كايزن هو الأكثر شيوعًا مرتبط بعمليات التصنيع ، كما هو الحال في تويوتا ، ولكن تم استخدامه أيضًا في بيئات مختلفة غير التصنيعية. يمكن أن يكون شكل كايزن فرديًا أو نظام اقتراح ، أو مجموعة صغيرة ، أو مجموعة كبيرة. في تويوتا ، عادةً ما يكون تحسينًا محليًا داخل محطة عمل أو منطقة محلية ويشمل مجموعة صغيرة في تحسين بيئة العمل والإنتاجية الخاصة بهم. غالبًا ما يتم توجيه هذه المجموعة من خلال عملية كايزن بواسطة مشرف خطي ؛ في بعض الأحيان يكون هذا هو الدور الرئيسي للمشرف الخط. كايزن على نطاق واسع ، عبر الإدارات في الشركات الأصغر ، يولد إدارة جودة ، ويحرر الجهود البشرية من خلال تحسين الإنتاجية باستخدام الآلات وقوة الحوسبة. في حين أن كايزن يرتبط بشكل واسع مع عمليات التصنيع المستمرة ، فإن كايزن يستخدم بشكل عام في منتصف القرن العشرين ، في
كايزن