text: Wir verwenden ein geschlossenes Maschinenreinigungssystem: Isoparaffin-Waschmittel. Durch das Waschen werden die Stücke ausgezeichnet auf die weitere galvanische Bearbeitung vorbereitet. Damit beseitigen wir alle nicht befestigten Teile und Fette von den Stücken und sichern so die Hochwertigkeit der Durchführung weiterer Verfahren.
  GRUNDMATERIALEN FÜR DIE BEARBEITUNG
  Diese Linie beinhaltet ein vollkommen automatisiertes Verfahren der galvanischen Bearbeitung, das Hochleistungskomponenten verbindet. Es ermöglicht ein vollkommen individualisiertes Programm der galvanischen Bearbeitung und eine sehr präzise galvanische Beschichtung genau auf den vom Kunden bestimmten Stellen. Die Automatisierung der ganzen Linie erlaubt eine schnelle Bearbeitung großer Stückmengen. Zum Schluss erfolgt eine genaue Kontrolle der einzelnen Stücke und die Kontrolle der vom Kunden vorgegebenen Qualitätscharakteristiken.
  BEARBEITUNGARTEN
  - Cyanidische - Glanz
  Die Artikel werden manuell auf bestimmte Aufhängungen aufgesteckt, die ihre gleichmäßige und hochwertige galvanische Beschichtung gewährleisten. Die Artikel werden dann nach vorgeschriebenen Verfahren und den Wünschen des Kunden in das entsprechende Becken eingetaucht. Durch ihre vollkommen manuelle Ausführung ist diese Bearbeitungsart mit Aufhängen für größere Artikel und Artikel mit besonderen Charakteristiken geeignet. Im manuellen Bearbeitungsprozess ist bereits eine individuelle Qualitätskontrolle einzelner Stücke möglich.
  - Cyanidische - Glanz - Glanz - Glanz - Glanz
  - Sauer glanz - Matt/satin - Matt - Matt
  - Patina - Chemische
  - Dickschichtige
  Die Bearbeitung in Trommeln ermöglicht eine preisgünstige und effiziente galvanische Beschichtung. Die Artikel werden entsprechend den Charakteristiken der Stücke in eine entsprechende Trommel gesetzt. Die Trommel wird dann den individuellen Anforderungen des Kunden gemäß in ein vorgeschriebenes Becken eingetaucht. Die Kontakte in der Trommel berühren beim Drehen der Trommel die Stücke, und so wird die gewünschte galvanische Beschichtung gleichmäßig auf die Werkstücke aufgetragen. Dieser Prozess ermöglicht die galvanische Beschichtung einer Vielzahl von Stücken. Bei der Bearbeitung kann es nicht zu mechanischen Beschädigungen kommen. Bei diesem Verfahren können auch bestimmte Qualitätscharakteristiken kontrolliert werden.
  VERKUPFERUNG VERNICKELUNG VERZINNUNG VERGOLDUNG
  - Cyanidische - Glanz - Matt
  Wir streben nach höchster Qualität. Bei der Qualitätskontrolle führen wir verschiedene Tests durch, die eine kontinuierliche Erhaltung und Verbesserung der Qualität unserer Leistungen sicherstellen.
  Wir kontrollieren auch die Qualität von Produkten, die nicht bei uns hergestellt wurden.
  Wir bieten unseren Kunden auch die Untersuchung einzelner Stücke und Beschichtungen mit metallografischem Verfahren an. Das ausgewählte Stück wird an einer zuvor genau bestimmten Stelle abgeschnitten und das Stück dann mit Schleifpapier verschiedener Körnigkeit (von der rauesten bis zu der feinsten) geschliffen. Für eine hochwertige Untersuchung wird die Probe zusätzlich mit verschiedenen Polieremulsionen poliert. Die Untersuchung wird mit einem Mikroskop durchgeführt. Das ermöglicht bei 100-facher Vergrößerung eine genaue Untersuchung der Dicke und eventueller Abweichungen bei der Beschichtung oder beim Grundmaterial. Die Verfahren werden nach dem gültigen Standard DIN EN ISO 1463 durchgeführt.
  Beim Netztest wird mit einem speziellen Gerät die Haftfestigkeit der Beschichtung der einzelnen Probe kontrolliert. Nach dem Test wird die bearbeitete Fläche der Probe mit dem Mikroskop untersucht und so sehr genau die entsprechende Qualität bestimmt.
  Beim Löttest wird mit einem Lötgerät oder einem speziellen Becken die Haftfestigkeit der Beschichtung der einzelnen Probe kontrolliert. Der Test ist vor allem für Artikel geeignet, die für gedruckte Schaltungen verwendet werden.
  Bei Artikeln mit anspruchsvollen Spezifikationen kann eine Alterung des Produkts mit einem Dampfbecken herbeigeführt werden. Dieser Vorgang dient als Vorbereitung auf den Löttest.
  Wir führen verschiedene Temperaturtests durch, mit denen wir die Temperaturbeständigkeit der Beschichtung einzelner Artikel testen. Die Stücke werden in einen speziellen Ofen eingesetzt und mit der vorgeschriebenen Temperatur eine bestimmte Zeit erwärmt. Die Artikel werden dann entsprechend den individuellen Wünschen des Kunden mit verschiedenen Qualitätstests kontrolliert.
  Beim Biegetest wird mit physischem Biegen der Probe die Haftfestigkeit der Beschichtung der einzelnen Probe kontrolliert. Nach dem Test wird die gebogene Fläche der Probe mit dem Mikroskop untersucht und so die entsprechende Qualität genau bestimmt.
  Die Gewindekontrolle wird bei Artikeln durchgeführt, bei denen die Beschichtungsdicke des Gewindes wichtig ist. Der Kunde liefert uns ein Stück, bei dem wir dann die Einschraubung des galvanisch bearbeiteten Artikels kontrollieren.