text: Rohre und Profile mit CNC-Biegemaschine vollautomatisch biegen
  08 Mai CNC-Rohrbiegen
  Posted at 14:55h in Rohrbiegen	by	Tecnocurve
  Vollautomatische cnc-rohrbiegemaschine der crippa-baureihe full-electric.
  Tecnocurve hat jüngst seinen Maschinenpark um eine CNC gesteuerte Rohrbiegemaschine mit 9 Achsen erweitert. Durch diese hochmoderne Rohrbearbeitungsmaschine aus dem Hause Crippa wurde unser Leistungsportfolio gleich in fünffacher Hinsicht gesteigert:
  höhere Biegepräzision (Rohe und Profilbleche)
  vollautomatisch gesteuerter Biegeprozess
  Ausschussminimierung beim Fertigungsprozess
  Auf der Rohrbiegemaschine der Baureihe CRIPPA 980LE lassen sich Stahlkomponenten in nur einem Arbeitszyklus biegen, Rohrgeometrien mit zwei Biegerichtungen herstellen und mittels Freiformbiegen mit variablem Radienverlauf umformen.
  Dank zahlreicher Spezialwerkzeuge lassen sich unterschiedlichste Biegeradien herstellen und Biegewinkelanschläge einstellen.
  Ein weiterer Vorteil: Die neue Rohrbiegemaschine der CRIPPA Baureihe ist vollelektrisch, woraus kürzeste Zykluszeiten bzw. eine beachtliche Zeitersparnis resultieren. Auch die deutlich verbesserte Umweltbilanz ist nicht zu unterschätzen.
  Wir biegen Rundrohre mit einem Mindestquerschnitt von Ø 40 mm und einem Maximalquerschnitt von Ø 80 mm. Der kleinstmögliche Profilquerschnitt beim Biegen von Rechteckrohren/Quadratrohren liegt bei 35×35 mm, der größtmögliche Profilquerschnitt bei 60×60 mm. Diese Bearbeitungsbedingungen gelten für Stahlrohre der Stahlsorten S235 und S355 und Edelstahlrohre. Die genannten Profilquerschnitte finden überwiegend im Leichtmetallbau, worunter die Fertigung von Bauteilen wie Handgriffe, Stoßfänger, Verkleidungen und Abdeckungen fällt, Anwendung.
  Daneben sind auch der Landmaschinensektor (Hauptabnehmer sind hier der italienische und französische Markt) und der Forstmaschinensektor ( hier vor allen Dingen Deutschland und das Baltikum) wichtige Abnehmer solcher Komponenten.
  Auf der neuen CNC-Rohrbiegemaschine können auch Profile bzw. Profilteile aus Aluminium, Stahl und Edelstahl für unterschiedlichste Verwendungszwecke in der Industrie gebogen werden. Um Profile zu biegen benötigt man passende Biegewerkzeuge bzw. Formen wie Matrizen und Dorne. In besonderen Fällen entwickeln wir Sonderwerkzeuge mit Hilfe einer modernen 3D-Konstruktionssoftware. Die Werkzeugpräzision ist entscheidend, möchte man ungewollte Querschnittsveränderungen im Biegebereich zuverlässig ausschließen.
  Profilbiegen von Aluminium: Wir biegen Aluminiumprofile zur Herstellung von Stadtmöbeln oder für die Beleuchtungsmittelindustrie in Form.
  Profilbiegen von Stahl: Hauptsächlich finden unsere Stahl-Biegeerzeugnisse, im Besonderen aus S235 und S355, Verwendung im Bau von Fahrzeugkabinen für Landmaschinen und Industriekehrmaschinen.
  Profilbiegen von Edelstahl: Gebogene Edelstahlprofile werden hauptsächlich im Schiffbau, Hochbau und in Industriebauten eingesetzt.
  Durch den Einsatz der CNC gesteuerten Rohrbiegemaschine der Baureihe CRIPPA 980LE wird das Biegen von Rohren und Profilen in einem völlig automatisch ablaufenden Zyklus ausgeführt. Der gesamte Biegeablauf ist programmgesteuert. Mit Hilfe der 3D-Grafiksoftware lassen sich die Biegefolgen am 19" Bildschirm graphisch simulieren. Auf diese Weise erhält der Bediener bereits im Vorfeld des Biegeprozesses wichtige Informationen hinsichtlich der Machbarkeit und Kritikalität des Fertigungsprozesses. So kann er ggf. zugunsten einer verbesserten Enderzeugnisqualität frühzeitig Änderungen intuitiv vornehmen.
  Dank der in dieser Maschine eingesetzten, hochmodernen Technologie, lassen sich nun auch hoch komplexe Geometrien mit variablen Radien biegen. Die, auf dieser neuen CND gesteuerten Rohrbiegemaschine erreichbare Biegepräzision trägt dazu bei, dass die Abweichungen der gebogenen Teile ein und desselben Produktionsloses sich nur noch in sehr engen Toleranzgrenzen bewegen und somit der durch Fehlbiegungen verursachten Ausschuss auf ein Minimum reduziert wird.
  Eine schnelle Projektumsetzung für mittlere und große Serien, ganz gleich für welchen Sektor das Bauteil bestimmt ist (Landwirtschaft, Fittnessgeräte, Fahrzeugkabinenprofile, Anlagenbau u.a.) beschleunigt den Produktionsprozess nachhaltig und verkürzt die Lieferzeiten. Selbst hoch komplexe Fertigungserzeugnisse (Rohe, Profile) sind so innerhalb genau festgelegter Fristen zuverlässig lieferbar.