text: Die Schmelztemperatur von PVC ist ein sehr wichtiger technologischer Parameter bei der Verarbeitung. Wenn dieser Parameter nicht korrekt ist, verursacht dies das Problem der Materialzerlegung. Die Fließeigenschaften von PVC sind ziemlich schlecht und sein Verfahren ist sehr eng. Insbesondere ist das große Molekulargewicht von PVC-Material schwieriger zu verarbeiten (dieses Material muss üblicherweise Schmiermittel sein, um die Fließeigenschaften zu verbessern), so dass es üblicherweise für ein kleines Molekulargewicht von PVC-Material verwendet wird. Die Schrumpfungsrate von PVC ist ziemlich niedrig, im Allgemeinen 0,2 ~ 0,6%.
  PVC kann in Weich-PVC und Hart-PVC unterteilt werden. Hart-PVC macht etwa 2/3 des Marktes aus und Weich-PVC macht 1/3 aus. Gewöhnlich verwendet in weichem PVC-Boden, Decke und der Oberfläche des Leders, aber wegen des weichen PVC enthält Weichmacher (der der Unterschied zwischen dem weichen PVC und dem harten PVC ist), einfach zu spröde, nicht einfach zu speichern, also sein Gebrauch Reichweite war begrenzt. Hart-PVC enthält keinen Weichmacher, ist also flexibel und einfach zu verarbeiten. Es ist nicht spröde. Es ist nicht giftig und umweltfreundlich. Es hat eine lange Aufbewahrungszeit. Daher hat es einen großen Entwicklungs- und Anwendungswert. Das Folgende wird als PVC bezeichnet. Die Essenz von PVC ist eine Vakuum-Kunststofffolie, die in der Oberflächenverpackung von allen Arten von Platten verwendet wird, daher wird sie auch dekorative Folie und Klebefolie genannt, die in vielen Branchen wie Baumaterialien, Verpackungen und Medizin verwendet wird. Auf die Baustoffindustrie entfällt der größte Anteil von 60%, gefolgt von der Verpackungsindustrie und einer Reihe weiterer kleinerer Anwendungen.
  PVC-Harz ist eine Art von Mehr-Komponenten-Kunststoff, nach den verschiedenen USES können verschiedene Zusatzstoffe, so wie die Zusammensetzung der verschiedenen, seine Produkte können verschiedene physikalische und mechanische Eigenschaften, wie zu verbinden oder nicht Join Weichmacher kann es ein machen verbinden harte und weiche Produkte. Im Allgemeinen haben PVC-Produkte die Vorteile der chemischen Stabilität, selbstverlöschend, verschleißfest, akustische Schockabsorption, hohe Festigkeit, gute elektrische Isolierung, breite Quelle von billigen Materialien, gute Gas-und Dichtheit, etc. Der Nachteil ist, dass die thermische Stabilitätsleistung ist schlecht und Licht, Wärme und Sauerstoff sind anfällig für Alterung. Polyvinylchloridharz selbst ist nicht toxisch, wenn der nicht toxische Weichmacher, Stabilisator und andere Hilfsstoffe aus den Produkten hergestellt werden, ist es für menschliche Tiere unschädlich. Jedoch sind die meisten der Weichmacher und Stabilisatoren, die in den Produkten von Polyvinylchloridprodukten auf dem Markt verwendet werden, toxisch, so dass kein Nahrungsmittel für Nahrungsmittel verwendet wird, außer für Produkte ohne toxische Formel.
  Die meisten der Polyvinylchlorid (PVC) -Plastik-Produkte verwenden für eine lange Zeit Temperatur sollte nicht mehr als 55 ℃, aber spezielle Formel von Polyvinylchlorid (PVC) Kunststoff kann langfristige Verwendung von Temperatur von 90 ℃ sein. Niedertemperatur-Weich-Polyvinylchlorid-Produkte werden aushärten. Polyvinylchloridmoleküle enthalten Chloratome, so dass es ein Copolymer aufweist, das beständig gegen Entflammbarkeit, selbstverlöschend und tropfenfrei sein kann.
  Die Hauptnachteile von Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer sind Zugfestigkeit, Wärmeverformungstemperatur, Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität und thermische Stabilität.
  Perchlorethylen-Vinylidenchlorid-Copolymer: Die Plastifizierung, Erweichungstemperatur, Löslichkeit des Copolymers und die Plastifizierung des Moleküls sind grundsätzlich die gleichen wie die von Chlorethylen-Vinylacetat-Copolymer. Es zeichnet sich durch geringe Wasser- und Gasdurchlässigkeit, hohe Löslichkeit in den Lösungsmitteln von Keton und die Verdünnung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus, die effektiv zur Beschichtung verwendet werden können. Darüber hinaus wird es verwendet, um einen dünnen Film herzustellen. Aufgrund des Unterschieds der Wärme- und Lichtstabilität als Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer sind die Kosten des Monomers höher, weshalb es in der Anwendung von Chlorethylvinylacetat nicht weit verbreitet ist.