text: Unsere Vortriebsrohrformen ermöglichen die Fertigung von Vortriebsrohren mit einem Durchmesser von bis zu 4.000 mm. Die Stahlformen sind zerlegbar und können daher an den Fertigungsort der Rohre transportiert werden. Durch den modularen Aufbau sind die Rohrformen in kurzer Zeit umrüstbar, sodass damit alle drei üblichen Rohrtypen in verschiedenen Längen produziert werden können.
  Durch die immer dichter werdende Infrastruktur und natürliche Hindernisse beim Rohrleitungsbau ist es weltweit zunehmend notwendig, Rohrleitungen im Vortriebsverfahren zu verlegen.
  Basis derartiger Rohrleitungen sind spezielle Beton- oder Verbundrohre, welche den hohen Kräften bei der Verlegung standhalten müssen und individuell auf den späteren Zweck der Rohrleitung abgestimmt sind. Unsere Stahlformen ermöglichen die Herstellung dieser modernen Rohre.
  Flyer Formen für Vortriebsrohe
  Produktfolder-2019-Formen-Vortiebsrohre-DE.pdf [1,73 MB]
  Anfrage Vortriebsrohr-Form
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  Sollte die Klärung weiterer Details für die Angebotserstellung nötig sein, nehmen wir Kontakt zu Ihnen auf.
  Segmente der Formen
  Aufgestellte Formen
  Ausbetonierte Formen
  Ausgeschaltes Rohr
  Rohr am Portalkran
  Pressstation auf Baustelle
  Aufbau und Vorteile der Form
  Aufbau der Form für Vortriebsrohre
  Als solider Unterbau für die Rohrform dient ein Stahlkreuz, auf dem die Untermuffe montiert ist. Darauf werden der, zum Ausschalen schrumpfbare, Schalungskern und der erweiterbare Mantel mit der Vibrationstechnik aufgesetzt. Den oberen Abschluss bildet der austauschbare Spitzendprofilring, der für die Ausformung des Spitzendes am Rohr sorgt.
  Um Rohre verschiedener Länge herstellen zu können, kann die Position der Untermuffe in der Form durch einen Unterstützungskorb erhöht werden. Für einen gleichmäßigen Betoneintrag sorgt für die Form optimierte der Betonverteiler.
  Form kann zum Transport in mehrere Teile zerlegt werden
  Schrumpfbarer Kern und erweiterbare Mantel zum sauberen Ausschalen
  Verschiedene Rohrlängen durch Unterstützungskörben möglich
  Umrüstung der Form für drei Rohrtypen (Jacking, Leading, Trailing pipe)
  Austauschbaren Profilring für das Spitzende der Rohre
  Integrierte Rütteltechnik für eine optimal Betonstruktur
  Form für 3 Rohrtypen
  Eine Form für 3 Rohrtypen
  Für das Vortriebsverfahren sind je nach Leitungslänge bis zu drei verschiedene Rohrtypen (Standardrohr, Leading pipe und Trailing pipe) erforderlich.
  Durch den modularen Aufbau lassen sich, nach entsprechender Umrüstung, alle drei Rohrtypen mit der gleichen Form herstellen.
  Das senkt die Kosten und den Platzbedarf sowohl im Betonwerk, als auch beim Transport.
  Unsere Betonierkübel sind per Kran oder Stapler verfahrbar und dienen zum Transport und zur sauberen Dosierung des Betons.
  Spezielle Kreuztraversen sorgen für sicheres und richtungsstabiles Handling der Rohre und Formen im Betonwerk.
  Beim Rohrvortriebsverfahren werden zunächst zwei senkrechte Schächte aufgefahren. Danach wird mit einem Tunnelbohrer unterirdisch die Verbindung zwischen den Schächten hergestellt. Dabei wird der Tunnelbohrer durch die mit einer Presse im Startschacht eingesetzten Rohre voran getrieben.