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  铁氧体一般是不导电的亚铁磁性陶瓷材料,是从赤铁矿(FeO)或磁铁矿(FeO)中提炼而得。铁氧体类似其他金属氧化物,硬度高、具脆性。铁氧体依照其磁矫顽力的低或高,区分为「软磁体」或「硬磁体」。

  许多铁氧体属于尖晶石,其化学式是ABO,A和B是不同的金属阳离子,一般包括铁离子。尖晶石的铁氧体一般会是立方晶系(fcc)的氧化物。不过也有可能出现化学式为[MFe][MFe]O的混合结构,其中δ为反位程度(degree of inversion)。  有一种称为ZnFe的磁性材料,其化学式为ZnFeO,其中Fe位在八面体间隙的位置,而Zn在四面体间隙的位置,这是一种正常尖晶石铁氧体结构的例子。  有些铁氧体为六方晶系,例如钡铁氧体BaO:6FeO或BaFeO。

  用在变压器或电磁铁铁芯的铁氧体中包括有镍、锌或锰的化合物,其矫顽力低,一般会称为软铁氧体。其矫顽力低意味着可以在不消耗许多能量(磁滞现象)的情形下,将材料的磁化强度由正变负,其材料本身的高电阻率也降低另一个能量损耗来源:涡电流的产生。由于在高频的损失较低,常用在射频变压器的铁芯及开关电源中用到的电抗器。  常见的软铁氧体有:

  用在永久磁铁的铁氧体为硬铁氧体,有较高的矫顽力和磁化后的剩磁。氧化铁及碳酸钡或碳酸锶用于制造硬铁氧体。因为其高矫顽力,硬铁氧体不易被退磁,这也是永久磁铁的一个重要特性。硬铁氧体可以产生磁通,也有较高的磁导率。硬铁氧体也称作陶瓷磁铁,其价格便宜,常用在家用制品中(例如冰箱磁铁)。硬铁氧体可以产生的最大磁场"B"约0.35T,而最大磁场强度"H"约30至160千安培匝每米(400至2000奥斯特),密度约5g/cm。  常见的硬铁氧体有:

  铁氧体的制造方式是将细小粉末的氧化铁和碳酸盐原料压入模具中,然后加热。加热过程中会锻烧碳酸盐: 因此铁氧体中的氧化钡及氧化锶一般会由其碳酸盐,碳酸钡及碳酸锶提供。 氧化物的混合物再进行类似陶瓷制作过程要进行的高温烧结。  烧结后的产物会再研磨到小于2μm的颗粒大小,此大小的颗粒很小,每个颗粒只包括单磁畴,粉末再压制成形、干燥、再次烧结,成形过程可以放在有外加磁场的环境中,可以得到较好的各向异性,可以作为磁铁使用。  若成品较小,形成较简单,也可以直接用干式压模的方式制造。不过在制造过程中粒子有可能会结块形成较大的磁畴.其磁特性会不如用湿式压模制造的制品。也可以在锻烧后不经研磨,只作一次的烧结,不过其磁特性也会较差。  电磁铁也要经过预烧结、研磨及压模,不过烧结时会置放在特殊的气体中,例如氧气很少的大气中。原料和烧结后成品的化学成分和物体结构会有很大的差异。  铁氧体在制造时会希望会是叠层的结构,为了使各层的铁氧体在烧结时不要粘在一起,许多制造商在生产时会用一般陶瓷粉末的分隔层,分隔层可以由许多的材料组成,包括铝、锌及锰的化合物。分隔层的原料也可以是细小的颗粒或是大颗粒。适当调整磁性材料及分隔层材料颗粒的大小,可以在增加铁氧体产量的同时,减少表面的损坏及污染。

  铁氧体常用在制作电感器、变压器及电磁铁中的铁芯,铁氧体的高电阻可以减少其涡电流损失。铁氧体的铁芯也常放在电脑的电源线及信号线上,称为磁珠,可以避免高频的电磁噪声(电磁干扰)进入设备或从设备中传出。  早期的电脑内存利用硬铁氧体铁芯的剩磁记录资料,一般会组合成磁芯内存的阵列。铁氧体的粉末也用在磁带的涂层中,最常见的是氧化铁。  铁氧体颗粒也做为隐形飞机使用的雷达波吸收涂层,在电磁相容量测用的实验室中,也会用铁氧体颗粒来吸收电磁波,避免反射。  许多收音机中的磁铁及喇叭中的磁铁都是铁氧体磁铁,铁氧体磁铁已经取代铝镍钴磁铁在此领域的应用。  在电吉他的拾音器中,磁性拾音器也会用铁氧体为其磁性材料。  磁性奈米颗粒会有超顺磁性的磁性质。
铁氧体(英语:Ferrite)是一种陶瓷材料,以氧化铁为其主要成分。大部分的铁氧体是磁性材料,用来制作永久磁铁、变压器的铁芯及其他相关的应用。