测试条件， 尤其是要作为实例经验 资料记录时更要注意这一点。 如果排 除以上几个因素后， 所测的个别引脚 电压还是不符合标称值， 则说明集成 电路本身或其外围电路有问题。
2. 测量晶体管各电极的直流工作 电压   测量晶体管各极直流电压， 是 检查晶体管工作状态的重要依据之一。 测量晶体管主要是检查其偏置电压， 即导通电压， 如图 18⁃1 所示。
从图 18⁃1 中可知， 在电路中， 晶
体管工作状态遵循这样一条原则， 即
[0 2 2 1
图 18⁃1 晶体管的正常偏置电压]C C 6V 6V B 0.6V 0.6V E E a) b)


发射结 b⁃e正向偏置、 集电结 c⁃b反向偏置， 如果检测结果违背了这一规律， 可以 说明晶体管本身或外围偏置组件有故障。 当晶体管损坏或偏置组件损坏时， 晶体管 各极直流电压会有明显的变化。 根据这一特点， 可以从直流电压的变化情况， 快速 地判断故障原因。
3. 测整机关键部位的直流工作电压   对于机械类故障， 在电动机工作不正常 时， 应测电动机工作电压。 电压偏低时， 电动机转速不均匀， 抖晃失真严重； 电压 偏高， 电动机转速偏快， 音调升高， 声音发尖。
当机器内传声器录不上音或录音效果差时， 须测量传声器的工作电压。 若不正 常， 需检查传声器工作电压的供给电路。
这些关键点的电压， 一般在电路图上都有标明。 如果一时找不到， 可利用一台 型号相同的机器做对比测试， 这样， 通常会很快找到故障点的。


4. 超外差式六管收音机的检测   打开电源开关， 将音量旋到最小的一端， 再 测整机总电流， 正常值应为 8 ～ 12mA。 如果所测总电流值远大于正常值， 且接上电 源后电流表指针猛打， 则说明电路存在严重短路， 应立即断开电源； 如果总电流小 于正常值， 则可能是印制电路板上预留的测试电流的缺口未搭焊上或晶体管、 偏流 电阻安装不当； 如果总电流值为零， 则应检查电池、 开关是否接触不良； 如果电流 值开始正常， 随后慢慢越变越大， 则说明电路中存在严重漏电故障； 如果总电流基 本正常， 各级晶体管工作点也符合标准， 但收音仍不能正常工作， 则可能是本机振 荡停振。
5.
1） 测量线路输入端电压： 将万用表跨接在电话线上， 测量两线的电压。 如果
在挂机状态下电压低于正常值， 则说明输入电路或叉簧不正常； 如果在摘机状态下 低于正常值， 则说明话机存在开路性故障， 应对引线、 插头、 叉簧、 门管和印制电 路板及稳压电路做进一步检查。


2） 稳压电路的端电压： 稳压电路中稳压器件大多采用稳压二极管， 其稳压值 一般在 3 ～ 5V之间， 若此电压异常， 应检查供电电路、 负载电路及集成电路有无
问题。
3） 晶体两端的电压： 按下任意键， 同时测晶体两端的电压， 若某一端子电压 不正常， 则检查外围元器件是否损坏， 其次应考虑到晶体或集成电路有无问题。
4） 行、 列线上的电压： 行、 列线是键盘矩阵扫描线， 这是检查拨号电路的一 个关键点。 行、 列线的特点是不拨号时所有行线上的电压都相等， 所有列线上的电 压也相等。 因此， 测量行、 列线上的电压可以迅速找到故障点。
6. 用电压测量法检查手机   用万用表直流电压挡测量手机的电池电压， 电源 控制芯片相应各种电压， 各主要芯片及晶体管各极电压， 电子稳压管、 电子开关管 的输入、 输出、 控制端的电压， SIM 卡供电电压， 功放 TXVCO、 RXVCO 的供电端 电压， 显示屏的各脚控制电压， 背景灯、 键盘灯的控制电压， 外设控制驱动芯片的
1 2 2 1
第十八章
用电压测量法检查电话机
电压等。 通过测量这些电压， 从而判断相应部分的工作状态是否正常。


7. 显像管的检测 电压法是从显像管的外部检测其各引脚电压值的一种常用 的方法。 将所测得的显像管各极电压值， 与电路原理图所标出的额定电压值比较分 析， 从而判断显像管是否存在故障或已损坏。 利用电压法测量显像管时， 通常测量 灯丝电压、 阴极电压、 加速极电压、 聚焦电压和阳极高压等几个关键电压值。
具体测试方法有两种， 一种是在路测量， 即在显像管的在路工作状态下测量主 要电压值； 另一种是开路测量， 即将显像管座拔下， 测其管座上各脚空载电压值， 再与在路测量值进行分析比较， 从而判断显像管的故障部位及故障性质的一种方 法。 如在路测量显像管的聚焦极电压只为几十伏或高达万伏， 但拔下显像管座测量 都恢复正常， 则说明显像管内部聚焦极与其他极存在碰极或漏电现象。
（四） 应用实例
例 1. 康佳 T2983L型大屏幕彩电， “三无”。
故障现象： 开机后电源指示灯亮， 但无光栅、 无图像、 无伴音。


分析与检测： 根据现象， 判断故障出在行扫描电路。 打开机壳， 观察电路板元 器件无明显损坏， 通电测 ＋ B电压为 130V， 伴音功放电源及 CPU 电源均正常， 但 测得场输出电源电压仅为 13V 左右， 正常值应为 25V。 进一步检测场输出集成块
TDA8361 （CD9632CS） 各引脚电压， 发现其 （2） 脚场输出端电压严重偏低， 由此 判断该集成块内部有问题。
根据电路原理图分析， 由于 TDA8361 不能输出行激励信号， 导致行输出电路 停止工作， 从而引起本例故障。
处理方法： 用 LA7833 或 TA8427 代换后， 故障排除。 例 2. 长虹 C2919PS型彩电， 图像出现枕形失真。
故障现象： 开机收看节目时， 图像出现枕形失真。
分析与检测： 根据现象， 判断水平枕校电路有故障。 该电路由 NQ302、 VQD03、 VQD02 及 VQD1 等组成。 水平枕校的原理是将场锯齿波信号变为抛物波， 再对行偏转电流进行控制， 使其预失真， 从而达到校正失真的目的。


首先检测 VQD1c极电压为 － 9V， 与正常值不符， 但测 － 27V 供电电压正常。 继而检查 VQD11、 LD02 和 C466 等元器件， 发现电感 LD02 不良。
处理方法： 更换同型号电感 LD02 后， 故障排除。 例 3. HA868 （Ⅲ） P ／ TSD型电话机， 通话无声。
故障现象： 拨号正常， 但通话时无声音。
故障检修： 拨号正常， 说明拨号电路、 极性转换电路均能正常工作， 判断故障 出在通话电路。 首先在拨号状态下， 用万用表测 IC1 （12） 脚静音控制端电压为 4V， 正常。 再在通话状态下， 用万用表测 IC1 （12） 脚电压仍为 4V 高电平， 正常 应为低电平， 由此说明静音控制不正常。 在拨号与通话状态下， 测静音控制管 Q105b极电压分别为 1. 5V、 3. 2V， 正常值拨号时电压为 0V、 通话时电压为 0. 7V。
2 2 2 1
进一步沿电路检测， 发现与 Q103e极相连的印制线已霉断。
处理措施： 用刀片刮净霉断处， 并重焊后， 故障排除。 例 4. 王中王 Y⁃48B型 VCD机， 不工作。


故障现象： VCD机遭雷击后， 通电整机不工作。 分析与检测： 测主板上的供电插座 J10、 J11 的电压为正常的 ＋ 5V、 ＋ 8V， 但 测量 U11 （ES3207FP） 的外接晶振 Z1 （27MHz） 两引脚电压接近 0V， 说明电路未
振荡。 测量 （13） 脚 （复位输入） 电压正常， 但测得 （24） 脚 （复位输出） 电压 仅为 2. 4V （正常时应为 5V）， 说明 U11 内复位电压也不正常。 静态检查视频输出 电感 L2 烧焦， U11 （62） ～ （65） 脚间有打火烧痕， 仔细观察 U11 表面有一条细小 的裂缝， 判定 U11 损坏。
处理措施： 更换 U11 （ES3207FP） 后， 故障排除。 例 5. 夏普 R⁃5G10 （W） 型微波炉， 无微波输出。
故障现象： 通电后， 炉灯亮， 风扇运转正常， 但无微波能量输出， 不能加热食物。 分析与检测： 首先检查第一碰锁开关正常， 再用万用表测 IC1 （TMS73C41） 的 （6） 脚和 （14） 脚电压， 实测两脚电压均为 0V， 正常值应为 5V， 由此判断 IC1 集成电路损坏。


处理方法： 更换 TMS73C41 后， 故障排除。
六、 电流检测法
电流法是通过检测晶体管、 集成电路的工作电流， 各局部的电流和电源的负载 电流来判断电器故障的一种检修方法。
（一） 特点说明
1） 遇到电器烧熔丝或局部电路有短路时， 采用电流法检测效果明显。 2） 电流是串联测量， 而电压是并联测量， 实际操作时往往先采用电压法测量， 在必要时才进行电流法检测。
（二） 应用常识
电流法检测电子线路时， 可以迅速找出晶体管发热、 电源变压器等元器件发热 的原因， 它是检测各管子和集成电路工作状态的常用手段。 电流法检测时， 常需要 断开电路。 把万用表串入电路， 这一步实现起来较麻烦。
电流法检测可分直接测量法和间接测量法两种， 以下作具体介绍。
1. 直接测量法   电流法直接测量时， 要注意选择合适电流测量口。 一般用刀 片在铜箔上划一道口子， 制造出一个测量口。 以 7 管的超外差式收音机为例， 操作 时， 其正常的静态整机电流一般在 8 ～ 10mA， 如果电流过大或过小， 则说明直流供 电电路有问题。


实际测试中， 可根据测得电流的偏大或偏小来判断故障原因及部位。 一般地， 当测得某级静态电流为零时， 则说明该级管子截止； 若测得的电流偏大， 则说明该 级管子饱和。 上述两种状态都是故障， 应重点检查偏置电路。
3 2 2 1
第十八章
2. 间接测量法   电流法的间接测量， 就是通过测电压来换算电流或用特殊的 方法来估算电流的大小。 例如， 测晶体管电流时， 就可以通过测量其集电极或发射 极上串联电阻上的压降换算出电流值。
采用此种方法测量电流时， 无需在印制电路上制造测量口。 另外， 有些电器在 关键电路上设置了温度熔丝电阻。 通过测量这类电阻上的电压降， 再应用欧姆定 律， 即可估算出各电路中负载电流的大小。 如果某路温度熔丝电阻烧断， 可直接用 万用表的电流挡测电流大小， 从而判断产生故障的原因。
（三） 应用技能
1. 检测电视机故障   电视机检修中， 直接测量电流的做法较少， 因为测量电 流时必须断开被测部位， 将万用表串联在电路中， 操作比较麻烦。 实际操作中， 常 采用间接测量电流法， 即通过测量电阻两端的电压估算出电流。


要注意的是， 有些电流必须直接测量， 如显像管阴极电流、 行输出极电流、 整 机电流等等。 其中， 测量显像管阴极电流， 可鉴别显像管阴极发射效率； 测量行输 出极电流， 可确定故障原因； 测量整机电流， 可检查整机消耗功率。
2. 检测遥控器故障   遥控器使用集成电路虽有多种型号， 但其工作电流大小 相近。 当遥控器出现问题时， 可通过测量其工作电流， 快速判断故障的大致部位。 正常情况下， 遥控器的静态电流应小于 1mA （个别型号也应小于 3mA）， 动态电流 应为 4 ～ 8mA。 对于有指示灯的遥控器， 其指示灯电流应为 2mA左右。
根据电流的大小， 可大致判断故障部位， 具体情况如下： 1）
动态电流偏大
① 如果静态和动态电流都是 10mA， 则可能是电路板键位有短路现象。 ② 如果刚通电时静态电流正常， 但按下某一按键后， 动态电流和松开后的静 态电流均为 25mA， 则表明振荡电容开路或电容容量不足。 ③ 如果刚通电时静态电流正常， 但按下某一按键后， 动态电流和松开后的静 态电流均为 65mA， 则表明晶振变质。


2） 动态电流过小 ① 如果动态电流为 2mA， 则表明电池电量不足。 ② 如果动态电流在 1. 5 ～ 3mA之间变化， 则可能是电池接触不良。 ③ 如果静态电流和动态电流均为 180mA， 则表明晶振开路。 ④ 如果动态电流为 200mA， 则表明发射二极管损坏或集成块内部某电路失效。 ⑤ 如果动态电流为 150mA， 则表明电流滤波电容开路或容量不足。
3. 检测手机故障   测电流法是手机维修中最常用的方法之一， 有经验的维修 人员通过观察不同工作状态下的工作电流， 即可判断故障的大致部位。 因此， 手机 维修人员应配备一台含有电流表、 电压表的多功能稳压电源， 以便维修中使用。 维 修时， 可先将电流表串联在手机的电源电路中， 通过测量手机电源电路的总电流， 以判断故障部位。
4 2 2 1
1） 加电后， 手机能开机， 但开机电流较大， 一般为功放或电源电路存在漏电 故障。
2） 按开机键， 手机不能开机， 但加电有电流指示， 一般为手机电源电路存在 短路故障。
3） 按开机键， 手机不能开机， 无电流指示， 一般为手机电池正极到电子开关 管之间的电路存在故障。


4） 按开机键， 电流为 0 ～ 30mA 或 50mA， 手机供电基本是正常的， 若电流表 指针不摆动， 一般为时钟电路存在故障。
5） 开机后， 测开机电流为 50 ～ 100mA， 停留不动或摆动异常， 则大多为软件 故障。
6） 开机后， 电流超过 100mA， 且不能维持开机， 一般来说， 有硬件也有软件 故障。
7） 在手机发射状态， 测得电流超过发射电流值， 一般说明存在漏电故障， 应 重点检查供电负载和供电管。
8） 开机后自动关机， 并且有大电流， 说明手机存在严重的过电流现象， 可能 是手机的软件、 功放或电源存在问题。
9） 在待机状态下， 测量接收电路， 如果电流读数有快速的小范围跳变， 一般 说明手机接收电路是正常的。
10） 用手机拨打 “112” 电话， 测量发射电路， 若电流出现快速跳跃式增大， 但能维持在发射电流范围之内， 一般说明手机的接收和发射电路均是正常的。 因为 只有接收电路正常的前提下， 发射电路才可能正常工作。
11） 通过测量手机的开机电流、 待机电流和拨 “112” 的发射电流值， 可基本 判断手机工作是否正常。


4. 判定激光二极管的好坏 首先用万用表测激光发射二极管电路中负载电阻 上的压降， 再根据欧姆定律计算出流过激光二极管中的电流。 激光头的标签上一般 有一行数字， 主要用来表示流过激光发射二极管的额定电流。 测量值以额定值上浮 10％为上限， 如果测量值大于或明显低于额定值， 则可判定激光二极管已损坏。
5. 显像管的检测   电流法主要用来测量显像管的灯丝电流和阳极电流， 若测 得显像管的灯丝电流明显低于额定值， 则说明显像管已明显衰老； 若测得灯丝电流 为零， 则说明灯丝已开路。
用电流法测量显像管的阳极电流时， 首先将显像管的亮度调至最大， 确保显像 管的各极电压正常， 并输入一静止稳定信号， 再用万用表的电流 （μA 或 2. 5mA） 挡进行测量 （红表笔接显像管行输出高压帽内的电极， 黑表笔接显像管后侧高压 嘴内电极）。 一般情况下， 黑白显像管的阳极电流正常值应为 100μA以下， 彩色显 像管阳极正常电流值应为 280 ～ 550μA， 若与正常值相差 5％左右， 则说明显像管
存在衰老现象； 若测得的电流值为零， 则说明阳极已开路。
5 2 2 1
第十八章
（四） 应用实例


例 1. 夏普 SF⁃825 型静电复印机， 复印图像全黑。
故障现象： 复印图像全黑。
分析与检修： 开机试印， 观察曝光灯能正常点亮扫描。 检查光路清洁无异物阻 挡， 且查各充电电晕器均良好。 该机采用硫化镉鼓， 有二次充电。 经检测， 发现二 次充电高压发生器的输出电压为 0V， 由此判断该高压发生器工作不良。
拆下二次充电高压发生器， 将其外盖卸下， 在控制线插头上 0V与 36V处接入 直流稳压电源， 测控制电路的总电流小于 0. 1A， 说明控制电路基本正常。 再将插 头引出脚 “L” 与 0V处短路， 此时测总电流大于 0. 6A， 由此判断高压绕组存在短
路故障。
处理方法： 更换同规格高压发生器后， 故障排除。 例 2. 联想 LX⁃P15A显示器， 光栅失常。
故障现象： 光栅暗， 字体偏大， 行幅不足， 光栅水平重叠。 分析与检测： 引起上述情况的原因大多是行扫描电路有故障。 首先测行管集电 极电压是否正常 （正常值为 75V）， 若偏低， 再测量行电流是否正常 （正常值为 3000mA）。 若行电流偏高， 则检查行管、 行逆程、 S校正电路以及各组整流电路是 否正常。


另外， 引起行电流增大的原因还有以下三个方面： 1） 行频偏低或行激励不足。 2） 行输出变压器局部短路。 3） 行偏转线圈局部短路。
检测发现行电流偏高， 试用示波器将行频和行激励电平调至最低， 再开机测量 行电流， 发现电流已下降到 120mA， 由此说明行偏转线圈存在短路故障。
处理方法： 更换行偏转线圈后， 故障排除。 例 3. 摩托罗拉 LF2000WWW型手机， 不开机。
故障现象： 按下开机键， 手机不能开机。
分析与检测： 用稳压电源给手机供电， 按下开机键， 观察开机时的电流大小， 发现电流仅在 20mA左右， 且维持不变。 试轻微用力按压 U701 和存储器 U702， 同
时按开机键， 此时偶尔能正常开机， 但一松手手机就自动关机， 以上表明 U701、 U702 存在虚焊。 经进一步仔细检查， 发现 U701 虚焊。
处理方法： 重新补焊后， 故障排除。 例 4. 华宝 KFR⁃35GW型分体式空调， 不制冷。
故障现象： 刚开机时正常， 约 5min后， 无冷风。


分析与检测： 为了迅速判断故障所在部位， 故采用测量电流的办法进行判断。 其作法是： 将一只钳形电流表钳于电源零线上， 开启制冷机组， 测其电流为 3. 8A。 从电流变化的情况分析， 该机电流偏低， 属于反弹现象， 而这种反弹是制冷系统处
6 2 2 1
于真空状态的表现。
检查制冷系统， 发现毛细管出口由结露变为结霜， 说明系统管路堵塞， 根据开 机 5min后出现的无冷风特点， 判断为制冷系统冰堵。
处理措施： 关闭机组的高压截止阀， 开机运行， 再关闭低压阀， 并将一只较大 的干燥过滤器套在回气管路上。 接着打开高、 低压阀门， 间断开启制冷系统， 借助 于干燥过滤器的吸潮作用， 将系统水分吸净。 然后取下干燥过滤器， 复原制冷系
统， 补充制冷剂， 开机试运行， 故障排除。 例 5. 康佳 T2114 型彩电， 频繁自动开关机。


故障现象： 开机后光栅闪烁， 频繁自动开关机。 分析与检测： 开机测量 ＋ B输出端电压及行电流分别为 ＋ 115V、 350mA， 均正 常， 说明过电压保护电路及行负载电路均无问题， 判断 ABL 电路有故障。 经仔细 检查， 发现 R415 时通时断， 致使 VD302 两端电压升高导通， 导致电源停振， 从而 引起上述故障。
处理方法： 更换同规格电阻 R415 后， 故障排除。
七、 信号注入法
信号注入法是用信号发生器或其他正常的视、 音频或射频信号逐级注入电器可 能存在故障的有关电路中， 然后再利用示波器和电压表等测出资料或波形， 从而判 断各级电路是否正常的一种检测方法。
（一） 特点说明
1） 信号注入点不同， 所用的测试信号不同。 在变频级以前要用高频信号， 在 变频级到检波级之间应注入 465kHz的信号， 在检波级到扬声器之间应注入低频信
号。
2） 注入的信号不但要注意其频率， 还要选择它的电平。 所加的信号电平最好 与该点正常工作时的信号电平一致。


3） 因测试点与地之间有直流电位差， 故信号发生器的输出端要加隔直电容。 4） 检测电路无论是高频放大电路， 还是低频放大电路， 都选择由基极或集电 极注入信号。 检修多级放大器， 信号从前级逐级向后级检查， 也可以从后级逐级向 前级检查。
（二） 应用常识
信号注入法通常用来检查高、 中频信道、 视放信道以及伴音通道， 对灵敏度 低、 声音失真等较复杂的故障， 该方法检测起来十分有效。 实际操作时， 注意从后 往前逐级进行， 因为只有后级正常才能检查前级， 否则只能徒劳无功。
信号注入法检测一般分两种， 一种是顺向寻找法， 另一种是逆向检查法。 其 中， 顺向寻找法是把电信号加在电路的输入端， 然后再利用示波器或电压表测量各 级电路的波形的电压等， 从而判断故障出在哪个部位。 逆向检查法是把示波器和电 压表接在输出端上， 然后从后向前逐级加电信号， 从而查出问题所在。
7 2 2 1
第十八章
综上所述， 采用信号注入法可以把故障孤立到某一部分或某一级， 有时甚至能 判断出是某一组件。 判断出故障在某一部分时， 可进一步通过别的检测方法检查、 核实， 从而找出故障之所在。
（三） 应用技能


1. 检测放大电路   首先将一固定场强的电视信号输入到放大器的输入端， 再 用声强仪测量信号输出值， 并与输入信号相比较。 如果测量哪一级输出信号的强度 没有增大或无信号输出， 则表明该级放大电路没有放大。
2. 开机后保护电路立即动作   当开机后保护电路立即动作， 而难以判断是否 行频偏低或逆程电容容量减少时， 可断开彩电的行保护电路， 同时在行管集电极上 接一个 0. 5A的熔丝。 再找一台正常的黑白电视机， 用导线将两台电视机的地连起
来。 接着焊开两电视机的推动管基极， 将输往黑白电视机推动管基极的行频脉冲连 接到彩电的推动管基极。 当两电视机都通电时， 如果彩电出现正常光栅， 则表明行 频偏低； 如果彩电行管集电极的熔丝迅速熔断， 则表明逆程电容容量不足。
（四） 应用实例
例 1. MG⁃21 型单放机， 一声道无声。
故障现象： 一声道正常， 但一声道无声。


分析与检测： 此故障一般用信号注入法中的本机信号， 即左右声道短接法。 MG⁃21 型单放机采用集成 BA3506。 检测时， 首先将音量电位器 W1 的左右声道中 心插头端短路， 试机， 故障依旧， 由此判断故障在后级功放部分。 再将耳机插座的 左右声道输出脚短接， 此时两声道均正常， 且检测集成电路 BA3506 的 （6）、 （11） 脚电压一致， 由此说明 IC基本正常， 估计故障出在外围电路中。 经进一步仔细检
查， 发现电容 C206 已损坏。
处理方法： 更换 C206 后， 故障排除。 例 2. 海信 A3 机心电视机， 水平亮线。


故障现象： 加电开机后， 出现水平亮线。 分析与检测： 测量场输出集成电路 N451 （12） 脚电压为 0V， （6） 脚电压高达 8V， 其他引脚无明显异常。 用信号注入法从 N451 （6） 脚和 （12） 脚注入信号， 屏幕上的亮线都能够瞬时拉开或者上下大幅度跳跃， 证明 N451 及其外围组成的电 路基本正常。 再从 N101 （32） 脚注入信号， 屏幕上也有明显反应， 由此判断维修 开关 S251 异常。 拆下 S251 检查， 发现其已损坏。
处理方法： 更换 S251 后， 故障排除。 例 3. 新科 SVD280Z型影碟机， 无图像。
故障现象： 播放盘片时有伴音无图像。 分析与检测： 根据现象， 判断故障出在视频 D ／ A 及其传输信道。 该机采用的 视频 D ／ A处理芯片 （SVD1810） 内部还集成了音频 D ／ A及卡拉 OK混响电路。
采用信号注入法进行检测， 取电视机的视频信号作为测试源， 从视频输出插座
8 2 2 1
向前逐级触碰， 当触碰到 L107 时， 发现其一端有正常噪波， 而另一端无任何反应。 拆下电感 L107 检查， 发现其已开路损坏。


处理方法： 用一只同型号贴片电感更换后， 故障排除。
八、 断路检查法
断路法又称断路分割法， 它通过割断某一电路或焊开某一组件、 接线来压缩故 障范围， 是缩小故障检查范围的一种常用方法。 如某一电器整机电流过大， 可逐渐 断开可疑部分电路， 断开哪一级后电流恢复正常， 故障就出在哪一级。 此法常用来 检修电流过大烧熔丝故障。
（一） 特点说明
1） 断路法严格说来不是一种独立的检测方法， 而是要与其他的检测方法配合 使用， 才能提高维修效率， 节省工时。
2） 断路法在操作中要小心谨慎， 特别是分割电路时， 要防止损坏元器件、 集 成电路和印制电路板。
（二） 应用常识
断路法主要用于检修负载短路和负载过重的故障。 此外， 分割法还可用来检修 开路、 接触不良等故障。 如果当测量到某点对地短路时， 首先看看是由哪几个支路 交汇于这一点， 然后逐一或有选择地分别将各支路断开， 当断开某一支路时短路现 象消失， 则说明短路组件就在此条支路上。


1. 种类   断路法依其分割方法不同， 可分为对分法、 特征点分割法、 经验分 割法及逐点分割法等。 所谓对分法， 是指把整个电路先一分为二， 测出故障在哪一 半电路中； 然后将有故障一半电路再一分为二， 这样一次又一次一分为二直到检测 出故障为止。
特征点分割法就是找到电路中的关键信号点， 测试特征信号是否正确， 若信号 正确， 则基本说明其相关电路是正常的， 否则进行检查， 以此方法对电路进行分割。
经验分割法则是根据人们的经验， 估计故障在哪一级， 那么将该级的输入、 输 出端作为分割点。
逐点分割法， 是指按信号的传输顺序， 由前到后或由后到前逐级加以分割。 其 实， 在上面介绍的信号注入法已经采用了分割法。
应用分割法检测电路时要小心谨慎， 有些电路不能随便断开的要给予重视， 不 然故障没排除， 还会添新的故障。


2. 注意事项   使用断路法修理电器时应注意： 适当选择分割点， 应从常见故 障部位入手， 如电视机的行输出级， 收音机、 收录机的功放级等。 当常见故障部位 无故障时， 再结合电路原理图和实际结构进行逐步分割。 在进行动态 （通电） 测 量时， 应特别注意防止造成新的故障。 例如， 当彩色电视机因负载过重而把行输出 级分割开时， 若想测量开关电源输出电压， 应接上假负载， 否则会使原本正常的电 源部分产生新的故障。
9 2 2 1
[第十八章
图 整流电路]CT B CZ T VD2 VD1 1 ~220V A VD3 2 VD4 3


18⁃2
在检修开路故障时应注意， 如图 18⁃2 所示的整流电源由于变压器 T 二次 侧的电阻很小， 即使某个二极管有开路 故障， 在路测量也是通的。 例如， T 开 路时， 当用万用表黑表笔接 A 点、 红表 笔接 B点测电阻时， 实际上是通过 T 二 次侧电阻测量 VD3 的正向电阻， 万用表
显示的是正常二极管正向电阻。 当把 T 二次侧和整流桥分割开时， 在路测量就
不会出现假象了。
用分割法检修接触不良故障时， 要让各电路板分别单独受外力作用， 则外力作 用于哪块电路板时故障现象有显著变化， 故障就在哪块电路板上。
（三） 应用技能
1. 检修无光栅故障   先将消磁线圈的插头拔掉， 检查消磁电路， 再次将开关 电源断开， 检查整流部分， 然后再将开关电源接上检查， 最后还接上假负载检查， 直至修复。
2. 检修烧熔丝故障   如果熔丝为破坏性熔断， 电路中必有短路， 此时可先把 负载去掉， 以判别短路发生在电源变压器中， 还是后级电路中。 这样逐级分割测 试， 直至最后找出短路点。
（四） 应用实例


例 1. 牡丹江牌 MS31⁃2 型黑白电视机， “三无”。 故障现象： 开机 “三无”， 电源指示灯也不亮。
分析与检测： 引起此类故障的原因主要有两个： 一是电源部分有故障， 二是电 源负载过重。 打开机壳， 测稳压电源输出端电压仅 5V， 整流输出端电压仅 9. 5V。 试取下 10BX2， 此时测整流输出端电压正常。 装上 10BX2， 焊开 9L2 一端后试机， 伴音正常， 由此判断 9L2 供电支路有问题， 重点应检查行推动级和行输出部分。
一般情况下， 出现负载重的故障现象时， 行输出部分的可能性较大， 所以首先 检查行输出部分。 关机后焊上 9L2， 并焊开 9L6 一端， 在路测量 9BG7 和 9C18， 无 明显异常。 再焊上 9L6， 测 89BG7c极对地正反向电阻均为 45Ω 左右， 由此说明相 关组件有击穿现象。 试拔下 CZ⁃G， 测 S校正电容 9C19 正常， 检查发现阻尼二极管 9BG9 损坏。


处理方法： 更换 9BG9 后， 故障排除。 例 2. AB915D型 DVD机， “三无”。 故障现象： 开机 “三无”。 分析与检测： 经检测， 发现译码电路的 5V、 3. 3V 及 2. 5V 供电均正常， 但测 量复位 IC （V6300） （4） 脚复位电平为 2. 7V， 正常应为 5V 左右。 试代换 V6300
0 3 2 1
后， 开机故障依旧， 由此判断负载有问题。
该机 V6300 输出的复位信号同时加到了译码芯片 ES4428、 FLASH ROM、 视频 编码器 CS4955 及音频数模转换器 CS4228 上。 采用断路法进行检修， 试依次断开各
部分的复位引脚， 发现当断开 CS4955 的复位脚时， 测量复位电压恢复为正常的高 电平。 根据上述检查结果， 判断 CS4955 已损坏。
处理方法： 更换 CS4955 后， 故障排除。 例 3. 厦新 8156 型影碟机， 开机无反应。


故障现象： 打开电源开关， 指示灯和 VFD屏均不亮。 分析与检测： 加电测场效应管 VP1 源极电压， 发现表头指针瞬间正向跳动， 随即返回零位处， 由此说明开关电源已起振， 判断负载存在过电流或短路性故障。
首先用万用表测量过电流检测电阻 RP12 阻值为 1Ω， 与正常值相符。 再逐一 检测 A ＋5V、 D ＋ 5V及 ± 12V的负载在路电阻， 发现 D ＋ 5V负载电阻仅有 3Ω。 试 断开 JP3 （6） 脚接插头， 再测 D ＋5V负载电阻仍为 3Ω， 由此判断该负载电路有问
题。 经进一步仔细检查， 发现滤波电容 CP25 击穿。
处理方法： 更换同型号电容后， 故障排除。
九、 示波器观察波形法
用波形检测法能准确、 快速判断故障部位。 利用示波器跟踪观察信号通路各测 试点， 并根据波形失真的情况进行分析， 可直观地看出问题。
（一） 特点说明
1） 示波器法的特点在于直观， 通过示波器可直接显示信号波形， 也可以测量 信号的瞬时值。
2） 不能用示波器去测量高压或大幅度脉冲部位， 如电视机中显像管的加速极 与聚集极的探头。


3） 当示波器接入电路时， 注意它的输入阻抗的旁路作用。 通常采用高阻抗、 小输入电容的探头。
（二） 应用技能
4） 示波器的外壳和接地端要良好接地。
1. 图像无彩色   实践证明， 巧修图像无彩色故障主要是采用波形检测法， 再 配以电压、 电阻测量。 对于集成度较高的两片式彩电， 由于外部元器件减少， 更需 要采用此法， 并可提高检修质量和效率。 具体操作方法通常有两种， 一种是沿信号 流程跟踪检测， 另一种是抓住关键点进行分割检测。
另外， 在测量波形时， 还可配合使用强行消色法， 调节色饱和度和对比度来判 断故障； 也可以通过必要的调整 （或替换元器件）， 使所显示的波形恢复正常来排 除失调型 （或损坏型） 的故障。
2. 图像对比度不足 用示波器检测各关键点全电视信号的幅度可以区分故障 部位。 若中放集成电路输出端的全电视信号幅度正常， 则故障出在视放部分； 否
1 3 2 1
第十八章
则， 说明中频系统有故障。 中频系统的故障通过检测中放 AGC 电压可以进一步区 分故障是出在中放集成电路， 还是由调谐器的混频器、 前置中放或声表面波滤波器 性能不佳造成的。


3. 判断激光头的好坏  采用 RF 波形幅度测试法， 此方法是利用示波器测量 RF放大器输出的激光头 RF 信号幅度来判断激光头的好坏。 具体方法是： 首先通
电开机， 再装入碟片， 当碟片转动时， 用示波器测量 RF信号端的波形， 正常的 RF 信号的波形应为 1. 2 ～ 1. 5V （峰峰值）， 并且眼图清晰无干扰。 如果测得 RF 信号 的波形不正常， 而且调整激光头功率、 聚焦、 循迹可调电位器后， RF 信号仍达不 到要求， 则说明激光头已老化或失效。
利用示波器进行测量， 可以对聚焦、 循迹的调整做出直观的反应， 但必须有一 个前提条件， 需要在光碟旋转的情况下进行测量才能判断。
4. A类晶体管放大器的波形测试 为保证 A 类放大器无失真输出， 其晶体管 基极偏置电阻 Rb 的集电极电阻 Rc 必须选择合适， 否则输出端会产生波形失真。 示
波器法可方便地观察出其波形失真与否。


5. B类晶体管放大器的波形测试   B类推挽放大器偏置在截止区， 没有信号时 静态电流很小。 但由于集电极电流的非线性， 在信号振幅通过零点并从一个管到另 一个管交替时， 会产生交叉失真。 为了防止集电极电流完全截止， 应在推挽晶体管 基极加微小的偏压。 借助于示波器， 可以观察波形对电阻参数的选择。
（三） 应用实例
例 1. 摩托罗拉 GC87 型手机， 接听电话有杂音。 故障现象： 接听电话时， 耳机内有强烈的 “喀喀” 噪声。 分析与检测： 排除耳机故障后， 用示波器进行检测， 发现 U900 （21） 脚输入 端有噪声波形， 再测量 PCM 编解码器 U803 输入、 输出端也有杂波信号， 但测量 U802 （1） 脚输入端无杂波信号， 由此判断噪声由 U802 引起。
处理方法： 更换 U802 后， 故障排除。 例 2. 新科 SVD⁃220 型超级 VCD机， 不读碟。
故障现象： 放入碟片后， 荧光显示器先显示 “00”， 随后显示 “NO DISC”。 分析与检修： 开机观察， 发现托盘进出仓正常， 且电视有开机画面。 试放入碟


片， 观察主轴电机能转动， 在光盘转动时测 RF 波形较模糊， DATA 信号无波形， 但测 BCK、 LRCK信号有波形。 根据上述检测结果， 判断故障出在 CXA2549M 及
CXD2545Q伺服电路上。
用示波器测 CXA2549M （13） 脚有循迹误差信号波形输出， 但测 CXD2545Q （27） 脚无循迹误差信号波形输入。 经仔细检查， 发现循迹误差信号的低通滤波电 路中贴片电阻 R153 开路。
处理方法： 更换同型号 R153 后， 故障排除。 例 3. 东芝 2979XP型， 无亮度信号。
2 3 2 1
故障现象： 无亮度信号输出。 分析与检测： 用示波器测量 QL03 的 e 极输出的亮度信号波形正常， 但测 IC501 （TA8875N） 的 （35） 脚无亮度信号。 再测 CTL 板的 L5 及 L2 脚， 发现 L5 脚有波形而 L2 脚无波形。 进一步测量 ICL01 （TA1200N） （17） 脚输出波形正常， 但测 QL02 的 e极无波形输出， 经检查为 QL02 损坏。


处理方法： 更换 QL02 后， 故障排除。 例 4. 长虹 C2588A型， 光栅枕形失真。
故障现象： 光栅枕形失真， 但伴音正常。
分析与检测： 根据现象， 判断故障在枕形失真校正电路。 首先用示波器观察 VQ413b极， 有正常的场频锯齿波脉冲波形。 继而检测 NQ401 （8） 脚行逆程脉冲 电压正常， 但测其 （5） 脚场频抛物波杂乱无章。 仔细检查 C479、 C482、 C493、 L416、 R493 等相关元器件， 发现 C482 （0. 015μF） 失效。
处理方法： 更换同型号电容后试机， 光栅恢复正常， 故障排除。 例 5. 长虹 C2588P型彩电， 无混响效果。


故障现象： 伴音及卡拉 OK输出均正常， 但无混响效果。 分析与检测： 该机卡拉 OK电路信号流程是话筒 MIC信号通过 ALC电路控制， 送入混响电路与原 MIC信号混合， 再分 R、 L两路信号加至解码器， 经解码器输出 解码信号送入功放电路。 用示波器观察 NQK01 （1）、 （3） 脚、 NQS15 （13）、 （14） 脚均有正常波形， 但在电阻 RK56 两端测不到此波形。 试断开 RK56， 测量波形恢
复正常， 由此判断 CK97、 CK98、 VQK15 或 RK57 有问题。 经逐一仔细检查， 发现 电容 CK98 短路。
处理方法： 用一只 1200pF电容更换后， 故障排除。
十、 敲击法
机器运行时好时坏可能是虚焊或接触不良或金属氧化电阻增大等原因造成的， 对于这种情况可以用敲击法进行检查。 具体做法是利用绝缘体， 在加电或不加电的 情况下， 对有可能出问题的部位进行敲打和按压， 然后根据情况进一步检查故障点 的位置， 并排除。 要注意的是， 高压部位一般不用敲击法。
（一） 应用常识


敲击法是检查虚焊、 脱焊等接触不良造成故障最有效的方法之一。 当通过目测检查后， 怀疑某处电路有虚焊、 脱焊等接触不良的现象时， 就可以 采用敲击法来进一步检查， 具体方法可倒握螺钉旋具， 用螺钉旋具柄敲击印制电路 板边沿， 振动板上各元器件， 常常能快速找到故障部位。
此外用指尖轻压被怀疑的元器件或引线， 也可以有助于找到虚焊或脱焊部位； 按压电路板的一些部位， 常常能快速找到故障所在， 如电路板上印制电路断裂的地 方。 不过采用这种方法， 轻重一定要适度， 要凭借指尖的敏感与细心的观察。 3 3 2 1
第十八章
（二） 应用技能
1. 电视图像伴音时有时无   用手轻轻敲击电视外壳， 若故障明显， 再打开电 视后盖， 拉出电路板， 用螺钉旋具柄轻轻敲击可疑组件， 敲到某一部位故障明显， 则故障就在这一部位。
2. 压缩机曲轴裂纹   曲轴裂纹常发生在曲柄与主轴颈的接合处。 检查时， 先 把曲轴用探伤机磁化， 再用干燥的细铁屑撒在需要检查的部位， 同时用小锤， 轻轻 敲击曲轴， 这时注意观察， 在铁屑聚积的中间就有清楚的裂纹。


如果缺乏上述设备， 也可用锤击法进行检查。 要检查前， 先清除粘附在曲轴表 面的油污， 再用煤油浸洗整个曲轴， 然后将曲轴的两端支撑在木架上， 用小手锤轻 轻敲击每道曲柄。 曲轴如无裂纹， 常发生铿锵的金属声； 曲轴如有裂纹， 则发出 “波波” 的短促声音， 用放大镜仔细检查， 如发现有油渍冒出一黑线的地方， 就是 裂纹所在。
3. 打印机时好时坏 打印机出现时好时坏的现象很可能是由于接插件中某个 位置接触不良引起的， 可以用小橡胶锤子或其他敲击物轻轻地敲打接插件使其产生 振动， 若敲打到某处打印机出现故障或停机， 则问题就可能产生在这个接插件上， 应停机断电拔下该接插件进行处理。
（三） 应用实例
例 1. 三星 743DF型显示器， 光栅异常。
故障现象： 使用中光栅上出现三、 四行彩带。
分析与检测： 引起此类故障的原因主要有两个： 一是显像， 被磁化， 二是开关 电源的自动消磁电路有问题。


首先打开机壳和电源的铁屏蔽盒， 通电观察电源消磁电路各相关元器件， 未发 现开焊打火现象。 再用螺钉旋具绝缘木把轻敲 PTC1 消磁电阻， 同时观察屏幕光 栅， 发现光栅局部彩带随敲击而抖动。 进一步关机用万用表 R × 10 挡测量消磁电 阻， 发现其阻值与标称阻值差距较大， 由此判断该电阻已损坏。
处理方法： 更换同规格电阻后， 故障排除。 例 2. 海信纯平 TF2988A型， 工作异常。
故障现象： 敲击外壳时， 行幅扩大、 场幅压缩， 且局部卷边。 分析与检测： 敲击机器外壳， 同时用万用表测 ＋ B 电压为 115V 稳定， 由此说 明故障与 ＋ B电压无关， 判断枕形校正电路有问题。 首先逐一检测 V401、 V402、 V403 的各极电压， 均与正常值相符。 再敲击外壳， 测量枕形校正场电路供电为
－ 40V左右， 正常应为 － 27V， 且检测 R429 （2. 2Ω ／ 2W） 两端电压也不正常。 经进 一步仔细检查各相关元器件， 发现 L402 （2） 脚脱焊。
处理方法： 补焊后， 故障排除。 例 3. 东芝 289X4MH型彩电， 出现绿色水平亮线。


故障现象： 偶尔出现数根绿色水平亮线。
4 3 2 1
分析与检测： 用万用表测视放管 Q507b 极电压正常， 但测其 c 极电压仅为 35V， 正常应为 145V。 拆下 Q507， 对其进行测量， 未发现异常。 试用小棒轻敲管 颈电子枪部位， 故障随之变化， 由此判断绿枪阴极与灯丝出现热短路故障。 经进一 步仔细检查， 发现绿枪阴极与灯丝短路。
处理方法： 用一根塑皮导线在行输出变压器磁心上绕两圈， 然后将导线两端焊 在显像管尾板的 （9）、 （10） 端上， 并拆除原来的两根线， 故障排除。 例 4. 华菱 BCD⁃182 型电冰箱， 箱内降温缓慢。
故障现象： 通电后， 压缩机能起动运转， 但箱内降温缓慢。
分析与检测： 开机检查， 发现压力表指示偏低， 蒸发器内无气体喷流声， 由此 判断系统有故障。
首先检查系统管路各接头， 未发现泄漏现象。 再用木柄敲击过滤器靠毛细管 端， 边敲边观察， 无明显变化， 说明系统存在冰堵故障。 断电停机， 待一段时间后 再开机， 故障消失， 由此说明蒸发器冰堵。


检修方法： 将温度熔断器、 双金属开关等元器件拆下， 用焊枪来回烧烤蒸发 器， 放出制冷剂后， 抽真、 充剂， 故障排除。
十一、 升 ／降温检查法
升温法是用电烙铁或电热吹风给某个有怀疑的组件加热， 使故障现象及早出 现， 从而确定损坏组件。 降温法是用蘸酒精的棉球给某个有怀疑的组件降温， 使故 障现象发生变化或消失， 从而确定故障组件。 这两种方法主要用于由于电路中组件 热稳定性变差而引发的软故障的检修。
（一） 应用技能
1） 当发现某元器件温升异常时， 可用电吹风的冷风挡或用酒精棉球对该元器 件进行降温处理， 使其表面迅速冷却。 待冷却后再开机， 如发现刚才的故障明显减 轻或消失， 则可初步判断该元器件已热失效或有问题， 应予以更换。 当发现元器件 热稳定性差时， 用冷却法无效的情况下， 就可用烙铁或电吹风对被怀疑的元器件进 行适当的加热处理， 然后再开机观察， 如发现刚才不明显的故障加重了， 则可对该 元器件进行重点检查， 甚至将其更换。


2） 机内元器件一般都有几百个， 要做到每个元器件都采用 “降温法” 来处理 既不现实又不安全， 因此在采用 “降温法” 之前， 应先确定一下故障范围和可能 损坏的元器件， 然后再实施 “降温法”。
3） 若发生的故障与温度密切相关， 例如， 天气热时出现故障或故障频繁， 而
天气凉快时故障明显减少， 则可考虑用升降温法判断故障部位。
4） 采用升温或降温时要注意温度变化不要超过组件所允许的范围， 不能升温 过高或降温过低， 否则会损坏元器件。
（二） 应用实例
例 1. CTXVL500 彩色 CRT显示器， 显示内容左右扭曲。
5 3 2 1
第十八章
故障现象： 刚开机时显示的内容正常， 随后发生显示内容左右扭曲、 上下晃动。 分析与检测： 根据故障现象， 判断扫描电路或电源电路有不稳定的元器件。 采 用人为 “降温” 法对行振荡集成电路 TDA1180P、 场振荡集成电路 TDA1670A、 电 源整流桥堆 PR801 等元器件进行 “降温” 处理， 当对整流桥堆 PR801 实施 “降
温” 时， 故障现象瞬间消失， 由此说明 PR801 有软损坏。


处理方法： 更换 PR801 后， 故障排除。 例 2. 厦华 XT⁃5680Rz型彩电， 图像行幅不稳定。
故障现象： 刚开机时工作正常， 约 30min后图像行幅时大时小。 分析与检测： 根据原理分析， 出现上述故障一般是开关电源输出电压不稳所
致。 测开关电源输出的 110V主电压在刚开机时正常， 但在故障出现后， 此电压在
85 ～ 110V之间波动。 试断开 110V电源负载， 接上假负载开机， 实测 110V 主电压 也在上述范围内变化， 由此判断开关电源本身有问题。 待机器冷却后再开机， 采用 “升温法” 对开关电源电路进行全面检查， 当烙铁靠近 V505 晶体管进行升温时， 故障立即出现， 由此说明 V505 性能不良。
处理方法： 更换 V505 后， 故障排除。 例 3. 松下 NV⁃G33 型录像机， 自动停机。
故障现象： 开机工作一段时间后突然停机全无， 关机一段时间后再开机， 故障 重现。


分析与检修： 开机工作一段时间后突然停机全无， 说明系统控制电路或电源电 路中存有 “软故障 ”。 将电烙铁逐个靠近被怀疑的组件， 当靠近 IC1001 （STK5340） 和 Q1001 （STRD1806E） 时， 测量电源输出接口 P1001 有关直流电压
输出均正常。 当加热到稳压管 D1012 时， P1001 输出异常， 焊下检查 D1012 已被击 穿。
处理方法： 更换 D1012 后， 故障排除。 例 4. 爱德牌 RZL40⁃15GW2 型电热器， 自动跳闸。
故障现象： 水温升高但未达到设定温度时， 漏电插头突然跳闸。 分析与检测： 引起此类故障的原因主要有二个： 一是电热水器本身出现漏电故 障， 二是超温保护器误动作。 检修时， 首先用兆欧表测量电热器的冷态绝缘电阻大 于 5MΩ， 由此说明电热器绝缘正常， 重点应检查超温保护器。
将超温保护器的感温头拉出， 与正常时一样， 用一杯约 85℃的热水试验时不 动作， 而用一杯 100℃的热水试验时则动作。 接着装上机器试机， 故障依旧， 检查 发现测温管与发热管壁的距离不符合要求。


处理方法： 将测温管与发热管的距离撬开一点， 使测温管与发热管壁的距离远 一点， 加电试机， 故障排除。
十二、 升 ／降压检查法
升压和降压法是指用升高和降低整机或部分电路的工作电压的方法使故障及早
6 3 2 1
出现的一种检查方法。
（一） 应用常识
升压和降压检查法一般适用于以下三种情况： 1） 故障十分隐蔽， 几小时甚至几天以上才出现一次， 或出现完全无规律仅偶 尔发生。
2） 故障出现与市电电压的高低有关， 在市电正常时则无故障出现。 3） 显示器内某个元器件在规定的电源电压下容易损坏， 常见的有行输出管、 行输出变压器电源调整管和某些集成电路等等。
对于第一、 二种情况， 在进行检查时， 升压和降压幅度一般应限制在整机相关 元器件的最大额定值范围内， 若还不能使故障出现， 可在短时间内略超额定值范围 试试。 要注意的是， 有些元器件在超压状态下极易损坏， 因此不能让整机或元器件 在超极限条件下长久工作。
对于第三种情况， 需使用升压法， 尽量采用调压器来逐渐升高电压， 当电压调 高到某一点时， 电路往往会出现异常现象， 据此便可分析判断故障所在。
（二） 应用技能


当开关电源故障为输出电压高或开机瞬间有电压然后下降为 0V， 一般用降压 法检测较为安全、 方便。 降压检修法是指加电检修开关电源时， 为确保开关管、 厚 膜电路及主负载行输出管的安全， 用较低的交流电给开关电源供电， 并通过低压供 电测试确认电路正常后， 再恢复 220V交流供电， 一般用交流调压器降压。
用降压法进行检修时， 应首先进行低压检测， 具体方法： 给电视机加 50V 以 下的低压， 并在开机瞬间检测开关电源 ＋ B输出端电压值。 如果无输出或输出低于 ＋ B的标准值， 可逐渐提高交流调压器的输出值， 使 ＋ B 端输出电压等于或略高于 标准值。 接着对开关管及推动管各极电压进行测试， 并将测试结果与标准值进行比 较， 然后分析出晶体管的导通能力， 推断出它对开关电源输出电压的影响， 进而找 到故障所在。
（三） 应用实例
例 1. 长虹 C2965 型彩电， “三无”。 故障现象： 开机 “三无”。
分析与检测： 拆机检查， 发现交流熔丝管、 电源开关管及行输出管均已损坏。


逐一更换损坏器件后， 采用 “降压法” 进行检修， 用交流调压器将电视机的工作 电压调低， 同时用万用表监测 ＋ 130V输出电压， 当将电视机交流电压调至 65V时， ＋ 130V输出电压升至 ＋ 140V左右， 由此判断开关电源输出电压过高。
在交流 65V供电的情况下， 测量开关电源稳压电路中各级晶体管的电压， 并
根据电压值分析各晶体管的导通情况， 发现比较放大管 V813 处于截止状态。 继而 测量 C820 上端电压为 8V， 正常应为 20V。 进一步检查 C820、 R817、 V816 等相关
元器件， 发现 C820 已严重漏电。
7 3 2 1
第十八章
处理方法： 更换 C820 后， 故障排除。 例 2. 长虹 C2965 型彩电， 全无。
故障现象： 开机全无， 且屡烧开关管。


分析与检测： 拆机检查， 发现熔丝管烧断、 开关管击穿， 在路检测行管及稳压 电路各晶体管， 未发现明显异常。 试更换熔丝管、 开关管后， 用交流调压器将交流 电压调低为 50V， 并测量 ＋ B输出电压为 130V。 再将交流 50V调至 65V， 此时测量 输出电压上升为 160V 左右。 根据上述检测结果， 判断稳压电路未对振荡电路起
控， 从而导致开关电源的输出电压过高。
经分析， 用万用表测量稳压电路各晶体管的各极电压， 发现 V811 发射极电压 比正常电压高 2. 7V。 焊下 V811 检查， 发现其 b⁃e结漏电。
处理方法： 更换 V811 后， 故障排除。 例 3. 康佳 T2506 型彩电， 全无。
故障现象： 无光栅、 无伴音、 无字符显示， 面板上的红色指示灯不亮。 分析与检测： 开机测量开关电源 ＋ 115V 输出电压， 瞬间有电压然后下降为 0V， 由此判断开关电源起振， 但由于过载而进入保护状态。


测量行输出管集电极对地电阻， 结果近于 0V， 且检查行管已击穿。 试用交流 调压器将市电调低至 50V， 此时测 115V 输出端电压为 150V 左右， ST6309 （9）、 （8） 脚电压分别为 － 8. 9V 和 0. 2V， 正常值应为 － 7. 5V 和 － 0. 6V。 继而检查
ST6309 （8） 脚与 ＋ 115V之间的电路， 发现 IC902 已断裂为两部分。 试更换 IC902 后， ＋ 115V输出端电压下降为 110V， 此时再调高交流电压至 65V， ＋ 115V电压又 上升为 ＋ 125V， 由此判断稳压电路仍有问题。 经进一步仔细检查， 发现 IC903 内部 不良， 导致 IC902 （2） 脚电压偏高， 从而引起上述故障。
处理方法： 更换行管及 IC903， 并恢复电路后， 故障排除。
十三、 替代检查法
替代检查法是用规格相同、 性能良好的元器件或电路， 代替故障电器上某个被 怀疑而又不便测量的元器件或电路， 从而来判断故障的一种检测方法。


替代法俗称万能检查法， 适用于任何一种电路类故障或机械类故障的检查。 该 方法在确定故障原因时准确性为 100％ ， 但操作时比较麻烦， 有时很困难， 对电路
板有一定的损伤。 因此， 使用替代法要根据电器故障具体情况， 以及检修者现有的 备件和代换的难易程度而定。 要注意的是， 在代换元器件或电路的过程中， 连接要 正确可靠， 不要损坏周围其他组件， 从而正确地判断故障， 提高检修速度， 并避免 人为造成故障。
（一） 应用常识
1. 注意事项   运用替代检查法的过程中应注意以下几点： 1） 所代换的组件要与原来的规格、 性能相同， 不能用低性能的代替高性能的， 也不能用小功率电阻代换大功率电阻， 更不能用大电流熔丝或铜丝代替小电流的熔
8 3 2 1
丝， 以防止故障扩大。
2） 替代检查法一般是在其他检测方法运用后， 对某个元器件有重大怀疑时才 采用。 注意不能大面积地采用此方法， 否则会进一步扩大故障的范围。


3） 当所要代替的元器件在机器底部且操作不方便时， 也应慎重使用替代检查 法， 若必须采用时， 应作一些拆卸工作， 将所要代替的元器件充分暴露在外， 有足 够大的操作空间， 便于代换处理。
4） 在进行代替时， 主要操作是对元器件的拆卸和装配， 拆卸、 装配元器件时 要小心， 操作不仔细会造成新的故障， 影响下一步的检查。
2. 操作步骤 1） 根据故障的现象或故障类别， 来考虑需要进行替换的配件或 设备。
2） 按先简单后复杂的顺序进行替换， 如要判断打印故障时， 可先考虑打印驱 动及打印电缆是否有问题， 再考虑打印机或并口是否有故障。
3） 首先检查与怀疑有故障的配件相连接的连接线、 信号线等， 再替换怀疑有 故障的配件， 接着替换供电配件， 最后替换与之相关的其他配件。
（二） 应用技能
1. 用替代法检查集成电路  用替代法检查集成电路时， 可采用试探性替换， 此时应先装一专用集成电路插座或用细导线临时连接， 这样好坏对比方便。 另外， 在通电前电源 Vcc回路里最好串接一直流电流表， 降低电阻阻值， 由大到小观察集
成电路总电流的变化是否正常， 对于功放电路一定要按规定装好散热片。


2. 用替代法检查电路中某一级放大器   当代换局部电路时， 若怀疑某一级放 大器有故障， 可将此级放大器输出端断开， 另找一台同型号或同类工作正常的机 器， 在同样的部位断开。 并将断开点移至所怀疑有故障的放大器的输入端。 若此时 故障出现， 则说明怀疑是正确的， 否则可排除怀疑对象。
（三） 应用实例
例 1. 海信 TC2940 型彩电， 行中心抖动。
故障现象： 在任何制式及信号下， 整个图像都左右抖动， 但场扫描正常且字符 无抖动。
分析与检测： 根据现象， 判断行扫描部分有问题。 首先用万用表测量 N501 各 相关脚电压， 均与标准值相符。 再采用 “替代法” 进行检查， 当将＃36 外接电容 C407 更换后， 故障消失， 由此说明 C407 不良。 经仔细检查， 发现 C407 软击穿。
处理方法： 更换 C407 后， 故障排除。 例
故障现象： 开机 整机处于保护状态
2. 厦华 XT⁃2978T型彩电， “三无”。
“三无”， 分析与检测： 打开机器， 用万用表欧姆挡检查各供电回路电阻， 未发现有短路


现象。 试断开 F503 熔丝， 接上假负载， 开机测 ＋ B、 25V、 16V、 10V 均正常， 由 此判断故障出在主供电回路负载上。 采用 “代换法” 进行检查， 当代换到 C344
9 3 2 1
第十八章
时， 故障消失， 检查发现 C344 耐压不足， 导致逆程反峰太高， 从而引起本例故障。
处理方法： 更换 C344 后， 故障排除。 例 3. 宏图 GK560 型影碟机， 整机不工作。
故障现象： 通电开机， 电源指示灯及显示屏均不亮， 且整机不工作。 分析与检测： 拆开机壳， 检查电源熔丝管完好。 拧下固定开关电源板组件的螺 钉， 翻起电源组件板， 测主滤波电容上有直流高压， 由此说明开关电源整流滤波电 路无问题。 经进一步仔细检查， 发现开关管 U2 （ TOP225Y） 短路损坏。 试用 TOP202YA代换后， 开机检查开关电源仍不能起振， 检查该部分发电路未见异常， 判断开关电源输出部分存在短路故障。 继而对开关变压器二次侧电路及其负载进行 检查， 发现 D5 （IN5822） 正反向电阻均为 2. 4Ω。 从电路上焊下 D5 测量， 发现其 已短路损坏。


处理方法： 更换 D5 后， 故障排除。 例 4. 步步高 AB901 型 DVD机， “三无”。 故障现象： 刚开机时播放正常， 但工作约 3 ～ 5min后出现 “三无” 现象。
分析与检测： 此类现象说明机内某元器件性能不稳定。 首先在故障出现时， 依 次测量供电、 时钟、 复位等参数， 均未发现异常。 再采用 “替代法” 进行检查， 当更换与 ZIVA⁃4. 1 通信的 SDRAM时， 故障消失， 由此说明 SDRAM有问题。
处理方法： 更换 SDRAM后， 故障排除。 例 5. 诺基亚 8810 型手机， 无法正常开机。
故障现象： 开机后背光灯不亮， 按一次键出现双字符， 有时又无法开机。 分析与检测： 根据现象， 可判断为软件故障。 采用替换法进行检修， 具体做 法： 首先取下码片， 再给手机加上外接稳压电源， 并按开机键， 观察电流表指针有 摆动， 但稍稳一下又立即回到 0， 由此判断码片 D240 已损坏。
处理方法： 更换
十四、 自诊断检查法
D240 后， 故障排除。


随着微型计算机在电气设备中的应用， 现在一些家用电器都具有很强的自诊断 能力。 通过监控系统各部分的工作， 及时判断故障， 并给出报警信息或做出相应的 动作， 从而避免事故发生。
要注意， 采用自诊断法进行检查时， 要求机器能正常开机， 且维修人员必须知 道怎样进入诊断模式。 另外， 要求维修者手头有相关机器的详细维修资料。
（一） 应用常识
现代电器具有的自诊断检测功能， 一方面能自动检测机器的工作状态， 并将检 测到的故障以代码形式自动显示在操作面板上的显示窗内， 以告知故障原因及相关 部位。 另一方面， 在机器内部， 对需要检测的元部件以一定的检测程序事先存储在 微型计算机内， 当需要检测某一部件的工作状态时， 把检测指令输入微型计算机 内， 微型计算机就会启动有关程序， 发出相应指令， 通过伺服机构， 使指定的部件
0 4 2 1
进行工作， 以此来判断该部件是否完好， 工作是否正常。
（二） 应用技能


故障的自诊断显示和元器件功能的检测都使用代码， 前者为故障代码， 后者为 检测代码。 故障代码直接告知故障的成因和有关部位， 检修人员只要了解故障代码 的含义， 就可以直接找到故障部位和有关部件； 检测代码则通过操作按钮来输入， 直接驱动某个零部件动作或某一电路工作， 以此来判定某一零部件是否损坏， 某一 电路是否工作， 某一信号是否正常， 从而迅速找到故障部位和有关部件。 这两种功 能对迅速判定故障的部位和有关故障的部位十分有用， 但必须指出， 检修人员在检 修时必须了解并掌握被检修机器的故障代码和检测代码的确切含义， 并按照代码的 要求正确地输入或查找， 只有这样才能做到正确判断、 快速检修。
（三） 应用实例
例 1. 优美 U⁃Bix1600 型复印机， 显示代码 “52”。 故障现象： 故障自诊断显示 “52”。 分析与检测： 参看相关资料， 显示故障代码 “52”， 说明驱动系统有问题， 导
致时钟脉冲信号无法输入主控电路板。 分析其原因主要有 1） 供纸部分机械故障；
2） 时钟脉冲传感器不良； 3） 光学系统驱动部分异常； 4） 曝光灯稳压电源或曝光灯损坏。


检修时， 首先利用自诊断检测功能检查曝光灯， 具体做法是： 用手指同时按住 数字键 “4”、 “7”， 并开机进入自诊断检测状态， 再键入 “0”， 设定张数显示为 “00”， 然后按下复印键， 观察发现曝光灯不亮。 拆下后盖板， 检查发现曝光灯管 已烧毁。
处理方法： 更换曝光灯后， 故障排除。 例 2. 夏普 SF750 型复印机， 卡纸指示灯失效。
故障现象： 机器出现卡纸停机时， 操作面板上的卡纸指示灯不亮。 分析与检测： 经检查， 机器停下时确实有卡纸， 但卡纸指示灯不亮， 由此说明 机器的卡纸检测和控制电路正常， 判断故障出在显示部分。
参看随机说明书， 该机具有自诊断检测功能， 可用自诊断检测代码 “05” 进 行显示检测， 具体做法是， 首先在 5min 内依次按下清除 （CLEAR）、 重复 （RE⁃ PEAT）、 数字 “0”、 暂停 （PAUSE） 键， 使机器进入自诊检测状态， 此时操作面
板上的一切显示都消失。 再键入 “05”， 并按下复印键， 观察卡纸指示灯仍不亮， 由此说明该指示灯本身不良。


经上述检测分析， 从机器上拆下操作电路板进行检查， 发现该机卡纸指示灯为 一个发光二极管。 焊下检查， 发现管内发黑， 用万用表测其已击穿损坏。
处理方法： 更换同规格发光二极管后， 故障排除。
1 4 2 1
第十八章
例 3. 松下 KX⁃F90B型传真机， 显示代码 “E⁃08”。 故障现象： 开机时液晶屏显示 “E⁃08” 代码， 且出现告警。
分析与检测： 根据故障代码含义可知， 出现故障代码 “E⁃08” 的故障原因是 记录纸堵塞。 打开纸盖检查， 发现记录纸并未堵塞或卡住， 由此判断传感器有问题。
参看相关资料， KX⁃F90B型传真机有两个传感器， 均装在切纸刀一侧的传感器 板上。 其中一个是遮断型光电传感器， 主要作用是检测记录纸上盖是否盖好； 另一 个是反射型光电传感器， 主要用于检测记录纸是否被卡。
经分析， 首先检查反射型光电传感器， 发现该传感器接收光电反射信号的小窗 口被灰尘挡住， 导致传感器误认为记录纸阻塞， 从而引起本例故障。
处理方法： 用镊子夹一块棉花蘸酒精将传感器光电接收窗口清洁干净， 故障排除。 例 4. 海信 KFRP⁃35GW型变频空调器， 室外机不工作。


故障现象： 接通电源开机后， 室外机不工作。
分析与检测： 加电开机， 自诊断显示运转指示灯闪亮， 但 1、 2 指示灯不亮， 由此判断故障出在室内、 外机间信号线上。
经询问用户， 该机刚安装使用便出现不工作的故障， 估计安装不正确。 经仔细 检查室内、 外机间各信号线， 发现室内、 外机间 4 号信号线与 2 号电源地线插错， 导致信号中断， 机子进入自动保护， 从而引起上述故障。
处理方法： 重新连接好室内、 外连线， 故障排除。
十五、 逻辑推断法
（一） 应用常识
1. 利用异常显示快速推断故障部位 现在的电器操作面板上通常有各种指示 灯、 显示器， 它是实现人机对话的主要装置。 这些指示灯的亮灭、 显示器的显示与 否， 都反映了机器中某些部件的实际工作状态。 异常显示是指这些指示灯、 显示器 不能按要求点亮或熄灭， 失去了其正确显示的作用。 这些异常显示有的直接影响着 机器的整体运行， 使机器停顿下来， 有的虽不影响机器的整体运行， 但在某些部件 上违反了动作的基本要求， 从而造成有关元器件的损伤。 因此， 一旦出现异常显 示， 就可以以此为线索来推断故障的部位和故障部件。


2. 利用失常动作快速推断故障部位 机器的整体动作是由各个部件的动作来 协调完成的， 而各部件的动作的好坏又依赖于各个机械装置的质量好坏和它们的电 路控制。 因此， 每一个失常的动作必定会有一个故障部位存在， 维修人员可以以失 常动作为线索， 进而快速推断故障的部位。
3. 利用异常声响快速推断故障部位   任何机电设备都免不了有声响发出， 但 声响的大小都应有一个范围。 所谓异常声响是指机器发出的声响超出了其正常运转 时的最大允许声响。 机器的各种正常声响反映了机器各部件的正常工作状态。 如机 器出现异常声响， 它不仅说明了机器内的某些部件的工作状态已改变， 同时也表明 了这些发出异常声响的工作部件已经出现了故障。 因此， 异常声响也是反映机器中
2 4 2 1
某个部位或部件出了故障并继续在动作中发出的告警声响， 维修人员可以以声响异 常为线索来快速推断故障的部位。
（二） 应用实例
例 1. 摩托罗拉 cd928 型双频手机， 显示字符颜色淡。
故障现象： 显示字符颜色淡， 且时有时无。


分析与检测： 根据故障现象， 分析故障的原因主要有两个： 一是键盘板连接插 口异常， 二是负电压产生电路有问题。 试用电烙铁将键盘板连接插口 J600 各个引 脚补焊一遍后， 开机故障依旧。 继而用万用表检测负电压发生器 U101 的 （4） 脚 电压时有时无， 由此说明 U101 不良。
处理方法： 更换 U101 后， 故障排除。 例 2. 东芝 BD5511 型复印机， 卡纸指示灯无故点亮。
故障现象： 机内未出现卡纸故障时， 卡纸指示灯点亮。 分析与检测： 卡纸指示灯无故点亮， 说明纸尾检测开关有问题或出口开关失 灵。 首先检查纸尾检测开关的照明灯及光敏电阻， 未发现异常。 再打开定影部分， 检查出口开关， 发现该开关的永磁铁块偏离了正常位置， 从而引起本例故障。
处理方法： 将永磁铁块的支架调整至正确位置后， 故障排除。 例 3. 美菱—阿里斯顿 BCD⁃180 型电冰箱， 冷藏室结冰。
故障现象： 压缩机运转不停， 冷藏室结冰。


分析与检测： 根据故障现象分析， 怀疑温度控制器电阻参数漂移， 感温包位置 或冬季补偿电路失控。 经检查， 发现冬季补偿开关的指示灯未亮。 试微调温度控制 器的调节螺钉， 压缩机能正常起停， 但使用几天后， 故障重现， 由此判断温度控制 器内部的弹簧已疲劳失效。
处理方法： 更换同型号温度控制器后， 故障排除。 例 4. 理光 FAX⁃188 型传真机， 记录纸输纸时断时续。
故障现象： 记录纸输纸时断时续。
分析与检测： 试用手转动传动齿轮， 同时观察输纸辊转动情况， 发现传动齿轮 转动较轻松。 加电进行输纸操作， 发现步进电动机时停时转， 但检查传动齿轮无打 滑现象， 由此判断步进电动机及其相关电路有故障。 接上示波器， 观测接收步进电 动机和主控板之间的连接器 CN5 （1） ～ （4） 脚上的步进脉冲， 发现 （3） 脚上的 脉冲时有时无。 经进一步仔细检查， 发现连接电缆中对应 CN5 （3） 脚的导线已快 折断。
处理方法： 更换同规格连接电缆后， 故障排除。 例 5. 步步高 AB007 型超级 VCD机， 开机后机内发出异响。


故障现象： 加电开机后， 机内不停地发出 “嗒嗒” 异响。 分析与检测： 拆机检查， 发现 “嗒嗒” 声是由于激光头组件的进给电动机不 能停止而发出的齿轮错齿声。 检查零轨迹限位开关完好， 接插件无接触不良。 开机
3 4 2 1
第十八章
后手摸激光头进给电动机驱动 IC （TDA7073） 温度正常， 但测其 （2） 脚无电压。 进一步检查外围相关元器件， 发现滤波电容已击穿短路。
处理方法： 更换同型号滤波电容后， 故障排除。 例 6. 宝华 KTQ⁃3DⅡ型窗式空调器， 工作时机内有碰撞声。
故障现象： 开机后压缩机运转正常， 但出风口无风吹出， 且机内发出碰撞声。 分析与检测： 开机检查， 发现风扇的风叶松动， 运转时产生晃动， 碰触机壳而 发出异常的噪声。 停机后试用手转动风叶， 发现扇叶已与电动机轴的固定槽脱离。
处理方法： 将风叶固定于电动机轴的定位槽内， 故障排除。
十六、 干扰检查法


在业余条件下， 用干扰法进行检修也是一种较常见的方法。 其方法是， 用手拿 螺钉旋具和镊子的金属部分碰触有关检测点， 同时观察屏幕上的杂波反应或监听扬 声器发出的声音来判断故障部位。 该方法常用于检查公共信道、 图像信道和伴音信 道， 其检查顺序应从后级向前级， 检查到哪级无杂波就反应哪级有问题。
（一） 应用技能
判断收音机的故障部位方法如下： 手拿小螺钉旋具， 指头贴住小螺钉旋具的金 属部分， 用刀口由后向前碰触电路中除接地或旁路接地的各点。 若被碰触点以后的 电路工作正常， 扬声器里应有 “喀喀” 声， 且越往前级声音越响。 如果碰触各点 均无声， 则故障多半在末级， 如果只有某一级无声， 则应重点检查这一级。
（二） 应用实例
例 1. 帝霸 D⁃BOX⁃201H数字卫星接收机， 无伴音。
故障现象： 左右声道均无伴音， 但其他各功能正常。


分析与检测： 左右声道均无声， 说明音频处理电路有故障。 采用 “干扰法” 进行检查， 依次用缝衣针触碰 U303 的音频信号输入端、 U302 的音频信号输出端， 扬声器均发出响亮的 “嘟嘟” 声， 由此判断故障在 U302 本身或其外围电路。 进一 步测量 U302 的 5V供电电压符合要求， 且外围电路各组件均正常， 判断 TDA1311A 内部不良。
处理方法： 更换 TDA1311A后， 故障排除。 例 2. 厦华 XT⁃3468T彩电， 无伴音。
故障现象： 无伴音， 有图像。
分析与检测： 加电开机， 试用 AV信号输入仍无伴音。 采用干扰法从功放逐级 向前检查， 当检查到 NS01 （TA8776N） 的输出端 （19）、 （20） 脚正常， 但输入端
（6）、 （7） 脚无干扰信号， 由此判断 NS01 之前的 AV 转换电路或其相关控制电路
有问题。
试更换 AV板， 故障依旧。 继而用万用表检测 NA01 各引脚电压， 发现 （25） 脚电压明显偏高。 进一步沿路检查， 发现 V104c⁃e 结漏电， 导致其 c 极电压偏高， 从而引起上述故障。
4 4 2 1


处理方法： 更换 V104 后， 故障排除。 例 3. 金星 C6438 型彩电， 无图无声。
故障现象： 开机后光栅正常， 但无图、 无声。
分析与检测： 根据现象， 怀疑信号通道或静噪电路有故障。 试人为断开静噪电
路， 观察光栅上的噪波点有时正常有时不正常， 由此判断故障在中放前的电路。
用镊子在 LA7555 （8）、 （9） 脚注入信号， 屏幕出现杂波， 检查预中放 V111 正常。 当噪波点异常时， 用镊子干扰 V111 各极， 屏幕无反应。 经进一步仔细检
查， 发现滤波器 Z110 损坏。
处理方法： 更换同型号 Z110 后， 故障排除。
十七、 参照检查法
参照检查法利用运用移植、 比较、 借鉴、 引伸、 参照、 对比等手段， 查出具体 的故障部位。 理论上讲， 参照检查法可以查出各种各样的故障原因。
（一） 应用常识
1.
特点说明
1） 这种检查方法能够直接查出故障部位， 但关键是要有一个标准的参照物。 2） 需要有一定的修理资料基础， 如各种家用电器电路原理图册、 音响和视频 集成电路应用手册等。


2. 适用范围   参照检查主要适用以下情况： 1） 没有电路原理图时的参照。 2） 装配十分困难、 复杂时的参照。 3） 对机械故障无法下手时的参照。 4） 立体声音响设备中只有一个声道出现故障时的参照。 5） 双卡录音机机心故障的参照。
3. 注意事项 1） 避免盲目采用参照法， 应在其他检查法作出初步判断后， 对某一个比较具 体的部位再运用参照法。
2） 参照检查过程的操作要正确， 若在正常的机器上采集的资料不准确， 则会 造成误判。 进行装配参照时， 应小心拆卸工作正常的机械装置。
（二） 应用实例
例 1. VASTVT⁃1550P15 寸彩显， 无显示。 故障现象： 开机瞬间显示器内发出 “啪” 的一声， 随即无显示， 电源指示灯 也不亮。


分析及检修： 根据现象， 判断电源部分有问题。 由于 VAST、 UIS 等牌子的彩 显与 EMC彩显是出自同一厂家， 所以电路可以相互参照。 现参照 EMCND⁃847F 的 电路原理图， 拆机进行检查， 发现熔丝管烧黑、 开关管 Q501 表面少一块、 C515 炸 裂、 IC501 烧坏、 R517 开路。 焊掉损坏的元器件， 先更换一只 3A 熔丝管， 再通电
5 4 2 1
第十八章
测高压滤波电容 C506 两端的电压正常， 由此说明交流侧无元器件损坏。
处理方法： 逐一更换 Q501、 C515、 IC501、 R517 后， 故障排除。 例 2. 一台 TOPCONVGA彩显， 无显示。
故障现象： 在雷雨天使用时， 显示器发出 “啪” 的一声后便无显示， 电源指 示灯也同时熄灭。


分析与检测： 打开显示器后盖， 发现熔丝管已炸裂。 试更换一只熔丝管后， 开 机又被炸裂， 由此说明某处有短路故障。 经检查， 发现整流桥堆 VD101 （KB408） 有一臂短路。 更换 VD101 后， 开机不再烧熔丝， 但电源指示灯不亮， 且测量开关 管的基极电压几乎为 0V。 进一步参照彩色显示器 GW500、 ERGOTY⁃1415 电源电路
图， 对启动电路进行检查， 发现启动电阻 R117、 熔丝电阻 R115 均已开路损坏。
处理方法： 更换 R117、 R115 后， 故障排除。 例 3. 长虹 SF2598 型彩电， “三无”。 故障现象： “三无”， 且指示灯一明一暗闪烁， 灯丝不亮。


分析与检测： 开机检查， 发现当把电路板竖立时， 机器工作正常， 由此说明电 路板某处接触不良。 试对电路板上各焊点进行直观检查， 未发现异常。 参看相关电 路图， 200V视放电源和 TDA9383 芯片的 8V 供电都来自行输出， 按照逻辑推理， 其变化规律应该相同。 继而采用 “比较法” 将 200V 视放电压同芯片的 8V 电压的 测量结果进行比较， 发现视放电压在 145 ～ 200V之间跳变， 而 8V 电压始终为 0V。 继续往前检查， 发现 N882 （7808） 输入端电压也为 0V， 由此判断故障就在行输出 变压器 （10） 脚、 R4518、 VD4518 这一段电路。 经用万用表仔细检查， 发现行输 出变压器 （10） 脚的铆钉和电路板接触不良。
处理方法： 用焊锡补焊后， 故障排除。 例 4. 牡丹 54C3A型彩电， 收看中经常出现蓝屏。


故障现象： 收看中经常出现蓝屏， 且有回扫线。 分析与检测： 采用 “比较法” 检查显像管是否损坏， 具体做法： 将蓝枪耦合 电阻 R367 接阴极的一端和红枪耦合电阻 R365 接阴极的一端对调相连。 这样就是 用红枪视放输出激励蓝枪 （KB）， 用蓝枪视放输出激励红枪 （KR）， 结果故障现象
变为有时出现红板， 有回扫线。 根据上述检测结果， 判断显像管无问题。 接下来将 线路恢复， 再依次将蓝枪视放电路与红枪视放电路相对应元器件进行对调实验， 当 将两视放管集电极电阻 R361、 R362 对调后， 故障现象变为有时出现红板， 检查发 现 R362 软开路。
处理方法： 更换
十八、 面板操纵压缩法
R362 后， 故障排除。
（一） 应用常识
面板操纵压缩法是利用机器面板上的各种开关、 按键旋钮、 接口插头的装置， 进行各种不同的操纵、 切换， 迅速地压缩各种故障范围， 从而判断故障大概部位的
6 4 2 1
一种检查方法。
（二） 应用技能


1. 电视机的检查   通过调节电视机面板各相关旋钮， 可确认故障症状， 并初 步判断故障部位。 具体情况如下： 1） 频道转换开关和频率微调旋钮， 用以检查高频放大和本地振荡等的高频调 谐器部分的电路以及场扫描电路。
2） AGC调节旋钮， 用以检查高频调谐器和图像中放电路。 3） 对比度调节旋钮， 用以检查视频放大电路。 4） 亮度调节旋钮， 用以检查电源电路、 显像管电路、 高压电源电路和行输出 电路。
5） 场同步调节旋钮， 用以检查场振荡电路和同步分离电路的积分电路。 6） 场幅度调节旋钮， 用以检查场振荡电路、 场激励和场输出电路。 7） 场线性调节旋钮， 用以检查场激励和场输出电路。 8） 行同步调节旋钮， 用以检查行 AFC电路、 行振荡电路和行输出电路。 9） 音量调节旋钮， 用以检查全部重现伴音信号的电路。


2. 检查显像管极间是否漏电   排除散焦或亮度低故障时， 调节行输出变压器 上的聚焦极电位器， 在聚焦效果变化的同时亮度也随着变化； 同理， 调节行输出变 压器上加速极电位器时， 在亮度变化的同时， 聚焦效果也会随着变化。 若显像管聚 焦不良但更换管座无效时， 说明显像管聚焦极与加速极之间可能存在漏电。
（三） 应用实例
例 1. 长虹 C2523 型， 图像扭曲， 不稳定。
故障现象： 收看节目时， 图像扭曲， 且极不稳定， 但伴音正常。
分析与检测： 开机按搜索键并进行微调， 图像略有好转， 但仍扭曲不稳定。 在 搜索过程中， 发现故障与信号的强弱有关， 且部分台图像较为稳定， 由此判断高频 头 AGC电路有故障。
试调节 RF⁃AGC电位器无效， 在调试过程中测 N240 的 （49） 脚电压能随之变 化， 但测 AGC电压输出端 （47） 脚电压偏低。 进一步检查 （47） 脚至高频头 AGC 端之间的阻容元件， 发现电容 C123 漏电。
处理方法： 更换 C123 后， 故障排除。 例 2. TCL9328 型， 水平方向出现上下移动的彩色条纹。


故障现象： 接收彩色电视信号时有彩色， 但水平方向出现上下移动的彩色条 纹， 严重时各彩条串色。
分析与检测： 引起上述故障的原因主要有
1） IC302 （10） ～ （12） 脚外接的 1H延迟线 DLY302 损坏； 2） 延迟调整幅度电位器 VR302 调整不当。 首先仔细调整幅度电位器 VR302， 同时观察画面爬行现象能减轻， 但不能消
7 4 2 1
第十八章
除。 再微调移相电感线圈 T301， 观察爬行现象仍不能消除， 检查 T301、 DLY302 等 信号输出元器件， 发现移相电感线圈 T301 内部不良。
处理方法： 更换 T301 后， 故障排除。 例 3. 黑珍珠 SN⁃738 型远程无绳电话机， 手机无振铃。
故障现象： 手机无振铃， 但其他功能均正常。
分析与检测： 关断主机电源， 将手机开关拨至 “TALK” 位， 再接通主机电源， 按下主机 “CALL” 键， 此时从手机的喇叭中能听到传呼振荡信号， 由此判断主机
IC4不良或手机本身有问题。 经进一步仔细检查， 发现主机 IC4的振荡频率发生偏移。


处理措施： 分别调整 VR8 ～ VR10 的阻值， 以改变振荡频率， 故障排除。 例 4. EMCEM⁃1428 显示器， 屏幕出现多重水平画面。
故障现象： 屏幕出现多重水平画面， 若反复启动主机， 有时又能恢复正常。 分析与检测： 在不联机的情况下调节亮度旋钮， 屏幕有正常的净光栅， 由此说 明行振荡电路基本正常， 判断行频锁定范围过窄或行同步电路有问题。 开盖后联机 检查， 在故障状态下微调行频电位器 VR601， 故障消失， 但工作一段时间后故障重 现。 经进一步仔细检查， 发现 VR601 不良。
处理方法： 更换 VR601 后， 故障排除。 例 5. 摩托罗拉 T2688 型手机， 不能入网。


故障现象： 不能入网， 拨打 “112” 也不能接通。 分析与检测： 用手动搜索， 可以搜到中国移动网络， 由此判断故障出在发射部 分。 拆开机壳， 试在天线处焊接约 20cm 长的天线， 加上 3. 6V 电源， 再键入 “112”， 用示波器测控制管 K603 （2） 脚有脉冲电压输入， 但测其 （3） 脚无脉冲 电压输出。 进一步检测 K603 （1） 脚有发射启动控制脉冲， 检查发现 K603 虚焊。
处理方法： 补焊后， 故障排除。 例 6. 夏普 R⁃6G65 型微波炉， 不能烹调食物。
故障现象： 通电炉灯亮， 转盘和风机均能正常运转， 但不能烹调食物。 分析与检测： 根据故障现象， 怀疑控制电路存在故障。 按面板触摸开关， 蜂鸣 器有响应声， 但有少数键不起作用。 拆开微波炉外壳， 看到电脑控制板上积满脏物 及油烟。 拆下电脑控制板， 用清洁剂洗净烘干后试机， 转盘和风机不再转动， 且 “微波火力”、 “停止”、 “开始”、 “烧烤” 等按键均失效。 断开面板， 试短接


（8） ～ （12） “微波火力” 键、 （8） ～ （9） “5s 时间” 键及 （7） ～ （12） “开 始” 键， 微波功能正常； 短接 （4） ～ （11） “烧烤” 键、 （8） ～ （9） “5s时间” 键及 （7） ～ （12） “开始” 键， 烧烤功能也正常， 由此判断按键面板有问题。 处理方法： 更换同型号的触摸按键面板后， 故障排除。
十九、 程序图检查法
（一） 应用常识
程序图检查法是根据故障检修程序图， 一步一步地将故障范围缩小， 最后找出
8 4 2 1
9 4 2 1
第十八章 故障部位。
（二） 应用实例
例 1. 新天利 TL⁃S2000 型超级 VCD机， 不读碟。 故障现象： 放入碟片播放时， 整机不读碟。


[分析与检修： 检修流程图如图 18⁃3 所示， 首先空载开机， 观察激光头能发出 红光， 且刚开机时主轴能转一下， 说明初始工作基本正常。 放入碟片， 观察主轴不 能旋转， 由此判断
FOK电路异常。]否 开机观察激光头循迹动作是否正常 检查聚焦通/断、聚焦 搜索及驱动电路 是 否 检查激光头 激光头有无红色激光束发出 是 否 激光头聚焦动作是否正常 检仓聚焦伺服电路 是 否 主轴电动机能否运转 检查主轴电动机及 电动机驱动电路 是 检查激光头衣面是否脏污 检查RF放 大电路 是 清除污物


图 激光影碟机不读碟故障检修流程
18⁃3
在聚焦状态下， 测 IC2 （CXD2585Q） 的 （22） 脚 （FOK） 始终为 5V 高电平， 正常时应为 5V跳变电平， 估计 IC2 或 IC4 （CXD84412） 内部检测电路不正常。 试 用细针尖轻轻挑起 IC2 的 （22） 脚进行测量， 仍无 5V跳动电平， 由此判断 IC2 已
损坏。
处理方法： 更换 CXD2585Q后， 故障排除。 例 2. 佳能 NP400 型复印机， 复印件图像非常浅。
故障现象： 复印件图像浓度不深。
分析与检测： 打开前门， 在门开关内插入螺钉旋具， 然后接通电源， 按复印 键， 观察发现感光鼓不转。 根据检修经验， 引起感光鼓不转的原因主要有以下几
个： 1） 感光鼓驱动链条脱落。 2） 感光鼓驱动齿轮不良。 3） 主轴电动机不良。 4） 交直流控制器有问题。 故障检修流程图如图 18⁃4 所示， 断电拆下感光鼓部件进行检查， 发现感光鼓 驱动齿轮被
卡在里面。 由于感光鼓驱动齿轮不良， 导致感光鼓无法旋转， 从而引起本例故 障。


处理方法： 用手左右旋转， 使驱动齿轮弹出， 进行清洁处理后， 重新装好感光
鼓部件， 故障排除。 例 3. 三星 SGH⁃600 型手机， 不开机。
故障现象： 不开机。
分析与检测： 故障维修流程如图 18⁃5 所示， 给手机加上外接电源， 再按下开 机键， 同时监测电流表上有显示， 且电流接近正常， 由此说明电源电路部分无问 题。 继而检测 G800 处有 13MHz 的信号输出， 但测 U800 （83） 脚无 13MHz 的信 号。 进一步检查 U300 （83） 脚到 G800 输出端之间的线路， 发现 U300 （83） 脚虚 焊。
处理方法： 重焊后， 故障排除。 例 4. 格力 KC⁃22Ⅱ型窗式空调器， 不制冷。
故障现象： 接通电源后， 不制冷。
分析与检测： 检修流程图如图 18⁃6 所示。 接通电源， 将整机设置在制冷状态， 观察风扇电机运转， 压缩机工作正常， 但测高、 低压压力均比正常时偏高。 出现这 种故障的原因一般是系统脏污或风转转动不正常。 经拆机检查， 发现蒸发器、 冷凝 器已严重脏污， 从而引起上述故障。


处理方法： 清洁处理后， 故障排除。 例 5. 东芝 GE系列间冷式电冰箱， 不制冷。
故障现象： 供电正常， 但电冰箱不制冷。 分析与检测： 根据如图 18⁃7 所示流程图进行检修。 首先打开箱门， 观察冷藏 室照明灯亮、 化霜指示灯不亮， 说明电冰箱供电正常， 且未处于化霜状态。 再检查 压缩机的工作情况， 发现压缩机不起动， 也听不到异常声音， 测其电流接近 0。 继 而测量电路控制板的 P801 插座上也无 220V 交流电压， 由此判断故障出在控制电
路。
试短接冷藏室温度传感器， 压缩机仍不起动运转。 接着测量插座 P802 的 “ ＋ ” 与 “ － ” 极之间电压为 0V， 正常值应为 6 ～ 7V。 进一步检查整流稳压电路， 发现整流二极管 D805、 D806 已开路损坏。


[0 5 2 1
图 佳能 型复印机感光鼓不旋转故障检修流程]是 否 感光鼓驱动 驱动用链条与 重新挂上链条 链条脱落 齿轮是否正常 是 是 通电2min内链条 感光鼓驱动 检查定影驱动部件、 齿轮不良 是否正常回转 定影器及鼓驱动齿轮 否 是 是 用万用表测J11(1)、(3)脚 主轴电动机 检查主轴电动机、 不良 之间的电压是否升到100V 配线及起动电容 否 检查主电动机配线是否 是 是 正常,否则更换主电动 直流控制 测J104(3)、(7)脚之间的 机查起动电容 器不良 电压是否从0V升到24V 否 否 更换交流驱动器 是 否 交流控制器 测J104(3)、(7)脚之间的 更换交流驱动器 Q305不良 电压由0V变到24V 否 是 更换主电动机或起动电容 是 高速回旋时,测J11(1)、(2)脚 主电动机 损坏 之间的电压在5min内升到100V 是 否 更换主电机或电容C1 交流驱动器 Q304不良 是 用万用表测 J104 的 检查各连接器是否正常, (3)、(7)脚之间的 否则更换直流控制器 电压由0V变到24V 是 更换交流驱动器


18⁃4 NP400 处理方法： 更换 D805、 D806 后， 故障排除。 例 6. 海尔 XQB45⁃G型洗衣机， 进水不止。
故障现象： 进水不止， 波轮不旋转。
分析与检测： 根据如图 18⁃8 所示流程图进行检修。 在进水过程中切断电源， 观察洗衣机仍进水不止， 由此判断压力开关与连接程序控制器的导线断路或接触不 良。
1 5 2 1
[第十八章
图 三星 型手机不开机故障维修流程图]给手机加上3.6V电源,再按电源开关开机 LCD显示静 于机无任何反应,且电源 电流表上有电流 止图形 电流表上无电流显示 显示,但不正常 检查ASIC 电流偏小 电流正常 电流偏大 按下电源键, U300 及 同时监测Q610 FLASH IC (4)脚有无 的焊接 3.6V 电压 检测 ASIC 检查U610、 检测 U610、 U300(83)脚 U620、U640 U620、U640 否 有无13MHz的 及其外围相 的电源脚、控 是 逻辑时钟信号 关电容、芯 制脚及输出 进行软件 片有


[第十八章
图 三星 型手机不开机故障维修流程图]无问题 脚的电压是 维护,重 检测开机起动 有 无 杏正常 新写码 控制管Q610的 (2)脚高电压 是否正常 ASIC、 检查 13MHz 电路 检查逻辑电路 否 DSP、FLASH IC的焊接 (G800)有无输出 是 检查连 有 无 接座的 (2)脚 更换 检查U600 有无正 Q610 (5)脚与 检查G800电路有无 检查G800到ASIC(83) 常电压; 电池正极 正常的电源电压 脚之间的电路有无问题 检查与 间的线路 是 电池正 否 有无问题 极问的 线路有 更换13MHz 检查U640及相关 尤问题 更换Q620、U600 晶体 电路有无问题


18⁃5 SGH⁃600
根据该机控制电路原理， 只有在压力开关向程序控制器单片机 IC 输入接通信 号时， 进水阀才能断电关闭而停止进水。 因此， 如果压力开关与程序控制器间连线 不导通， 则会引起进水阀不能关闭的故障。
试将压力开关上的两根导线的插头拔下以后短接， 发现还是继续进水。 进一步 对压力开关与程序控制器间的导线及其连接部分进行检查， 发现导线已断路。
处理方法： 重新连接好导线后， 故障排除。 例 7. 松下 NV⁃M8000 型摄录一体机， 图像时有时无。
故障现象： 拍摄过程中， 电子寻像器中光栅始终正常， 但图像时有时无。 分析与检测： 根据现象， 判断光圈自动控制电路有问题。 拆开机壳， 首先按如


[2 5 2 1
图 空调器不制冷故障的检修流程图]不制冷 单冷空调器 热泵空调器 是 不转 压缩机运转 按压缩机不 四通换向 制热是否正常 是否正常 起动检查 阀不良 是 否 不转 测高、低压压 压缩机是否 均偏低 正常 力是否正常 运转 高压偏高、低压偏低 均无压力 均偏高 制冷剂 干燥过滤器堵塞 或 缩率 机 否 蒸发器、冷凝器有 偏 全 清洁处理 无积尘 泄 漏 无 有 检修风机 风机转动正常否


18⁃6 图 18⁃9 所示程序图检查相关元器件， 未发现虚焊现象。 再用万用表检测相关电压， 测得 Q701 的 c极电压时有时无。 经进一步仔细检查， 发现 Q701 的 c极内部接触不
良。
处理方法： 更换
二十、 电感检查法
Q701 后， 故障排除。
开关电源故障在彩电故障中所占的比例最大， 由开关变压器损坏引发的故障常 使检修陷入困境。 开关变压器的常用鉴别方法是电感检查法， 该方法有三种方式： 电感测量法、 电感并联法、 电感串联法， 下面作具体介绍。
（一） 电感测量法
利用带有电感测量挡的万用表测量开关变压器 ＋ 300V 绕组或 ＋ B 绕组的电感 大小， 从而判断开关变压器的好坏。 以 CV⁃900D 超级电子万用表为例， 测得正常 的开关变压器 ＋ 300V绕组或 ＋ B绕组的电感分别为 2mH或 1mH左右， 而损坏的开
关变压器所测得的电感均小于正值一半以下。
（二） 电感并联法
首先将开关变压器 ＋ 300V绕组或 ＋ B 绕组并接到一台正常的黑白电视机的行 输出变压器一次侧 （6）、 （7） 脚， 然后接通黑白电视机电源。 如果电视机工作正
3 5 2 1


[第十八章
图 东芝 GE系列间冷式电冰箱不制冷故障的检修流程]不制冷 能 是 否 冷藏室照明灯 化霜指示灯是否点亮 能否点亮 否 压缩机能否正常 按下化霜"停止" 否 能 起动运转 按钮,化霜指示 电源电路有故障 灯能否熄火 压缩机有无异 制冷系统有问题 否 能 常声音发出 有 检查操作盘"停止" 化霜控制 无 正常 按钮是否接地 压缩机本身不 否 测电路控制板的 是 良或其起动电 P801插座上有无 路有问题 "停止"按 220V交流电压 测量操作盘SET端 有 钮不良 的电压是否为OV 尤 否 是 压缩机的起动保 试短接冷藏室温度 护电路有问题 "开始


[第十八章
图 东芝 GE系列间冷式电冰箱不制冷故障的检修流程]" RS触发器是否良好, 传感器后,压缩机 能 能否起动运行 Q801连线有无问题 按钮不良 否 冷藏室温度传 电路控制板熔丝 感器不良或接 F801是否烧断 否 触不良 是 测量P802插座的"+"、"-"极 间有无6~7V的电压 压敏电阻TNR801或整流 二极管D805、D806损坏 无 有 测P802的"SVR"与"-" 检查整流稳压电 极间有无2~3V的电压 路有无问题 无 有 检查P802的"-"极有无接触不 检查Q801的B1、B2端与Q802 良,R124、R121是否开路损坏 的A1、A2端是否良好 否 是 更换集成块 检查Q811,Q812的b、 c极电压是否正常 否 是 Q811、Q812或 继电器 D801、D803损坏 RY01不良


18⁃7
[4 5 2 1
图 海尔 XQB45⁃G型洗衣机进水不止故障检修流程图]切断电源,观察是否继续进水 是 否 进水阀正常 进水阀门不能关闭 电磁线圈有电压 进水阀有问题 程控器进水输出端有电压 阀门 橡胶 阀门 阀座 平衡 中心 阀门 处粘 孔被 破裂 有异 物 堵塞 变形 封闭 程控器 压力开关导 压力开关触 不良 线短路断路 头末接通 动铁心被卡死 复位弹簧失效 橡胶堵头脱落破损 中心孔破裂不平 电开关导通 压力 水达到定位 量不选水 开关 不良 控制弹簧预压量太大 零件脱落或损坏 气嘴嘴塞 排水阀门不能关闭 洗衣机严重漏水 盛水 空软折 桶集 气室 脱落 或漏 破裂 气 漏水


18⁃8 常， 且测得行电流仅比原值增加 50mA左右， 则说明开关变压器良好， 否则可判定 开关变压器损坏。 与此同时， 可用镊子瞬间短路开关变压器任意一个绕组， 如果短 路瞬间行电流增大较多， 则说明开关变压器正常； 如果短路瞬间行电流基本不变或 增大很小， 则说明开关变压器不良或损坏。
（三） 电感串联法
电感串联法与电感并联法原理相反， 是将开关变压器串入到行输出变压器一次 侧电路。 实践证明， 将正常的开关变压器串入电路后， 黑白机行电流可降至 0. 3A 以下。 若行电流下降很少， 则说明开关变压器损坏。 同理， 也可任意短路开关变压
5 5 2 1


[第十八章
图 自动光圈控制电路检修程序图]环境较亮情况下拍摄时,图像画 光圈白动控制系统常见故障 的检修 面亮度区域是否发白 是 拍摄时寻像器中无图像,重 查光圈开闭是否灵活,是否有灰 尘、沙粒 放节口带时图像正常 否 查光圈环片是否严重变形 查光圈电动机绕组是否损坏 否 否 查光圈孔径调整电位器VR701是 查光圈环片在镜头内是否被 卡住 否接触不良或损坏 否 否 查光圈电动机驱动管Q701性 查 R725、R739、C311、C730、 能是否变坏 Q701等相关元器件是否良好 否 是 查驱动光圈电动机的+5V电 测IC703(7)、(9)脚及IC704(5)~ 源是否正常 (7)脚电压是否正常 是 是 查 IC703、IC704、IC310、 IC330性能是否变差或损坏


18⁃9
器的一个绕组， 观察行电流有无波动来判断其好坏。
（四） 应用实例
例 1. 北京 2107 型彩电， 全无。
故障现象： 开机无任何反应， 指示灯也不亮。
分析与检测： 据用户介绍， 该机原故障为开关电源虚焊， 补焊后， 加电试机 时， 却发现开关变压器冒出青烟。 拆机检查， 发现开关变压器 （13）、 （14） 脚走 线， 两焊点连焊短路。 排除此连焊， 开机试验， 发现图像不稳定， 收缩且存在干 扰， 开关电源带负载能力变差。 进一步拆下开关变压器， 用电感并联法进行检测， 发现其已损坏。
处理方法： 更换同规格开关变压器后， 故障排除。 例 2. 康佳 T953S型彩电， 无法开机。
故障现象： 加电开机后， 整机无任何反应。
分析与检测： 经询问用户， 该机原发故障为屡损开关管， 经修理后， 开关管不
6 5 2 1
烧了， 但开关电源不起振。 拆机检查， 测开关管 V404 基极电压为正偏置， 分析其 原因主要有以下几个： 1） 启动电路有问题；


2） 正反馈回路有问题； 3） 调整稳压回路工作异常； 4） 过电压、 过电流保护控制电路不良； 5） 开关电源二次侧对地形成短路； 6） 开关变压器损坏。
首先对启动电路、 正反馈回路及调整稳压回路进行检查， 未发现异常。 再检查 开关变压器， 将其拆下， 检测其 ＋ B 绕组电感为 0. 1mH、 ＋ 300V 绕组电感为 0. 2mH， 与正常值不符， 由此判断开关变压器已损坏。
处理方法： 更换同规格开关变压器后， 故障排除。 例 3. 康佳 T2510B型彩电， “三无”。 故障现象： 开机 “三无”， 指示灯也不亮。
分析与检测： 引起上述故障的原因主要有两个： 一是开关电源电路不良， 二是 整流滤波电路有问题。


拆开机壳检查， 发现熔丝 F1001 烧断。 试更换同规格熔丝后， 开机指示灯点 亮。 试断开 L908， 测 C929 正极无 ＋ 130V电压。 进一步用万用表检测， 发现 V901、 V904 击穿， V902、 V903 炸裂， R908、 R909 开路。 逐一更换上述损坏元器件， 开 机 “吱” 一声， 故障重现， 由此判断开关变压器不良。 利用带有电感测量挡的万 用表检测开关变压器 T901， 发现其匝间短路。
处理方法： 用同型号开关变压器更换后， 故障排除。
二十一、 程序诊断法
（一） 特点说明
程序诊断法在一般的家用电器维修中均不采用， 但在电脑维修中却经常采用。 由于电脑是一种智能设备， 在机器没有完全死机的情况下， 也可以通过运行某些特 殊程序来诊断电脑故障的发生处。 程序诊断法的原理： 用软件发送数据、 命令， 通 过读电路状态及某个芯片状态来识别故障部位。 此法往往用于检查各种接口电路故 障及具有地址参数的各种电路。 但此法应用的前提是 CPU 及其总线运行正常， 且 能够运行有关诊断软件或诊断卡等。
（二） 应用常识


程序诊断实质上是系统原理的逻辑的集合， 除自编的诊断程序外， 一些通用的 测试软件和系统提供的诊断程序为用户提供了极大方便， 但它必须与实际维修经验 相结合。 一般来讲， 诊断程序测试法主要有三种方式： 简易程序测试法、 检测诊断 程序测试法和高级诊断法。
1. 简易程序测试法   针对具体故障， 通过用户自己编制的一些简单而有效的
7 5 2 1
第十八章
检查程序来帮助测试和检查机器故障的方法。
2. 检测诊断程序测试法 采用通用的 （如 Qaplus、 Sysinfo 等） 测试软件， 或 者系统提供的专用检查诊断程序来帮助寻找故障， 这种程序一般具有多个测试功能 模块， 可对处理器、 存储器、 显示器、 软盘驱动器、 硬盘、 键盘等进行检测， 通过 显示错误代码、 错误标志信息以及发出不同声响， 为用户提供故障原因和故障部 位。
3. 高级诊断法   利用厂家随机提供的诊断程序进行故障诊断， 可方便、 迅速 地找到故障位置。
（三） 应用实例
例 1. 联想飞鹰主板兼容机， 启动画面消失后无桌面出现。 故障现象： 开机自检正常， 但启动画面消失后无桌面出现， 且显示器电源指示 灯随之熄灭。


分析与检测： 故障出现时， 用鼠标点击 “开始” （摸黑进行）， 硬盘有读盘动 作， 但显示器仍处于黑屏状态。 按 “Alt ＋ F4” 键可以关机， 重新将 BIOS中的相应 选项设定为比较保守的方式， 故障依旧。 根据上述检测结果， 分析故障的原因主要 有以下几个： 1） 显示器本身损坏。
2） 显卡不良。 3） 硬件不兼容。
试更换一台工作正常的显示器， 联机加电故障依旧。 用一块全新的小影霸 TNT2显卡更换原来的帝盟 330 显卡， 启动之后没发生黑屏， 找到新硬件， 装好驱
动程序之后， 重新启动正常， 但关机后再启动又是黑屏现象。 经进一步检查， 发现 微机在安全模式下启动正常， 但不能在正常模式下启动。 参看相关资料， 该机采用 的是 VIAAPOLLO133 的芯片组， 一直有兼容性差的问题， 由此判断故障系硬件不
兼容所致。
处理方法： 用安全模式启动， 安装最新的 VIA 四合一补丁兼驱动程序， 完成
后重新启动， 故障排除。 例 2. 联想 EXP8551主板兼容机， 屏幕显示 “PrimaryHDCfailure ／ pressF1toRESUME” 错误提示。


故障现象： 开机自检后， 屏幕出现 “PrimaryHDCfailure ／ pressF1toRESUME” 错 误提示， 按 “F1” 键可用软盘启动， 但不能进入硬盘。
分析与检测： 进入 BIOS中的 UTILITY项进行硬盘检测， 报告第一、 第二主从 硬盘均为 “NOTDETECTED”。 拆下光驱， 换一根好的 40 芯扁平线， 进入 BIOS 检
测硬盘， 仍找不到硬盘， 但测量 5V、 12V 电压无异常。 试更换主板上的 IDE2 口， 故障依旧。 将该机硬盘换到别的电脑上， 能正常检测和运行， 由此判断主板本身有 问题。 参看相关资料， 该机主板采用 Intel430FX芯片组。 对主板进行检查， 发现其
8 5 2 1
控制芯片组部分已损坏。


处理方法： 首先找来一块多功能卡， 将其软盘驱动器、 串行口 1 和串行口 2 并 行打印口用跳线屏蔽掉， 硬盘 IDE 口不屏蔽。 再将多功能卡插到主板上的任一个 EISA插槽中， 接上硬盘线， 开机进入 BIOS中的硬盘侦测项进行硬盘检测。 接着在 PrimaryMaster里列出了该硬盘的正确参数， 选择接受此参数后， 进入 “Setup ／ Ad⁃ vanced” 项中， 将 “PrimaryMasterLBAmode” 项设为 “Enabled”。 然后保存 CMOS 参数并退出， 重新启动系统， 故障排除。 例 3. BCM⁃0530 微机， 热启动或按复位键启动时系统无法引导。
故障现象： 冷启动能顺利引导进入 Windows98 系统， 但热启动或按复位键启动 时系统无法引导。


分析与检测： 故障出现时， 进入 BIOS 菜单， 用 IDEHDDAUTODETECTTON 选 项对硬盘进行自动检测， 无法找到硬盘。 关闭电源后重新开机进入 BIOS， 再对硬 盘进行检测， 又能成功检测到硬盘。 根据上述检测结果， 判断硬盘线与主板 IDE接 口接触不良。 经仔细检查， 发现硬盘线不良。
处理方法： 更换同规格硬盘线后， 故障排除。 例 4. IBM微机， 不能联机打印。
故障现象： 主机启动正常， 但不能联机打印。
分析与检测： 断电关机， 将信号电缆和打印机与另一台微机连接， 开机工作无 异常， 由此判断故障出在微机的打印口上。
运行随机程序诊断， 发现数据口和控制口均访问正常， 说明这两路电路无问 题， 重点应对微机接收打印机的信号通道进行检查。 相关电路如图 18⁃10 所示， 试 更换芯片 74LS240， 开机仍不能联机， 但微机显示无纸的故障。 经进一步仔细检
查， 发现 74LS240 内部不良。


18⁃10
9 5 2 1
第十八章
二十二、 听诊检查法
（一） 应用常识
听诊是维修人员根据机器各部分发出的声音判断正常与否的一种诊断方法。 一 般来讲， 听诊检查法主要有两种方式， 一种是直接听诊， 另一种是间接听诊。
1. 直接听诊法 直接听诊法是维修人员将耳直接贴附于被检查机器的体壁上 进行听诊， 这是听诊器出现之前所采用的听诊方法， 目前也只有在某些特殊和紧急 情况下才会采用。
2. 间接听诊法   间接听诊法是用听诊器进行听诊的一种检查方法。 此法方便， 可以在任何体位时应用， 听诊效果好， 因为听诊器对声音有一定的放大作用， 且能 阻断环境中的噪声。
（二） 应用实例
例 1. 厦宝 750 型 VCD机， 读碟困难。


故障现象： 装入碟片后， 出现读碟困难的现象。 分析与检测： 试更换激光头后， 播放 VCD碟片正常， 但播放 DVD碟片时， 碟 片不转， 且听到机内发出 “嗒嗒” 声。 经仔细观察， 发现为激光头进给电动机齿 轮与激光头传动轮打滑发出的声音。 由于未更换激光头组件之前， 没有 “喀喀” 声， 因此判断新激光头组件结构有问题。 进一步将新旧激光头仔细观察比较， 发现 新激光头组件上用于固定的胶比原装的要厚 1. 5mm左右。
处理方法： 用锋利的刻刀将新激光头组件上用于固定的胶铲平， 故障排除。 例 2. 海尔 HP⁃2989A2 彩电， 自动停机。
故障现象： 开机后屏幕光栅极暗， 数分钟后自动停机， 重新开机后故障重现。 分析与检测： 自动停机后， 听到行输出管变压器内发出 “叽叽” 声， 怀疑是 显像管供电电路有问题。 开机瞬间测显像管 （7） 脚加速极电压只有 100V 左右， 经检查发现加速极滤波电容 C509 （4700μF ／ 2kV） 严重漏电。 由于 C509 漏电， 导
致行输出变压器负载逐渐加重， 从而发出 “叽叽” 声， 引起本例故障。


处理方法： 更换 C509 后， 故障排除。 例 3. 白云 BCD⁃220A型电冰箱， 制冷效果差。
故障现象： 压缩机运转时间长， 但制冷效果差。 分析与检测： 根据检修经验， 引起此种故障的原因， 可能是制冷剂不足或制冷 系统微漏。
首先检查制冷系统， 当检查到蒸发器时， 发现其铜铝焊接头处有泄漏的迹象， 补焊后加注制冷剂， 冰箱恢复正常制冷， 但使用几天后， 制冷效率又下降， 冷冻室 逐渐化霜， 说明系统内仍有泄漏处。 放掉制冷后， 对制冷系统进行加压检漏， 再用 医用听诊器查得主蒸发器上有一个非常小的砂眼。
处理方法： 首先用树脂胶修补砂眼， 再加压检漏、 抽真空、 加制冷剂， 故障排 除。 0 6 2 1
例 4. 美菱 BCD⁃181 型电冰箱， 不制冷。
故障现象： 压缩机长时间运转不停机， 冷冻室、 冷藏室均不制冷。


分析与检测： 开机， 用手触及冷凝器微热， 压缩机吸、 排气管无温差感。 切开 工艺管， 无气体喷出， 说明制冷系统泄漏。 试将耳朵贴近箱体可听到 “哧哧” 气 流声， 判断存在内漏故障。 进一步采用医用听诊器逐部听诊， 发现压缩机排气管到 箱门防露管的连接处的一漏点。
处理方法： 首先用银焊条焊补漏点， 再充入氮气检漏， 然后进行真空处理、 充 入制冷剂， 开机试验， 故障排除。
二十三、 加压检查法
（一） 应用常识
加压检查法就是对怀疑的组件进行压紧处理， 同时观察故障有无变化， 若有变
化， 则说明该组件存在问题。
现在一些新式手机较多地采用了 BGA封装的集成电路， 这些 BGA⁃IC很容易由
于摔地、 热膨胀等因素引起虚焊， 造成机器不开机、 不入网、 不显示等故障。 维修 此类故障时， 可采用加压法进行判断。 即将怀疑的 BGA⁃IC 用橡皮压紧， 然后开 机， 看故障有无变化， 若有变化， 则说明该 BGA⁃IC存在虚焊。
（二） 应用实例
例 1. 诺基亚 6100 型彩屏手机， 显示错乱。


故障现象： 显示错乱， 屏上有雪花点状的斑痕。 分析与检测： 经检查， 发现偶尔压紧 LCD 上方能正常显示， 但过一会又出现 显示错乱故障。 仔细分开 LCD组件， 用万用表进行检测， 发现一根排线虚焊。
处理方法： 重焊后， 故障排除。 例 2. 摩托罗拉 T191 型手机， 不开机。
故障现象： 加电后， 按开机键无反应。
分析与检测： 加电后， 按开机键没有电流反应， 有时压紧 CPU、 电源部位有 10mA电流， 但松手归零。 拆机， 仔细加焊一遍电源和 CPU， 开机正常， 试拨打 “112”， 马上提示 “失败”。 进一步采用 “加压法” 检查各相关元器件， 发现电源 板焊接不良。
处理方法： 重新焊接后装上， 故障排除。 例 3. 厦新 A6 型手机， 不开机。


故障现象： 手机不慎摔落后， 显示屏被摔坏， 且无法开机。 分析与检测： 撕下按键纸， 加电测开机键上面没有电压。 再用万用表通断挡测 量， 一支表笔接电池触片正极， 另一支表笔在电源 IC 的四条边上的引脚划过， 听 到蜂鸣声， 说明电源 IC有 B ＋供电， 而开机键上无电压。 根据上述检测结果， 判 断电源 IC损坏或开机线开路。
拆下电源 IC， 检查其下面的焊点好几个都连在一起， 且发现 A10 端的焊盘已
1 6 2 1
第十八章
脱落。 将电源 IC重新焊接后装上， 仍无法开机， 测电流仅 20mA， 但测电源 IC 各 个输出电压均正常。 进一步采用 “加压法” 检查各相关元器件， 当用手压紧字库 时， 偶尔能开机， 但在刚刚出现厦新的英文标志时又自动关机。 拆下字库检查， 发 现有四五个焊盘脱落。
处理方法： 重焊后， 故障排除。
二十四、 触摸检查法
（一） 应用常识


所谓触摸法， 就是用手去触摸相关组件， 从中发现所触摸的组件是否过热或应 该热的却不热， 这是一种间接判断故障的方法。 如场输出、 大功率集成电路， 虽然 带有散热片， 但人手触及集成电路外壳或散热片时应该感觉到较热。 假如功率管等 大功率集成电路人手触及时异常发烫或冷冰冰的， 那就说明该部分已出现问题。 集 成电路发烫的主要原因是内部电路短路或外围元器件有短路现象。
（二） 应用实例
例 1. 东芝 GR⁃150E型电冰箱， 冷藏室温度低。
故障现象： 冷藏室温度低， 顶部的铝管蒸发器结冰。
分析与检测： 检查压缩机工作正常， 用手触摸冰箱内部两侧的冷凝器， 烫手。 分析冷藏室内存食品水分较大， 日久霜层增多而结冰。 由于蒸发器冰层越结越厚， 管中制冷剂膨胀产生的温度与管外温差很小， 使压缩机负载过重， 以致冷凝器发 烫。
处理方法： 切断电源， 用电吹风热风挡对冷蒸发器结冰处吹数分钟， 直至冰层
触化， 擦净冷藏室内水珠， 故障排除。 例 2. TOSHIBA TH⁃3070 型针式打印机， 自动停机。


故障现象： 打印几行后， 操作面板上指示灯全灭， 打印机自动停机。 分析与检测： 打开机壳， 检查发现熔丝管 F2 烧断， 说明 ＋ 5V电源本身或其负 载电路存在短路故障。 首先拔掉插头 PJ41， 用 4A熔丝管更换 F2 后， 开机 F2 又烧
断。 再检查 ＋ 5V电路， 当 F2 重新烧断后立即关机， 用手触摸晶体管 VT1 很烫， 查 其他元件无异常， 试更换 VT1 后开机片刻， VT1 温度急剧上升， 立即关机查该管 的散热器及晶体管与散热器之间所垫的云母片， 发现云母片太厚， 致使 VT1 散热 不良， 造成熔丝管 F2 烧断。
处理方法： 更换一片较薄的云母片， 拧紧固定晶体管到散热器上的螺钉后， 故
障排除。 例 3. 新科 SVD⁃871 型超级 VCD机， 不能开机。
故障现象： 按下电源开关后， 不能开机。
分析与检测： 观察发现荧光显示屏灯丝点亮， 由此说明变压器已处于正常工作 状态。 用万用表测供各集成电路的 8V、 5V 及 3. 3V 电压， 发现 5V 电压已升至