
Russian: 
2проходная сварка и низкий задний борт
привет
Сегодня мы собираемся сварить нержавеющие трубы
В этом видео мы говорили о сварке 2Pass и окаймленной нижней части
Если вы нажмете «Подписаться» и «Нравится»

Portuguese: 
Soldadura 2Pass e baixo back-bead
Olá
Hoje vamos soldar tubos inoxidáveis
Neste vídeo nós falamos sobre soldagem 2Pass e baixo back-bead
Se você pressionar "Inscrever-se" e "Curtir"

Italian: 
Saldatura 2Pass e tallone basso
Ciao
Oggi stiamo per saldare tubi in acciaio inossidabile
In questo video abbiamo parlato della saldatura 2Pass e del tallone basso
Se premi "Iscriviti" e "Mi piace"

Arabic: 
2Pass اللحامات وانخفاض الظهر الخرز
مرحبا.
اليوم سنقوم بلحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مرة أخرى.
كما ذكرت في الفيديو السابق ، لقد التقطت اللحامات 2Pass والخرز الخلفي المنخفض.
سأكون ممتناً لو تمكنت من الضغط على "اشتراك" و "أعجبني".

Spanish: 
Soldadura 2Pass y cordón bajo
Hola
Hoy vamos a soldar tubos inoxidables
En este video hablamos sobre la soldadura 2Pass y el cordón bajo
Si presiona "Suscribirse" y "Me gusta"

Turkish: 
2Pass kaynakları ve düşük sırt boncuk
Merhaba.
Bugün yine paslanmaz çelik borulara kaynak yapacağız.
Önceki videoda bahsettiğim gibi, 2Pass kaynaklarını ve düşük sırt boncuklarını yakaladım.
"Abone Ol" ve "Beğen" e basarsanız memnun olurum.

French: 
Soudure 2Pass et cordon bas
Bonjour
Aujourd'hui nous allons souder des tuyaux inoxydables
Dans cette vidéo, nous avons parlé de la soudure 2Pass et du bourrelet lombaire
Si vous appuyez sur "S'abonner" et "J'aime"

Polish: 
Spawanie 2Pass i niski stopka
Witam
Dzisiaj będziemy spawać rury nierdzewne
W tym filmie mówiliśmy o spawaniu 2Pass i koraliku z niskim oparciem
Jeśli naciśniesz „Subskrybuj” i „Lubię to”

Hindi: 
2Pass वेल्डिंग और कम बैक-मनका
नमस्ते
आज हम स्टेनलेस पाइप को वेल्ड करने जा रहे हैं
इस वीडियो में हमने 2Pass वेल्डिंग और कम बैक-बीड के बारे में बात की है
अगर आप "Subscribe" और "Like" दबाते हैं

Thai: 
2 การเชื่อมแบบพาสและส่วนหลังของลูกปัดต่ำ
สวัสดี
วันนี้เราจะไปเชื่อมท่อสแตนเลส
ในวิดีโอนี้เราพูดถึงการเชื่อม 2Pass และ back-bead ต่ำ
หากคุณกด "สมัครสมาชิก" และ "กดปุ่ม"

Vietnamese: 
Hàn 2Pass và hạt thấp trở lại
Xin chào
Hôm nay chúng ta sẽ hàn ống không gỉ
Trong video này, chúng tôi đã nói về hàn 2Pass và hạt thấp
Nếu bạn nhấn "Đăng ký" và "Thích"

Chinese: 
2Pass焊和低胸包
你好。
今天也要焊接不鏽鋼管
視頻中收錄了之前提到的2Pass焊接和低背-Bid的內容。
請按下"求讀"和"Like", 不勝感激

English: 
2Pass welds and low back-beads
Hello.
Today we'll be welding stainless steel pipes again.
As I mentioned in the previous video, I've captured the 2Pass welds and the low back-beads.
I'd appreciate it if you could press "Subscribe" and "Like."

German: 
2Pass-Schweißen und niedriger Rückenwulst
Hallo
Heute werden wir rostfreie Rohre schweißen
In diesem Video haben wir über 2Pass-Schweißen und Low-Back-Bead gesprochen
Wenn Sie auf "Abonnieren" und "Gefällt mir" klicken

Japanese: 
2Pass溶接と低い白・ビード
おはようございます
今日もステンレスパイプを溶接するつもりです。
以前の時間に申し上げた、2Pass溶接と低い白・ビードに対する内容を動画に込めました
"購読"と"Like"を押していただければありがたいです。

Korean: 
2Pass용접과 낮은 백-비드
안녕하세요
오늘도 스테인레스 파이프를 용접할것입니다
이전 시간에 말씀드렸던, 2Pass용접과 낮은 백-비드에 대한 내용을 동영상에 담았습니다
"구독"과 "Like" 눌러주시면 감사하겠습니다

Indonesian: 
2Pass welding dan back-bead yang rendah
Halo
Hari ini kita akan mengelas pipa stainless
Dalam video ini kita berbicara tentang pengelasan 2Pass dan manik-manik rendah
Jika Anda menekan "Berlangganan" dan "Suka"

Chinese: 
2Pass焊和低胸包
你好。
今天也要焊接不锈钢管
视频中收录了之前提到的2Pass焊接和低背-Bid的内容。
请按下"求读"和"Like", 不胜感激

Polish: 
Jest to rura nierdzewna SCH10 65A (2 1/2 cala)
Wcześniej spawanie 3Pass rury tego samego rozmiaru
Ten film pokazuje, jak spawać rurę tego samego rozmiaru za pomocą 2Pass i obniżyć wysokość stopki
W poprzednim filmie pokazałem wam spawanie dużą dyszą
Dzisiaj pokażę ci, jak używać małej dyszy do spawania
W poprzednim filmie wspomniałem, że łatwiej jest kontrolować stopiony basen, gdy używa się małych dysz podczas częstego spawania.

Vietnamese: 
Đây là một ống không gỉ SCH10 65A (2 1 / 2inch)
Trong thời gian trước, hàn 3Pass của ống có cùng kích thước
Video này cho bạn thấy cách hàn ống có cùng kích thước với 2Pass và hạ thấp chiều cao hạt sau
Và trong video trước tôi đã chỉ cho bạn hàn bằng vòi phun lớn
Hôm nay tôi sẽ chỉ cho bạn cách sử dụng một vòi nhỏ để hàn
Trong video trước, tôi đã đề cập rằng việc điều khiển hồ nóng chảy dễ dàng hơn khi sử dụng vòi phun nhỏ khi hàn nhiều.

Arabic: 
هذا هو أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ SCH10 65A (2 1/2 بوصة).
في الوقت السابق ، تم استخدام أنبوب من نفس الحجم للحام 3Pass.
يوضح هذا الفيديو كيفية لحام أنبوب بنفس الحجم كما كان من قبل إلى 2Pass وخفض ارتفاع حبة الخلفية.
وفي الفيديو السابق ، عرضت عليك اللحام باستخدام فوهة كبيرة.
اليوم سأوضح لك كيفية اللحام باستخدام فوهة صغيرة.
لقد أخبرتك في مقطع فيديو آخر أنه من السهل التحكم في تجمع الذوبان باستخدام فوهة صغيرة.

Hindi: 
यह एक 65A (2 1/2 इंच) SCH10 स्टेनलेस पाइप है
पिछले समय में, एक ही आकार के पाइप की 3Pass वेल्डिंग
यह वीडियो आपको दिखाता है कि कैसे 2Pass के साथ समान आकार के पाइप को वेल्ड करें और बैक-बीड की ऊँचाई को कम करें
और पिछले वीडियो में मैंने आपको एक बड़ी नोजल के साथ वेल्डिंग दिखाया था
आज मैं आपको बताऊंगा कि वेल्ड करने के लिए एक छोटे नोजल का उपयोग कैसे करें
पिछले वीडियो में, मैंने उल्लेख किया कि बहुत अधिक वेल्डिंग करते समय छोटे नलिका का उपयोग करते समय पिघला हुआ पूल को नियंत्रित करना आसान होता है।

Turkish: 
Bu 65A (2 1/2 inç) SCH10 paslanmaz çelik boru.
Önceki zamanda, 3Pass kaynağı için aynı boyutta bir boru kullanılmıştır.
Bu videoda, bir borunun eskisi gibi aynı boyda 2Pass'a nasıl kaynak yapılacağı ve arka boncuk yüksekliğinin nasıl düşürüleceği gösterilmiştir.
Ve önceki videoda size büyük bir meme kullanarak kaynak gösterdim.
Bugün size küçük bir meme kullanarak nasıl kaynak yapılacağını göstereceğim.
Başka bir videoda, erime havuzunu küçük bir meme kullanarak kontrol etmenin daha kolay olduğunu söyledim.

Indonesian: 
Ini adalah pipa stainless SCH10 65A (2 1 / 2inch)
Di waktu sebelumnya, pengelasan 3Pass dari pipa ukuran yang sama
Video ini menunjukkan kepada Anda cara mengelas pipa ukuran yang sama dengan 2Pass dan menurunkan ketinggian manik-manik belakang
Dan di video sebelumnya saya menunjukkan Anda pengelasan dengan nozzle besar
Hari ini saya akan menunjukkan cara menggunakan nosel kecil untuk mengelas
Dalam video sebelumnya, saya menyebutkan bahwa lebih mudah untuk mengontrol kolam cair saat menggunakan nozel kecil saat banyak pengelasan.

Chinese: 
這是65A(2 1/2inch) SCH10不鏽鋼管
上一節課用3Pass焊接了與這個尺寸相同的管子。
這次的視頻中包含了將和以前一樣大小的管道焊接成2Pass,降低後臺高度的方法。
而且在之前的視頻中,還看到了用大噴嘴焊接的東西。
今天就讓我們看看用小噴嘴焊接
以前在其他視頻中,我曾說過焊接時使用小噴嘴更容易控制熔融漿。

Italian: 
Questo è un tubo inossidabile SCH10 da 65A (2 1/2 pollici)
Nel tempo precedente, saldatura 3Pass dello stesso tubo di dimensioni
Questo video mostra come saldare il tubo della stessa dimensione con 2Pass e ridurre l'altezza del tallone posteriore
E nel video precedente ti ho mostrato la saldatura con un grosso ugello
Oggi ti mostrerò come utilizzare un piccolo ugello per saldare
Nel video precedente, ho menzionato che è più facile controllare la piscina fusa quando si usano piccoli ugelli durante la saldatura molto.

Korean: 
이것은 65A(2 1/2inch) SCH10 스테인레스 파이프 입니다
이전 시간에는 이것과 같은 사이즈의 파이프를 3Pass용접을 했습니다
이번 동영상에는 이전과 같은 사이즈의 파이프를 2Pass로 용접하고 백-비드의 높이를 낮게 만드는 방법을 담았습니다
그리고 이전 동영상에서는 큰 노즐을 사용해서 용접하는걸 보여드렸고요
오늘은 작은 노즐을 사용해서 용접하는걸 보여드리겠습니다
예전에 다른 동영상에서 쫍은 용접을 할때에는 작은 노즐을 사용하는것이 용융풀의 컨트롤이 좀 더 쉽다고 말씀드린적이 있습니다

English: 
This is a 65A (2 1/2 inch) SCH10 stainless steel pipe.
In the previous time, a pipe of the same size was used for 3Pass welding.
This video shows how to weld a pipe the same size as before to 2Pass and lower the back-bead height.
And in the previous video, I showed you welding using a large nozzle.
Today I'm going to show you how to weld using a small nozzle.
I've told you in another video that it's easier to control the melting pool by using a small nozzle.

Spanish: 
Este es un tubo inoxidable SCH10 de 65 A (2 1/2 pulgadas)
En el tiempo anterior, la soldadura 3Pass del mismo tamaño de tubería
Este video muestra cómo soldar la tubería del mismo tamaño con 2Pass y reducir la altura del cordón posterior
Y en el video anterior te mostré soldando con una gran boquilla
Hoy te mostraré cómo usar una pequeña boquilla para soldar
En el video anterior, mencioné que es más fácil controlar la piscina fundida cuando se usan boquillas pequeñas cuando se suelda mucho.

Thai: 
นี่คือท่อสแตนเลส SCH10 65A (2 1 / 2inch)
ในครั้งก่อนหน้า 3Pass เชื่อมท่อขนาดเดียวกัน
วิดีโอนี้แสดงวิธีเชื่อมท่อขนาดเดียวกันกับ 2Pass และลดความสูงของลูกปัดหลัง
และในวิดีโอก่อนหน้านี้ฉันแสดงให้คุณเห็นการเชื่อมด้วยหัวฉีดขนาดใหญ่
วันนี้ฉันจะแสดงวิธีใช้หัวฉีดขนาดเล็กให้เชื่อม
ในวิดีโอก่อนหน้านี้ฉันบอกว่ามันง่ายกว่าในการควบคุมสระหลอมเหลวเมื่อใช้หัวฉีดขนาดเล็กเมื่อเชื่อมมาก

Portuguese: 
Este é um tubo de aço inoxidável SCHA 65A (2 1 / 2inch)
No tempo anterior, 3Pass soldagem do mesmo tamanho tubo
Este vídeo mostra como soldar o mesmo tamanho de tubo com 2Pass e abaixar a altura do cordão traseiro
E no vídeo anterior mostrei você soldando com um bocal grande
Hoje vou mostrar como usar um bico pequeno para soldar
No vídeo anterior, mencionei que é mais fácil controlar a poça fundida ao usar pequenos bicos quando se solda muito.

German: 
Dies ist ein 65A (2 1/2 Zoll) SCH10 Edelstahlrohr
In der vorherigen Zeit 3Pass-Schweißen der gleichen Rohrgröße
Dieses Video zeigt Ihnen, wie Sie mit 2Pass Rohre gleicher Größe schweißen und die Wulsthöhe senken
Und im vorherigen Video habe ich Ihnen gezeigt, wie Sie mit einer großen Düse schweißen
Heute zeige ich Ihnen, wie Sie mit einer kleinen Düse schweißen
Im vorherigen Video habe ich erwähnt, dass es einfacher ist, das Schmelzbad zu kontrollieren, wenn beim Schweißen viele kleine Düsen verwendet werden.

French: 
Il s’agit d’un tuyau en acier inoxydable SCH10 de 65 A (2 1/2 pouces)
Auparavant, la soudure 3Pass du tuyau de même taille
Cette vidéo vous montre comment souder un tuyau de même taille avec 2Pass et baisser la hauteur du talon
Et dans la vidéo précédente, je vous ai montré souder avec une grosse buse
Aujourd'hui, je vais vous montrer comment utiliser une petite buse pour souder
Dans la vidéo précédente, j'ai mentionné qu'il est plus facile de contrôler le pool en fusion lorsque de petites buses sont utilisées pour souder beaucoup.

Chinese: 
这是65A(2 1/2inch) SCH10不锈钢管
上一节课用3Pass焊接了与这个尺寸相同的管子。
这次的视频中包含了将和以前一样大小的管道焊接成2Pass,降低后台高度的方法。
而且在之前的视频中,还看到了用大喷嘴焊接的东西。
今天就让我们看看用小喷嘴焊接
以前在其他视频中,我曾说过焊接时使用小喷嘴更容易控制熔融浆。

Japanese: 
これは65A(2 1/2inch)SCH10ステンレスパイプです
以前の時間にはこれと同じサイズのパイプを3Pass溶接をしました
今回の動画には、従来と同じサイズのパイプを2Passで溶接して白・ビードの高さを低く作る方法を込めました
そして以前の動画では大きなノズルを使って溶接することをお見せしました
今日は小さなノズルを使って溶接するのをお見せします
以前,他の動画で溶接をする時には小さいノズルを使用するのが溶融プールのコントロールがもっと簡単だと話したことがあります。

Russian: 
Это нержавеющая труба SCH10 65A (2 1/2 дюйма)
В предыдущий раз, 3Pass сварки труб того же размера
В этом видео показано, как сварить трубу одинакового размера с 2Pass и снизить высоту задней кромки
А в предыдущем видео я показал вам сварку с большим соплом
Сегодня я покажу вам, как использовать маленькую насадку для сварки
В предыдущем видео я упомянул, что легче контролировать расплавленную ванну, когда используются маленькие форсунки при большой сварке.

Japanese: 
それで今日は大きなノズルではない小さいノズルを使って溶接するのをお見せします。
ノズルの内径は12mmです。 大型8号です
タングステンの長さは6mm程度です
このようにセッティングをして溶接します。
"偽氷"方法は以前と同じです。 ノズルがグルーブの上の角の上で歩くように一歩ずつ一歩ずつ動きます。
そして今回の動画でも同様に撮影をするためにテープはすべて取り除いて溶接をします。
パイプの"Tack-溶接"条件は以前とすべて同じです。

Turkish: 
Bu yüzden bugün size büyük bir meme değil, küçük bir meme kullanarak nasıl kaynak yapılacağını göstereceğim.
Meme, 12 mm'lik bir iç çapa sahiptir. Büyük bir sekiz.
Tungsten uzunluğu yaklaşık 6 mm'dir.
Kurup kaynaklayacağım.
"Dokuma" yöntemi öncekiyle aynıdır. Meme, kanalın üst kenarı üzerinde yürüyormuş gibi bir seferde bir adım hareket eder.
Ve bu videoda tüm bantları çıkarıp kaynaklayacağız.
Borunun "yapışma kaynağı" durumu önceki ile aynıdır.

Thai: 
ดังนั้นวันนี้ฉันจะแสดงวิธีการเชื่อมโดยใช้หัวฉีดขนาดเล็ก
เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของหัวฉีดคือ 12 มม. ใหญ่ 8
ทังสเตนมีความยาวประมาณ 6mm
ฉันจะตั้งค่านี้และเชื่อม
วิธีการ "ทอผ้า" เหมือนกันก่อนหน้านี้ มันจะเคลื่อนที่ทีละขั้นตอนเมื่อหัวฉีดเดินไปที่ขอบด้านบนของร่อง
และในวิดีโอนี้ฉันจะลบเทปและรอยเชื่อมทั้งหมดเพื่อที่จะยิง
เงื่อนไข "เชื่อมแทค" ของท่อเป็นเหมือนเดิม

Polish: 
Więc dzisiaj pokażę ci, jak spawać za pomocą małej dyszy
Wewnętrzna średnica dyszy wynosi 12 mm. Duży 8
Wolfram ma około 6 mm długości
Zamierzam to ustawić i spawać
Metoda „tkania” jest taka sama jak poprzednio. Porusza się krok po kroku, gdy dysza chodzi po górnej krawędzi rowka
W tym filmie usunę wszystkie taśmy i zespawę, aby strzelać
Stan „zgrzewania przylgowego” rury jest taki sam jak poprzednio

Hindi: 
तो आज मैं आपको दिखाऊंगा कि कैसे एक छोटे से नोजल का उपयोग करके वेल्ड किया जाए
नोजल का आंतरिक व्यास 12 मिमी है। बड़ा 8
टंगस्टन लगभग 6 मिमी लंबा है
मैं इसे और वेल्ड स्थापित करने जा रहा हूं
"बुनाई" विधि पहले की तरह ही है। यह कदम से कदम के रूप में नलिका नाली के शीर्ष किनारे पर चलता है
और इस वीडियो में, मैं शूट करने के लिए सभी टेप और वेल्ड हटा दूंगा
"टैक-वेल्डिंग" पाइप की स्थिति पहले की तरह ही है

Vietnamese: 
Vì vậy, hôm nay tôi sẽ chỉ cho bạn cách hàn bằng vòi nhỏ
Đường kính trong của vòi là 12 mm. Lớn 8
Vonfram dài khoảng 6 mm
Tôi sẽ thiết lập điều này và hàn
Phương pháp "dệt" vẫn giống như trước đây. Nó sẽ di chuyển từng bước khi vòi phun đi trên mép trên của rãnh
Và trong video này, tôi sẽ gỡ bỏ tất cả các băng và mối hàn để quay
Tình trạng "hàn dính" của đường ống vẫn như trước

Arabic: 
لذا ، سأعرض لك اليوم كيفية اللحام باستخدام فوهة صغيرة ، وليس فوهة كبيرة.
فوهة قطرها الداخلي 12mm. انها الثمانية الكبار.
طول التنغستن حوالي 6 مم.
سوف أقوم بإعداده ولحامه.
طريقة "النسيج" هي نفسها كما كانت من قبل. ستتحرك الفوهة خطوة واحدة في كل مرة ، كما لو كانت تمشي فوق الحافة العليا للأخدود.
وفي هذا الفيديو ، سنقوم بإزالة جميع الأشرطة ولحامها معًا.
حالة "تك لحام" للأنبوب هو نفسه كما كان من قبل.

Korean: 
그래서 오늘은 큰 노즐이 아닌 작은 노즐을 사용해서 용접하는걸 보여드리겠습니다
노즐의 내경은 12mm입니다. 대형 8호 입니다
텅스텐길이는 6mm정도 입니다
이렇게 세팅을 해서 용접하겠습니다
"위빙"방법은 이전과 같습니다. 노즐이 그루브의 위쪽 모서리위에서 걸음을 걸어가듯이 한걸음씩 한걸음씩 움직일겁니다
그리고 이번 동영상에서도 마찬가지로 촬영을 하기 위해서 테이프는 모두 제거하고 용접을 하겠습니다
파이프의 "Tack-welding"조건은 이전과 모두 동일합니다

Chinese: 
所以今天给大家展示的不是用大喷嘴而是用小喷嘴焊接的
喷嘴的内径是12mm。 是大型8号。
钨长度是6mm左右。
这么一排就焊上了
"编织"方法与以前相同 喷嘴像在格鲁布上方的棱角上走步一样一步一步地移动
而且这次为了拍摄视频,也会把磁带全部拆除,进行焊接。
管道的"Tack-焊接"条件与以前均相同

Chinese: 
所以今天給大家展示的不是用大噴嘴而是用小噴嘴焊接的
噴嘴的內徑是12mm。 是大型8號。
鎢長度是6mm左右。
這麼一排就焊上了
"編織"方法與以前相同 噴嘴像在格魯布上方的棱角上走步一樣一步一步地移動
而且這次爲了拍攝視頻,也會把磁帶全部拆除,進行焊接。
管道的"Tack-焊接"條件與以前均相同

English: 
So today I'm going to show you how to weld using a small nozzle, not a large nozzle.
The nozzle has an internal diameter of 12mm. It's a big eight.
Tungsten length is about 6mm.
I'll set it up and weld it.
The "weaving" method is the same as before. The nozzle will move one step at a time, as if it were walking over the upper edge of the groove.
And in this video, we're going to remove all the tapes and weld them together.
The "tack-weld" condition of the pipe is the same as before.

German: 
Heute zeige ich Ihnen, wie Sie mit einer kleinen Düse schweißen
Der Innendurchmesser der Düse beträgt 12 mm. Groß 8
Wolfram ist etwa 6 mm lang
Ich werde das einrichten und schweißen
Das "Weben" ist das gleiche wie zuvor. Sie bewegt sich schrittweise, während die Düse an der Oberkante der Nut entlang läuft
Und in diesem Video werde ich alle Bänder entfernen und schweißen, um zu schießen
Der Zustand "Heften" des Rohrs ist derselbe wie zuvor

Italian: 
Quindi oggi ti mostrerò come saldare usando un piccolo ugello
Il diametro interno dell'ugello è di 12 mm. Grande 8
Il tungsteno è lungo circa 6 mm
Ho intenzione di impostare questo e saldare
Il metodo "tessitura" è lo stesso di prima. Si sposterà passo dopo passo mentre l'ugello cammina sul bordo superiore della scanalatura
E in questo video, rimuoverò tutti i nastri e salderò per sparare
La condizione di "saldatura a punti" del tubo è la stessa di prima

Portuguese: 
Então hoje eu vou mostrar como soldar usando um bico pequeno
O diâmetro interno do bico é de 12 mm. 8 grandes
O tungstênio tem cerca de 6 mm de comprimento
Eu vou configurar isso e soldar
O método "tecelagem" é o mesmo de antes. Ele se moverá passo a passo quando o bocal estiver na borda superior do sulco
E neste vídeo, vou remover todas as fitas e soldar para fotografar
A condição "Tack-welding" do tubo é a mesma de antes

French: 
Alors aujourd'hui, je vais vous montrer comment souder à l'aide d'une petite buse
Le diamètre interne de la buse est de 12 mm. Grand 8
Le tungstène mesure environ 6 mm de long
Je vais mettre cela en place et souder
La méthode de "tissage" est la même que précédemment. Il se déplacera pas à pas lorsque la buse avance sur le bord supérieur de la rainure.
Et dans cette vidéo, je vais enlever toutes les bandes et souder afin de tirer
La condition de "soudage par points" du tuyau est la même qu'avant

Russian: 
Итак, сегодня я покажу вам, как сварить, используя маленькую насадку
Внутренний диаметр насадки составляет 12 мм. Большой 8
Вольфрам около 6 мм в длину
Я собираюсь установить это и сварить
Метод «плетения» такой же, как и раньше. Он будет двигаться шаг за шагом, когда сопло идет по верхнему краю канавки.
И в этом видео я снимаю все ленты и привариваю, чтобы снимать
Состояние прихватки трубы такое же, как и раньше

Indonesian: 
Jadi hari ini saya akan menunjukkan cara mengelas menggunakan nosel kecil
Diameter internal nosel adalah 12 mm. Besar 8
Tungsten panjangnya sekitar 6mm
Saya akan mengatur ini dan mengelas
Metode "menenun" sama dengan sebelumnya. Ini akan bergerak selangkah demi selangkah saat nosel berjalan di tepi atas alur
Dan dalam video ini, saya akan menghapus semua kaset dan mengelas untuk memotret
Kondisi "las Tack" pada pipa sama dengan sebelumnya

Spanish: 
Así que hoy te mostraré cómo soldar usando una boquilla pequeña
El diámetro interno de la boquilla es de 12 mm. Grande 8
El tungsteno mide aproximadamente 6 mm de largo
Voy a configurar esto y soldar
El método de "tejido" es el mismo que antes. Se moverá paso a paso a medida que la boquilla camina sobre el borde superior de la ranura
Y en este video, quitaré todas las cintas y soldaré para disparar
La condición de "soldadura por puntos" de la tubería es la misma que antes

Indonesian: 
Lebar celahnya sama. "Tack-welding" di empat tempat.
Jumlah gas argon yang digunakan sama dengan sebelumnya.
Konsumsi gas Argon sekitar 18-20. Penggunaan gas "purge" sekitar 13-15
Dengan demikian, kondisi "Tack-welding" dari pipa dibuat identik dengan semua video sebelumnya
Video ini dibuat untuk dibandingkan dengan metode pengelasan video sebelumnya.
Jadi jika Anda belum melihat video sebelumnya, silakan tonton video sebelumnya dan bandingkan dengan video ini.

German: 
Die Breite der Lücke ist gleich. "Heften" an vier Stellen.
Die Menge des verwendeten Argongases ist die gleiche wie zuvor.
Der Argongasverbrauch liegt bei 18-20. Die Verwendung von "Spül" -Gas beträgt ca. 13-15
Somit wurde der "Heftschweiß" -Zustand des Rohres mit allen vorherigen Videos identisch gemacht
Dieses Video wurde erstellt, um mit der Schweißmethode des vorherigen Videos zu vergleichen.
Wenn Sie das vorherige Video noch nicht gesehen haben, schauen Sie sich das vorherige Video an und vergleichen Sie es mit diesem Video.

Korean: 
갭의 넓이도 같구요. 네 군데에 "Tack-welding"했습니다
아르곤 가스의 사용량도 이전과 동일합니다
아르곤가스 사용량은 18~20 정도입니다. "purge"가스의 사용량은 13~15 정도입니다
이렇게 파이프의 "Tack-welding"조건은 이전 동영상과 모두 동일하게 만들었습니다
이번 동영상은 이전 동영상의 용접방법과 비교하기 위해서 만든 동영상입니다
그러니까 혹시 이전 동영상을 보지 않은 분들은 이전 동영상을 보시고 이번 동영상과 비교해서 보시기 바랍니다

Italian: 
La larghezza del divario è la stessa. "Saldatura" in quattro punti.
La quantità di gas argon utilizzato è la stessa di prima.
Il consumo di gas argon è di circa 18-20. L'uso del gas di "spurgo" è di circa 13-15
Pertanto, la condizione di "saldatura a punti" del tubo è stata resa identica a tutti i video precedenti
Questo video è realizzato per confrontarsi con il metodo di saldatura del video precedente.
Quindi, se non hai visto il video precedente, ti preghiamo di guardare il video precedente e confrontarlo con questo video.

Japanese: 
ギャップの広さも同じです。 四ヶ所に"Tack-溶接"しました
アルゴンガスの使用量も以前と同じです
アルゴンガス使用量は18~20程度です。 "purge"ガスの使用量は13~15ほどです
このようにパイプの"Tack-溶接"条件は以前の動画とすべて同じにしました。
今回の動画は,以前の動画の溶接方法と比較するために作った動画です。
ですから,もしこの前の動画を見ていない方々は以前の動画を見て今回の動画と比較してご覧になってください。

Russian: 
Ширина зазора одинакова. «Прихватка» в четырех местах.
Количество используемого газа аргона такое же, как и раньше.
Расход газа аргона составляет около 18-20. Использование "продувочного" газа составляет около 13-15
Таким образом, состояние «прихватки» трубы было идентично всем предыдущим видео
Это видео сделано для сравнения с методом сварки предыдущего видео.
Так что, если вы еще не видели предыдущее видео, посмотрите предыдущее видео и сравните его с этим видео.

Hindi: 
खाई की चौड़ाई समान है। चार स्थानों पर "टैक-वेल्डिंग"।
इस्तेमाल की गई आर्गन गैस की मात्रा पहले जैसी ही है।
आर्गन गैस की खपत लगभग 18-20 है। "पर्ज" गैस का उपयोग लगभग 13-15 है
इस प्रकार पाइप की "टैक-वेल्डिंग" की स्थिति सभी पिछले वीडियो के समान बनाई गई थी
इस वीडियो को पिछले वीडियो की वेल्डिंग विधि के साथ तुलना करने के लिए बनाया गया है।
इसलिए यदि आपने पिछला वीडियो नहीं देखा है, तो कृपया पिछला वीडियो देखें और इस वीडियो से तुलना करें।

Portuguese: 
A largura do intervalo é a mesma. "Tack-welding" em quatro lugares.
A quantidade de gás argônio usada é a mesma de antes.
O consumo de gás argônio é de cerca de 18-20. O uso de gás de "purga" é de cerca de 13 a 15
Assim, a condição "Tack-welding" do tubo foi feita de forma idêntica a todos os vídeos anteriores
Este vídeo é feito para comparar com o método de soldagem do vídeo anterior.
Então, se você não viu o vídeo anterior, assista ao vídeo anterior e compare com este vídeo.

Chinese: 
갭的寬度也一樣。 在四個地方"Tack-焊接"了
阿爾貢天然氣的使用量也與以前相同。
 아르氣體使用量爲18~20左右。 "purge"用氣量在13~15左右
就這樣,管子的"Tack-焊接"條件與之前的視頻全部相同。
這次的視頻是爲了和以前視頻的焊接方法比較而製作的視頻。
所以,如果您沒有看以前的視頻,請看以前的視頻,與這次的視頻相比較。

Vietnamese: 
Chiều rộng của khoảng cách là như nhau. "Tack-hàn" ở bốn nơi.
Lượng khí argon được sử dụng vẫn giống như trước đây.
Tiêu thụ khí argon khoảng 18-20. Việc sử dụng khí "thanh lọc" là khoảng 13-15
Do đó, điều kiện "Tack-hàn" của đường ống đã được thực hiện giống hệt với tất cả các video trước đó
Video này được thực hiện để so sánh với phương pháp hàn của video trước đó.
Vì vậy, nếu bạn chưa xem video trước đó, vui lòng xem video trước đó và so sánh nó với video này.

Turkish: 
Boşluk aynıdır. Dört yerde "Tack kaynaklı".
Argon gazı kullanımı öncekiyle aynıdır.
Argon gazı kullanımı yaklaşık 18 ila 20'dir. "Arındırma" gazının kullanımı 13 ila 15 arasındadır.
Bu nedenle borunun "yapışkan kaynak" durumu önceki tüm videolarla aynıdır.
Bu klip önceki videonun kaynak yöntemini karşılaştırmak için tasarlanmıştır.
Eğer önceki videoyu görmediyseniz, lütfen önceki videoyu izleyin ve bununla karşılaştırın.

English: 
The gap is the same. "Tack-welded" in four places.
The usage of argon gas is the same as before.
Argon gas usage is about 18 to 20. The use of "purge" gas is between 13 and 15.
So the "tack-weld" condition of the pipe is identical to all the previous videos.
This clip is designed to compare the welding method of the previous video.
So if you haven't seen the previous video, please watch the previous video and compare it to this one.

Chinese: 
갭的宽度也一样。 在四个地方"Tack-焊接"了
阿尔贡天然气的使用量也与以前相同。
 아르气体使用量为18~20左右。 "purge"用气量在13~15左右
就这样,管子的"Tack-焊接"条件与之前的视频全部相同。
这次的视频是为了和以前视频的焊接方法比较而制作的视频。
所以,如果您没有看以前的视频,请看以前的视频,与这次的视频相比较。

Polish: 
Szerokość szczeliny jest taka sama. „Spawanie sczepne” w czterech miejscach.
Ilość zastosowanego gazu argonowego jest taka sama jak poprzednio.
Zużycie gazu argonowego wynosi około 18-20. Zastosowanie gazu „oczyszczającego” wynosi około 13–15
W ten sposób stan „zgrzewania przylgowego” rury został identyczny jak we wszystkich poprzednich filmach
Ten film wideo ma na celu porównanie z metodą spawania z poprzedniego filmu.
Więc jeśli nie widziałeś poprzedniego wideo, obejrzyj poprzednie wideo i porównaj je z tym wideo.

French: 
La largeur de la fente est la même. "Soudure" à quatre endroits.
La quantité de gaz argon utilisée est la même qu'avant.
La consommation de gaz d'argon est d'environ 18-20. L'utilisation de gaz de "purge" est d'environ 13-15
Ainsi, la condition de "soudage par points" du tuyau a été rendue identique à toutes les vidéos précédentes
Cette vidéo est faite pour comparer avec la méthode de soudure de la vidéo précédente.
Donc, si vous n'avez pas vu la vidéo précédente, regardez-la et comparez-la avec cette vidéo.

Thai: 
ความกว้างของช่องว่างเหมือนกัน "แทคเชื่อม" ในสี่แห่ง
ปริมาณของก๊าซอาร์กอนที่ใช้เป็นเหมือนเดิม
ปริมาณการใช้ก๊าซอาร์กอนประมาณ 18-20 การใช้ก๊าซ "ล้าง" ประมาณ 13-15
ดังนั้นเงื่อนไข "เชื่อมแทค" ของท่อจึงถูกสร้างขึ้นเหมือนกับวิดีโอก่อนหน้านี้ทั้งหมด
วิดีโอนี้ทำขึ้นเพื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมของวิดีโอก่อนหน้า
ดังนั้นหากคุณไม่เคยเห็นวิดีโอก่อนหน้านี้โปรดดูวิดีโอก่อนหน้าและเปรียบเทียบกับวิดีโอนี้

Spanish: 
El ancho del espacio es el mismo. "Soldadura por puntos" en cuatro lugares.
La cantidad de gas argón utilizada es la misma que antes.
El consumo de gas argón es de aproximadamente 18-20. El uso de gas de "purga" es de aproximadamente 13-15
Por lo tanto, la condición de "soldadura por puntos" de la tubería se hizo idéntica a todos los videos anteriores
Este video está hecho para comparar con el método de soldadura del video anterior.
Entonces, si no ha visto el video anterior, mire el video anterior y compárelo con este video.

Arabic: 
الفجوة هي نفسها. "تك الملحومة" في أربعة أماكن.
استخدام غاز الأرجون هو نفسه كما كان من قبل.
يتراوح استخدام غاز الأرجون بين 18 و 20. يتراوح استخدام غاز "التطهير" بين 13 و 15.
لذا فإن حالة "اللحام في الأنبوب" متطابقة مع جميع مقاطع الفيديو السابقة.
تم تصميم هذا الكليب لمقارنة طريقة اللحام بالفيديو السابق.
لذلك إذا لم تشاهد الفيديو السابق ، فيرجى مشاهدة الفيديو السابق ومقارنته بهذا الفيديو.

Chinese: 
之前的影像中使用了薄的焊條焊接成3Pass。
這次的視頻中包含了用2Pass焊接,製作高度較低的Back-Bid的方法。
電流使用了70安培。 焊條使用了2.4mm。
做低後臺時,焊條的供應量不宜過多
最好只供應熔融池中焊接棒無法分離的量。
然後,融化的焊條與其說是輸送到管道的後面,不如將熔融池向兩側伸展,使濺到管道後面的後臺高度變低。
那麼,就會形成一個低高度的後臺。

Polish: 
W poprzednim filmie użyłem cienkiej elektrody do spawania 3Pass
W tym filmie pokażemy Ci, jak spawać za pomocą 2Pass i jak uzyskać niski koralik
Prąd zużywał 70 amperów. Zastosowany pręt spawalniczy 2,4 mm
Przy wytwarzaniu koralików o niskim odcinku wstecznym zasilanie elektrody nie powinno być wysokie
Wskazane jest podanie tylko takiej ilości, aby pręt spawalniczy nie mógł zostać oddzielony od roztopionego jeziorka.
I zamiast wysyłać stopioną elektrodę z tyłu rury, rozłóż stopioną kałużę na boki, tak aby tylny koralik wystający z rury był niski.
To tworzy niski koralik

Spanish: 
En el video anterior, usé un electrodo delgado para soldar con 3Pass
En este video le mostraremos cómo soldar con 2Pass y hacer un cordón bajo
La corriente utiliza 70 amperios. Varilla de soldadura usada 2.4mm
Al hacer cuentas bajas, el suministro del electrodo no debe ser alto.
Es aconsejable suministrar solo la cantidad que el electrodo no puede separarse de la piscina fundida.
Y en lugar de enviar el electrodo fundido a la parte posterior de la tubería, extienda la piscina fundida hacia los lados para que el cordón posterior que sobresalga de la tubería sea bajo.
Esto crea un cordón bajo

Italian: 
Nel video precedente, ho usato un elettrodo sottile per saldare con 3Pass
In questo video ti mostreremo come saldare con 2Pass e creare un tallone basso
La corrente utilizzata 70 amp. Asta di saldatura usata 2.4mm
Quando si effettuano sfere posteriori basse, la fornitura dell'elettrodo non dovrebbe essere elevata
Si consiglia di fornire solo la quantità che l'asta di saldatura non può essere separata dal pool fuso.
E invece di inviare l'elettrodo fuso sul retro del tubo, diffondere la piscina fusa ai lati in modo che il tallone posteriore che fuoriesca dal tubo sia basso.
Questo crea un tallone basso

Arabic: 
في الصورة السابقة ، استخدمنا شريط لحام رقيقًا لحامه إلى 3Pass.
يوضح هذا الفيديو كيفية اللحام باستخدام 2Pass وجعل حبة أسفل الظهر.
الحالية المستخدمة 70 أمبير. قضبان اللحام المستخدمة 2.4 مم.
عند صنع حبات خلفية منخفضة ، لا ينبغي أن يكون إمداد قضبان اللحام مرتفعًا.
يوصى بتزويد عدد كافٍ من قضبان اللحام لمنعها من الانفصال عن تجمع الذوبان.
وبدلاً من الشعور بأن قضيب اللحام المنصهر يتم إرساله إلى الجزء الخلفي من الأنبوب ، انشر حوض الانصهار على كلا الجانبين بحيث يكون الجزء الخلفي من الأنبوب منخفضًا.
ثم يتم إنشاء خلفية منخفضة الارتفاع الخلفي.

German: 
Im vorherigen Video habe ich eine dünne Elektrode zum Schweißen mit 3Pass verwendet
In diesem Video zeigen wir Ihnen, wie Sie mit 2Pass schweißen und eine niedrige Rückwulst herstellen
Der Strom verbrauchte 70 Ampere. Schweißstab verwendet 2,4 mm
Bei der Herstellung von Perlen mit niedrigem Rücken sollte die Versorgung der Elektrode nicht hoch sein
Es ist ratsam, nur die Menge zuzuführen, die der Schweißstab nicht vom Schmelzbad trennen kann.
Und anstatt die geschmolzene Elektrode zur Rückseite des Rohrs zu schicken, verteilen Sie das geschmolzene Becken an den Seiten, so dass die aus dem Rohr herausragende Rückperle gering ist.
Dadurch entsteht eine niedrige Rückenperle

Turkish: 
Önceki resimde, 3Pass'a kaynak yapmak için ince bir kaynak çubuğu kullandık.
Bu video 2Pass ile nasıl kaynak yapılacağını ve bel sırtının nasıl yapıldığını gösterir.
Akım 70 amper kullandı. Kaynak çubukları 2,4 mm kullanılır.
Düşük geri boncuklar yaparken, kaynak çubukları arzı yüksek olmamalıdır.
Erime havuzundan ayrılmalarını önlemek için sadece yeterli kaynak çubuğunun tedarik edilmesi önerilir.
Erimiş kaynak çubuğunun borunun arkasına gönderildiğini hissetmek yerine, eritme havuzunu her iki tarafa da yayın, böylece borunun arka ucu alçaktır.
Ardından alçak yükseklikte bir geri boncuk oluşturulur.

French: 
Dans la vidéo précédente, j’utilisais une électrode mince pour souder avec 3Pass
Dans cette vidéo, nous allons vous montrer comment souder avec 2Pass et fabriquer un talon bas
Le courant utilisé 70 ampères. Baguette de soudage utilisée 2.4mm
Lors de la fabrication de bas-perles, l'alimentation de l'électrode ne doit pas être haute
Il est conseillé de ne fournir que la quantité pour laquelle la baguette de soudage ne peut pas être séparée du pool en fusion.
Et plutôt que d’envoyer l’électrode fondue à l’arrière du tuyau, étalez le réservoir fondu sur les côtés de façon à ce que le talon arrière sortant du tuyau soit bas.
Cela crée un talon bas

Hindi: 
पिछले वीडियो में, मैंने 3Pass के साथ वेल्ड करने के लिए एक पतली इलेक्ट्रोड का उपयोग किया था
इस वीडियो में हम आपको दिखाएंगे कि कैसे 2Pass के साथ वेल्ड करें और एक कम बैक-बीड बनाएं
वर्तमान में 70 एम्प्स का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग रॉड का उपयोग 2.4 मिमी
कम बैक-मोती बनाते समय, इलेक्ट्रोड की आपूर्ति अधिक नहीं होनी चाहिए
केवल उस राशि की आपूर्ति करना उचित है जो वेल्डिंग रॉड को पिघला हुआ पूल से अलग नहीं किया जा सकता है।
और पाइप के पीछे पिघले हुए इलेक्ट्रोड को भेजने के बजाय पिघले हुए पूल को पक्षों तक फैलाएं, ताकि पाइप के बाहर चिपका हुआ बीड कम हो।
यह कम बैक-बीड बनाता है

Portuguese: 
No vídeo anterior, usei um eletrodo fino para soldar com 3Pass
Neste vídeo vamos mostrar como soldar com 2Pass e fazer um back-bead baixo
A corrente usada 70 amps. Haste de soldagem usado 2.4mm
Ao fazer contas baixas, o suprimento do eletrodo não deve ser alto
É aconselhável fornecer apenas a quantidade que o eletrodo não pode ser separado da poça fundida.
E, em vez de enviar o eletrodo fundido para a parte de trás do tubo, espalhe a poça fundida para os lados, de modo que o cordão traseiro que sai do tubo esteja baixo.
Isso cria um baixo back-bead

Japanese: 
以前の映像では薄い溶接棒を使用して3Passで溶接しましたよ
今回の動画には2Passで溶接し、高さが低い白・ビードを作る方法を込めました
電流は70アンペアを使用しました。 溶接棒は2.4mmを使用しました
低いバックビットを作る時は,溶接棒の供給量が多いとだめです。
溶融プールから溶接棒が分離されないぐらいの量だけ供給してくれるのが良いです。
そして溶かした溶接棒はパイプの裏側に送るという感じよりは,溶融プールを両側に広げてパイプの後ろに飛び出すバックビットの高さが低く作ってください。
すると,低い高さのバックビッドが作られます。

Thai: 
ในวิดีโอก่อนหน้านี้ฉันใช้อิเล็กโทรดแบบบางเพื่อเชื่อมด้วย 3Pass
ในวิดีโอนี้เราจะแสดงให้คุณเห็นถึงวิธีการเชื่อมกับ 2Pass และทำเม็ดบีดต่ำ
ปัจจุบันใช้ 70 แอมป์ ลวดเชื่อมใช้ 2.4mm
เมื่อทำเม็ดบีดกลับต่ำอุปทานของอิเล็กโทรดไม่ควรสูง
ขอแนะนำให้จัดหาเฉพาะจำนวนที่ไม่สามารถแยกลวดเชื่อมออกจากสระหลอมเหลวได้
และแทนที่จะส่งอิเล็กโทรดหลอมเหลวไปที่ด้านหลังของท่อให้กระจายแอ่งหลอมเหลวไปที่ด้านข้างเพื่อให้ลูกปัดด้านหลังติดออกจากท่อต่ำ
สิ่งนี้จะสร้างเม็ดบีดต่ำ

Indonesian: 
Dalam video sebelumnya, saya menggunakan elektroda tipis untuk dilas dengan 3Pass
Dalam video ini kami akan menunjukkan kepada Anda bagaimana cara mengelas dengan 2Pass dan membuat manik-manik rendah
Saat ini digunakan 70 amp. Batang las digunakan 2.4mm
Saat membuat manik-manik punggung bawah, suplai elektroda tidak boleh tinggi
Dianjurkan untuk memasok dalam jumlah yang cukup untuk mencegah batang las terpisah dari kolam yang meleleh
Dan alih-alih mengirim elektroda cair ke bagian belakang pipa, sebarkan kolam lebur ke samping sehingga manik-manik belakang yang menjulur keluar dari pipa rendah.
Ini menciptakan butiran-belakang yang rendah

Korean: 
이전 영상에서는 얇은 용접봉을 사용해서 3Pass로 용접했었구요
이번 동영상에는 2Pass로 용접하고 높이가 낮은 백-비드를 만드는 방법을 담았습니다
전류는 70 암페어를 사용했습니다. 용접봉은 2.4mm를 사용했습니다
낮은 백-비드를 만들때에는, 용접봉의 공급량이 많으면 안됩니다
용융풀에서 용접봉이 분리되지 않을 정도로만 공급해주시는것이 좋습니다
그리고 녹인 용접봉은 파이프의 뒤쪽으로 보낸다는 느낌보다는 용융풀을 양옆으로 퍼트려서 파이프 뒤로 튀어나오는 백-비드의 높이가 낮게 만들어 주세요
그러면 낮은 높이의 백-비드가 만들어집니다

Vietnamese: 
Trong video trước, tôi đã sử dụng một điện cực mỏng để hàn với 3Pass
Trong video này, chúng tôi sẽ chỉ cho bạn cách hàn với 2Pass và tạo ra một hạt cườm thấp
Hiện tại sử dụng 70 amps. Que hàn sử dụng 2.4mm
Khi chế tạo hạt thấp, nguồn cung cấp điện cực không được cao
Chỉ nên cung cấp số lượng mà que hàn không thể tách rời khỏi bể nóng chảy.
Và thay vì gửi điện cực nóng chảy ra phía sau đường ống, hãy trải hồ nóng chảy sang hai bên để hạt phía sau dính ra khỏi đường ống thấp.
Điều này tạo ra một hạt thấp trở lại

Chinese: 
之前的影像中使用了薄的焊条焊接成3Pass。
这次的视频中包含了用2Pass焊接,制作高度较低的Back-Bid的方法。
电流使用了70安培。 焊条使用了2.4mm。
做低后台时,焊条的供应量不宜过多
最好只供应熔融池中焊接棒无法分离的量。
然后,融化的焊条与其说是输送到管道的后面,不如将熔融池向两侧伸展,使溅到管道后面的后台高度变低。
那么,就会形成一个低高度的后台。

Russian: 
В предыдущем видео я использовал тонкий электрод для сварки с 3Pass
В этом видео мы покажем вам, как сварить с 2Pass и сделать низкую спинку
Ток использовал 70 ампер. Сварочный стержень б 2,4мм
При изготовлении низкоугольных шариков запас электродов не должен быть высоким
Рекомендуется указывать только то количество, которое сварочный стержень не может отделить от расплавленной ванны.
И вместо того, чтобы направлять расплавленный электрод на заднюю часть трубы, распределите расплавленную ванну по сторонам так, чтобы задний валик, торчащий из трубы, был низким.
Это создает нижнюю часть спинки

English: 
In the previous image, we used a thin weld bar to weld it to 3Pass.
This video shows how to weld with 2Pass and make a low back bead.
The current used 70 amps. Welding rods used 2.4 mm.
When making low back-beads, the supply of weld rods should not be high.
It is recommended to supply only enough weld rods to prevent them from being separated from the melting pool.
And instead of feeling that the molten welding rod is being sent to the rear of the pipe, spread the melting pool on both sides so that the back-bead of the pipe is low.
Then a low-height back-bead is created.

Korean: 
이때 조금 더 높은 전류를 사용해서 좀 더 큰 용융풀을 만들면, 이런 방식의 용접을 하기가 좀더 쉬워집니다
이 용접방법의 장점으로는 파이프의 크기에 비해서 조금 높은 전류를 사용하고 용융풀이 크기 때문에 "Tack-welding"부분과 마무리 부분에서 용접연결이 조금 더 쉽다는 장점이 있습니다
백-비드 용접이 끝났습니다. 파이프 내부를 보여드릴께요
파이프가 뜨거울때는 조심하셔야 됩니다
파이프 바깥쪽을 보시면,  이 정도로 홈이 채워졌습니다
파이프의 내부를 보시면, 이렇게 낮은 높이의 백-비드가 만들어집니다

English: 
And if you use a little higher current to make a larger melting pool, it's easier to weld this way.
The advantage of this welding method is that it uses a slightly higher current compared to the size of the pipe and the melting pool is large, making it easier to connect the weld at the "track-weld" and the finish.
Back-bead welding is complete. I'll show you the inside of the pipe.
Be careful when the pipe is hot.
If you look outside the pipe, it's this much grooved.
If you look at the inside of the pipe, you'll see a back-bead that's this low.

Polish: 
Jeśli zrobisz większy basen ze stopem o nieco wyższym prądzie, łatwiej jest wykonać ten rodzaj spawania.
Zaletą tej metody spawania jest to, że zużywa ona nieco większy prąd w porównaniu z rurą i ma większy basen stopu, co sprawia, że ​​połączenia spawalnicze są nieco łatwiejsze w obszarach „zgrzewania sczepnego” i wykończeniowego.
Spawanie koralików zostało zakończone. Pokażę ci wnętrze rury
Uważaj, gdy rura jest gorąca
Jeśli spojrzysz na zewnętrzną stronę rury, jest to rowek
Jeśli zajrzysz do rury, powstanie ten niski profil z tyłu.

Thai: 
หากคุณสร้างพูลละลายที่ใหญ่ขึ้นด้วยกระแสไฟฟ้าสูงขึ้นเล็กน้อยการเชื่อมประเภทนี้ง่ายกว่า
ข้อดีของวิธีการเชื่อมนี้คือการใช้กระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับขนาดของท่อและมีแอ่งที่มีขนาดใหญ่กว่าซึ่งทำให้การเชื่อมเชื่อมได้ง่ายขึ้นในบริเวณ
การเชื่อมด้วยลูกปัดด้านหลังสิ้นสุดลง ฉันจะแสดงให้คุณเห็นด้านในของท่อ
ระวังเมื่อท่อร้อน
หากคุณดูที่ด้านนอกของท่อนี่คือร่อง
หากคุณมองเข้าไปในท่อจะมีการสร้างเม็ดบีดข้ามโพรไฟล์ต่ำ

Arabic: 
وإذا كنت تستخدم تيارًا أعلى قليلاً لإنشاء تجمع ذوبان أكبر ، فمن السهل اللحام بهذه الطريقة.
تتمثل ميزة طريقة اللحام هذه في أنها تستخدم تيارًا أعلى قليلاً مقارنةً بحجم الأنابيب وأن حوض الانصهار كبير ، مما يسهل توصيل اللحام في "أداة اللحام الجنزير" واللمسات النهائية.
اللحام الخلفي حبة كاملة. سأريكم من الداخل للأنبوب.
كن حذرًا عندما يكون الأنبوب ساخنًا.
إذا نظرت خارج الأنبوب ، فهذا مخيف للغاية.
إذا نظرت إلى داخل الأنبوب ، فستشاهد حبة خلفية منخفضة.

Chinese: 
這時使用更高的電流製造更大的熔漿, 這樣焊接起來就容易些
該焊接方法的優點是,與管子的大小相比,使用稍微高一點的電流,熔融草大,因此在"Tack-焊接"部分和收尾部分的焊接連接容易一點。
包-塑料焊接完畢。 向您展示管道內部。
管道熱的時候要小心
看管子外面, 就是這麼個槽
看管子的內部, 就製造出這麼低的後臺

Indonesian: 
Jika Anda membuat kolam lebur yang lebih besar dengan arus yang sedikit lebih tinggi, lebih mudah melakukan pengelasan jenis ini.
Keuntungan dari metode pengelasan ini adalah bahwa ia menggunakan arus yang sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan ukuran pipa dan memiliki kolam lebur yang lebih besar, yang membuat koneksi pengelasan sedikit lebih mudah di area "tack-welding" dan finishing.
Pengelasan manik belakang sudah berakhir. Saya akan tunjukkan bagian dalam pipa
Hati-hati saat pipa panas
Jika Anda melihat bagian luar pipa, ini adalah alurnya
Jika Anda melihat ke dalam pipa, manik belakang berprofil rendah ini dibuat.

Portuguese: 
Se você fizer uma maior fusão com um pouco mais de corrente, é mais fácil fazer esse tipo de soldagem.
A vantagem deste método de soldagem é que ele usa uma corrente levemente mais alta em relação ao tamanho do tubo e tem uma maior fusão, o que torna as conexões de soldagem um pouco mais fáceis nas áreas de "solda por adesão" e acabamento.
A soldagem de back-bead acabou. Eu vou te mostrar o interior do tubo
Tenha cuidado quando o tubo estiver quente
Se você olhar para o lado de fora do tubo, este é o sulco
Se você olhar dentro do tubo, este back-bead de baixo perfil será criado.

Vietnamese: 
Nếu bạn tạo ra một hồ tan lớn hơn với dòng điện cao hơn một chút, thì việc hàn kiểu này sẽ dễ dàng hơn.
Ưu điểm của phương pháp hàn này là nó sử dụng dòng điện cao hơn một chút so với kích thước của đường ống và bể hàn dễ dàng hơn một chút trong khu vực "hàn dính" và hoàn thiện do hồ tan chảy lớn hơn.
Hàn lại kết thúc. Tôi sẽ chỉ cho bạn bên trong của đường ống
Cẩn thận khi đường ống nóng
Nếu bạn nhìn vào bên ngoài của đường ống, đây là rãnh
Nếu bạn nhìn vào bên trong đường ống, hạt back-profile cấu hình thấp này được tạo ra.

Turkish: 
Ve daha büyük bir erime havuzu yapmak için biraz daha yüksek akım kullanırsanız, bu şekilde kaynak yapmak daha kolaydır.
Bu kaynak yönteminin avantajı, borunun boyutuna kıyasla biraz daha yüksek bir akım kullanması ve eritme havuzunun büyük olması, kaynakların "palet kaynağı" ve son işlemle birleştirilmesini kolaylaştırmasıdır.
Geri dönüş kaynağı tamamlandı. Sana borunun içini göstereyim.
Boru sıcakken dikkatli olun.
Borunun dışına bakarsanız, bu çok oluklu.
Borunun iç kısmına bakarsanız, bu kadar düşük bir geri dönüş göreceksiniz.

Russian: 
Если вы сделаете большую плавильную ванну с немного большим током, этот тип сварки будет проще выполнять.
Преимущество этого метода сварки состоит в том, что он использует немного более высокий ток по сравнению с размером трубы и имеет большую ванну расплава, что делает сварочные соединения немного легче в областях «прихватки» и отделки.
Задняя сварка валика окончена. Я покажу вам внутри трубы
Будьте осторожны, когда труба горячая
Если вы посмотрите на внешнюю сторону трубы, это канавка
Если вы заглянете внутрь трубы, этот низкопрофильный задний борт создан.

Italian: 
Se si crea un pool di fusione più grande con una corrente leggermente superiore, è più facile eseguire questo tipo di saldatura.
Il vantaggio di questo metodo di saldatura è che utilizza una corrente leggermente più elevata rispetto alle dimensioni del tubo e ha un pool di fusione più grande, che rende le connessioni di saldatura un po 'più facili nelle aree di "saldatura a punti" e di finitura.
La saldatura del tallone è terminata. Ti mostrerò l'interno della pipa
Fare attenzione quando il tubo è caldo
Se guardi all'esterno del tubo, questa è la scanalatura
Se guardi all'interno del tubo, viene creato questo tallone di basso profilo.

French: 
Si vous faites un plus grand bassin de matière fondue avec un courant un peu plus élevé, il est plus facile de faire ce type de soudage.
L’avantage de cette méthode de soudage est qu’elle utilise un courant légèrement plus élevé que la taille du tuyau et que le bain de fusion est plus grand, ce qui facilite un peu les connexions de soudage dans les zones de «soudage par points» et de finition.
La soudure au talon est terminée. Je vais vous montrer l'intérieur de la pipe
Attention quand le tuyau est chaud
Si vous regardez à l'extérieur du tuyau, c'est la rainure
Si vous regardez à l’intérieur du tuyau, vous créez cette perle à profil bas.

Spanish: 
Si crea un grupo de fusión más grande con una corriente un poco más alta, es más fácil hacer este tipo de soldadura.
La ventaja de este método de soldadura es que utiliza una corriente ligeramente más alta en comparación con el tamaño de la tubería y tiene una piscina de fusión más grande, lo que hace que las conexiones de soldadura sean un poco más fáciles en las áreas de "soldadura por puntos" y acabado.
La soldadura de talón posterior ha terminado. Te mostraré el interior de la tubería
Tenga cuidado cuando la tubería esté caliente.
Si miras el exterior de la tubería, esta es la ranura
Si mira dentro de la tubería, se crea este cordón trasero de bajo perfil.

German: 
Wenn Sie ein größeres Schmelzbad mit einem etwas höheren Strom herstellen, ist diese Art des Schweißens einfacher.
Der Vorteil dieser Schweißmethode besteht darin, dass sie im Vergleich zur Rohrgröße einen etwas höheren Strom verbraucht und ein größeres Schmelzbad aufweist, was die Schweißverbindungen im Bereich des "Heftschweißens" und der Endbearbeitung etwas erleichtert.
Das Hinterschweißen ist beendet. Ich zeige dir das Innere der Pfeife
Seien Sie vorsichtig, wenn das Rohr heiß ist
Wenn Sie auf die Außenseite des Rohrs schauen, ist dies die Nut
Wenn Sie in das Rohr hineinschauen, entsteht diese flache Hinterkante.

Chinese: 
这时使用更高的电流制造更大的熔浆, 这样焊接起来就容易些
该焊接方法的优点是,与管子的大小相比,使用稍微高一点的电流,熔融草大,因此在"Tack-焊接"部分和收尾部分的焊接连接容易一点。
包-塑料焊接完毕。 向您展示管道内部。
管道热的时候要小心
看管子外面, 就是这么个槽
看管子的内部, 就制造出这么低的后台

Hindi: 
यदि आप थोड़ा ऊंचा करंट के साथ बड़ा पिघला हुआ पूल बनाते हैं, तो इस प्रकार की वेल्डिंग करना आसान होता है।
इस वेल्डिंग विधि का लाभ यह है कि यह पाइप के आकार की तुलना में थोड़ा अधिक वर्तमान का उपयोग करता है और इसमें एक बड़ा पिघला हुआ पूल होता है, जो "कनेक्शन-वेल्डिंग" और परिष्करण क्षेत्रों में वेल्डिंग कनेक्शन को थोड़ा आसान बनाता है।
बैक-बीड वेल्डिंग खत्म हो गई है। मैं आपको पाइप के अंदर दिखाऊंगा
पाइप गर्म होने पर सावधान रहें
यदि आप पाइप के बाहर देखते हैं, तो यह नाली है
यदि आप पाइप के अंदर देखते हैं, तो यह लो-प्रोफाइल बैक-बीड बनाया जाता है।

Japanese: 
この時,もう少し高い電流を使って,より大きい溶融プールを作ると,このような溶接がより容易になります。
この溶接方法の長所はパイプの大きさに比べて少し高い電流を使用し,溶融プールが大きいため"Tack-溶接"部分と仕上げの部分で溶接の連結がより簡単だとの長所があります。
バックビード溶接が終わりました。 パイプ内部をお見せします
パイプが熱いときは気をつけてください。
パイプの外側を見ると, これくらいで溝ができました
パイプの内側を見ると, こんなに低い高さのバックビッドが作られます

Chinese: 
大家都知道不锈钢管是热变形较多的材料
因此在进行最后焊接后,后台高度会更高一些。
请比较一下高度
是最后焊接(CAP PAS)。
电流使用了70安培。 然后焊条使用了2.4mm。
之前的视频中,电流使用了80安培。
电流有点高的感觉。 所以试着稍微降低电流,使用70安培。

Italian: 
Come sapete, il tubo in acciaio inossidabile è un materiale con molta deformazione del calore.
Pertanto, dopo la saldatura finale, l'altezza del tallone posteriore è leggermente superiore.
Confronta l'altezza
Saldatura finale (CAP PASS)
La corrente utilizzata 70 amp. E asta di saldatura usata 2.4mm
Nel video precedente abbiamo usato 80 amp di corrente
La corrente era un po 'alta. Quindi ho abbassato un po 'la corrente e ho usato 70 ampere

Japanese: 
皆さんもご存知のようにステンレスパイプは熱弁形が多い素材です。
なのでファイナル溶接をした後にはバックビットの高さがもっと高くなります
高さを比べてみてください。
ファイナル溶接(CAP PASS)です。
電流は70アンペアを使用しました。 そして溶接棒は2.4mmを使用しました
以前の動画では電流を80アンペアを使用しました
電流が少し高い感じでした。 それで電流を少し下げて70アンペアを使用してみました

Chinese: 
大家都知道不鏽鋼管是熱變形較多的材料
因此在進行最後焊接後,後臺高度會更高一些。
請比較一下高度
是最後焊接(CAP PAS)。
電流使用了70安培。 然後焊條使用了2.4mm。
之前的視頻中,電流使用了80安培。
電流有點高的感覺。 所以試着稍微降低電流,使用70安培。

French: 
Comme vous le savez, les tuyaux en acier inoxydable sont un matériau avec beaucoup de déformation par la chaleur.
Par conséquent, après le soudage final, la hauteur du talon est un peu plus élevée.
Comparer hauteur
Soudure finale (CAP PASS)
Le courant utilisé 70 ampères. Et tige de soudure utilisée 2.4mm
Dans la vidéo précédente, nous utilisions 80 ampères de courant
Le courant était un peu élevé. J'ai donc abaissé un peu le courant et utilisé 70 ampères

Korean: 
여러분들도 아시다시피 스테인레스 파이프는 열변형이 많은 소재입니다
그렇기 때문에 파이널 용접을 한후에는 백-비드의 높이가 조금 더 높아집니다
높이를 비교해보세요
파이널 용접(CAP PASS)입니다
전류는 70암페어를 사용했습니다. 그리고 용접봉은 2.4mm를 사용했습니다
이전 동영상에서는 전류를 80암페어를 사용했었습니다
전류가 조금 높은 느낌이었습니다. 그래서 전류를 조금 낮춰서 70암페어를 사용해봤습니다

Portuguese: 
Como você sabe, o tubo de aço inoxidável é um material com muita deformação térmica.
Portanto, após a soldagem final, a altura do talão de volta é um pouco maior.
Compare a altura
Soldagem final (CAP PASS)
A corrente usada 70 amps. E haste de soldadura usada 2.4mm
No vídeo anterior, usamos 80 amperes de corrente
A corrente estava um pouco alta. Então abaixei um pouco a corrente e usei 70 amperes

English: 
As you know, stainless steel pipes have a lot of thermal deformation.
So after the final weld, the back-bead will be slightly higher.
Compare the height.
Final weld (CAP PASS).
The current used 70 amps. And the welding rod used 2.4 millimeters.
In the previous video, we used 80 amps.
The current felt a little high. So I tried to turn the current down a little bit and use 70 amps.

Arabic: 
كما تعلمون ، تحتوي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على الكثير من التشوه الحراري.
لذلك بعد اللحام النهائي ، ستكون حبة الظهر أعلى قليلاً.
قارن الطول.
اللحام النهائي (CAP PASS).
الحالية المستخدمة 70 أمبير. ويستخدم قضيب اللحام 2.4 ملليمتر.
في الفيديو السابق ، استخدمنا 80 أمبير.
شعرت الحالية مرتفعة قليلا. لذا حاولت تحويل التيار إلى الأسفل قليلاً واستخدام 70 أمبير.

German: 
Wie Sie wissen, ist Edelstahlrohr ein Material mit starker Wärmeverformung.
Nach dem endgültigen Schweißen ist die Höhe des hinteren Wulstes daher etwas höher.
Höhe vergleichen
Endschweißen (CAP PASS)
Der Strom verbrauchte 70 Ampere. Und schweißdraht verwendet 2,4mm
Im vorherigen Video haben wir 80 Ampere Strom verwendet
Die Strömung war etwas hoch. Also habe ich den Strom etwas abgesenkt und 70 Ampere verbraucht

Indonesian: 
Seperti yang Anda ketahui, pipa stainless steel adalah material dengan banyak deformasi panas.
Oleh karena itu, setelah pengelasan akhir, ketinggian bead belakang sedikit lebih tinggi.
Bandingkan tinggi badan
Pengelasan akhir (CAP PASS)
Saat ini digunakan 70 amp. Dan batang las digunakan 2.4mm
Dalam video sebelumnya kami menggunakan 80 amp saat ini
Arusnya agak tinggi. Jadi saya sedikit menurunkan arus dan menggunakan 70 amp

Thai: 
อย่างที่คุณทราบท่อสแตนเลสเป็นวัสดุที่มีการเสียรูปของความร้อนจำนวนมาก
ดังนั้นหลังจากเชื่อมสุดท้ายแล้วความสูงของลูกปัดหลังจึงสูงขึ้นเล็กน้อย
เปรียบเทียบความสูง
การเชื่อมขั้นสุดท้าย (CAP PASS)
ปัจจุบันใช้ 70 แอมป์ และลวดเชื่อมใช้ 2.4 มม
ในวิดีโอก่อนหน้าเราใช้กระแส 80 แอมป์
กระแสไฟฟ้าค่อนข้างสูง ดังนั้นฉันจึงลดกระแสลงเล็กน้อยและใช้ 70 แอมป์

Vietnamese: 
Như bạn đã biết, ống thép không gỉ là một vật liệu có rất nhiều biến dạng nhiệt.
Do đó, sau khi hàn lần cuối, chiều cao của hạt sau cao hơn một chút.
So sánh chiều cao
Hàn cuối cùng (CAP PASS)
Hiện tại sử dụng 70 amps. Và que hàn sử dụng 2.4mm
Trong video trước, chúng tôi đã sử dụng 80 ampe hiện tại
Hiện tại là một chút cao. Vì vậy, tôi hạ thấp hiện tại một chút và sử dụng 70 amps

Turkish: 
Bildiğiniz gibi, paslanmaz çelik borular çok fazla termal deformasyona sahip.
Böylece, son kaynak işleminden sonra, arka boncuk biraz daha yüksek olacaktır.
Yüksekliği karşılaştırın.
Son kaynak (CAP PASS).
Akım 70 amper kullandı. Kaynak çubuğunda ise 2.4 milimetre kullanılmış.
Önceki videoda, 80 amper kullandık.
Akım biraz yükseldi. Böylece akımı biraz kısmaya ve 70 amper kullanmaya çalıştım.

Polish: 
Jak wiadomo, rura ze stali nierdzewnej jest materiałem z dużą ilością odkształceń cieplnych.
Dlatego po końcowym spawaniu wysokość stopki jest nieco wyższa.
Porównaj wysokość
Spawanie końcowe (CAP PASS)
Prąd zużywał 70 amperów. I używany pręt spawalniczy 2,4 mm
W poprzednim filmie wykorzystaliśmy 80 amperów prądu
Prąd był nieco wysoki. Więc nieco obniżyłem prąd i użyłem 70 wzmacniaczy

Russian: 
Как известно, трубы из нержавеющей стали - это материал с большой температурной деформацией.
Поэтому после окончательной сварки высота задней кромки немного выше.
Сравнить высоту
Финальная сварка (CAP PASS)
Ток использовал 70 ампер. И сварочный пруток использовал 2.4мм
В предыдущем видео мы использовали 80 ампер тока
Ток был немного высоким. Я немного понизил ток и использовал 70 ампер.

Spanish: 
Como sabe, la tubería de acero inoxidable es un material con mucha deformación por calor.
Por lo tanto, después de la soldadura final, la altura del cordón posterior es un poco más alta.
Comparar altura
Soldadura final (CAP PASS)
La corriente utiliza 70 amperios. Y varilla de soldadura utilizada 2.4mm
En el video anterior usamos 80 amperios de corriente
La corriente era un poco alta. Así que bajé un poco la corriente y usé 70 amperios

Hindi: 
जैसा कि आप जानते हैं, स्टेनलेस स्टील पाइप एक सामग्री है जिसमें बहुत अधिक गर्मी विरूपण होता है।
इसलिए, अंतिम वेल्डिंग के बाद, बैक-बीड की ऊंचाई थोड़ी अधिक है।
ऊंचाई की तुलना करें
अंतिम वेल्डिंग (CAP PASS)
वर्तमान में 70 एम्प का उपयोग किया जाता है। और वेल्डिंग रॉड का उपयोग 2.4 मिमी
पिछले वीडियो में हमने 80 amps का करंट इस्तेमाल किया था
करंट थोड़ा ज्यादा था। इसलिए मैंने करंट को थोड़ा कम किया और 70 एम्प्स का इस्तेमाल किया

Indonesian: 
Seperti yang Anda lihat, input panas dapat dikontrol lebih dari pengelasan di video sebelumnya,
Namun, ketika saya mencoba menembus pada arus rendah, kecepatan pengelasan tampaknya sedikit lebih lambat dari video sebelumnya.
Kami melakukan pengelasan akhir dengan dua arus
Silakan bandingkan keduanya. Silakan coba sendiri dan tentukan pilihan Anda.
Ketika saya mengelas, saya merasa bahwa gerakan nosel tidak mulus, tetapi bagian bawah nosel rusak. Apakah Anda melihat itu di sana?
Bagian bawah nosel rusak. Mungkin karena alasan itu, lasan tidak mulus.
Pergerakan nozzle agak sembrono dan renyah ... Tolong mengerti

Japanese: 
ご覧のとおり,以前の動画での溶接より入熱量の調節は可能ですが,
しかし低い電流で浸透をさせようとしたら溶接速度が以前の動画より少し遅くなったみたいです。
このように二つの電流でファイナル溶接をしました
二つのことを比較して参考してください。 直接試みた後に選択をしてください。
私が溶接をする時ノズルの動きが柔らかくないと感じましたが,ノズルの下の部分が割れました。 あそこに見えますよね?
ノズルの下の部分が割れています。 多分その理由のため溶接が柔らかくなかったと思います。
ノズルの動きがすこし軽薄でささやかれていた部分... ご了承ください

Turkish: 
Gördüğünüz gibi, kontrol edebileceğimiz ısı miktarı önceki kaynaklardan daha fazla.
Ancak kaynak hızının önceki videodan biraz daha düşük olduğunu düşünüyorum çünkü düşük akıma girmeye çalışıyorum.
Bu yüzden iki akım ile son bir kaynak yaptık.
İki şeyi karşılaştırın ve onlara bir göz atın. Lütfen kendiniz deneyin ve seçiminizi yapın.
Kaynak yaparken, nozülün pürüzsüz olmadığını, ancak nozülün tabanının kırıldığını hissettim. Bunu görebiliyor musun?
Memenin tabanı kırılmıştır. Belki de bu yüzden kaynak düzgün değildi.
Nozulun anlamsız ve berrak olduğu kısım ... Lütfen affedersiniz.

French: 
Comme vous pouvez le constater, l’apport de chaleur peut être contrôlé davantage que le soudage de la vidéo précédente,
Cependant, alors que j'essaie de pénétrer à faible intensité, la vitesse de soudage semble être un peu plus lente que la vidéo précédente.
Nous avons fait la soudure finale avec deux courants
S'il vous plaît comparer les deux. S'il vous plaît essayez vous-même et faites votre choix.
Lorsque je soudais, j’ai senti que le mouvement de la buse n’était pas lisse, mais que la partie inférieure de la buse était cassée. Voyez-vous cela là-bas?
La partie inférieure de la buse est cassée. Peut-être pour cette raison, la soudure n'était pas lisse.
Le mouvement de la buse est plutôt frivole et croquant ... S'il vous plaît comprendre

Korean: 
보시다시피 이전 동영상에서의 용접보다 입열량의 조절은 가능하지만,
그러나 낮은 전류에서 용입을 시키려고 하다보니 용접속도가 이전 동영상보다 조금 느려진것 같습니다
이렇게 두가지 전류로 파이널 용접을 했습니다
두가지를 서로 비교하셔서 참고하시고요. 직접 시도해보신 다음에 선택을 하시기 바랍니다
제가 용접을 할때 노즐의 움직임이 부드럽지 못하다고 느꼈었는데, 노즐의 아랫부분이 깨졌습니다. 저기 보이시죠?
노즐의 아랫부분이 깨져있습니다. 아마도 그 이유때문에 용접이 부드럽지 못했던것 같습니다
노즐의 움직임이 다소 경박스럽고 촐삭거렸던 부분... 양해 부탁드립니다

Portuguese: 
Como você pode ver, a entrada de calor pode ser controlada mais do que a soldagem no vídeo anterior,
No entanto, quando tento penetrar em baixa corrente, a velocidade de soldagem parece ser um pouco mais lenta do que no vídeo anterior.
Nós fizemos a soldagem final com duas correntes
Por favor, compare os dois. Por favor, tente você mesmo e faça sua escolha.
Quando eu estava soldando, senti que o movimento do bico não era suave, mas a parte inferior do bocal estava quebrada. Você vê aquilo ali?
A parte inferior do bocal está quebrada. Talvez por esse motivo, a solda não foi suave.
O movimento do bocal é bastante frívolo e crocante ... Por favor, entenda

Thai: 
อย่างที่คุณเห็นการควบคุมความร้อนสามารถควบคุมได้มากกว่าการเชื่อมในวิดีโอก่อนหน้า
อย่างไรก็ตามเมื่อฉันพยายามเจาะที่กระแสต่ำความเร็วในการเชื่อมดูเหมือนจะช้ากว่าวิดีโอก่อนหน้าเล็กน้อย
เราทำการเชื่อมครั้งสุดท้ายด้วยสองกระแส
กรุณาเปรียบเทียบทั้งสอง โปรดลองด้วยตัวคุณเองและทำการเลือกของคุณ
เมื่อฉันเชื่อมฉันรู้สึกว่าการเคลื่อนไหวของหัวฉีดไม่ราบรื่น แต่ส่วนล่างของหัวฉีดแตก คุณเห็นนั่นไหม
ส่วนล่างของหัวฉีดเสีย บางทีด้วยเหตุผลนั้นการเชื่อมจึงไม่ราบรื่น
การเคลื่อนไหวของหัวฉีดค่อนข้างไร้สาระและกรุบ ... โปรดเข้าใจ

Chinese: 
正如您所看到的,雖然比起之前的視頻中焊接,可以調節入熱量,
但是想要在低電流下滲透,焊接速度好像比之前的視頻慢了一點。
用這樣兩種電流最後焊接了
兩種比較參考。 請親自嘗試後再作選擇
我焊接時感覺噴嘴的移動不夠柔軟,但噴嘴的底部被打破了。 看到那邊吧?
噴嘴的底部被打破。 可能是由於這個原因焊接不太柔軟
噴嘴的動作有些輕浮,有些輕脆...... 請諒解。

Chinese: 
正如您所看到的,虽然比起之前的视频中焊接,可以调节入热量,
但是想要在低电流下渗透,焊接速度好像比之前的视频慢了一点。
用这样两种电流最后焊接了
两种比较参考。 请亲自尝试后再作选择
我焊接时感觉喷嘴的移动不够柔软,但喷嘴的底部被打破了。 看到那边吧?
喷嘴的底部被打破。 可能是由于这个原因焊接不太柔软
喷嘴的动作有些轻浮,有些轻脆...... 请谅解。

Vietnamese: 
Như bạn có thể thấy, đầu vào nhiệt có thể được kiểm soát nhiều hơn so với hàn trong video trước đó,
Tuy nhiên, khi tôi cố gắng thâm nhập ở dòng điện thấp, tốc độ hàn dường như chậm hơn một chút so với video trước đó.
Chúng tôi đã hàn cuối cùng với hai dòng
Hãy so sánh hai. Hãy thử nó và đưa ra lựa chọn của bạn.
Khi tôi hàn, tôi cảm thấy rằng chuyển động của vòi không trơn tru, nhưng phần dưới của vòi bị hỏng. Bạn có thấy điều đó không?
Phần dưới của vòi bị hỏng. Có lẽ vì lý do đó, mối hàn không được trơn tru.
Chuyển động của vòi khá phù phiếm và giòn ... Xin hãy hiểu

Italian: 
Come puoi vedere, l'apporto di calore può essere controllato più della saldatura nel video precedente,
Tuttavia, mentre provo a penetrare a bassa corrente, la velocità di saldatura sembra essere un po 'più lenta del video precedente.
Abbiamo eseguito la saldatura finale con due correnti
Si prega di confrontare i due. Per favore provalo tu stesso e fai la tua scelta.
Durante la saldatura, ho sentito che il movimento dell'ugello non era regolare, ma la parte inferiore dell'ugello era rotta. Lo vedi laggiù?
La parte inferiore dell'ugello è rotta. Forse per questo motivo, la saldatura non è stata regolare.
Il movimento dell'ugello è piuttosto frivolo e croccante ... Per favore, capisci

Arabic: 
كما ترون ، كمية الحرارة التي يمكننا التحكم فيها أكثر من اللحام في السابق.
لكنني أعتقد أن سرعة اللحام أبطأ قليلاً من الفيديو السابق لأنني أحاول اختراق التيار المنخفض.
لذلك قمنا بعمل لحام نهائي مع اثنين من التيارات.
قارن بين الأمرين ونلقي نظرة عليهما. يرجى محاولة ذلك بنفسك وجعل اختيارك.
عندما كنت أتعامل مع اللحام ، شعرت أن الفوهة لم تكن ناعمة ، لكن قعر الفوهة كان مكسوراً هل يمكنك ان ترى ذلك؟
الجزء السفلي من فوهة مكسورة. ربما لهذا السبب لم يكن اللحام سلسًا.
الجزء الذي كانت فيه الفوهة تافهة وهشّة ... من فضلك أعذرني.

Hindi: 
जैसा कि आप देख सकते हैं, पिछले वीडियो में वेल्डिंग की तुलना में गर्मी इनपुट को अधिक नियंत्रित किया जा सकता है,
हालांकि, जैसा कि मैं कम वर्तमान में घुसने की कोशिश करता हूं, वेल्डिंग की गति पिछले वीडियो की तुलना में थोड़ी धीमी लगती है।
हमने दो वेल्डिंग के साथ अंतिम वेल्डिंग किया
कृपया दोनों की तुलना करें। कृपया इसे स्वयं आज़माएँ और अपनी पसंद बनाएँ।
जब मैं वेल्डिंग कर रहा था, तो मुझे लगा कि नोजल की चाल चिकनी नहीं थी, लेकिन नोजल का निचला हिस्सा टूट गया था। क्या आप वहां देखते हैं?
नोजल का निचला हिस्सा टूट गया है। शायद इस कारण से, वेल्ड चिकना नहीं था।
नोजल की गति बल्कि तुच्छ और कुरकुरे है ... कृपया समझें

Spanish: 
Como puede ver, la entrada de calor se puede controlar más que la soldadura en el video anterior,
Sin embargo, cuando trato de penetrar a baja corriente, la velocidad de soldadura parece ser un poco más lenta que en el video anterior.
Hicimos la soldadura final con dos corrientes.
Por favor compara los dos. Por favor, pruébelo usted mismo y haga su elección.
Cuando estaba soldando, sentí que el movimiento de la boquilla no era suave, pero la parte inferior de la boquilla estaba rota. ¿Ves eso por allí?
La parte inferior de la boquilla está rota. Quizás por esa razón, la soldadura no fue suave.
El movimiento de la boquilla es bastante frívolo y crujiente ... Por favor, comprenda

Russian: 
Как вы можете видеть, подвод тепла может контролироваться больше, чем сварка в предыдущем видео,
Тем не менее, когда я пытаюсь проникнуть при слабом токе, скорость сварки, кажется, немного медленнее, чем в предыдущем видео
Мы сделали окончательную сварку с двумя токами
Пожалуйста, сравните два. Пожалуйста, попробуйте сами и сделайте свой выбор.
Когда я проводил сварку, я чувствовал, что движение насадки было не плавным, но нижняя часть насадки была сломана. Ты видишь это там?
Нижняя часть насадки сломана. Возможно, по этой причине сварное соединение не было гладким.
Движение насадки довольно легкомысленное и хрустящее ... Пожалуйста, поймите

German: 
Wie Sie sehen, kann der Wärmeeintrag stärker gesteuert werden als das Schweißen im vorherigen Video.
Da ich jedoch versuche, mit geringer Stromstärke einzudringen, scheint die Schweißgeschwindigkeit etwas langsamer zu sein als im vorherigen Video.
Wir haben mit zwei Strömen endgültig geschweißt
Bitte vergleichen Sie die beiden. Bitte versuchen Sie es selbst und treffen Sie Ihre Wahl.
Beim Schweißen hatte ich das Gefühl, dass die Düsenbewegung nicht gleichmäßig war, aber der untere Teil der Düse gebrochen war. Sehen Sie das dort drüben?
Der untere Teil der Düse ist gebrochen. Vielleicht war die Schweißnaht deshalb nicht glatt.
Die Bewegung der Düse ist eher leichtfertig und knusprig ... Bitte haben Sie Verständnis

Polish: 
Jak widać, dopływ ciepła można kontrolować bardziej niż spawanie w poprzednim filmie,
Jednak gdy próbuję penetrować przy niskim prądzie, prędkość spawania wydaje się być nieco wolniejsza niż w poprzednim filmie
Wykonaliśmy końcowe spawanie dwoma prądami
Porównaj dwa. Spróbuj sam i dokonaj wyboru.
Podczas spawania czułem, że ruch dyszy nie był płynny, ale dolna część dyszy była zepsuta. Widzisz to tam?
Dolna część dyszy jest zepsuta. Być może z tego powodu spoina nie była gładka.
Ruch dyszy jest dość niepoważny i chrupiący ... Proszę zrozumieć

English: 
As you can see, the amount of heat we're able to control is more than the welding in the previous.
But I think the welding speed is a little slower than the previous video because I'm trying to penetrate the low current.
So we've done a final weld with two currents.
Compare the two things and take a look at them. Please try it yourself and make your choice.
When I was welding, I felt that the nozzle was not smooth, but the bottom of the nozzle was broken. Can you see that?
The bottom of the nozzle is broken. Maybe that's why the welding wasn't smooth.
The part where the nozzle was rather frivolous and crisp... Please excuse me.

Japanese: 
このように...以前の動画と今回の動画では同じサイズのパイプを二つの溶接方法で溶接してみました。
このように二つの溶接方法を比較して参考にしてください
そしてノズルの大きさも以前の動画とは違うサイズを使用しました。
だからこれも比較して参考してください。
私がいつも申し上げる部分ですが,同じ状況でも色んな溶接方法があります。
この方法以外にも様々な溶接方法があります。 そんなものも今後ひとつずつお見せします。
最後にはクレーターをつかんでください。
さあ,こんなに溶接が仕上がりました。

Turkish: 
Yani ... önceki videoda ve bu videoda, aynı boyutta borular iki farklı kaynakta kaynattık.
Bu iki kaynak yöntemini karşılaştırın.
Ve nozülün boyutu önceki videodan farklıydı.
Lütfen bunu karşılaştırın ve görün.
Her zaman söylediğim gibi, aynı durumda birçok farklı kaynak yöntemi var.
Bu yolun yanında birçok farklı kaynak yöntemi vardır. Size bu şeyleri birer birer göstereceğim.
Krateri sonunda tutun.
İşte kaynak nasıl yapılır.

Korean: 
이렇게... 이전 동영상과 이번 동영상에서는 같은 사이즈의 파이프를 두가지 용접방법으로 용접해봤습니다
이렇게 두가지 용접방법을 비교해서 참고하시구요
그리고 노즐의 크기도 이전 동영상과 다른 크기를 사용했습니다
그러니까 이것또한 비교하셔서 참고하시기 바랍니다
제가 늘 말씀드리는 부분이지만, 같은 상황에서도 여러가지 용접방법이 있습니다
이 방법 이외에도 여러가지 용접방법이 있습니다. 그런것들도 차후에 하나씩 보여드리도록 하겠습니다
마지막에는 크레이터를 잡아주세요
자 이렇게 용접이 마무리가 되었습니다

Chinese: 
就这样...以前视频和这次视频中用两种焊接方法焊接了相同尺寸的管道
以上两种焊接方法对比参考。
而且喷嘴的大小也与之前的视频不同。
所以请把这个进行比较后参考。
虽然是我常说的部分, 但同样的情况也有多种焊接方法
除此方法外,还有多种焊接方法。 这些以后也逐个给您看看
最后请握住信贷
好,焊接工作至此结束

Chinese: 
就這樣...以前視頻和這次視頻中用兩種焊接方法焊接了相同尺寸的管道
以上兩種焊接方法對比參考。
而且噴嘴的大小也與之前的視頻不同。
所以請把這個進行比較後參考。
雖然是我常說的部分, 但同樣的情況也有多種焊接方法
除此方法外,還有多種焊接方法。 這些以後也逐個給您看看
最後請握住信貸
好,焊接工作至此結束

Thai: 
เช่นนี้ ... ในวิดีโอก่อนหน้าและวิดีโอนี้เราเชื่อมท่อขนาดเดียวกันด้วยวิธีเชื่อมสองวิธี
เปรียบเทียบวิธีการเชื่อมทั้งสองแบบนี้
ขนาดหัวฉีดก็แตกต่างจากวิดีโอก่อนหน้า
ดังนั้นโปรดเปรียบเทียบสิ่งนี้
อย่างที่ฉันพูดเสมอมีวิธีการเชื่อมมากมายในสถานการณ์เดียวกัน
นอกจากวิธีนี้แล้วยังมีวิธีการเชื่อมที่หลากหลาย ฉันจะให้คุณดูทีละอันในภายหลัง
จับปล่องภูเขาไฟที่ส่วนท้าย
ตอนนี้การเชื่อมก็เสร็จสิ้น

Arabic: 
لذلك ... في الفيديو السابق وفي هذا الفيديو ، قمنا بلحام الأنابيب من نفس الحجم في اثنين من اللحامات المختلفة.
قارن هاتين الطريقتين للحام.
وكان حجم فوهة مختلفة عن الفيديو السابق.
لذا يرجى مقارنة هذا ونرى.
كما أقول دائماً ، هناك العديد من طرق اللحام المختلفة في نفس الموقف.
هناك العديد من طرق اللحام المختلفة إلى جانب هذه الطريقة. سأريكم هذه الأشياء واحدة تلو الأخرى في المرة القادمة
عقد الحفرة في النهاية.
لذلك هنا كيف يتم اللحام.

German: 
Like this ... Im vorherigen Video und in diesem Video haben wir Rohre gleicher Größe mit zwei Schweißmethoden geschweißt.
Vergleichen Sie die beiden Schweißmethoden so
Die Düsengröße war auch anders als im vorherigen Video
Vergleichen Sie das bitte
Wie ich immer sage, gibt es viele Schweißmethoden in der gleichen Situation.
Neben dieser Methode gibt es verschiedene Schweißmethoden. Ich zeige Ihnen diese nacheinander später.
Halte den Krater am Ende
Jetzt ist das Schweißen beendet

Russian: 
Вот так ... В предыдущем видео и этом видео мы сварили трубу одинакового размера двумя способами.
Сравните два метода сварки, как это
Размер сопла также отличался от предыдущего видео
Поэтому, пожалуйста, сравните это
Как я всегда говорю, в одной и той же ситуации есть много способов сварки.
В дополнение к этому методу существуют различные способы сварки. Я покажу вам это один за другим позже.
Держите кратер в конце
Теперь сварка закончена

Spanish: 
De esta manera ... En el video anterior y en este video, soldamos la tubería del mismo tamaño mediante dos métodos de soldadura.
Compare los dos métodos de soldadura como este
El tamaño de la boquilla también era diferente del video anterior.
Así que por favor compara esto
Como siempre digo, hay muchos métodos de soldadura en la misma situación.
Además de este método, existen varios métodos de soldadura. Te mostraré estos uno por uno más tarde.
Sostén el cráter al final
Ahora la soldadura ha terminado.

Polish: 
W ten sposób ... W poprzednim filmie i tym filmie spawaliśmy rurę tego samego rozmiaru dwiema metodami spawania.
Porównaj dwie takie metody spawania
Rozmiar dyszy był również inny niż w poprzednim filmie
Więc porównaj to
Jak zawsze mówię, istnieje wiele metod spawania w tej samej sytuacji.
Oprócz tej metody istnieją różne metody spawania. Pokażę ci je jeden po drugim później.
Przytrzymaj krater na końcu
Teraz spawanie jest zakończone

Italian: 
In questo modo ... Nel video precedente e in questo video, abbiamo saldato la stessa tubazione con due metodi di saldatura.
Confronta i due metodi di saldatura in questo modo
Anche la dimensione dell'ugello era diversa dal video precedente
Quindi, per favore, confronta questo
Come dico sempre, ci sono molti metodi di saldatura nella stessa situazione.
Oltre a questo metodo, ci sono vari metodi di saldatura. Te li mostrerò uno dopo l'altro.
Tieni il cratere alla fine
Ora la saldatura è terminata

Hindi: 
इस तरह ... पिछले वीडियो और इस वीडियो में, हमने दो वेल्डिंग विधियों द्वारा समान आकार के पाइप को वेल्डेड किया।
इस तरह दो वेल्डिंग विधियों की तुलना करें
नोजल का आकार भी पिछले वीडियो से अलग था
इसलिए कृपया इसकी तुलना करें
जैसा कि मैं हमेशा कहता हूं, एक ही स्थिति में कई वेल्डिंग विधियां हैं।
इस पद्धति के अतिरिक्त, विभिन्न वेल्डिंग विधियां हैं। मैं आपको ये एक-एक करके बाद में दिखाऊंगा।
अंत में गड्ढा पकड़ो
अब वेल्डिंग समाप्त हो गई है

Indonesian: 
Seperti ini ... Dalam video sebelumnya dan video ini, kami mengelas pipa ukuran yang sama dengan dua metode pengelasan.
Bandingkan dua metode pengelasan seperti ini
Ukuran nozzle juga berbeda dari video sebelumnya
Jadi tolong bandingkan ini
Seperti yang selalu saya katakan, ada banyak metode pengelasan dalam situasi yang sama.
Selain metode ini, ada berbagai metode pengelasan. Saya akan tunjukkan ini satu per satu nanti.
Pegang kawah di ujungnya
Sekarang pengelasan selesai

English: 
So... in the previous video and in this video, we've welded pipes of the same size in two different welds.
Compare these two welding methods.
And the size of the nozzle was different from the previous video.
So please compare this and see.
As I always say, there are many different welding methods in the same situation.
There are many different welding methods besides this way. I'll show you those things one by one in the next
Hold the crater at the end.
So here's how the welding is done.

French: 
Comme ceci ... Dans la vidéo précédente et cette vidéo, nous avons soudé le tuyau de même taille par deux méthodes de soudage.
Comparez les deux méthodes de soudage comme celle-ci
La taille de la buse était également différente de la vidéo précédente
Alors s'il te plaît compare ceci
Comme je le dis toujours, il y a beaucoup de méthodes de soudage dans la même situation.
En plus de cette méthode, il existe différentes méthodes de soudage. Je vous les montrerai un à un plus tard.
Tenez le cratère à la fin
Maintenant la soudure est terminée

Portuguese: 
Assim ... No vídeo anterior e neste vídeo, nós soldamos o mesmo tamanho de tubo por dois métodos de soldagem.
Compare os dois métodos de soldagem como este
O tamanho do bico também foi diferente do vídeo anterior
Então, por favor, compare isso
Como eu sempre digo, existem muitos métodos de soldagem na mesma situação.
Além deste método, existem vários métodos de soldagem. Eu mostrarei a você um por um depois.
Segure a cratera no final
Agora a soldagem está terminada

Vietnamese: 
Giống như thế này ... Trong video trước và video này, chúng tôi đã hàn ống có cùng kích thước bằng hai phương pháp hàn.
So sánh hai phương pháp hàn như thế này
Kích thước vòi phun cũng khác với video trước đó
Vì vậy, hãy so sánh điều này
Như tôi luôn nói, có nhiều phương pháp hàn trong tình huống tương tự.
Ngoài phương pháp này, còn có nhiều phương pháp hàn khác nhau. Tôi sẽ chỉ cho bạn từng cái một sau.
Giữ miệng núi lửa ở cuối
Bây giờ hàn xong

Vietnamese: 
Bạn không cần phải "thanh lọc" để hàn lần cuối. Nhưng làm như vậy làm tối bên trong đường ống.
Vì vậy, tôi đã thực hiện một "cuộc thanh trừng" để làm cho mặt sau dễ dàng so sánh hơn.
Cẩn thận khi đường ống nóng
An toàn là trên hết. Tôi đã cố gắng để làm cho nó buồn cười
Cái tát !!! Bạn biết không ???
Tôi sẽ chỉ cho bạn bên trong của đường ống. Kết quả này đi ra
Chiều cao của hạt sau cao hơn một chút so với ban đầu
Vì vậy, tiếp theo là bên ngoài của đường ống. Nó trông như thế này

Italian: 
Non è necessario "spurgare" per la saldatura finale. Ma farlo oscura l'interno della pipa.
Così ho fatto una "purga" per rendere più facile il confronto del tallone.
Fare attenzione quando il tubo è caldo
La sicurezza prima di tutto. Ho provato a renderlo divertente
Slapstick !!! Sai ???
Ti mostrerò l'interno della pipa. Questo risultato viene fuori
L'altezza del tallone posteriore è leggermente superiore all'inizio
Quindi il prossimo è l'esterno del tubo. Sembra così

German: 
Sie müssen für das endgültige Schweißen nicht "spülen". Dies verdunkelt jedoch die Innenseite des Rohrs.
Also habe ich eine "Säuberung" durchgeführt, um den Vergleich des Rückens zu erleichtern.
Seien Sie vorsichtig, wenn das Rohr heiß ist
Sicherheit geht vor. Ich habe versucht, es lustig zu machen
Slapstick !!! Weißt du ???
Ich zeige dir das Innere der Pfeife. Dieses Ergebnis kommt heraus
Die Höhe des Rückens ist etwas höher als der Anfang
Als nächstes kommt die Außenseite des Rohrs. Es sieht so aus

Spanish: 
No necesita "purgar" para la soldadura final. Pero hacerlo oscurece el interior de la tubería.
Así que hice una "purga" para hacer que la cuenta posterior sea más fácil de comparar.
Tenga cuidado cuando la tubería esté caliente.
Seguridad primero. Traté de hacerlo gracioso
Slapstick !!! Sabes ???
Te mostraré el interior de la tubería. Este resultado sale
La altura del talón trasero es ligeramente más alta que el comienzo.
Entonces el siguiente es el exterior de la tubería. Se parece a esto

English: 
No "purge" is required for final welding. But if you do that, it'll darken the inside of the pipe.
So I did "purge" to make it easier to compare back-beads.
Be careful when the pipe is hot.
Safety is the best. I tried to be funny.
Slapstick! You know that, right?
I'll show you the inside of the pipe. This is the result.
The back-bead is a little higher than the first one.
So next is the outside of the pipe. It looks like this.

Russian: 
Вам не нужно «продувать» для окончательной сварки. Но при этом темнеет внутренняя часть трубы.
Поэтому я сделал «чистку», чтобы облегчить сравнение задней бусинки.
Будьте осторожны, когда труба горячая
Безопасность прежде всего. Я пытался сделать это смешно
Помада !!! Вы знаете ???
Я покажу вам внутри трубы. Этот результат выходит
Высота спинки немного выше начала
Так что дальше это снаружи трубы. Это выглядит так

Turkish: 
Nihai kaynak için "temizleme" gerekmez. Ama bunu yaparsan, borunun içini karartır.
Ben de boncukları karşılaştırmayı kolaylaştırmak için "temizleme" yaptım.
Boru sıcakken dikkatli olun.
Güvenlik en iyisidir. Komik olmaya çalıştım.
Şakşak! Doğru olduğunu biliyorsun?
Sana borunun içini göstereyim. Sonuç budur.
Arka boncuk birinciden biraz daha yüksektir.
Yani sıradaki borunun dışı. Bu gibi görünüyor.

Indonesian: 
Anda tidak perlu "membersihkan" untuk pengelasan akhir. Namun hal itu menggelapkan bagian dalam pipa.
Jadi saya melakukan "pembersihan" untuk membuat manik-manik belakang lebih mudah dibandingkan.
Hati-hati saat pipa panas
Keamanan pertama. Saya mencoba membuatnya lucu
Slapstick !!! Anda tahu ???
Saya akan tunjukkan bagian dalam pipa. Hasil ini keluar
Ketinggian bead belakang sedikit lebih tinggi dari awal
Jadi selanjutnya adalah bagian luar pipa. Ini terlihat seperti ini

Japanese: 
ファイナル溶接をするには"purge"をしなくていいです。 しかしそうするとパイプの中が暗くなります。
そこでバックビットをもっと比較しやすいように見せるために"purge"をしました。
パイプが熱いときは気を付けなければなりません。
安全第一です。 笑わせようと一度やってみました
スラップスティック!!知ってますよね?
パイプ内部をお見せします。 こんな結果が出ます
バックビットの高さは最初よりも少し高くなりました
さあ,その次はパイプの外側の姿です。 こんな形が出ます

Chinese: 
进行最后焊接时不用"purge" 但是那样做的话管道内部会变暗。
所以为了让大家更容易地比较出后台,所以做了"purge"
管道热的时候要小心
安全第一。 为了搞笑我试过
说唱!! 知道吧?????
向您展示管道内部。 出这样的结果
后台的高度比第一次高了一点
好,接下来是管道外侧的样子。 这样子

Arabic: 
لا "تطهير" مطلوب للحام النهائي. ولكن إذا قمت بذلك ، فسيؤدي ذلك إلى تغميق داخل الأنبوب.
لذلك فعلت "تطهير" لجعله أسهل للمقارنة بين الخرز الخلفي.
كن حذرا عندما تكون الأنابيب ساخنة.
السلامة هي الأفضل. حاولت أن أكون مضحكا.
تهريجية! انت تعلم ذلك صحيح؟
سأريكم من الداخل للأنبوب. هذه هي النتيجة.
الجزء الخلفي حبة أعلى قليلا من الأولى.
حتى التالي هو خارج الأنبوب. تبدو هكذا.

French: 
Vous n'avez pas besoin de "purger" pour le soudage final. Mais cela assombrit l'intérieur du tuyau.
J'ai donc fait une "purge" pour faciliter la comparaison de la perle dorsale.
Attention quand le tuyau est chaud
La sécurité d'abord. J'ai essayé de le rendre drôle
Slapstick !!! Tu sais ???
Je vais vous montrer l'intérieur du tuyau. Ce résultat sort
La hauteur de la perle dorsale est légèrement supérieure au début
Alors vient ensuite l'extérieur du tuyau. Ça ressemble à ça

Korean: 
파이널 용접을 할때에는 "purge"를 하지 않아도 됩니다. 하지만 그렇게 하면 파이프 내부가 어두워집니다
그래서 백-비드를 좀더 비교하기 쉽게 보여드리기 위해서 "purge"를 했습니다
파이프가 뜨거울때에는 조심해야 됩니다
안전 제일 이고요. 웃기려고 한번 해봤습니다
슬랩스틱!!! 아시죠???
파이프 내부를 보여드릴께요. 이런 결과물이 나옵니다
백-비드의 높이가 처음보다 조금 더 높아졌습니다
자 그 다음은 파이프 바깥쪽 모습입니다. 이런 모양이 나옵니다

Hindi: 
अंतिम वेल्डिंग के लिए आपको "शुद्ध" करने की आवश्यकता नहीं है। लेकिन ऐसा करने से पाइप के अंदर अंधेरा हो जाता है।
इसलिए मैंने तुलना करने के लिए बैक-बीड को आसान बनाने के लिए "पर्ज" किया।
पाइप गर्म होने पर सावधान रहें
सुरक्षा पहले। मैंने इसे मजाकिया बनाने की कोशिश की
थप्पड़ !!! आपको पता है ???
मैं आपको पाइप के अंदर दिखाऊंगा। यह परिणाम सामने आता है
बैक-बीड की ऊंचाई शुरुआत से थोड़ी अधिक है
तो अगला पाइप के बाहर है। ऐसा दिखता है

Polish: 
Nie trzeba „oczyszczać” do spawania końcowego. Ale zrobienie tego przyciemnia wnętrze rury.
Zrobiłem więc „oczyszczanie”, aby łatwiej było porównać tylny koralik.
Uważaj, gdy rura jest gorąca
Bezpieczeństwo przede wszystkim. Starałem się, żeby to było śmieszne
Slapstick !!! Wiesz ???
Pokażę ci wnętrze rury. Ten wynik wychodzi
Wysokość stopki jest nieco wyższa niż na początku
Następny jest koniec rury. Tak to wygląda

Chinese: 
進行最後焊接時不用"purge" 但是那樣做的話管道內部會變暗。
所以爲了讓大家更容易地比較出後臺,所以做了"purge"
管道熱的時候要小心
安全第一。 爲了搞笑我試過
說唱!! 知道吧?????
向您展示管道內部。 出這樣的結果
後臺的高度比第一次高了一點
好,接下來是管道外側的樣子。 這樣子

Thai: 
คุณไม่จำเป็นต้อง "ล้าง" สำหรับการเชื่อมขั้นสุดท้าย แต่การทำเช่นนั้นทำให้ด้านในของท่อมืดลง
ดังนั้นฉันจึงได้ "ล้างข้อมูล" เพื่อทำให้การเปรียบเทียบด้านหลังง่ายขึ้น
ระวังเมื่อท่อร้อน
ปลอดภัยไว้ก่อน ฉันพยายามทำให้มันตลก
เจ็บตัว !!! คุณรู้หรือไม่?
ฉันจะแสดงให้คุณเห็นด้านในของท่อ ผลลัพธ์นี้ออกมา
ความสูงของลูกปัดหลังสูงกว่าจุดเริ่มต้นเล็กน้อย
ถัดไปคือด้านนอกของท่อ ดูเหมือนว่านี้

Portuguese: 
Você não precisa "purgar" para a soldagem final. Mas isso escurece o interior do tubo.
Então eu fiz uma "limpeza" para tornar o back-bead mais fácil de comparar.
Tenha cuidado quando o tubo estiver quente
Segurança primeiro. Eu tentei fazer isso engraçado
Slapstick !!! Você sabe ???
Eu vou te mostrar o interior do tubo. Este resultado sai
A altura do back-bead é ligeiramente superior ao início
Então, o próximo é o lado de fora do tubo. Parece com isso

Korean: 
어느 구독자분께서 파이프 내부가 궁금하다고 하셨습니다.  많이 보세요.
자 오늘 동영상은 이렇게 마무리를 하겠습니다
저의 용접방법이 반드시 정답은 아닙니다
하지만 여러가지 상황에서 다양하게 응용할수 있는 용접방법중의 하나이니 도움이 되셨으면 합니다
이 동영상이 모든 용접사분들께 성장하는 동기부여가 되고 그리고 조금이나마 도움이 되었으면 하는 바램입니다.
"like"눌러주시고요. 많은 분들과 "공유"도 해주시기를 바랍니다
"구독"하시고 저의 채널에 오시면 더 다양한 용접 동영상들이 있습니다
시청해주셔서 감사합니다

Russian: 
Подписчик говорит, что им любопытно, что происходит внутри трубы. Посмотри на это много.
Сегодня мы закончим это видео
Мой метод сварки не обязательно правильный ответ
Но это один из методов сварки, который можно применять в различных ситуациях.
Я надеюсь, что это видео будет мотивировать всех сварщиков и поможет им немного.
Пожалуйста, нажмите «нравится». Я надеюсь, что вы также поделитесь этим со многими людьми.
«Подпишитесь» и заходите на мой канал для большего количества сварочных видео
Спасибо за просмотр

Turkish: 
Bir abone, borunun içini merak ettiğini söyledi. Şuna çok bak.
Bu yüzden bugünün videosunu bu şekilde saracağım.
Benim kaynak yöntemi mutlaka cevap değil.
Ancak, çeşitli durumlarda uygulayabileceğimiz kaynak yöntemlerinden biri, bu yüzden yardımcı olacağını umuyorum.
Umarım bu video tüm kaynakçıların motive olmasına yardımcı olur ve biraz yardımcı olur.
Lütfen "beğen" e basın. Umarım bunu birçok insanla paylaşırsınız.
Eğer "abone ol" ve kanalıma geliyorsan, daha farklı kaynak videoları var.
İzlediğiniz için teşekkürler.

German: 
Ein Abonnent sagt, er sei neugierig auf das Innere einer Pfeife. Schau es dir an.
Heute werden wir dieses Video beenden
Meine Schweißmethode ist nicht unbedingt die richtige Antwort
Es ist jedoch eine der Schweißmethoden, die in verschiedenen Situationen angewendet werden können.
Ich hoffe, dass dieses Video alle Schweißer motiviert und ihnen ein wenig hilft.
Bitte drücken Sie "Gefällt mir". Ich hoffe, Sie teilen es auch mit vielen Menschen.
"Abonniere" und besuche meinen Kanal, um weitere Schweißvideos zu sehen
Vielen Dank fürs Zuschauen

Indonesian: 
Seorang pelanggan mengatakan bahwa mereka ingin tahu tentang bagian dalam pipa. Lihat itu banyak.
Hari ini kita akan menyelesaikan video ini
Metode pengelasan saya belum tentu jawaban yang benar
Tetapi itu adalah salah satu metode pengelasan yang dapat diterapkan dalam berbagai situasi.
Saya harap video ini akan memotivasi semua tukang las dan membantu mereka sedikit.
Silakan tekan "suka". Saya harap Anda juga membagikannya kepada banyak orang.
"Berlangganan" dan datang ke saluran saya untuk lebih banyak video pengelasan
Terima kasih sudah menonton

Italian: 
Un abbonato afferma di essere curioso di vedere l'interno di una pipa. Guarda molto.
Oggi finiremo questo video
Il mio metodo di saldatura non è necessariamente la risposta corretta
Ma è uno dei metodi di saldatura che può essere applicato in varie situazioni.
Spero che questo video possa motivare tutti i saldatori e aiutarli un po '.
Si prega di premere "mi piace". Spero che lo condivida anche con molte persone.
"Iscriviti" e vieni sul mio canale per altri video di saldatura
Grazie per aver guardato

Chinese: 
有一位讀者說對管道內部很好奇。  請多看。
好,今天的視頻就這樣結束了。
我的焊接方法不一定正確
但是在各種情況下都可以應用的焊接方法之一,希望能有所幫助。
希望該視頻能夠給所有焊接人員帶來成長動力,並有所幫助。
請按一下"like"。 也希望大家"共享"
"求讀"後來到我的頻道,會有更豐富的焊接視頻
謝謝收看

Arabic: 
قال أحد المشتركين إنه كان فضولياً حول الجزء الداخلي للأنبوب. انظر إليها كثيرا.
لذلك أنا ذاهب إلى اختتام الفيديو اليوم مثل هذا.
طريقة لحام بلدي ليست هي الحل بالضرورة.
لكنها إحدى طرق اللحام التي يمكننا تطبيقها في مجموعة متنوعة من المواقف ، لذلك آمل أن تساعد.
آمل أن يساعد هذا الفيديو جميع عمال اللحام على النمو وتحفيزهم بعض الشيء.
اضغط على "أعجبني" من فضلك. آمل أن "تشاركه" مع الكثير من الناس.
إذا كنت "تشترك" وتأتي إلى قناتي ، فهناك المزيد من مقاطع الفيديو المختلفة.
شكرا للمشاهدة.

Portuguese: 
Um assinante diz que eles estão curiosos sobre o interior de um tubo. Olhe muito isso.
Hoje vamos terminar esse vídeo
Meu método de soldagem não é necessariamente a resposta correta
Mas é um dos métodos de soldagem que podem ser aplicados em várias situações.
Espero que este vídeo motive todos os soldadores e ajude-os um pouco.
Por favor, pressione "like". Espero que você também compartilhe com muitas pessoas.
"Inscreva-se" e venha ao meu canal para mais vídeos de soldagem
Obrigado por assistir

Japanese: 
ある購読者の方がパイプの内部が知りたいと言いました。  たくさん見てください。
さあ,今日の動画はこうやって終わりにします。
私の溶接方法が必ずしも正解ではありません。
しかしいろんな状況でいろいろに応用できる溶接方法の一つですのでお役に立てば幸いです
この動画がすべての溶接師たちに成長する動機付けになって
"like"押さえてください。 多くの方々と'コンユ'もお願いします。
"購読"して私のチャンネルに来るともっと多様な溶接動画があります
ご視聴して下さってありがとうございます。

Vietnamese: 
Một người đăng ký nói rằng họ tò mò về bên trong của một đường ống. Nhìn vào nó rất nhiều.
Hôm nay chúng tôi sẽ hoàn thành video này
Phương pháp hàn của tôi không nhất thiết là câu trả lời đúng
Nhưng nó là một trong những phương pháp hàn có thể được áp dụng trong các tình huống khác nhau.
Tôi hy vọng video này sẽ thúc đẩy tất cả các thợ hàn và giúp họ một chút.
Vui lòng nhấn "thích". Tôi hy vọng bạn cũng chia sẻ nó với nhiều người.
"Đăng ký" và đến kênh của tôi để xem thêm video hàn
Cảm ơn bạn đã xem

Spanish: 
Un suscriptor dice que siente curiosidad por el interior de una tubería. Míralo mucho.
Hoy terminaremos este video
Mi método de soldadura no es necesariamente la respuesta correcta.
Pero es uno de los métodos de soldadura que se pueden aplicar en diversas situaciones.
Espero que este video motive a todos los soldadores y los ayude un poco.
Por favor presione "me gusta". Espero que también lo compartas con mucha gente.
"Suscríbete" y ven a mi canal para más videos de soldadura
Gracias por mirar

Hindi: 
एक ग्राहक का कहना है कि वे एक पाइप के अंदर के बारे में उत्सुक हैं। इसे खूब देखें।
आज हम इस वीडियो को समाप्त करेंगे
मेरी वेल्डिंग विधि आवश्यक रूप से सही उत्तर नहीं है
लेकिन यह वेल्डिंग विधियों में से एक है जिसे विभिन्न स्थितियों में लागू किया जा सकता है।
मुझे उम्मीद है कि यह वीडियो सभी वेल्डरों को प्रेरित करेगा और उनकी थोड़ी मदद करेगा।
कृपया "लाइक" दबाएँ। मुझे उम्मीद है कि आप इसे कई लोगों के साथ भी साझा करेंगे।
"सदस्यता लें" और अधिक वेल्डिंग वीडियो के लिए मेरे चैनल पर आएं
देखने के लिए धन्यवाद

Thai: 
ผู้สมัครสมาชิกบอกว่าพวกเขาอยากรู้เกี่ยวกับภายในของท่อ ดูมันมาก
วันนี้เราจะจบวิดีโอนี้
วิธีการเชื่อมของฉันไม่จำเป็นต้องเป็นคำตอบที่ถูกต้อง
แต่เป็นหนึ่งในวิธีการเชื่อมที่สามารถใช้ในสถานการณ์ต่าง ๆ
ฉันหวังว่าวิดีโอนี้จะกระตุ้นให้ช่างเชื่อมทั้งหมดและช่วยพวกเขาเล็กน้อย
กรุณากด "ชอบ" ฉันหวังว่าคุณจะแบ่งปันมันกับคนจำนวนมาก
"สมัครสมาชิก" และมาที่ช่องของฉันสำหรับวิดีโอการเชื่อมเพิ่มเติม
ขอบคุณที่รับชม

English: 
A subscriber said he was curious about the inside of the pipe.  Look at it a lot.
So I'm going to wrap up today's video like this.
My welding method is not necessarily the answer.
But it's one of the welding methods that we can apply in a variety of situations, so I hope it will help.
I hope this video will help all welders grow motivated and help a little bit.
Press "like" please. I hope you'll "share" it with a lot of people.
If you "subscribe" and come to my channel, there are more different weld videos.
Thanks for watching.

Polish: 
Subskrybent mówi, że są ciekawi wnętrza rury. Spójrz na to dużo.
Dzisiaj skończymy ten film
Moja metoda spawania niekoniecznie jest prawidłową odpowiedzią
Jest to jednak jedna z metod spawania, którą można zastosować w różnych sytuacjach.
Mam nadzieję, że ten film zmotywuje wszystkich spawaczy i trochę im pomoże.
Proszę nacisnąć „Lubię to”. Mam nadzieję, że podzielisz się nim także z wieloma osobami.
„Subskrybuj” i wejdź na mój kanał, aby zobaczyć więcej filmów spawalniczych
Dziękuję za obejrzenie

Chinese: 
有一位读者说对管道内部很好奇。  请多看。
好,今天的视频就这样结束了。
我的焊接方法不一定正确
但是在各种情况下都可以应用的焊接方法之一,希望能有所帮助。
希望该视频能够给所有焊接人员带来成长动力,并有所帮助。
请按一下"like"。 也希望大家"共享"
"求读"后来到我的频道,会有更丰富的焊接视频
谢谢收看

French: 
Un abonné dit qu'il est curieux de savoir à l'intérieur d'un tuyau. Regardez-le beaucoup.
Aujourd'hui nous allons finir cette vidéo
Ma méthode de soudage n'est pas nécessairement la bonne réponse
Mais c'est l'une des méthodes de soudage qui peut être appliquée dans diverses situations.
J'espère que cette vidéo motivera tous les soudeurs et les aidera un peu.
S'il vous plaît appuyez sur "comme". J'espère que vous le partagez également avec beaucoup de gens.
"Abonnez-vous" et venez sur mon canal pour plus de vidéos de soudage
Merci d'avoir regardé
