text: Damit die Kühlschmierstoffe so lange wie möglich funktional bleiben, ist eine Reinigung des KSS erforderlich. Das geschieht über Filter, die Fremdstoffe aus dem Kühlschmierstoff entfernen und ihn somit sauber halten. Ebenso können feste Fremdstoffe mit Magneten entfernt oder auch in einem Absatzbecken sedimentiert werden. Fremdöleintrag durch undichte Schmiersysteme an den Maschinen ist ebenfalls unerwünscht. Dadurch können die Eigenschaften des Kühlschmiermittels eingeschränkt werden. Werden Fremdöle in wassermischbaren KSS erkannt, können diese mittels Skimmer oder Absauganlagen abgetrennt werden.
  Kühlschmierstoffe finden typischerweise Anwendung bei der Metallbearbeitung spangebende (Sägen, Bohren, Schleifen) und spanlose Verfahren (Biegen, Senken, Abkanten). Dabei dient der Kühlschmierstoff zur Wärmeabfuhr und verhindert eine Überhitzung der Arbeitsfläche. Dadurch kann ein Werkstück länger, schneller und präziser bearbeitet werden. Er reduziert die Reibung im Arbeitsprozess durch seine Schmiereigenschaften. Das Werkzeug wird somit geschont und ist länger einsatzfähig. Wichtig ist außerdem der Abtransport von Material wie Spänen oder Staub während der Fertigung, um die Arbeitsstelle sauber zu halten. Die Korrosionsschutzeigenschaften des Kühlschmiermittels bewahren Werkzeug, Maschine und Werkstück vor Oberflächenkorrosion.
  Kühlschmierstoffe sind in der Metallbearbeitung ein hoher Kostenfaktor. Sie machen erfahrungsgemäß 8-16% der Produktionskosten aus. Damit liegen sie in etwa auf einem Level mit den Personalkosten. Die Werkzeugkosten liegen im Vergleich nur bei 3-5%. Daher sollten Sie den optimalen KSS wählen, um Ihre Anlage möglichst effizient zu betreiben.